本发明公开了一种具有一体化结构的芳纶涂覆锂电池隔膜,包括基膜(1)和一层或一层以上的芳纶涂层(2);所述一层或一层以上的芳纶涂层(2)涂覆于聚烯烃多孔基膜(1)上,从而形成复合膜。本发明的产品涂层与基材形成一个整体结构,没有明显层的分界,增强了界面的结合力,涂层与基材结合牢固,不易分离,可明显改善产品的机械加工性能和电池的应用安全性能。
本发明提供一种粘结剂和使用该粘结剂的锂离子电池。所述粘结剂包括至少一种苯并咪唑类聚合物接枝的聚丙烯酸,所述苯并咪唑类聚合物接枝的聚丙烯酸中聚丙烯酸的质量百分含量大于80wt%。所述苯并咪唑类聚合物接枝的聚丙烯酸是将苯并咪唑类聚合物通过化学键(咪唑环)接枝到聚丙烯酸上,以提高两者之间的相互作用力,从而提高粘结剂的机械性能和粘结强度,同时解决聚丙烯酸与苯并咪唑类聚合物因混合而引起的长期循环稳定性差的问题。
本实用新型提供了一种模切模具、模切设备及锂电池极片,所述模切模具包括凹模和位于所述凹模相对两端的凸模和压板,其中,所述凹模的中部两面贯穿地设置有模切部;所述压板靠近所述凹模的一侧端面包括第一基面和第二基面,所述第二基面环绕设置于所述第一基面的外围,所述第一基面朝所述凹模的方向延伸凸出于所述第二基面,且所述压板可相对所述凹模移动,使所述第一基面容置于所述模切部内;所述凸模包括切刀部,所述切刀部设置在所述凸模靠近所述凹模的一侧端面,所述凸模可相对所述凹模移动,使所述切刀部靠近所述模切部,并对极片来料进行模切。本实用新型解决了现有的模切装置对极片模切的精度差,影响极片尺寸精度的问题。
本实用新型公开了一种锂离子电解液注射装置,包括储液桶、注液泵和注液头,所述储液桶、注液泵和注液头之间通过注液软管相连通,所述储液桶内设有电解液计量器,所述注液泵包括泵体和设置在泵体底部的气缸,所述泵体内设有伸缩容腔,所述伸缩容腔通过气缸增减容积,泵体顶部设有出液管,所述出液管上设有两位三通阀,所述注液头与注液泵之间设有限流阀。本实用新型通过注液泵实现电解液的加压,利用伸缩容积缓存部分电解液,并通过气缸与限流阀实现了电解液的稳定注液过程,提高了注液装置的注液效率,解决了注液效率低和注液不稳定的问题。
高压锂离子电池的单体电芯,所述单体电芯包括:n个第一极片、n个第二极片、与第一极耳连接的第一独立极片及与第二极耳连接的第二独立极片,第一极片与第二极片电连接构成极片对;极片对、第一独立极片、第二独立极片采用非电连接的方式相连,构成极片组;将极片组采用常规卷绕工艺形成电芯。本实用新型将一对正负极片进行电学连接得到极片对,将极片对、带极耳的独立极片进行绝缘连接得到极片组,将极片组采用常规工艺制成电芯,将串联整合到电芯内部,使得单次卷绕后形成的单体电芯电压达到现有多个单体电芯串联所需实现的高压效果,且电池内阻比传统串联方式得到电池内阻更小,有助于提高电池组倍率放电能力。
本实用新型公开了一种极耳抚平装置,包括卷针,卷针上设置有裸电芯,卷针的一侧设置有抚平结构,抚平结构连接有伸缩结构,伸缩结构设置有控制器,用于控制伸缩杆的移动,从而起翘的极耳在抚平结构的作用下贴合于卷针上。还公开了一种锂离子电池卷绕设备,包括如以上所述的极耳抚平装置。本实用新型提供的一种极耳抚平装置,作用在卷绕过程中的裸电芯的极耳上,通过卷针旋转极耳撞击在抚平结构上,将起翘的极耳压平,且通过伸缩结构的移动,始终使最外圈极耳撞击在抚平结构上,达到卷绕过程中抚平作用于每一个极耳,解决极耳起翘现象的产生。
本发明涉及一种锂电池极低电SoC芯片自保护方法和设备。其中的方法包括以下步骤:A、配置不上电阈值,并且通过ADC单元对所述电池的电压进行实时采样;B、确定电池电压低于所述的不上电阈值,使该ADC单元产生高有效的不上电信号到所述的SoC芯片,并禁止所述SoC芯片的电源使能控制IO输出高;C、确定电池电压达到所述的不上电阈值,ADC单元拉低所述的不上电信号,并允许连接至所述SoC芯片的电源使能控制IO输出高。其中的设备包括SoC芯片,该SoC芯片包括含有ADC单元的电源管理控制模块,该电源管理控制模块被配置执行上述方法。本发明的方法能够有效地保护SoC芯片避免在电池极低电量的供电状态下上电,保证SoC芯片安全可靠地在电池充足的情况下上电。
虚焊检测方法、虚焊检测装置及锂电池的制备方法,可以检测焊接在第二焊接件上的第一焊接件是否存在虚焊,第一焊接件具有磁性,第二焊接件不具有磁性,检测方法步骤如下:设置磁性部件,检测时将第一焊接件和第二焊接件放置于磁性部件的一侧,第一焊接件和磁性部件相对;设置距离获取部件,用于获取所述第一焊接件和所述第二焊接件之间的距离信息;根据获得的距离信息确定第一、第二焊接件之间的距离,将其中的最大值和设定阈值进行比较,若大于设定阈值则认为第一焊接件为虚焊。本发明为非接触式检测,可避免因接触造成检测件的损伤,有利于提高产品良率,而且可以在焊接完成后就立即进行检测,避免焊接不良导致后续工序的材料和人力的浪费。
本发明提供了一种改善锂离子电池高电压体系热滥用的极片及其制备方法,所述极片包括集流体、活性物质层、极耳和胶纸,所述活性物质层设置在集流体的两侧表面,并在所述集流体的两端形成空箔区域;所述极耳设置在集流体的一侧表面的空箔区域上;其中,设置有极耳的一端定义为集流体的头部,另一端定义为集流体的尾部;所述胶纸设置在集流体的头部,并覆盖所述极耳。所述极片可以有效改善高电压大容量4.45V体系电芯的140℃热滥用通过率;所述的胶纸全覆盖方法工艺简单,不需要复杂的装置设备,可以节约生产成本和时间;所述的方法在保障安全性的前提下,容量损失少于0.1%,能量密度几乎无损失。
本发明提供一种电极片及包括该电极片的锂离子电池。本发明所述电极片包括:集流体、活性物质层、电解质和功能涂层;其中,所述集流体具有两个相对的表面;所述活性物质层设置在所述集流体的至少一个表面上;所述电解质设置在所述活性物质层内部和/或表面;所述功能涂层设置在包含电解质的活性物质层上。本发明通过构建原位固化电解质和功能涂层,在提高电池针刺和加热安全性的同时,可降低单一功能涂层方式对于电池内阻增大的影响,保证电池电性能。
本实用新型公开了一种新能源软包动力锂电池的高效化成柜,包括柜体,所述柜体的底端内壁上设有第一固定板,所述第一固定板的上端固定连接有两组对称分布的支撑柱,所述支撑柱的外壁上固定连接有第二固定板,所述支撑柱的顶端固定连接有第三固定板,所述第三固定板的上端固定连接有液压气缸,所述液压气缸的上端固定连接有连接板,所述连接板下端的两侧固定连接有移动柱,所述移动柱的下端贯穿第二固定板和第三固定板,并与第二固定板和第三固定板均为滑动连接。本实用新型可一次对多个电池软包在化成过程中压板自动进行压料,无需反复拆卸螺丝从而对压板进行拆卸,降低了工作人员的劳动强度,且增加了物料的化成速度。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池的极组,极组由隔膜以及设置在隔膜两侧的第一极片及第二极片叠合卷绕制成,第一极片和第二极片电极性相反;第一极片设置有第一极耳位,第二极片设置有第二极耳位;第一极耳位连接有第一极耳、第二极耳位连接有第二极耳;第一极片下端的两侧壁、及第二极片上端的两侧壁设置有料层,第二极片料层的上、下两端分别凸出第一极片料层的上、下两端;第一极耳位与第一极耳、第二极耳位与第二极耳之间的连接处包覆有胶层;极组外壁的中部缠绕有胶层,胶层用于耐高温和绝缘隔离。采用卷绕机的形式,该种电池的工序优化、工艺简单,而设备投入资金较少且生产效率高;第一极片与第二极片放电倍率较高。
本实用新型公开了一种电池极柱、带电池极柱的负极盖板及锂电池,其电池极柱包括连接部和固定部,所述固定部设置在连接部的底部,所述连接部周面相对的两侧设置有螺纹,所述连接部位于两侧所述螺纹之间的侧面为平面,这样,电池极柱半螺纹的设置,增加了电池极柱与夹具的有效接触面积,使电池化成分容时无需使用其他工装,提高了生产效率,避免了电池螺纹的损伤,既提高了电池化成分容的效率又使得电池组装与维护简单、方便。
软包装锂离子电池电压内阻及边电压测试装置,包括:用于放置待测试电池的测试平台,所述测试平台上设置有定位块和极耳限位块,在所述定位块和极耳限位块之间设置有导电部,所述导电部与待测试电池铝塑膜的铝层相接触;设置于所述测试平台上的安装架,所述安装架上设置有可上下移动的滑块,所述滑块上设置有极耳采样夹;通过导线与所述极耳采样夹的负极及所述导电部相连的电压表;通过导线与所述极耳采样夹的正、负极相连的电压电阻测试表。本实用新型可快速判定电池热封的绝缘性进而提高生产效率并节约人工成本,且测试可靠性高,能提高生产效率,节约人工成本。
锂电池用离心装置,包括:转盘,所述转盘可绕自身中心线旋转;沿圆周间隔设置于所述转盘上的弹夹,所述弹夹沿转盘的径向放置,所述弹夹通过设置于其底部的转轴与所述转盘相连,并可绕所述转轴旋转;与所述弹夹软连接的配重块,所述配重块悬空连接于所述弹夹的背面。本实用新型的离心装置将要陈化的电芯置于旋转转盘的弹夹中,同时通过配重块来调节弹夹位置,实现调节不同离心速度下电芯的位置,保证电芯气囊袋中的电解液沿直线在电芯中流动,减小电池的极化,提高电池的输出能量,提升电池的倍率和寿命,并可提升电池的生产效率。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池的快速装配结构,包括电池盖与电池仓,所述电池盖包括锁定拨钮及安装于其两端的释放按钮,所述释放按钮背部联动设置有锁舌,且两端的释放按钮之间安装有复位弹簧,所述电池仓与电池盖配合处设置有锁定槽,当压入电池盖时,所述锁舌自动导向滑入所述锁定槽内,拨动所述锁定拨钮使其卡置于所述锁舌行程内,完成装配;当拨动所述锁定拨钮使其脱离所述锁舌行程,按压所述释放按钮,使其带动锁舌回位并脱离锁定槽,即可取下电池盖。本快速装配结构稳定性高、实用性强,整个过程操作轻便且简单,具备一定的市场价值。
弧形锂电池夹具,包括:第一模具和第二模具,所述第二模具装配于第一模具上;所述第一模具具有放置电芯的曲面,在曲面的一侧端设置有突出于所述曲面的第一限位部,在曲面的前部和/或后部设置有突出于所述曲面的第二限位部;所述第二模具的内壁上设置有位置分别与所述第一限位部及第二限位部相对应的第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位部和第二限位部可分别容纳于所述第一限位槽和第二限位槽中。本实用新型的弧形夹具可以保证电芯各个位置受力均匀,使用过程中不易变形,并可防止在加压化成或分容工序中因电芯移位导致变形或报废,有利于提高产品良率,简化了制作工艺。
本实用新型旨在提供一种结构合理、生产效率高且能大大提高自动化程度的高速锂离子电池电芯自动包胶机。本实用新型包括机架,在所述机架上设置有电控部分、工作平台和立板(4),在所述立板(4)上设置有包胶装置,所述包胶装置包括胶纸输出部(a)、包胶部(b)和电芯夹持部(c),所述胶纸输出部(a)输出胶纸,在胶纸被拉出一定长度并被剪断后,所述包胶部(b)吸附被剪断的胶纸非粘性的一面并将胶纸输送到所述电芯夹持部(c),在电控部分的作用下,胶纸带粘性的一面正对电芯的被包胶位置,所述包胶部(b)和所述电芯夹持部(c)共同作用完成包胶动作。本实用新型可应用于电池制作领域。
本实用新型公开了一种针式锂电池制片卷绕一体设备,包括送极片模块、送隔膜模块及卷绕模块;送极片模块包括正极片送片模块和负极片送片模块,正极片送片模块和负极片送片模块均包括极片放卷机构、第一极片张力机构、极耳焊接机构、保护胶带粘贴机构、第二极片张力机构、极片测长机构及极片纠偏送片机构;送隔膜模块包括隔膜放卷机构、隔膜张力机构及隔膜下拉机构;卷绕模块包括卷绕头机构、极片切刀机构、终止贴胶机构、隔膜切断收尾机构及下料机构;隔膜下拉机构将隔膜下拉至穿过卷绕头机构,正、负极片分别插入至卷绕头机构且位于隔膜的两侧。该设备中多个功能模块集于一体以自动完成电芯卷绕制备,大大提高了电芯的制备效率。
本实用新型公开了一种电池结构,旨在提供一种能保证电池结构简单、安全可靠、有较长的使用寿命的动力型锂离子电池结构。本实用新型包括外壳(1)、上盖板(2)、安全阀(3),所述上盖板(2)通过螺栓(4)固定设置在所述外壳(1)的上部,在所述外壳(1)的外侧面上设置有散热翅片(11),在所述外壳(1)内部设置有极片安装盒(5),所述极片安装盒(5)内设置有电池正负极片,所述极片安装盒(5)的上部与所述安全阀(3)相连接。本实用新型可广泛应用于动力电池生产领域。
本发明公开了一种锂电池极片的定位装置,其包括驱动机构、极片放置板、导向轴、定位机构、光电传感器、导向轴安装座,所述导向轴设置四个并且呈井字型交错布设,所述导向轴的两端固定在导向轴安装座上,所述极片放置板位于导向轴交错区域的上方,所述驱动机构位于位于导向轴交错区域的下方,所述定位机构设置四个并且位于极片放置板的四个侧面,所述光电传感器位于极片放置板上用于检测是否放置极片;所述定位机构在驱动机构的带动下对放置在极片放置板上的极片进行夹紧或松开。本发明能够减少极片由于定位不准确而报废,带来制造成本上的浪费;有效提升产品质量、有效提高设备嫁动率;并且安装、维修方便。
本发明公开一种锂离子电池组均衡方法及系统,方法主要是在电池组需要充电或放电时,将各电池单体彼此间切换到串联状态;在电池组需要均衡时,将各电池单体彼此间切换到并联状态。均衡系统包括:电池组,其中各电池单体的两极分别由导线引出;串并联转换装置,具有接线端子、连接机构及切换机构,所述各电池单体的两极的导线分别连接一个接线端子,切换机构控制所述连接机构或接线端子活动,变换接线端子间的连接关系,将所述各电池单体串联连接或并联连接。本发明方法实现起来结构简单,成本低,无能量耗散,人工控制,失效概率低,解决了其他均衡方法结构复杂成本高,电子控制不稳定和能量利用率低等问题。
锂电池封装机,包括:机台、设置于所述机台上的六轴机器人、第一切边机构、第一封边机构、膜壳上料位及卷芯入壳工位,所述第一切边机构、所述第一封边机构、膜壳上料位及卷芯入壳工位位于所述六轴机器人的动作范围内;所述六轴机器人上设置有合膜夹具,所述六轴机器人用于从膜壳上料位处拾取膜壳,并将膜壳移送至所述第一切边机构的切边位置、卷芯入壳工位以及所述第一封边机构的封边位置。本实用新型的封装机通过设置六轴机器人,由六轴机器人自动完成合膜、顶边裁切、顶封等封装工序,和传统的人工操作或半自动化操作相比,机器人定位准确,动作一致性更高,可以得到更好的合膜、裁切、顶封等工序的完成质量,提高了封装效率和产品一致性。
本实用新型公开了一种用于锂离子浆料的撞击分散装置,该装置包括罐体、驱动机构、离心撞击板、离心分散机构、第一刮料机构,位于所述罐体的浆料进口的下方设置离心分散机构,所述离心分散机构的外侧设置离心撞击板;所述第一刮料机构为一对倒L型结构,设置在离心分散机构的两侧并且与离心撞击板配合;所述驱动机构通过传动轴与离心分散机构、第一刮料机构连接。本实用新型使得生产过程易于控制,设备投入成本低,还能够降低生产过程中搅拌分散所用时长,提高浆料分散浆料分散效果。
本实用新型公开了一种电池,旨在提供一种结构简单、性能优良、安全可靠的方型锂离子动力电池。本实用新型包括电池外壳、正极柱(2)、负极柱(3),在所述电池外壳内设置有多个纵向分布的极组(4),所述正极柱(2)与所述负极柱(3)分别设置在所述极组(4)的上下两端,所述正极柱(2)上部设置有绝缘密封圈(5),所述绝缘密封圈(5)下方设置有圆环形电池盖(6),所述正极柱(2)的下侧面上设置有若干金属条Ⅰ(21),所述负极柱(3)的上侧面上设置有若干金属条Ⅱ(31),所述金属条Ⅰ(21)、所述金属条Ⅱ(31)分别与所述极组(4)的上下两端相连接。本实用新型可广泛应用于动力电池生产技术领域。
本实用新型公开了汽车锂电池动力冗余供电系统,包括若干组向供电回路正常供电的常供电池组,每组常供电池组包括数量相同的单体电池,每组常供电池组中的单体电池包括一后备电池,其余部分为用于正常供电的常供电池,后备电池和常供电池分别通过选择通断单元与供电回路连接。本实用新型通过后备电池的设置,可以实现单个常供电池组内的“N+1”冗余供电架构,从而确保电池组正常供电状态,避免单体电池故障对整个系统的破坏性影响,大大提高常供电池组的工作可靠性,保证整个供电系统的供电稳定性和电池组的整体工作寿命。
本实用新型公开了一种圆柱钛酸锂电池导电柱结构,包括柱体以及开设在柱体端部方便与电极连接的螺纹孔,所述螺纹孔为沿着轴线方向贯穿柱体的通孔,从而两端使用,增加使用寿命。使用时,将柱体的螺纹孔与电池极柱连接,从而固定,这里螺纹孔为通孔,一旦一端松脱磨损,另一端翻过来可以继续使用,相对于普通的导电柱,寿命增加一倍。柱体的两端开设有贴合电池极柱的第一倒角,这样形成面接触,接触面积更大,导电效果更好。柱体的两端设置卡槽,方便电动工具的使用,通过电动工具进行安装,速度更快。柱体的外侧设置有镀镍层,增加了过电流能力,避免温度过高而烧坏。
本实用新型公开了一种锂电池输送带的双工位电芯旋转装置,其包括升降底板、活动板、夹爪结构,通过升降装置控制升降底板升降,旋转装置控制活动板前后移动,带动齿条结构前后移动,从而带动齿轮结构旋转,实现活动转轴旋转,带动夹爪结构旋转,并通过夹爪装置控制夹爪结构打开夹紧,通过这几种结构组合,实现电芯输送带上的电芯旋转180°,解决了设备件产品传递方向不统一的问题。此实用新型用于电芯抓取技术领域。
一种复合多层石墨膜,包括:石墨层;设置于所述石墨层两侧表面的粘接层;设置于所述粘接层外侧表面的芳族聚酯胺高分子绝缘层。可将本实用新型的复合多层石墨膜应用于锂离子电池,设置于所述电芯本体的表面,和/或保护板电路的电路板表面,和/或电芯本体的金属中框上。本实用新型的复合多层石墨膜使用高延展粘接层和芳族聚酯胺高分子绝缘层进行复合,克服了石墨的导电性,使得复合多层石墨膜具备了导热率和良好的绝缘性能,可以对电池内部的功耗元件进行均热、散热,将过度集中的点热源均衡到电池整体或扩散到电池外部,使电池整体温度保持在可接受的范围,解决了快充电池的内部热效应问题,提高了电池的安全性能,延长了电池的使用寿命。
本实用新型提供了一种滴淋布液装置及具有其的溴化锂吸收式机组。滴淋布液装置,包括多个相互连通的布液集箱,多个布液集箱包括:第一布液集箱,其内设置有布液管,布液管的管壁的上部开设有第一出液孔;第二布液集箱,位于第一布液集箱的下方并与第一布液集箱相连通,第二布液集箱具有第二出液孔。流体从位于管壁的上部的第一出液孔中流出,进入第一布液集箱内位于布液管外侧的空腔内,然后再流入第二布液集箱中,并通过第二布液集箱上的第二出液孔进行布液。由于第一出液孔开设在了管壁的上部,流体向上流出,杂质留存于布液管内,有效的防止了流体中混入的杂质对下层的布液集箱上的出液孔的堵塞问题。
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