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本发明公开了一种工件自动喷粉涂装生产系统，包括积放悬挂输送链以及通过所述积放悬挂输送链依次贯穿的抛丸设备、刮腻室、腻子烘干室、打磨室、干式除尘室、第一分色室、底粉自动喷粉室、底粉固化炉、第一强冷室、第二分色室、面粉自动喷粉室、脱装室、面粉固化炉和第二强冷室，还包括电控柜、第一天然气加热炉、第二天然气加热炉、第一活性炭废气处理装置、第二活性炭废气处理装置、第三活性炭废气处理装置和第四活性炭废气处理装置。本发明自动喷粉涂装生产系统在喷粉涂装时对工件进行自动喷粉，提高了产品质量和涂装效率，减少了对人体操作危害。具有结构简单、设计合理、有效提高了设备的利用率，减少了设备占用空间，降低了生产成本等的优点。
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本发明公开了一种高效化学镍回收系统及方法，废水中的镍离子经过清洗水镍离子富集装置调节、吸收富集、脱附再生，得到的再生含镍浓液，与高浓槽液混合共同进入镍催化还原回收装置进行发生催化还原；反应结束，得到具有金属光泽的白色或灰白色的镍粉和镍片，回收反应后的低浓度滤液，进入滤液处理装置，滤液中的低浓度镍离子被树脂螯合吸附，水中的磷盐分，蒸发结晶，作为磷肥资源委外回收处置。本发明把废水中欲当作废弃物处理的重金属镍离子转变成金属单质态，分离水中镍、磷资源，回收再利用，避免资源浪费，减少危险废弃物排放，具有极好的环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种磷化铝生产过程尾气处理的装置和方法，所述磷化铝生产过程尾气处理的装置，包括水洗塔、控制系统和设有仓门的烧成仓，在所述水洗塔和烧成仓之间设置有集气室，所述控制系统至少用于控制所述集气室为负压，且控制系统被配置为控制所述集气室内废气中氧含量和磷含量的浓度比值或根据所述烧成仓内烟雾大小控制仓门的开度。本发明提供的磷化铝生产过程尾气处理的装置和方法，解决了常规处理工艺中烧成仓出口容易堵塞、水洗塔底部沉积大量的单质磷，需要定期人工清理等问题；另外还能避免固废处置过程中因磷自燃等引发的危险，且生产出了有利用价值的磷酸氢钙化肥，以废治废，节约了资源。
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一种干果壳制取活性炭方法，活性炭可以用核桃壳、花生壳、葵花壳等干果壳来制取，寻找巧用干果壳制取活性炭的家庭简易装置与方法，让家庭制取装置简单易行，制作过程不存在危险因素，取材容易，操作简便，成本低，能将干果壳、粉笔头进行废物利用。将此技术在社会上推广，用自制活性炭美化生活和保护环境。能用一些家用废弃用具，组成制取活性炭的家庭简易装置，在缺氧条件下，对含碳十分丰富的核桃壳、花生壳等干果壳进行加热，使其炭化，从而获得活性炭。在社会上推广该技术，让卖花生的小商贩也能变废为宝，多一条赚钱的途径，同时也为保护环境作出贡献。在全社会推广该技术能变废为宝，唤起全国人民的环保意识。
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本发明提供了一种上流式循环床高级氧化反应装置及其工艺方法，本发明通过反应装置和工艺方法相结合，将待修复有机废水体系pH值用酸调节为酸性，并向水体中加入H2O2，然后将有机废水从装置本体底部进水管进水，由下而上流过催化剂固定床，并在进水的同时通过进气管通入氢气，通过氢气的还原和搅动，进行有机废水修复；在修复反应完成后，废水经过三相分离器完成气、水、固三相分离，部分水和多余的氢气回流进装置，逸出催化剂固定床的催化剂被三相分离器截留。本发明的装置设备紧凑，易于操作，投药量小，危险性小，环保，可显著减少后续铁泥的产生及处置。
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本发明涉及一种高浓度氢氟酸处理方法，包括注入反应载体，高浓度氢氟酸净化，固液分离及回收利用等四步。本发明工艺简单，操控性能好，一方面可有效的提高高浓度氢氟酸废弃物的净化作业效率、资源综合回收利用率，另一方面可有效的避免高浓度氢氟酸废弃物对操作人员人体及设备造成的危害，净化作业的安全性和设备的使用寿命，同时还可有效的克服传统氢氟酸废弃物处理过程中易出线的管道堵塞现象，从而极大的提高了高浓度氢氟酸废弃物的净化处理作业效率和安全性，并有效的降低了处理成本。
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本实用新型涉及用于塑胶料粒干燥机的废气过滤回收设备，具体公开了一种热风回收装置，包括外壳、粉尘过滤器、干燥器和回收管道，干燥器设置在外壳的内侧，粉尘过滤器设置在干燥器的内部，干燥器的内部、外壳的入气口和回收管道相连通。将回收管道与塑胶料粒干燥机的废气排出口相连通，外壳与塑胶料粒干燥机的风机相连通，形成气流循环，通过粉尘过滤器和干燥器的作用将废气过滤和干燥，把废气重新输送到气体加热管之中，将原要排出的废气重新利用，可直接降低车间温度，降低了车间的降温成本，改善了车间恶劣的工作环境，减少了操作人员身体健康的危害性，给操作人员带来了舒适的工作环境。
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本发明涉及一种环保墙板材料，以及采用了该材料制作得到的环保抗震墙体。环保墙板材料由以下各原料组分按比例混合成浆再经热压成板制作而成：建筑废料5～15份；纺织化纤飞花12～20份；矿山废石粉15~23份；废秸秆18～25份；淤泥13~20份；粉煤灰10~18份；水泥1~4份；建筑用胶粘剂2~5份。这实现了废物利用，使本发明墙板既经济又环保。环保抗震墙体采用本发明环保墙板材料制作成多孔内膜，采用内膜管相互嵌套的结构，具有良好的抗震性和保温隔热性；混凝土一次浇灌一体成型，墙体不存在断裂崩塌的危险；且本发明墙体强度高，在同样强度下可以比传统墙体更薄，因此能够节省出住房空间。
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本实用新型涉及一种5端子耳机座连接器自动组装检测设备，包括主体上料组件、前转移组件、第一竖直快插端子组件、第二竖直快插端子组件、竖直去除废料组件、前翻转组件、后转移组件、第一水平快插端子组件、第一水平去除废料组件、第二水平快插端子组件、第二水平去除废料组件、第三水平快插端子组件、第三水平去除废料组件、后翻转组件和检测组件。能够将主体上料、快插端子，去除废料以及成品检测多个工序集成在一条生产线上，能够对耳机座连接器进行自动快速组装及检测，提高了效率，减少安全事故的发生，将操作人员从危险、单调、繁重的体力劳动中解放出来，有效降低了人工成本，并提高了生产效率。
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本新型涉及一种高浓度氢氟酸处理装置，包括HF废液储槽、Ca(OH)2储槽、反应槽、污泥脱水机、冰机、滤液槽、射流器、搅拌机、输送泵、PH传感器及F‑离子传感器，HF废液储槽和Ca(OH)2储槽均通过输送泵与反应槽连通，反应槽通过输送泵与污泥脱水机和滤液槽连通，污泥脱水机和滤液槽相互连通，冰机安装在反应槽外侧，搅拌机分别安装在HF废液储槽、Ca(OH)2储槽、反应槽上，PH传感器及F‑离子传感器分别嵌于反应槽和滤液槽内。本新型一方面可有效的提高高浓度氢氟酸废弃物的净化作业效率、资源综合回收利用率，另一方面可有效的避免高浓度氢氟酸废弃物对操作人员人体及设备造成的危害，提高净化作业的安全性和设备的使用寿命。
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本发明公开了一种小五金件自动连续冲压装置，其结构包括：五金固定片、模具上板、底座固定缺口、左侧减震垫片、左侧废料出口、右侧减震垫片、底座、右侧废料出口、模具支撑座、五金件出口、施压板固定缺口、施压板，底座上端中部设有模具支撑座，左侧废料出口、右侧废料出口和五金件出口与模具支撑座相互连接，施压板底端设有模具上板，模具上板左右两侧装设有左侧减震垫片与右侧减震垫片；本发明一种小五金件自动连续冲压装置，装设有五金固定片，能够将五金件自动均匀地输送至装置内，避免了手工输送的危险性，使用安全。
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本实用新型公开了一种打印工件抛光装置，包括箱体，通过箱体内部设有储液箱，储液箱内储存抛光液，抛光液通过进液管进入过渡箱中，通过控制装置开启加热器，加热器对抛光液进行加热使其挥发，通过过渡箱上部的出气孔散布到箱体内，使抛光液与箱体内的物件进行化学反应，使物件抛光更全面，加强抛光效果，通过推拉杆上设置的活塞，可在抛光液人工控制加量，防止增添过多导致浪费或不及时增加致使抛光质量降低；通过设置第一下水口和第二下水口，第一下水口连接废液收集箱，第二下水口连接废水收集箱，对设备运行中产生的废液、废水进行集中收集，防止废液流出箱体，防止气体跑出箱体，减少空气污染，避免对人体造成危害。
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本发明公开了含脱硫渣及钢渣之可控性低强度混凝土，由以下材料配比构成：脱硫渣20‑50％、粉煤灰5‑20％、水淬渣粉5‑30％、硅酸盐水泥0‑5％、电石渣0‑5％、钢渣尾渣0‑40％、铁尾矿0‑30％，其中，脱硫渣为主要的固废填充料与火山灰活性激发材料。本发明涉及营建材料技术领域，具体涉及含脱硫渣及钢渣之可控性低强度混凝土。降低亚硫酸钙、钙矾石和钢渣的不稳定性影响，提高使用相关原料之建材的安定性。CLSM本身的低强度特性，其塑性也降低了后期可能的膨胀破坏影响；充分利用固废本身的碱性、胶凝性质和骨料级配的致密填充，减少使用如水泥、砂石等材料，大幅降低成本；大量使用当地的工矿固废作为原料可将固废资源化，去化固废存量，减少其对环境的危害。
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本实用新型公开了一种激光打标机，涉及激光打标设备技术领域，旨在解决打标时产生粉尘和废气，污染工作环境的同时，也危害工人身体健康的问题。其技术方案要点是，包括机架以及激光打标组件，激光打标组件包括测距组件、连接在测距组件侧面上的安装块以及安装于安装块顶面上的激光指示器，机架上设置有用于吸收废气的吸废装置，吸废装置包括吸嘴、与吸嘴相连通的吸气管以及吸风机，吸气管与吸风机之间连接有排气管，吸嘴可拆卸连接于吸气管，吸气管固定于安装块的侧面。当激光打标机工作时，启动吸风机，吸嘴将打标时产生的粉尘和废气吸取，并通过吸气管传输到排气管内，实现对粉尘和废气的吸取排放，达到保持工作环境干净的目的。
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本发明涉及一种5端子耳机座连接器自动组装检测设备，包括主体上料组件、前转移组件、第一竖直快插端子组件、第二竖直快插端子组件、竖直去除废料组件、前翻转组件、后转移组件、第一水平快插端子组件、第一水平去除废料组件、第二水平快插端子组件、第二水平去除废料组件、第三水平快插端子组件、第三水平去除废料组件、后翻转组件和检测组件。本发明还提供了一种自动组装检测的工艺方法，能够将主体上料、快插端子，去除废料以及成品检测多个工序集成在一条生产线上，能够对耳机座连接器进行自动快速组装及检测，提高了效率，减少安全事故的发生，将操作人员从危险、单调、繁重的体力劳动中解放出来，有效降低了人工成本，并提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种具有烟气处理功能的高速弹力丝机，包括排烟装置，该排烟装置包括设置在上热箱上的烟管，烟管连通有排烟风管；排烟风管包括次排烟风管和主排烟风管；主排烟风管上由下至上依次设有第二过滤罩、气液分离器、轴流式排烟风机、活性炭吸附装置和高效空气过滤器；次排烟风管还连接有废油收集管，废油收集管的底端连接有废油桶；废油收集管的顶端设有上凸的第一过滤罩。本实用新型能对上热箱输出的烟气进行气液分离，分离出烟气中的废油，大大降低外排烟气的含油量，且能防止杂物落入废油收集管，避免杂物堵塞废油收集管，还能对烟气进行活性炭吸附和高效过滤，避免或大大降低外排烟气的危害。
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本实用新型为了解决在实验废液收集时挥发出的危害气体污染实验室内部环境的技术问题，提供了包括用于盖在集液桶开口处的盖体、顶部和底部设置有开口的瓶体，以及置于瓶体腔室内的活性炭过滤层和棉花过滤层在内的农药检测实验尾气吸收器，所述瓶体的底部开口处安装有连接件，所述连接件具有与瓶体腔室连通的进气通道，所述盖体具有两个通孔，所述连接件插入其中一个通孔内以将盖体与瓶体连接成整体。将本实用新型安装于的集液桶开口处，集液桶内排出的尾气与活性炭接触，尾气中的危害气体被活性炭吸附，从而起到净化作用，有效地防止了危害气体污染实验室内部环境，实现了保护实验室环境，保护实验人员身体健康的目的。
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本实用新型公开了纤维增强高分子复合材料智能反应釜的低温蒸发设备，包括纤维增强高分子复合材料反应釜，反应釜的上部设有破真空自动阀，反应釜的内部设有加热盘管；反应釜上具有蒸汽排出口、废液注入口以及浓缩废液排放口，蒸汽排出口处设置有机气体监控传感器；冷冻换热压缩机与加热盘管相通；蒸汽冷凝器与蒸汽排气口相通，蒸汽冷凝器上具有排液口；真空负压泵与排液口相通；有机废气处理装置与蒸馏水回收装置并联设置在真空负压泵上；蒸馏水回收装置与真空负压泵相通；废液进料装置与废液注入口相通；浓缩液收集装置与浓缩废液排放口相通，本实用新型中的浓酸碱废液无需中和处理，即可在低温状态下形成蒸发浓缩反应而不造成危废二次增量。
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本实用新型公开了一种带有护眼功能的钣金件激光切割机，包括机体、固定管和凹槽，所述固定管的底部安装有防护罩，所述固定管的底部安装有一号电机，所述防护罩的内壁开设有吸气孔，所述机体的顶部安装有废气箱，所述废气箱的外壁安装有气泵，所述气泵的外壁安装有气管。本实用新型通过安装有防护罩、固定管和废气箱，激光切割机切割时，一号电机旋转带动防护罩向下移动，使得防护罩的底部与切割的板材贴合，使得激光切割机切割产生的强烈刺眼光线被阻挡，起到护眼作用，且气泵将防护罩内的空气从吸气孔吸入气管内，气管内的气体运输进废气箱内，使得激光产生的废气也被吸入废气箱中，避免了废气吸入人体造成的危害。
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环保式膜烘干装置，涉及膜烘干领域。本发明解决了现有的对膜烘干的方式，烘干效率低；给空气造成一定程度的污染，危害了操作人员的身体健康的问题。环保式膜烘干装置，它包括烘干箱体和排废箱体；烘干箱体的侧面设置为冷凝板；烘干箱体的底面设置为导流板；与冷凝板相对的一侧设置有多个风扇；烘干箱体内部固定有导向辊和加热管；排废箱的入口端相对一侧设置有废气排出口；排废箱体的底端设置有废水排出口。本发明采用半封闭式的设计，使得膜烘干程中，使水蒸气能够及时的排出，同时，也使烘干时产生的有害气体可以进行废气处理，而且，膜呈W形弯曲输送，大大增加了烘干装置的空间利用度，使得膜烘干过程更加高效、节能和环保。
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本发明涉及一种水泥基干硬性混凝土，由重量份计，包括250～300份水泥、1450～1610份骨料、0.5～1.5份减水剂、0.3～0.5份粘合剂、180～220份水，所述骨料包括砂和废泥，其中废泥的重量为砂屑重量的5～25％，所述废泥为氢氧化镁进行烟气脱硫之后产生的废水经过沉淀、晾晒、破碎、筛分所得到，所述粘合剂包括聚乙烯醇和聚偏氟乙烯，其中聚偏氟乙烯的重量为聚乙烯醇重量的25～50％。本发明废泥可被用来替代水泥基干硬性混凝土生产中所需的部分骨料，其28天抗折强度和28天抗压强度均得到较大幅度提升，这种处置方法不仅能够填补砂、石的短缺，保护天然资源，同时也能够较好的处置氢氧化镁进行烟气脱硫之后产生的废水，使其被合理再利用，减轻给环境带来的危害和负担。
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本实用新型是一种无二恶英排放的垃圾干馏热解气化设备系统，包括依次相连接的混合型生活垃圾自动化综合分选设备系统、分类、干燥、储存、进料装料装置、干馏热解气化炉、废气净化装置和除灰渣装置、废水集中处理循环利用。采用本实用新型技术处理垃圾，无二恶英的排放和危害，做到无废水、无废渣、无废弃物排放，真正达到无害化，全资源化利用，以废治废，变废为宝的循环经济。
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本申请公开了一种一水合硫酸亚铁晶体的工业生产方法，包括如下步骤：S1将钢铁酸洗后的废硫酸通过密闭管道泵入板框压滤机过滤；S2将过滤后的废硫酸泵入预热器预热；S3将预热后的废硫酸通入蒸发器内加热蒸发，加热蒸发时控制废硫酸温度为105℃；S4将加热蒸发后的废硫酸通入结晶釜内搅拌2小时，随后冷却结晶，将晶体离心分离出来后形成成品。本发明的优点在于通过蒸发废酸，生成硫酸亚铁晶体，生产污染小，操作简单，是一个很有前景的危废处置工艺，帮助钢铁酸洗行业解除了后顾之忧。
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本申请公开了一种七水合硫酸亚铁晶体的工业生产方法，包括如下步骤：S1将钢铁酸洗后的废硫酸通过密闭管道泵入板框压滤机过滤；S2将过滤后的废硫酸泵入预热器预热；S3将预热后的废硫酸通入蒸发器内加热蒸发，加热蒸发时控制废硫酸温度小于80℃；S4将加热蒸发后的废硫酸通入结晶釜内搅拌6小时，随后冷却结晶，将晶体离心分离出来后形成成品。本发明的优点在于通过蒸发废酸，生成七水合硫酸亚铁晶体，生产污染小，操作简单，是一个很有前景的危废处置工艺，帮助钢铁酸洗行业解除了后顾之忧。
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本实用新型是采用了垃圾干馏热解气化发电系统，垃圾分类后输送到进料装置，干馏热解气化炉系统，废气回收装置，除灰渣装置，可燃气体发电系统；彻底解决生活垃圾处理中无二噁英产生、无废水、废气、废渣的污染问题。将混合型城市生活垃圾经自动化综合分选分类系统，把塑料类分选出去、无机物类、餐厨垃圾有机物类另行处理；可燃物类垃圾粉碎进入干馏热解气化炉的综合处理，通过把垃圾变为可燃气体进行发电、回收的焦油为再生资源，废渣用于制砖，废水处理循环利用，废气经净化处理后达标排放；采用本实用新型技术处理垃圾，无二噁英的排放无危害，做到无废水、无废渣、无废弃物排放，真正达到无害化无污染，全资源化利用的循环经济。
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本实用新型涉及一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置，包括储酸罐、吸风装置、清水罐、清洗罐和废液收集罐，储酸罐开设有出液口，出液口通过输酸管道与清洗罐左侧开设的进液口相连通，靠近出液口的输酸管道上设置有高压泵，清洗罐的顶部开设有通风口，通风口通过通风管道与吸风装置相连通，清洗罐的右侧开设有进水口，进水口通过进水管道与清水罐相连通，清洗罐的底部开设有废液口，废液口通过废液管道与废液收集罐相连通。本实用新型通过储酸罐、吸风装置、清水罐、清洗罐和废液收集罐结构设置，避免了人工操作时对人体产生危害，且工作效率大大提升；通过吸风装置对废气进行收集，通过废液收集罐对废液进行收集，避免对环境造成影响。
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本实用新型公开了一种用于金属管件的激光切割装置，涉及激光切割技术领域。本实用新型包括激光切割机本体与废料回收装置，激光切割机本体与废料回收装置相互连接配合，废料回收装置包括粉尘管、过滤箱、连接杆、吹气管、废料箱和气泵，粉尘管与过滤箱连接，粉尘管、吹气管和废料箱均通过连接杆连接，气泵分别与吹气管、废料箱、过滤箱连接。本实用新型通过在激光切割机本体上设置废料回收装置，通过在激光发射器四周以及切割件的表面设置吸收装置方便将切割废料以及切割烟尘吸纳回收，方便废料的再利用，并降低烟尘对工作人员的危害性，并通过单个气泵与其他部件之间的连接，能够同时完成对废料吸与吹的工作。
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