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本实用新型公开了一种含油废水处理回用装置，其特征在于：包括沿污水处理方向依次设置的气浮反应系统、PACT反应系统、MBR反应系统、及RO系统，污水经所述气浮反应系统、PACT反应系统、MBR反应系统、RO系统依次处理后回用。本实用新型提供的含油废水处理回用装置，可解决含油废水处理难的问题，处理后废水可回用，在减少污染物排放的同时充分利用废水资源。
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本发明公开了一种回收镀银废水和银的方法，其包括镀银废水的净化处理、循环分离回用、含银溶液的循环浓缩、银的电解回收四个工艺单元。本发明通过一段循环分离的方法将电镀银清洗废水制成纯水回到生产线循环使用，实现了电镀银废水的零排放。同时通过二段循环浓缩得到相对于镀银清洗废水160倍以上含银量的浓缩液，再通过电解方法回收，用极经济的方法获得相对于镀银清洗废水160倍以上浓缩液，使电解回收的效率更高，成本降低，解决了现行镀银废水中因银的含量太低，回收不经济，不回收又可惜的两难境地，既节约了贵重金属资源，又保护了环境。
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本发明公开了一种高含盐废水零排放结晶盐处理工艺及装置，该工艺主要包括预处理、蒸发、结晶、碳化等过程；结晶器主要包括筒体、双喇叭形筒体、淘洗管、清洗口、监控仪、混合搅拌器、加热装置；首先对高含盐废水进行相关预处理操作，然后废水进入蒸发器，使用外部提供的低压蒸汽将蒸发器管束内的含盐废水进行蒸发结晶，蒸发流程结束后，含盐废水经过结晶器进行结晶，最后结晶盐在炭化炉中去除有机物及硝酸盐，碳化炉尾气进燃烧系统，碳化炉的高温烟气热量采用废热锅炉进行余热回收，废热锅炉产生的低压蒸汽用于结晶器的外供蒸汽。本发明将高含盐废水进一步处理，使水的回收率达到95%以上，同时盐结晶成固体盐，实现高含盐废水零排放。
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本发明涉及一种高浓废水多级载汽蒸发浓缩工艺，由前端加热、多级蒸发浓缩、废水溶液输送、末端冷却及辅助设备构成。该装置利用空气作为高浓废水蒸发出来的蒸汽载体，运用热能温度梯级利用原理，二次蒸汽加热冷废水溶液，回收热湿气中的潜热，降低蒸发能耗的同时回收高浓废水蒸汽冷凝水。不仅如此，由于冷凝除湿后空气与热废水溶液直接接触蒸发，可以采用非金属材质蒸发器，解决传统蒸发过程结垢、腐蚀问题，从而提高系统运行稳定性和设备使用寿命。本发明工艺设备简单，运行稳定，维护难度小，有效利用一次热源，能耗低，实现了高浓废水的节能环保处理。
本发明公开了硫酸/高氯酸共掺杂聚吡咯修饰阳极及其在电絮凝处理电镀废水中的应用，属于废水处理领域。本发明中制备硫酸/高氯酸共掺杂聚吡咯修饰阳极极板的方法，包括：(1)将吡咯、硫酸、高氯酸分散在水中混合均匀，形成电解液；(2)将阳极极板置于电解液中，在0.9‑1V氧化电位下进行电聚合；结束之后洗涤、干燥，得到所述的硫酸/高氯酸共掺杂聚吡咯修饰阳极极板。本发明的硫酸/高氯酸共掺杂的聚苯胺修饰的阳极极板对电镀废水中的镍和铜具有较高的去除率，对镍的去除率达到66％以上，可以高达82.24％；对铜的去除率达到97％以上，可以高达99.99％，缓蚀效率在35％左右。
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本发明涉及一种含铁废水的处理装置，包括用于提供动力的动力机构，还包括用于对废水中铁渣进行收集的吸附机构、过滤机构以及用于切换吸附机构、过滤机构状态的动力切换机构，动力机构安装在外部机构上端，动力机构动力输出端连接有动力切换机构和中心分流机构，动力切换机构分为三组且每组上安装一组吸附机构，吸附机构为固定在外部机构内部，吸附机构之间中心位安装中心分流机构，吸附机构外部包围安装有过滤机构；吸附机构包括磁力固定架，磁力固定架上端轴心位安装有上端配合环，上端配合环上端通过上端固定环配合外部机构，用以解决在常见的铁屑废水处理中需要人工维护以及经常停机造成工作效率低下以及对滤板进行冲击疲劳的技术问题。
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本发明公开了一种高含盐废水的膜过滤机构，其包括机箱，其特征在于：机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的顶部设置有废水预存罐，废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，第二腔室内上下并列设置有第一过滤罐和第二过滤罐，第一过滤罐和第二过滤罐之间通过一“Z”字形传输管连接，第三腔室内设置有蒸发室，蒸发室的下方连接有存储罐，第一过滤罐和第二过滤罐的中部均水平设置有一膜过滤组件，膜过滤组件包括有上下相互匹配设置的上连接框和下连接框，上连接框和下连接框之间夹设有一有机膜。本发明具有结构简单，占地面积小，过滤效果好等优点。
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本发明公开了一种焦化废水与煤气洗涤水联合处理工艺，该工艺在处理过程中将煤气洗涤水与焦化废水混合处理，煤气洗涤水中的过量氟离子首先经过过量的钙离子去除，同时煤气洗涤水中的有机质、磷可以为后续生物吸附池提供营养物质，充分吸收焦化废水中的难降解有机物。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种降解印染废水的杂多银铌酸盐及其制备方法与应用。通过将硝酸铵加入蒸馏水中，随后加入银的盐溶液，并将得到的混合溶液滴加进多铌氧酸盐前驱体的水溶液中，通过硝酸铵调节pH后加入乙二胺，最后通过水热反应和晶体培养，得到本发明杂多银铌酸盐。本发明制备过程简单，制备得到的杂多银铌酸盐在紫外光区和可见光区均有吸收，将本发明杂多银铌酸盐分散于浓度为10mg/L的罗丹明B溶液中，在200W的紫外灯光照60min后，对罗丹明B的降解率最高能达到98.1％，说明其降解印染废水的效果显著，在光催化降解领域具有较好的应用前景。而且与现有杂多铜铌酸盐相比，本发明杂多银铌酸盐的安全性更高。
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本发明涉及废水处理领域，具体为一种可移动废水处理装置，包括处理箱，处理箱的上端设置有可以转动的搅拌结构，搅拌结构的一侧设置有能够除去水中杂质的处理结构，处理箱的外壁上连接有可以过滤杂物的过滤结构，处理箱的下方连接有能够使处理箱移动的移动结构，本发明，通过变频电机的转动可以带动搅拌棒进行旋转，从而对废水进行搅拌，搅拌之后在沉淀，就可以把杂质沉淀在处理箱的底部，有了活性炭网的存在可以吸附水中的杂质，化学物质可以和水中的杂质进行反应，从而吸附和除去杂质，而且套筒是可以更换的，通过移动轮的存在可以是处理箱进行移动，有了停止板的存在方便移动轮的停止，能够使处理箱固定不动。
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本发明公开了一种含荧光增白剂的废水处理方法，所述方法包括如下步骤：将含有荧光增白剂的废水通入蒸馏釜中，进行粗馏浓缩处理；将馏浓缩处理后的水体移入精馏釜中，去除水体中的溶剂至溶液饱和，冷却静置过滤得到滤液和增白剂粗品；将滤液通入厌氧反应池，调节pH值和温度，进行若干次好氧处理；将好氧处理后的水体继续通入BAF反应池中进行好氧硝化处理，反应后水体达标则排放，不达标重新进行好氧处理和好氧硝化处理，该种废水处理方法，不仅能够将增白剂进行回收处理，还能对废液中的有机物进一步处理，控制了生产成本，减少了其对环境的污染，对人与自然和谐相处起到了促进作用。
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本发明公开了一种生产次硫酸氢钠甲醛的废水处理方法，包括对废水的预处理过程和微生物菌处理过程。本发明的优点是将生产次硫酸氢钠甲醛的废水，经过沉淀、中和预处理后，再经过硫酸盐还原菌种和甲烷菌种等微生物菌处理，采用生物处理技术，使水体达到三级排放标准，保护环境。
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本发明公开了一种适用于电子厂的废水处理系统，包括：均质池，PH调节池，絮凝反应池，沉降池，污泥浓缩池，干化场，填埋场，中间水池，厌氧调节池，DF膜处理系统，保安过滤器，一级RO机组，一级RO水箱，二级RO机组，二级RO水箱，EDI机组，UV杀菌装置，精密过滤器，A/O生化处理一体化设备，净水回收箱，上述各个部分通过管道连接为一个整体，本发明一种适用于电子厂的废水处理系统，系统设计结构紧凑，占地面积小，能够满足电子废水的处理要求，并且造价低。
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本发明公开了一种多晶硅生产废水零排放的处理方法，包括：盐分转化：多晶硅生产废水中添加硫酸钠将废水中的氯化钙转化为硫酸钙沉淀和氯化钠，同时使钙离子和硫酸根离子含量达到饱和介稳状态；加药除杂：添加石灰乳、混凝剂、助凝剂，经高效沉淀池进行固液初步分离，上清液相经介质过滤器进行固液二次分离得滤后液；晶种防垢蒸发结晶：滤后液经加酸、脱气处理后进入蒸发器进行循环蒸发浓缩，浓缩至过饱和失稳析出硫酸钙微晶，硫酸钙微晶吸附于硫酸钙晶种表面；蒸发后浓液经旋流分离和离心脱水得到石膏泥，部分回流至蒸发器作为补充晶种；浓液进入结晶器提浓析晶，经离心脱水、干燥后得以氯化钠为主杂盐；蒸发、结晶回收水资源实现水的再生利用。
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本发明涉及一种印刷电路板生产过程含铜废水的浓缩方法，包括如下步骤：将印刷电路板生产过程含铜废水通入分离设备的原水箱，然后通过一级分离膜进行浓缩处理，得到第一浓缩液和第一透出液，然后将所述第一浓缩液通入所述原水箱进行回收，将所述第一透出液通入到收集箱中；将所述第一透出液通过二级分离膜进行浓缩处理，得到第二浓缩液和第二透出液，然后将所述第二浓缩液通入所述原水箱进行回收，将所述第二透出液排出。本发明的印刷电路板生产过程含铜废水的浓缩方法，减少了萃取剂等的使用，减少了污染物的排放，铜回收率高，回用的酸可以重复使用或者零排，节能、低耗、节约成本。
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本发明公开了一种纺织废水资源化制备亚微米级钙基刚性材料的方法，包括如下步骤：（1）采用絮凝除杂、活性炭过滤的方法净化纺织废水，得到清液；（2）在清液中加入硫酸，调节pH至3.5‑4.2，析出对苯二甲酸（TA），得到TA乳液；（3）TA乳液与氢氧化钙浆料在超声强化管式反应器中进行反应，出料经固液分离，滤饼烘干后可作为橡塑材料的功能性助剂使用，出水滤液进入生化处理系统，进一步处理达标后排放或回用。本发明不仅能使纺织废水出水CODcr值降低率在82%以上、可生化性提高；同时，结晶析出的亚微米级钙基刚性材料可用于高分子聚合物，能够更优异地提高材料的加工性能和综合力学性能。
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本发明涉及一种含磷印染废水处理方法与装置，包括废水调节池、脱色除磷池、缺氧厌氧反应池、生化接触池、二沉池；脱色除磷池包括混合搅拌区和沉淀区，缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段；生化接触池设置有进水管、布水三角锥、填料和曝气调控系统；废水经调节池调节水量和水质，然后进入脱色除磷池，再进入缺氧厌氧反应池、生化接触池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经沉淀后达标排放。
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本发明公开了一种有机膦农药废水深度治理方法，包括下列步骤：将物征为COD200-800mg/l、TP0.5-100的有机膦废水，通过预催化氧化，预氧化后去除沉淀后上清水去“定向生物驯化反应器”进行处理；再用双氧水与硫酸亚铁进行二次后氧化反应。本发明充分利用生化法处理成本低的优点，针对现有生化出水COD300左右特点再生化困难，TP超标进行适度预化学氧化提升可生化性能通过高效生化，后再二次氧化去除COD与TP使有机膦废水达到国家一级排放标准并配套现有物化技术能有足够的提标空间。
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本发明公开了一种应用于纺织印染废水分质处理技术的TiO2溶胶的制 备方法，包括如下步骤：在室温下，在容器中加入无水乙醇，在磁力搅拌器 搅拌下缓慢滴加钛酸丁酯，使钛酸丁酯完全溶解在乙醇中制成混合液；将去 离子水与盐酸混合得到混合液；在磁力搅拌器搅拌下将步骤所制的无水乙醇 与钛酸丁酯的混合液中缓慢滴入所制的去离子水与盐酸混合液，继续搅拌、 陈化后即可获得均匀透明稳定的TiO2溶胶液。通过本发明的方法制备的TiO2 溶胶用于纺织染料废水的降解时，COD去除率较高、脱色效果好，操作方便， 适用于各种印染废水的处理。
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本发明涉及一种利用碱渣吸附去除废水中磷的方法，包括下列步骤：（1）将碱渣破碎至10~20目，用水洗净、80~110℃烘干、研磨至100~140目筛获得吸附材料（碱渣粉），备用；（2）吸附材料按照0.1~0.5g/100mL的比例放置于含磷浓度小于50mg/L的废水中，控制转速为150~200r/min，控制温度在25~55℃，充分接触反应8~10小时，即完成吸附过程，吸附去除率达90%以上。吸附完的碱渣可以作为制肥的原料而被再次利用。本技术不仅可以高效、简单、低成本的处理含磷废水，而且还能回收使用氨碱厂废渣，达到以废治废的效果。
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本发明公开了一种印染废水处理剂，按重量份数，其组成为：N,N‑二甲基二烯丙基氯化铵‑丙烯酰胺共聚物5～10份、聚合三氯化铁50～60份、聚硅酸铝铁硼镁复合絮凝剂55～65份、硅藻土50～60份、稻壳炭15～20份、石墨粉5～10份和芬顿试剂25～40份。N,N‑二甲基二烯丙基氯化铵‑丙烯酰胺共聚物、聚合三氯化铁、在硅藻土表面大孔内壁形成了牙状絮体，且硅藻土表面的Si－OH基团可能存在失羟基的过程；吸附剂对阳离子染料废水和真实印染废水均具有较高的脱色率。用于处理印染污水具有用量少、配伍性好、适用pH范围宽等优点。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种高效节能废水处理装置，包括处理箱，处理箱内部安装挡板，挡板上设有若干滤水孔，挡板中部通过密封筒安装有搅拌轴，搅拌轴上端内部设有上空腔，搅拌轴外侧安装若干上搅拌叶，上搅拌叶内部设有上导腔，上导腔与上空腔相互连通，所述搅拌轴上端穿过固定在处理箱上端的进气箱底端且通过轴承安装在进气箱内壁顶端，位于进气箱内部的搅拌轴外侧安装若干动力叶，且中部设有若干与上空腔相互连通的进气孔，进气箱右端中部与动力叶齐平位置上安装等数量的进气管。本发明，确保了废水中的有害气体或者氧气溶于水中，同时也增加了絮状垃圾沉淀，并且设置臭氧箱以及下空腔，可以使得臭氧可以有效的溶于污水中。
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本发明公开了一种利用含氟废水生产氟化钙颗粒的系统及方法，系统包括用于使含氟废水与沉淀剂进行反应生成氟化钙结晶的流化床结晶器、用于将流化床结晶器排出的氟化钙晶体颗粒与水进行初步分离的沥水装置、用于给沥水后的氟化钙晶体颗粒进行脱水的脱水机和控制各机构运行的控制系统，其方法为先调节含氟废水中氟离子浓度到500ppm以下，沉淀剂中钙离子浓度到18000ppm，然后含氟废水和沉淀剂在流化床结晶器进行反应结晶，氟化钙晶体颗粒经过沥水和脱水达到含固量95％以上，最终由成品包装机进行打包，本发明氟化钙颗粒增长速度快，颗粒饱满、整齐，固含率稳定在95％以上，提高生产效率。
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本发明公开了一种喷涂前处理废水零排放处理系统，喷涂前处理废水零排放处理系统包括原水提升单元、酸碱中和单元、气浮处理单元、蒸发处理单元、离心脱水单元。酸碱中和单元对废水进行酸碱中和，气浮单元去除油及去除悬浮物，蒸发处理单元对废水进行蒸发浓缩，产生的冷凝水回用。该工艺设备运行稳定可靠、自动化程度高、运行维护简单等优点。
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本发明涉及一种酸洗废水污泥再生系统及处理方法，所述酸洗废水污泥再生系统包含通过管路依次连接的搅拌池（1）、反应池（2）、冷却池（3）、压滤机（4）和储水池（5）；所述搅拌池（1）上方架设有喂料机（1.1），搅拌池（1）内设有若干搅拌机（1.2）和吸雾管路（1.3）；所述反应池（2）上设有加药箱（2.1）和检测仪（100）；所述酸洗废水污泥再生处理方法包含上料、制浆、调节PH值、曝气氧化、蒸汽加热合成、冷却、压滤，制得四氧化三铁磁性铁矿粉，实现危废资源的环保回收再利用。本发明能对不同钢铁酸洗厂家的酸洗废水污泥统一集中再生处理，减轻环境压力，变废为宝。
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本发明涉及洗衣废水处理领域，具体涉及一种阴极曝气电Fenton‑臭氧洗衣废水处理系统。本发明利用阳极电解产生的Fe2+、O2在气体扩散电极C‑PTFE表面被还原生成H2O2以及部分Fe2+与O3发生反应，均产生具有强氧化性的·OH，能够彻底降解大量有机污染物。提高了电Fenton反应降解有机物污染物的效果，克服现有技术中洗衣废水时污染物去除效果差的问题，有限提高处理效果、能耗较小、无二次污染，处理后的废水水质澄清，符合生活杂用水标准。
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本发明涉及一种磺酸类染料及染料中间体的废水处理工艺及装置，该工艺包含以下内容：第1步，将磺酸类染料或者其含磺酸基中间体的生产废水采用萃取法进行分离处理，得到有机相和水相；第2步，将水相进行氧化和/或超滤处理后，再进行浓缩结晶，得到硫酸钠。该技术可以解决磺酸类染料及染料中间体的废水有机物浓度高、含盐量高的问题，废水经过治理之后水质指标满足进入污水处理厂的进水指标。
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本发明公开了一种新型硫铁矿废水治理方法，该方法是将硫铁矿废水预处理除铝后作为二价铁源，以化学共沉淀法制备纳米铁黑颜料，达到除去废水中的硫、铁杂质的目的，使其符合国家排放标准，本发明操作方便，硫铁矿废水及处理污泥的资源化利用，不仅可以解决其污染问题，同时可以充分利用其铁资源，具有重要的现实意义、良好的应用和推广价值。
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本发明公开了一种用于印染废水处理的结构化催化剂及其制备方法，该催化剂包括主催化剂、助催化剂、活性氧化铝和堇青石陶瓷，主催化剂为Cu、Fe、Mn中任意一种元素的可溶性硝酸盐，助催化剂为Ce、Ni、Co中任意一种元素的可溶性硝酸盐。本发明将用于印染废水处理的粉末状催化剂涂覆在堇青石载体上，在制备过程中加入分散剂，制备了高分散的催化剂浆液，提高了粉末状催化剂的分散性和稳定性。本发明所制备的结构化催化剂具有活性组分不易流失，工艺简单，可回用，成本低等显著优点；用于废水催化氧化降解过程，可降低反应系统的压降，提高废水处理的效率。
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