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一种锂电池漏电流的检测方法，包括以下步骤：将待测电池充电至预设截止电压，然后静置；使用电流源对待测电池进行充电，充电期间采集待测电池的电压，并根据得到的电压值绘制时间‑电压曲线；获取时间‑电压曲线的斜率k，如果k＞0则调低电流源输出的充电电流，并执行下一步；如果k＜0则调高电流源输出的充电电流，并执行下一步；如果k＝0，则结束电压采集，获取电流源输出的充电电流值，将电流源输出的充电电流值作为电池漏电流的检测值；调节电流源输出的充电电流后，继续采集待测电池的电压并绘制时间‑电压曲线，然后返回上一步。本发明可以准确测得电池内部的漏电流，为准确判断电池品质提供依据。
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本发明公开一种含锂材质防眩光玻璃的制作方法，包括以下步骤：步骤1、对玻璃进行预处理；步骤2、对预处理好的玻璃的表面至少进行一次喷淋处理；步骤3、对喷淋处理好的玻璃进行冲洗；步骤4、对冲洗完成的玻璃进行酸蚀刻处理；步骤5、对酸蚀刻处理好的玻璃进行清洗；步骤6、将清洗好的玻璃进行烘干处理；所述喷淋处理至少包括喷砂处理和酸喷处理两个步骤且这两个步骤交替进行，本发明采用喷砂和酸喷交替的方式来制作防眩光玻璃，其微观结构颗粒密集，防眩效果好。
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本实用新型提供一种电极组件及其应用。本实用新型的电极组件，包括卷绕设置的第一极片单元和第二极片单元；所述第一极片单元和第二极片单元中的至少一个包括隔膜和极片，所述隔膜沿卷绕方向的头部和尾部分别密封，形成封闭容置区，所述极片容置在所述封闭容置区内。该电极组件在转移或跌落时，即使极片发生窜动，极性相反的两个极片也不会接触，不会产生短路，提高锂离子电池的安全性能和循环性能。
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保护板焊接固定夹具及使用该保护板焊接固定夹具的锂电池保护板焊接装置，该保护板焊接固定夹具包括：设置有电池放置槽和保护板放置槽的夹具本体；分别设置于电池放置槽一长侧壁上和一短侧壁上的电池侧边限位块和电池底边限位块；设置于电池侧边限位块和长侧壁之间以及设置于电池底边限位块与短侧壁之间的限位块弹簧；设置于夹具本体上的保护板压块，保护板压块位于保护板放置槽的一端；设置于夹具本体上的压线块，压线块与保护板压块相对；可分离地设置于夹具本体上的盖板，盖板上设置有开口，开口的位置与保护板焊接位置相对应。本实用新型可对焊接的电池与保护板分别进行精准定位，减少了定位不准确带来的焊接不良等问题，提高了焊接质量。
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一种锂离子电池组大电流连接片及其电池组，包括铜片和镍片，铜片为有一排圆形孔的一字形铜片，圆形孔的圆心对着电池模块组电芯的中心线，孔径大小与电芯泄压阀大小相适配，开孔数量与电芯数量对应，镍片略呈工字形，两头为三角形或半圆形，中间为一字形，镍片中部焊接在铜片的两个相邻圆形孔之间，镍片的端部焊接在圆形孔内电芯正极或负极表面的焊接处，相邻两镍片之间有一空隙，空隙的中心线与电芯的中心线重合。镍片的外形设计减小了电路损耗，镍片与铜片焊接在一起，铜片电阻率较小，解决了大电流充放电时电路发热的问题，增加了电池的使用寿命；电芯泄压阀和铜片上的圆形孔共同起到了电池发生异常时内部泄压的作用，增强了电池的安全性能。
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一种锂电池卷绕机的拉膜机构,包括一上夹装置、下夹装置和导轨,所述上夹装置固定于所述电池卷绕机的机架上,包括上夹和夹紧部件;所述下夹装置包括下夹、下夹气缸;所述下夹装置可沿所述导轨往复运动;所述下夹装置还包括一定位部件;所述拉膜机构还包括一所述下夹装置的驱动装置,所述驱动装置包括一封闭的同步带、固定在机架上的第一同步轮、第二同步轮、惰轮、导轮、电机及安装在电机轴上的第三同步轮,封闭的所述同步带由所述第一同步轮、第二同步轮、惰轮、导轮和第三同步轮张紧;沿所述同步带的走向,所述第一同步轮和第三同步轮之间设有惰轮,所述第二同步轮和第三同步轮之间设有导轮。
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本发明提供了一种锂离子电池的电芯的分选配组方法，采用本申请的分选配组方法只需简单通过增加分档参数的设置，在分容工序增加不同状态电压值得收集和分析，不需要增加新的设备和工序，实现充放电曲线分选配组；在分选工序利用容量、电压差值和K值进行分选配组，所述方法能够显著提高电芯配组的一致性，提高电池组的寿命和安全性。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂电解液中含草酸类无机盐化合物的检测方法，包括以下步骤：1)酸碱滴定：将电解液样品密封存储于容器中，从手套箱中取出电解液，取待测电解液采用已知浓度的NaOH溶液进行滴定，记录游离酸的滴定结果。2)将电解液样品密封存储于容器中，取待测电解液置于烧杯中，加入已知浓度的硝酸银溶液进行滴定，观察是否有白色沉淀析出；如有白色沉淀，继续滴加浓硝酸，观察沉淀是否溶解并伴有少量气泡产生。使用本发明鉴定电解液中是否含草酸盐类添加剂的鉴定成本低，鉴定最低含量可以达到0.1％。
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本发明公开了一种锂离子电池共混微孔隔膜的制备方法，该方法通过如下步骤实现：步骤一、称取膜材料、冰乙酸、聚乙烯吡咯烷酮、稀释剂加入到溶料罐中，制得混合液；步骤二、搅拌上述混合液使其成为均相溶液，静置脱泡，制得铸膜液；步骤三、将上述铸膜液刮涂成膜，制得聚合物膜中间体；步骤四、将上述聚合物膜中间体放入碳酸钠溶液中进行淬冷，浸泡，制得淬冷膜；步骤五、通过乙醇对上述淬冷膜进行萃取，制得湿膜；步骤六、将上述湿膜干燥处理并采用夹持模具进行热定型，制得目标物。本发明所得隔膜：1)孔径分布更加均匀；2)导电率提高；4)有利于降低电池内阻、减少极化；5)制备工艺简单，生产流程短，生产成本更低。
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本发明实施例公开的一种滴淋装置，包括顶层滴淋布液槽、底层滴淋布液槽以及布置于所述顶层滴淋布液槽与所述底层滴淋布液槽之间的至少一层中间层滴淋布液槽，位于顶层的所述中间层滴淋布液槽的顶部设置有第一定位耳，同一个所述中间层滴淋布液槽上的第一定位耳之间形成有定位所述顶层滴淋布液槽的定位空间。本发明能够方便顶层滴淋布液槽和中间层滴淋布液槽的定位，降低了定位难度，提高了定位的可靠性。而且定位耳具有加强作用，可以有效降低钢板厚度，降低滴淋装置的重量，增强连接强度。本发明还公开了一种溴化锂机组。
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本发明提供一种双面胶带和锂离子电池。本发明第一方面提供一种双面胶带，所述双面胶带包括依次层叠的第一粘结层、基材层和第二粘结层；所述第一粘结层包括有机硅类、环氧类、聚氨酯类、聚丙烯酸类、橡胶类粘结剂中的一种或多种，且所述第一粘结层的粘结强度大于所述第二粘结层的粘结强度。本发明提供的双面胶带，其包括两层粘结层，并且第一粘结层的粘结强度大于第二粘结层的粘结强度，可通过转移物体辅助贴胶的方式，能够有效、准确的将胶带粘贴在轻质柔软类材料表面，有效解决贴胶打皱、定位不良、出现气泡等问题。
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本发明提供一种电极片及包括该电极片的锂离子电池。本发明的电极片包括集流体和位于所述集流体至少一侧表面的活性物质层，所述活性物质层上设置有至少一个开槽，所述开槽的宽度为15μm～1500μm；所述开槽的深度小于等于活性物质层厚度。采用本发明的制备方法对电极片表面进行造孔，不会影响集流体的厚度，极大提高了电芯的安全性。
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本发明提供了一种电池极片、其制作方法及具有其的锂离子电池。该电池极片包括：集流体；多孔电极层，形成于集流体上，多孔电极层包括第一胶层以及分散于第一胶层中的活性物质颗粒、导电剂和第一多孔碳粉，导电剂包覆活性物质颗粒，第一多孔碳粉包覆导电剂。上述多孔电极层中以活性物质颗粒为核心，粘附于核心表面的导电剂为外壳，且多孔碳粉包覆于外壳表面，形成有核壳结构，通过上述核壳结构能够使多孔电极层中形成多个通道，注液时电解液可通过多个通道进入极片内部孔隙，从而不仅提高了电解液分布均匀性，还能够提升电池注液效率，缩短注液时间，进而提升了电池高倍率放电容量保持率以及电池循环寿命。
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本发明提供一种负极片及其制备方法和包括该负极片的锂离子二次电池，所述负极片中的负极活性物质层包括负极活性材料、第一导电剂、第一粘结剂、第一增稠剂和凝胶粒子；所述凝胶粒子具有一定的溶胀性，对电解液吸附效果较好，同时凝胶粒子中含有的导电剂可以保证负极片内部的导电网络，保证负极活性物质层中各颗粒之间的离子导通性和电子导通性。本发明的负极片可以解决极片高压实密度下对电解液的保液量低的问题，有利于改善电池的长循环性能。本发明的负极片可以提高负极片在高压实密度下对电解液的保液量，改善电池的循环性能。
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本申请提供一种卷芯结构及锂离子电池。本申请提供的卷芯结构包括正极组件、负极组件、隔膜和调平件，正极组件、隔膜和负极组件依次层叠设置并共同卷绕在一起，正极组件和负极组件均包括极片和极耳；正极组件包括正极片和正极耳，负极组件包括负极片和负极耳；正极片或负极片中的至少一者在其极耳的周围区域设置有调平件，调平件与其极耳接触，且调平件的厚度大于或等于极耳的厚度。本申请提供的卷芯结构的表面平整度较好。
本发明公开了一种内置锂电池带WIFI连接的数字卫星信号天线调试检测仪，包括卫星讯号输入端、卫星讯号调谐器、供电单元、微控制处理器和无线信号收发单元，所述供电单元分别给卫星讯号输入端、卫星讯号调谐器、微控制处理器和无线信号收发单元提供电能，所述卫星讯号输入端连接卫星讯号调谐器，卫星讯号调谐器还连接微控制处理器，微控制处理器还连接无线信号收发单元；本数字卫星信号天线调试检测仪提供根据本地经纬度获取卫星天线参数如仰角、方位角、极化角等，使用户很方便地实现了对卫星天线位置的初步定位，提高了寻星速度，更加直观，调星更加方便。
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一种锂电池极耳金属带处理液及极耳处理工艺，所述处理液为烷基酚聚氧乙烯醚、二元醇、醇胺和聚季铵盐的复配得到，处理液中烷基酚聚氧乙烯醚的摩尔浓度为0.001～0.01mol/L，二元醇的摩尔浓度为0.0005～0.005mol/L，醇胺的摩尔浓度为0.001～0.01mol/L，聚季铵盐的摩尔浓度为0.005～0.05mol/L。本发明可有效除去极耳金属带表面杂质且不会腐蚀金属带的极耳，并可改善极耳胶与金属带的粘结效果，提高极耳的耐电解液性能和耐渗透性能。
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本实用新型公开了锂离子电池保护板，包括安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有围板，所述安装板的顶部固定连接有电子元件，所述安装板顶部的左侧固定连接有正极焊盘，所述安装板顶部的右侧固定连接有负极焊盘，所述安装板的顶部且位于电子元件的后侧固定连接有电池。本实用新型聚酰胺树脂具有较好的耐药品性，能抵抗酸碱和植物油、矿物油等，由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等极性基，因此对于木材、陶器、纸、布、黄铜、铝和酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能，绝缘填充物可对电子元件、正极焊盘和负极焊盘进行绝缘密封，提高了电池的绝缘密封性，延长了电池的使用寿命。
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本发明提供了一种能够降低内部温升的卷绕式锂离子电池用卷芯，所述卷芯中使用到了一种正极片，该正极片中通过沿正极集流体长度方向的起始区域和其他区域涂覆不同的正极活性物质层，降低了所述正极片起始区域的阻抗值，在大倍率充电下，减小电池内部不易散热的高温热区的产热量，从而实现降低电池在大倍率充电下的温升。另外，当采用增加正极片起始区域导电剂含量等方式降低阻抗时，其他区域仍然可以涂覆更高含量的活性物质，实现兼顾降低电池温升的同时减小能量密度损失的技术效果。
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本发明公开了一种含硅负极片及包含该负极片的锂离子电池，所述负极片包括集流体、第一活性层和第二活性层，所述第二活性层设置于所述集流体和所述第一活性层之间，其中，第一活性层中的活性物质为硅氧材料和石墨，第二活性层中的活性物质为石墨。所述第一活性层活性物质与非水溶剂的接触角为θ1，其孔隙率为a，所述底层活性物质与非水溶剂的接触角为θ2，其孔隙率为b，则100<θ1/a<θ2/b<450，通过上述特定结构，由于硅在充放电过程中膨胀较大，有利于提升表层极片的孔隙率，以提升电池的保液量。同时由于硅氧表面含有较多官能团，且其颗粒小于石墨颗粒，可以显著提升电池的能量密度、保液量及循环寿命。
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本发明提供了一种负极极片及含该负极极片的锂离子电池。本发明的负极极片中采用负极活性物质、导电剂、粘结剂和助剂(式1所示的化合物)，将上述物质溶于溶剂中，均匀混合后，在负极集流体表面进行涂布，经过烘干后，即可得到本发明的负极极片。所述助剂(式1所示的化合物)由于分子量小、聚合物链段短，因此能够与负极活性物质、导电剂、粘结剂充分混合，且助剂(式1所示的化合物)在常温下为粘稠液态、半固态或固态，其可以充分接触负极中的各个组分并浸入极片内部孔隙中，即本发明的助剂可以在负极活性物质表面成膜，能够有效改善硅负极循环过程中的内阻增加，提升循环寿命。
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本发明实施例提供了一种极片、锂离子电池及极片的检测方法，极片包括：第一活性物质层、第二活性物质层和集流体，所述第一活性物质层和所述第二活性物质层依次层叠设置在所述集流体上，所述第一活性物质层的面密度与所述第二活性物质层的面密度之比在1：5到5：1到范围内。本发明实施例通过调节涂覆在集流体上的第一活性物质层和第二活性物质层的面密度之比，实现了准确控制极片面密度的效果。
本发明提供了一种碳包覆镍钴锰三元材料的制备方法、碳包覆镍钴锰三元材料及具有其的锂离子电池正极材料，方法包括：将镍钴锰三元材料与碳源混合，对镍钴锰三元材料与碳源进行等离子体放电辅助高能球磨，使镍钴锰三元材料与碳源发生化学反应以获得碳包覆镍钴锰三元材料；其中，碳源由对含糖的农作物进行高温碳化处理得到。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的镍钴锰三元材料的碳包覆方法成本高、难以量产的问题。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池电芯制作用卷绕头装置，包括第一卷轴轴套、第二卷轴轴套、第一卷针轴及第二卷针轴，第一卷轴轴套和第二卷轴轴套连接驱动模块且同步转动，第一卷针轴与第一卷轴轴套套接并同步转动，第二卷针轴与第二卷轴轴套套接并同步转动；第一卷针轴连接第一送针机构以驱动其沿着第一卷轴轴套的轴线往复移动；第二卷针轴连接有第二送针机构以驱动其沿着第二卷轴轴套的轴线往复移动；第一卷针轴上设有第一卷针，第二卷针轴上设有第二卷针，第一卷针和第二卷针的针尖呈相对设置且旋转中心线重合。出针时电芯的内层隔膜两侧受到反方向的摩擦力，内层隔膜受力平衡，避免了电芯抽芯现象，进而保证了电芯的制作质量。
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本发明是一种包含稀土改性钡钛复合氧化物的锂离子电池包含正极材料层和负极材料层，所述正极材料层和/或负极材料层掺杂有稀土改性钡钛复合氧化物，所述稀土改性钡钛复合氧化物的质量占总的正极材料层或负极材料层的0.5～10％。本发明在电池的正极材料或负极材料中掺杂入稀土改性钡钛复合氧化物，在电池的温度升高的时候，电池材料的电阻值变大，使得导体材料变为绝缘材料，降低活性粉体之间的电荷传递通道，降低了电池短路爆炸的风险；而在常温下，稀土改性钡钛复合氧化物又是很好的导体材料，满足电池导通的需求。
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本实用新型旨在提供一种能实现自动化贴双面胶功能，从而大大提高生产加工效率和品质的一种锂电池自动贴双面胶设备。它包括机台、设置在机台上的夹具转盘以及依次环绕转盘设置的上料机构、至少一组自动贴胶机构和下料机构，自动贴胶机构包括底架、依次设置在底架上的送胶模块、剪胶模块、贴胶模块和拉胶模块，送胶模块与拉胶模块可在底架上滑动，剪胶模块与送胶模块处于同一水平面上且相互垂直，贴胶模块包括竖直设置在底架上的第一滑轨、以及设置在第一滑轨上的第一气缸和贴胶件，贴胶件与第一气缸输出端相连接且与第一滑轨滑动配合，在贴胶件顶部还设置有抽气泵，贴胶件内设置有若干吸附孔。本实用新型可应用于电池加工领域。
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一种半自动锂电池软包装预封机，包括机体，所述机体包括上机盖和下机身，所述预封机包括移动部件和连接部件，所述连接部件一端固定连接在所述下机身两侧，所述移动部件通过固定部件固定安装在所述上机盖两侧并可伸缩运动地连接所述连接部件的另一端。本实用新型在预封机上设置气动元件，通过控制器连接电磁阀进行气动元件的控制实现预封机上盖的开启关闭动作来代替人工反复的工作，通过机械控制具有高准确度、高工作强度等优点；通过简单的结构提高了生产的效率，降低了人工成本，另一方面对产品质量起到很好的保证。
本发明提供了一种新型导电剂分布结构的极片和包括所述极片的锂离子电池。所述极片包括集流体和设置在所述集流体两侧的涂层，所述涂层包括活性物质、导电剂和粘结剂；在所述涂层的厚度方向上，所述涂层包括高导电剂区域和低导电剂区域；通过改变极片涂层厚度方向上导电剂的分布，构建出密度不同的导电网络；考验在极化程度高的区域构建更充分、密度更大的导电网络，在极化程度低的区域减小导电剂含量，构建密度较小的导电网络。换言之，可以依据客户对电芯在高温和低温方面的性能要求，设计不同的配方，同时搭配进入化学体系中，使得高低温性能兼顾，以及高能量密度和快充性能兼顾的目标得以实现。
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