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本发明公开了一种处理化工废水中高浓度有机物装置，由回流管道一、通道一、通道二、进水口、处理容器、回流管道二、回流罐和回流管道三组成，将化工废水经进水口引入进水管道，喷射于处理容器内，污泥颗粒上粗下细，处理后产生的气体从容器上端直接排出，下部污水和泥由孔隙挤压进入通道一，经回流管道一和回流管道二进入回流罐中，进行加热处理后经回流管道三由进水口进入处理容器处理，如此循环，堆积在通道二中的污泥由排泥管道排出，经造粒机造粒后置于处理容器中依次进行循环再处理，污水由排水口直接排出。本发明的有益效果是：该装置对含有机物浓度20000～50000mg/L的化工废水处理，能使废水中有机物浓度降低到2000～4000mg/L，降解率高达90%以上。
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本发明公开了一种电化学耦合微生物电化学处理酸性矿山废水的工艺。由电化学预处理系统和微生物电化学处理系统构成，酸性矿山废水首先进入电化学预处理系统，经预处理后废水的pH值得到提高使其达到后续微生物电化学适宜的pH范围；然后再进入微生物电化学处理系统中，通过微电场强化微生物作用，将硫酸盐还原成硫单质回收，并进一步沉淀重金属离子，使处理过后的废水达到排放标准。本发明工艺无化学药剂投加，操作成本低；具备废水处理和资源回收双重效益，可回收硫单质；操作方便，可自动运行；保护环境，经济效益高。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧‑臭氧氧化‑粉煤灰/炉渣吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段；(4)将所述好氧段处理的污水通入臭氧进行氧化；(5)将所述臭氧氧化处理的废水通入粉煤灰/炉渣吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与粉煤灰/炉渣吸附的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在97‑99％，色度去除率99‑99.9％，氨氮去除率保持在95‑98％。
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本发明涉及一种含乳化液废水的净化方法，其特征在于：包括破乳气浮、紫外催化氧化、预处理絮凝气浮、兼氧膜生物反应、后处理絮凝气浮、芬顿氧化反应六个步骤。本方法采用以上步骤联用，对于含乳化液的废水具有处理效果好，处理效率高，处理后的废水净化程度高等优点。相比于常规设计，本方法先针对处理难度大、分散稳定的乳化液进行破乳气浮和紫外催化氧化处理。这样不仅提高了乳化液的可生化性，从而提高废水净化效率，也避免了过多地投入处理药剂，造成不必要的浪费，从而节省了成本。同时将芬顿氧化反应置于整个处理过程的最后，降低了废水处理运行的成本。该处理方法抗冲击负荷强，操作简单。
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本发明涉及提供一种废水处理剂及制备方法，包括以下重量份的原材料制成：氨基醇15份～20份，活性炭10份～15份，碳酸钠20份～25份，改性剂10份～20份，高锰酸钾5份～10份，柠檬酸5份～10份，水20份～45份，硫酸铝5份～10份，单宁5份～10份。本发明所述的一种废水处理剂及制备方法，能对化废水中恶臭以及细菌能够进行有效的去除，不产生有毒及危险气体，清洁了废水中生态环境，该废水处理剂制备工艺简单，所用原料易得，成本较低。
本发明公开了一种等离子体协同TiO2?ACFs复合催化剂处理含三氯卡班废水的方法及装置，该方法为将含三氯卡班的废水通入设置在正负电极间的反应釜内；反应釜内预先放置TiO2?ACFs复合催化剂；打开电源采用介质阻挡放电等离子体协同TiO2?ACFs对含三氯卡班的废水进行循环处理。本发明利用等离子体协同TiO2?ACFs复合催化剂放电产生的·OH等活性粒子、臭氧以及UV作用以及吸附作用对废水中的三氯卡班进行降解处理，处理效果好，操作简单，且不产生其他污染物质，是一种清洁高效处理含三氯卡班废水的方法，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种重金属废水预处理装置，包括废水调节池、中和沉淀池、吸附沉淀池和砂滤池；中和沉淀池包括混合区和沉淀区，混合区底部设置有进水管，进水管开口向上，上部设有圆锥形布水挡板，可以使进水在中和沉淀池内均匀分布，在混合区中部设置有搅拌装置；吸附沉淀池包括搅拌混合区和沉淀区，搅拌混合区底部设有废水进水管，中上部设有吸附剂添加装置，在搅拌混合区中部设置有搅拌装置，吸附沉淀池的沉淀区内设有挡板，该挡板与吸附沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有三相分离器，沉淀区的出口上部设有溢水堰，沉淀区底部设计成锥形结构。
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本发明公开了一种利用MBBR工艺处理高盐废水的方法。该方法是在普通MBBR工艺曝气池内投加适盐微生物群，直接在高盐废水盐浓度条件下使适盐微生物菌群挂膜生长并降解高盐废水中的污染物。采用本发明方法，不仅能够使MBBR工艺在不稀释废水盐浓度的情况下进行启动和运行，而且将MBBR工艺的盐度适应范围提升至1%~20%、处理能力提升至5~10kgCOD/(m3.d)。本发明方法突破了传统MBBR工艺处理高盐废水的局限性，操作步骤简单，易于在现有MBBR工艺装置中进行改造。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑沉淀‑粉煤灰炉渣过滤‑活性炭过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(4)沉淀后废水通入粉煤灰/炉渣过滤设备；(5)粉煤灰/炉渣过滤设备过滤的废水通入活性炭过滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。
本发明公开了基于MVR蒸发处理脱硫废水的设备，包括依次连接的废水储存罐、酸洗球罐、碱洗球罐、电解反应池、mvr蒸发器，mvr蒸发器通过离心压缩机分别连接冷凝器和其蒸发室；电解反应池朝向mvr蒸发器的顶部位置处还设有抽拉出料装置；抽拉出料装置通过抽拉动力源和抽拉结构拉动其在电解反应池底部抽拉电解好的脱硫废水；敞口柱形滑槽的固定下料端正好覆盖mvr蒸发器的顶部。振动清污垢部底部还设有喇叭形清渣装置、焚烧装置，顶部通过气管连接在mvr蒸发器靠近顶部位置。本发明的设备以的方法，保证脱硫废水能够完全地被净化，而且在净化过程中每一个环节均可以在不影响其他工艺流程的情况下单独处理每一个工艺单独处理结晶物。
本发明公开了一种凹凸棒石黏土的改性方法及其应用于有机废水厌氧和好氧生化处理方法。首先将凹凸棒石黏土进行半干法钠化处理，提高凹凸棒石黏土的粘度，然后将改性的凹凸棒石黏土和活性污泥进行混匀后加入到厌氧和好氧反应器中，进行有机废水生化处理。本发明的半干法改性工艺具有用水量少、无副产物和粘度高等优点。此外，改性的凹凸棒石黏土的添加，增强了活性污泥的COD去除效果并缩短了启动时间，提高了有机废水生化处理系统稳定性。本发明解决了现有有机废水生化处理过程中颗粒污泥培养和使用存在的缺点和不良现象，具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种开发区混合废水处理系统，包括废水调节池、厌氧反应池、多级生化池、好氧接触氧化池和砂滤池；厌氧反应池从下至上依次为集砂区、污泥区、混合区和分离区，分离区包括集水区和位于集水区内的集渣区；多级生化池包括通过玻璃板和折流板分隔成的缺氧段和好氧段；好氧接触氧化池设置有进水管、布水三角锥、膜组件和曝气调控系统；废水经调节池调节水量和水质，进入厌氧反应池为聚磷菌的稀释过程提供有机碳源，然后废水进入多级生化池、好氧接触氧化池进行缺氧好氧反应，经沉淀和过滤后达标排放。
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本发明涉及废水处理领域，具体为一种有机膨润土颗粒处理含抗生素废水的方法。将膨润土、淀粉、十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)加入到聚乙烯醇(PVA)溶液中，搅拌均匀、挤压、焙烧、冷却得到有机膨润土颗粒；将有机膨润土颗粒加入到含抗生素的废水中，在一定投加量、pH值、吸附时间和吸附温度下可以有效的去除抗生素。本方法用于畜禽养殖废水中抗生素的吸附去除，方法简单可行，能耗低，吸附容量大，最高去除率为91.8％，能达到低投入、低污染、高效能的应用前景。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种废水处理用机械过滤装置，包括壳体，所述第一滤网和第二滤网之间设有介质层，所述第二电机的输出轴贯穿第二滤网延伸至介质层中并连接有第三扇叶，所述壳体的上端设有与介质层相连的冲洗进水管，所述壳体的下端设有冲洗排水管。本发明设有混凝剂进料管能够加速废水中的杂质凝结沉淀，设有的介质层能够对废水中的杂质进行过滤，提高了过滤效果和速率，设有冲洗进水管和冲洗出水管能够对介质层、第一滤网和第二滤网的附着杂质进行冲洗和排出，避免了杂质堵塞造成过滤效果下降，并且通过第三扇叶带动介质层转动，提高冲洗效果，实用性强。
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电子电镀废水回用深度处理工艺,以电子电镀企业生产过程中产生的废水量较大的含重金属清洗废水作为主要对象,采用“pH调整+微滤膜处理+预处理+反渗透膜处理”组合工艺,主要特点为“DF+RO”膜技术的联合运用,可有效实现废水回用和重金属减排的目的,回用水达到生产工艺用水要求,从而节约了企业的新鲜用水量,有效降低了企业生产成本,也解决了重金属污染的问题,提高了电子电镀行业的清洁生产水平,具有显著的社会环境效益和经济效益。
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一种硝酸型含氟含氨氮废水的处理方法，(1)向废水中先后缓慢加入石灰与碳酸钠，随后过滤得沉淀物与除氟滤液；(2)将沉淀物溶于盐酸溶液中，然后滤出氯化钙溶液及氟化钙；(3)向(1)中滤液投加活性炭，搅拌吸附后过滤；(4)在加热下将(3)中滤液进行曝气吹脱，利用液碱调节并维持pH＝10～11，挥发出的氨通过冷凝得到氨水，部分再回流吹脱提浓，将吹脱液通过硝酸调节pH＝5～6，浓缩得硝酸钠；(5)紫外光照射下利用双氧水实现活性炭的再生，再生后活性炭循环使用，滤液可排放或作进一步生化处理。本发明总体工艺简单，处理条件温和，处理过程中无次生废物及二次废水产生，在合理资源化利用的同时，实现了该废水的有效处理。
本发明涉及一种黄原酸酯阳离子双变性秸秆纤维印染废水处理剂，以秸秆为原料提取秸秆纤维，采用阴离子酯化剂和阳离子醚化剂对秸秆纤维依次改性获得黄原酸酯阳离子双变性纤维印染废水处理剂，阴离子酯化剂为二硫化碳，阳离子醚化剂为3?氯?2?羟丙基三甲基氯化铵。本发明双变性秸秆纤维除了具有优异的脱色效果外，在水体中不易分解，耐水溶性更好，温度即使达到60℃时也不易糊化，能够适应一定酸碱环境，不易水解，稳定性好。
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本发明涉及一种复杂含油废水处理装置，包括废水强化气浮池、臭氧氧化气浮池、改性磁种吸附混凝沉淀池、活性炭吸附池；废水强化气浮池包括集砂区、污泥区、混合区、集水区和集油区；臭氧氧化气浮池从下至上依次为集砂区、污泥区、混合区和分离区；改性磁种吸附混凝沉淀池包括改性磁种添加计量系统和混凝剂添加计量系统；活性炭吸附池的活性炭吸附层设置于池的中部，水从上部流入，下部流出；废水强化气浮池、臭氧氧化气浮池、改性磁种吸附混凝沉淀池和活性炭吸附池上部为圆柱形、下部为圆锥形容器，采用立式竖直放置。本发明结构简单，适于较大水量的污水处理，出水含油量低，运行效率高，具备生化效果和处理复杂含油废水的能力。
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本发明公开了一种采用双酮化合物处理印染废水的方法，该方法包括如下步骤：(1)采用板框压滤除去废水中的悬浮颗粒物质；(2)向过滤后的废水中加入2,5-己二酮，500～800r/min的转速下搅拌均匀；(3)采用5～15mW/cm2的紫外光源照射步骤(2)所得水体。本发明方法利用双酮化合物在紫外光的照射下具有光氧化活性的特点，实现染料废水的高效快速脱色，可应用于印染废水和受染料污染水体的处理。
本发明涉及本发明公开了一种使用炼钢废水处理中回收的硫代硫酸铵作为离子型稀土矿浸出剂提取稀土的方法：使用炼钢废水处理中回收的硫代硫酸铵作为浸出剂从离子型稀土矿中提取稀土；所述的使用炼钢废水处理中回收的硫代硫酸铵作为离子型稀土矿浸出剂提取稀土的使用方法,包含以下步骤：①将炼钢废水处理中回收的硫代硫酸铵配制成重量浓度1～10%水溶液；②将该溶液作为浸出剂添加于离子型稀土矿中将稀土浸出；本发明用炼钢废水处理中回收的硫代硫酸铵可取代目前广泛应用的硫酸铵浸出剂，优点是氨氮带入量更低，更加环保的稀土浸出工艺，尤其是价格更便宜，可显著降低成本，明显提高企业技术经济效益。
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本发明公开了一种从增塑剂生产废水中制备邻苯二甲酸二异丁酯的方法，包括：（1）向增塑剂生产废水中加入浓硫酸，在鼓风曝气的条件下进行酸析反应，析出邻苯二甲酸晶体；（2）过滤获得上清液和邻苯二甲酸晶体，并对所得的邻苯二甲酸晶体进行风干处理。（3）取所获得的邻苯二甲酸和异丁醇，在浓硫酸催化下进行酯化反应；（4）反应结束后，进行分液、洗涤、减压蒸馏，收集馏分，即得到邻苯二甲酸二异丁酯。本发明的从增塑剂生产废水中制备邻苯二甲酸二异丁酯的方法，通过在废水中加入硫酸使邻苯二甲酸酯或盐水解从而使邻苯二甲酸析出，然后与异丁醇在浓硫酸作催化剂下进行合成，制备邻苯二甲酸二异丁酯增塑剂，以达到回收利用增塑剂生产废水的目的。
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本发明公开了一种适用于化工产业的废水处理方法，依次设置废水调节池、混凝反应池、絮凝反应池及沉淀池，其中，在沉淀池后设置水解酸化池及接触氧化SBR池，在混凝反应池的处理过程中，加入适量的30％NaOH用以调节pH值到8-9并投加适量PAC，使原水中的SS形成小的胶体；在絮凝反应池中，加入一定量的PAM，使SS形成的小胶体变成较大的胶团；沉淀池的上清液自流进入水解酸化池，水解酸化池内设有组合式填料，促使废水中有机物充分与兼氧细菌接触。本发明的废水处理方法，采用稳定可靠的处理方案，技术成熟，操作调控灵活方便，可确保综合废水出水达标排放；流程路线清晰，结构紧凑完整。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种油污性废水集中处理设备，包括废水处理池，所述废水处理池中设置有隔板，所述隔板的顶部固定卡接有过滤网，所述隔板将废水处理池的内部分隔成两部分，所述废水处理池上靠近隔板的一侧连接有进水管，所述废水处理池上远离隔板的一侧连接有排水管，所述进水管上设置有杂物破碎装置，本实用新型通过曝气搅动可使油污和气泡充分混合，添加破乳剂，破乳剂的作用使油污凝聚后上浮到液面顶部，提高了油水的分离速度，从而提高了除油效率，通过刮油机构的设置便于对上浮的油污进行刮除集中吸取处理，避免油污影响废水排放，杂物破碎装置对进入的较大杂物进行切碎处理，避免堵塞管道。
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本发明公开了一种高盐废水的处理工艺。处理工艺包括以下几个步骤：（1）在高盐废水中加入碱液，搅拌均匀后静置；静置后的溶液通过超滤膜进行过滤；（2）过滤后的溶液加热后通过泵泵入有机硅膜组件中，通过有机硅膜组件分离之后得到浓缩后的水溶液和纯水溶液；（3）浓缩后的水溶液进入生物处理池，在生物处理池内加入嗜盐微生物，保持温度在30‑35℃，反应1‑2天后，经过超滤膜过滤后得到可排放的废水。本发明的处理工艺通过加入碱液进行预处理，然后通过有机硅膜进行浓缩，一部分废水可直接排放，一部分废水通过生物处理后再进行排放，通过生物处理与有机硅膜结合使用，节约能源，处理效果好。
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本发明涉及一种降低蚀镀板废水去除COD方法，属于环保技术领域。本发明针对国内环保行业目前污水治理技术滞后，普通的工艺和传统的水处理化学品对于解决化工废水中COD浓度高、毒性大、可生化性差的问题难以达到预期效，本发明提供了一种使废水中的COD消除率达到97%以上，同时不造成二次污染的膨润土。本发明方法独特，实例证明使用本方法处理蚀镀板废水的COD，使废水中的COD消除率达到97%以上。
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本发明公开了废水处理技术领域内的一种脱硫废水的处理系统及方法，包括脱硫塔和喷雾干燥塔，喷雾干燥塔内设置有旋转雾化器，旋转雾化器的下方设置有气体分布器，脱硫塔产生的脱硫废水输送至三联箱，三联箱的出液口与废水泵的进液口连通，废水泵的出液口通过管路连通喷雾干燥塔，从脱硝反应器和空气预热器之间的主烟道抽取热烟气，热烟气经高温除尘器净化后输送至喷雾干燥塔内，喷雾干燥塔的底部为出料口，干燥后的无机盐分从出料口输送至盐分回收系统；本发明结构简单，操作方便，成本低。
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本实用新型提供了一种羟基喹啉生产中废水的处理系统。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，物料进口与原水罐连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生器，微界面发生器上设置有进气口以及废水进口。本实用新型的处理系统通过布设了微界面发生系统后，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。
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本实用新型公开了一种机械加工废水处理系统，包括破乳箱体、箱盖和主动破乳组件，箱盖上安装有主动破乳组件，所述主动破乳组件包括电机、固定架、主动齿轮、从动齿轮和拨水轮组合件，其中箱盖的底边缘安装有扣环，扣环起到保证箱盖稳定的作用，箱盖上安装有主动破乳组件，主动破乳组件可以对废水中的油污进行破乳操作，具体的来说，长隔板和阻水板的安装确定了破乳箱体的内部水流方向，然后又安装了主动破乳组件，主动破乳组件中的长轴伸入到长隔板与阻水板的间隙中，转动的拨水轮组合件快速搅动废水水流，使废水得到快速冲击，这样达到废水破乳效果，即整个装置拆装方便，同时在不影响水流大方向的情况下有效的进行了破乳操作。
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本实用新型提供了一种光伏行业含氟废水资源化及回用的系统，浓酸废水池顺次连接第一调节池、第一结晶反应器、第二结晶反应器、第二调节池；浓碱废水池连接第二调节池，第二反应池顺次连接第三沉淀池、第二中间水池、蒸发器，产水从蒸发器的冷凝水出口排出；稀碱废水池和稀酸废水池分别连接到第三调节池，第三调节池通过提升泵连接第一反应池，第一反应池顺次连接第一沉淀池、化学软化池、第二沉淀池、第一中间水池，第一中间水池通过提升泵顺次连接砂过滤器、碳过滤器、树脂软化器，树脂软化器的出水口连接反渗透装置，产水从反渗透装置的纯水出口排出，树脂软化器的再生水出口以及反渗透装置的浓水出口分别连接第二调节池。
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一种间歇式废水的芬顿处理装置，包括有反应罐、废水进水管、反应剂管组、排水管、鼓泡管、排污管，所述反应罐上侧面设有所述废水进水管和反应剂管组的进水口，所述反应剂管组包括亚铁盐进水管、过氧化氢进水管、PH调节剂进水管、絮凝剂进水管，所述反应罐侧面设有排水口，底端设有锥形漏斗，所述漏斗中心设有排污口，所述排污口连接有所述鼓泡管和排污管。本实用新型采用独立反应罐，一个反应罐可以完成芬顿、中和、絮凝三项工作，节省占地空间，管道铺设方便简单，建设、维护成本低，装置底端设有鼓泡管，反应阶段进行鼓泡，加速废水与试剂的混合和反应速率，出水COD低、浊度低，实现高效处理废水。
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