本发明公开了一种锂离子电池用铝塑膜检测方法,该方法包括以下步骤:将待测铝塑膜弯曲热封成一具有开口的凹腔;向待测铝塑膜的凹腔内注入饱和NaCl溶液;将铝塑膜位于饱和NaCl溶液上方部分区域的PP层和或外层去除,将测试夹夹置于该区域的铝层上;测试表笔通过铝塑膜开口处伸入上述饱和NaCl溶液中。本检测方法简单高效,通过将铝塑膜弯曲热封成一凹腔,并注入饱和NaCl溶液,若与饱和NaCl溶液接触的PP层存在破损,则露出的铝层与饱和NaCl溶液直接接触,从而形成闭合回路,电阻测试仪能迅速检测出来并发出警报,即使是细微的PP层破损也能灵敏地检测出来。
本实用新型公开了一种大软包锂离子电池,其包括:至少一个全极耳卷芯,该全极耳卷芯的极耳焊接区相应设有绝缘垫片,使得所述极耳焊接区的总体厚度与所述全极耳卷芯的主体厚度一致。本实用新型在极耳焊接区设置了绝缘垫片,克服了凹陷的不平的现象,避免了封装后正、负极极片的过度压紧而引起的自放电及短路现象,提高了电池的稳定性和安全性。还可防止成组时弯折极耳对极耳焊接区附近的正负极极片涂层发生移位、短路,提高了成组的可靠性。此外,进行绝缘垫片处理后的电池,卷芯平整,美观,成本低。本实用新型尤其适用于较厚大软包电池的制备,电池的厚度可以大于10.0mm。
本实用新型公开了一种锂离子电池极片的烘烤装置,其两侧分别设置辊压机和收卷机,其包括壳体、设置在所述壳体内的加热组件、上排过度辊以及下排过度辊,所述上排过度辊和下排过度辊错位设置并且分别位于壳体内的上下两侧;本实用新型极片经辊压机进入壳体的加热组件中,呈蛇形穿过上排过度辊以及下排过度辊进行烘烤,最后经收卷机进行收卷,在烘烤的过程中,一上一下能更好的释放极片因烘烤产生的应力。
锂电池铝塑膜的封装装置,包括:固定部及设置于所述固定部上的压合部,所述固定部上设置有供紧固件穿过的固定通孔,所述压合部的顶面为与铝塑膜相接触的压合面;所述压合面上设置有若干间隔布置的沿横向或斜向贯穿所述压合部的导气槽。本实用新型在封装装置的压合面上设置贯穿压合部的导气槽,在封装过程中可以将铝塑膜或者电解液等产生的气体排出,减小铝塑膜所承受的气压并避免气孔的产生,从而减少虚封。
本实用新型涉及非对称组装结构的微型聚合物锂离子电池,包括外壳、带极耳的正极、带极耳的负极、隔膜和电解液,导电极采用极耳内定位方式,正极片、隔膜和负极片卷绕形成卷芯,卷芯通过夹具对折形成折层,使卷芯构成非中心对称结构。本实用新型的卷芯采用非对称对折结构,其优点如下:1、生产效率高,实现自动化组装,成本较低;2、简化叠层工艺,提高生产效率;3、安全性能优于现有卷绕和层叠结构的电芯。与传统小电池外定位卷绕结构相比,本实用新型效率提高2倍;电池体积能量密度高、安全性高,可通过250℃铁板高温加热测试和10C/10V过充电测试;电池循环寿命优良,常温循环500次容量保持70%以上。
本实用新型提供一种圆柱形锂电池极耳的折弯机构,其包括竖直方向压制组件和水平方向压制组件;竖直方向压制组件包括依次连接的折弯挡块升降件和升降挡块;水平方向压制组件包括依次连接的二次折弯升降件、连接板、二次折弯伸出件和折弯压块。通过竖直方向的折弯挡块和水平方向的折弯压块,能够对于一次折弯的极耳进行快速地二次折弯从而得到具有第一处弯折处和第二处弯折处的结构。
本实用新型涉及电池化成领域,尤其涉及一种锂离子电池化成卡扣机构及电池化成架,包括多层夹层板、电解液输送管和设置在每层夹层板上的卡扣机构;夹层板上设有多组可以移动的卡扣机构;电解液输送管设置在夹层板的一侧,且电解液输送管在对应每组卡扣机构的位置设有用于向卡扣机构上电池输送电解液的U型输送管,U型输送管上设有开关;电解液输送管包的底部设有外接管,外接管为负压连接口和电解集液口;卡扣机构包括至少两个前后平行设置的卡扣组件,每个卡扣组件包括两个左右相对设置的L型固定块,每个L型固定块竖直部与平台部组成一个L型结构,本化成架目的在于解决现有技术对电池化成中负压化成后电解液回流、电池下柜出现喷液的问题。
一种锂电池硬度检测夹具,包括:通过铰接件相连的第一测量臂和第二测量臂,所述第一测量臂和第二测量臂可绕所述铰接件在垂直于铰接件轴线的平面内旋转;连接所述第一测量臂和第二测量臂的弹性部件;分别设置于所述第一测量臂和第二测量臂上的接触部,所述接触部与待测量电池表面相接触;设置于所述第一测量臂上的第一弧形支撑部;设置于所述第二测量臂上的第二弧形支撑部;分别设置于所述第一测量臂和第二测量臂上的刻度尺和指针,所述刻度尺和指针相对设置,所述指针可在刻度尺上指出对应的尺寸。本实用新型通过简易夹具即可快速判别电芯是否发软。
本实用新型提供一种锂离子电池多极耳极片的成型刀模,包括:成型模板,该成型模板上设有多组冲压凸起部,该多组冲压凸起部等间距的设于成型模板上。本实用新型结构简单,提高了多极耳极片的生产效率。
本实用新型公开了一种锂电池极耳定位卷芯,旨在提供一种结构简单、易操作、生产效率高、定位准确且产品一致性好的极耳卷芯。本实用新型包括上卷芯和下卷芯,所述上卷芯、所述下卷芯的截面呈梯形形状并在一端都设有安装柄Ⅰ(1)、Ⅱ(12),所述下卷芯通过所述安装柄Ⅱ(12)与卷绕机固定连接,所述上卷芯、所述下卷芯尺寸较小的两个底面相闭合并固定连接,所述上卷芯靠近所述安装柄Ⅰ(1)的一端设有一对极耳定位槽Ⅰ(10),所述下卷芯对应所述上卷芯设有与所述定位槽Ⅰ(10)相通的极耳定位槽Ⅱ(11)。本实用新型可广泛应用于极耳卷芯领域。
本发明旨在提供一种结构简单,检测效率高,既能够减少人力成本、降低劳动强度又能够有效提高产品质量的锂电池视觉检测装置。本发明包括工作台、电池分料机构、视觉拍照机构、NG品剔除机构以及输送线,电池分料机构、视觉拍照机构以及NG品剔除机构依次设置在工作台上,视觉拍照机构包括第一挡料机构和CCD检测模组,第一挡料机构和CCD检测模组分别设置在输送线的两侧,NG品剔除机构包括第二挡料机构和夹爪模组,第二挡料机构和夹爪模组分别设置在输送线的两侧,CCD检测模组的拍照部分和夹爪模组的夹持部分均位于输送线的上方。本发明应用于电子器件的检测领域。
本发明旨在提供一种生产稳定、组装便捷、结构强度高且空间利用率高的新型保护板绝缘封装工艺及锂电池。本发明包括电芯以及与所述电芯电性连接的保护板,所述保护板包括电路板、连接在所述电路板上的若干电子元件以及封装壳,所述封装壳一体注塑在若干所述电子元件和所述电路板上。本发明应用于电池的技术领域。
锂电池封装模块,包括:底座,所述底座上设置有定位销孔及安装孔;通过连接柱与所述底座相连的顶板;设置于所述底座上的下封头加热座,所述下封头加热座上设置有下封头;位于所述顶板下方的旋转座安装架,所述旋转座安装架可沿竖直方向上下移动地设置于所述顶板上;通过一水平转轴设置于所述旋转座安装架上的旋转座,所述水平转轴的轴线与电池封边相垂直;设置于所述旋转座上的上封头加热座,所述上封头加热座上设置有上封头,所述上封头与所述下封头相对设置。本实用新型可以实现封头的快速换型,节省了换型、调试时间,提高了效率。
本实用新型提供一种同向导针式圆柱形聚合物锂电池的电极连接装置,其包括:设置于电池负极端的负极部、设置于电池正极端的正极部,以及用于连接所述正极部和负极部的连接部;所述负极部包括与电池的负极点电连接的负极连接片,该负极连接片的一端与连接部的一端连接;所述正极部包括:工字型的极耳分流装置、在该“工”字型的两端分别设置的用于导电的负极柱和正极柱,所述极耳分流装置内部设有用于连接负极柱和连接部的另一端的负极导电线,正极柱通过设置于极耳分流装置内部的正极导电线与电池的正极点连接导通,负极导电线和正极导电线绝缘。本实用新型适于自动化生产。
锂离子电池尺寸检测治具,包括:基座板;设置于所述基座板上的基准块;设置于所述基座板上的固定座,所述固定座与所述基准块相对;位于所述固定座和基准块之间的推块,所述推块和所述基准块之间放置电池,所述推块与所述固定座之间设置有导柱,所述导柱与所述推块或所述固定座相固定,所述导柱上设置有弹簧,所述弹簧一端抵在所述推块上、另一端抵在所述固定座上。本实用新型具有结构简单合理,自身重量较轻的优点,同时具有压力可调节,操作方便实用的特点。
本实用新型公开了一种弹性探针及采用该弹性探针的锂离子电池测试装置;所述弹性探针用于导通测试电路与待测试电池,包括第一连接端、第二连接端以及连接在所述第一连接端和第二连接端之间的弹性缓冲段;所述第一连接端用于与所述测试电路电连接;所述第二连接端用于与所述待测试电池电连接;本实用新型通过弹性探针有效缓冲探针在接触connector头的过程中受到的压力,降低弹性探针下压过程中受到的冲击,进而可以减轻弹性探针每次下压过程中受到的损伤,延长弹性探针的使用寿命。
本实用新型公开了一种锂电池头灯,该装置通过转盘转动从而使主动齿轮转动,主动齿轮带动从转齿轮转动使灯杆转动从而调节灯罩的角度,使头灯可以随意调节角度,从而方便工作时候角度的调节,使工人在工作的过程中有更好的光源角度,从而解决了一般的头灯灯头是固定的无法调节角度的问题,所述壳体的一侧外壁上安装有头带,所述壳体的一侧壁上通过轴承安装有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧壁上焊接有灯杆,所述灯杆的一端固定连接有头灯本体,所述壳体上通过轴承安装有主动齿轮,且所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述壳体的一侧壁上开设有条形孔,所述条形孔内设置有转盘,所述壳体的内部安装有电池固定组件。
本实用新型公开并提供了一种结构布局合理、安装方便、减低成本、提高产品竞争力和客户的认同度的新型公交车高压锂电池布局结构。本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括车体、设置在所述车体的中部下端的第一电池舱体和设置在所述车体的后部下端的第二电池舱体,所述第一电池舱体和所述第二电池舱体内均设置有若干动力电池,位于所述第一电池舱体内的动力电池单层平铺设置,位于所述第二电池舱体内的动力电池成组堆叠设置。本实用新型适用于公交车动力电池布局的技术领域。
本实用新型提供一种基于超级电容和锂电池的双电源太阳能供电装置,包括太阳能板,所述太阳能板、超级电容充电模块和超级电容顺次相连,所述太阳能板、第一开关模块、电池充电模块和电池顺次相连;还包括检测控制模块,所述检测控制模块的输入端与超级电容的正极相连,检测控制模块的输出端与第一开关模块相连,检测控制模块用于在超级电容的输出电压大于预定电压值时,控制第一开关模块导通。本实用新型采用超级电容和电池作为双电源,减少电池的充电次数,提升使用寿命。
锂离子电池自动称重扫码设备,包括:设置有电子秤、扫码组件及安装架的机柜;包括放置料盒的料盒放置架的料盒上料组件;包括上料台和料盒移动机构的电池上料组件;包括第一电池拾取机械手、第二电池拾取机械手、机械手滑架及滑架安装部的电池移动组件,滑架安装部设置于安装架上,机械手滑架可移动地设置于滑架安装部上,第一电池拾取机械手和第二电池拾取机械手间隔设置于机械手滑架上;可调节滑架安装部高度的机械手高度调节机构;可调节第一、第二电池拾取机械手之间距离的机械手横向调节机构;包括下料台和料盒移动机构的电池下料组件;包括放置料盒的料盒放置架的料盒下料组件。本实用新型可以实现电池的全自动称重扫码,以及快速换型。
锂电池尺寸检测夹具,包括:基板,所述基板上设置有一对相对设置的边侧板以及与所述边侧板相连的底侧板,所述基板、边侧板及底侧板构成具有容纳电芯的空间的夹具本体;横跨于所述边侧板上的厚度挡条,所述厚度挡条与基板上表面之间的距离等于电芯的厚度;所述基板上设置有长度检测线和宽度下限检测线,所述长度检测线平行于所述底侧板,所述长度检测线与所述底侧板之间的距离等于电芯的长度,所述宽度下限检测线平行于所述边侧板,所述宽度下限检测线与距其较远的边侧板之间的距离为电芯宽度的下限。本实用新型可以快速的筛选出尺寸不良的电芯,降低了生产成本,节省了人力资源,提高了劳动效率。
本实用新型公开了一种锂电池烘烤夹具,旨在提供一种便于操作、快速放取电池、提高烘烤质量的电池烘烤夹具。本实用新型包括平行设置的导柱(1)、固定在所述导柱(1)两端的顶盖(2)和底座(3)、可沿着所述导柱(1)轴向方向移动的压板(5)、设置在所述顶盖(2)上的螺纹孔(8)和相配合的锁紧螺栓(4),所述锁紧螺栓(4)的下端与所述压板(5)相接触,所述压板(5)、所述底座(3)之间设有多层隔板,所述隔板(6)可以沿着所述导柱(1)的轴向方向移动,每相邻两个隔板之间都设有至少一个弹簧(7)。本实用新型可广泛应用于电池烘烤夹具领域。
本发明公开了一种负极结构及其制备方法、锂电池及其制备方法,该负极结构包括:负极集流体(1)、导电碳层(2)和石墨层(3);其中,所述导电碳层(2),设置于所述负极集流体(1)的表面;所述石墨层(3),设置于所述导电碳层(2)的表面,并与所述导电碳层(2)形成复合涂层。本发明的方案,可以克服现有技术中易发生极化现象、影响电池性能和安全性等缺陷,实现不易发生极化现象、且能提升电池性能和安全性的有益效果。
本公开涉及一种极片、锂离子电池及极片的制作方法。极片包括:集流体层,边缘具有空箔区;活性物质层,设于集流体层的表面,且与空箔区无交叠;改性层,设于集流体层的、设有活性物质层的表面,且位于活性物质层与空箔区之间。
集流体涂层、极片及其制备方法,该集流体涂层包括:导电剂、粘结剂和超枝化结构寡聚物,其中,导电剂的质量百分比为30%~60%,粘结剂的质量百分比为30%~60%,超枝化结构寡聚物的质量百分比为1%~10%。具有该集流体涂层的极片,活性物质层形成于集流体涂层上,应用于锂离子电池上时,正极片或负极片中至少有一极片为具有改集流体涂层的极片。本发明可以在电池温度异常升高时,集流体涂层中的超枝化结构寡聚物分子可以形成绝缘膜,起到阻断电池内部化学反应电流的作用,从而提高电池的安全性。
本申请提供复合导电剂、电池浆料、锂离子电池和制备方法,该复合导电剂由于加入一定的分散剂,使导电剂在分散时可以减少活化能过高引起的团聚现象,并且配合机械分散可以进一步降低分散后存在的团聚。该复合导电剂预完成导电剂的分散,在电池浆料制备时可直接将已经分散完成的复合导电剂加入到胶液中与活性物质混合搅拌,省去了导电剂在匀浆过程中的分散时间,有效缩短了电池浆料的制备时间、提升了浆料固含量、降低了极片细度和电池内阻。与现有技术相比,本申请使用的浆料制备方法可有效完成导电剂的完全分散,提升分散效果。
本申请提供一种电池,所述电池包括电池外壳、电芯本体、以及分别设置在所述电芯本体的两相对端部的极耳本体;所述极耳本体上设置有封胶,所述电芯本体通过所述封胶固定在所述电池外壳内;所述极耳本体包括焊接部、以及从所述焊接部延伸出的第一折弯部,所述焊接部和所述第一折弯部的连接处设置有两个第一缺口,所述两个第一缺口呈相对设置。通过两个第一缺口的设置,不仅能便利第一折弯部的折弯操作,还能保障第一折弯部和焊接部之间的连接区域在折弯后的平整度,降低上述连接区域破坏电池的铝塑膜的概率,降低软包锂离子电池的漏液风险。
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