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本实用新型公开了一种用于锂离子电池极柱与上盖板之间的密封圈，所述密封圈为圆柱体结构，所述密封圈的中心设置有用于套装电池极柱的通孔，所述密封圈的外圆周的中间位置设置有用于卡装上盖板的凹槽。本产品具有密封性能可靠，结构简单，安装方便，成本低廉的特点。
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本实用新型涉及一种高倍率聚合物圆柱型锂离子电池，其包括电池壳体以及卷芯；卷芯由正极片、负极片卷绕形成，正极片、负极片间采用绝缘隔膜绝缘隔离，在正极片的中心区设有正极极耳，正极极耳穿出电池壳体外的端部形成正极极耳连接体；负极片上设有负极极耳，负极极耳穿出电池壳体外的端部形成负极极耳连接体，所述正极极耳连接体、负极极耳连接体分别位于电池壳体外的两端，且正极极耳连接体、负极极耳连接体与电池壳体呈同轴分布。本实用新型结构紧凑，能有效减少电子迁移的时间以及电子迁移过程中的阻抗，降低内部损耗，提高输出功率，安全可靠。
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本实用新型公开并提供了一种结构简单、设计合理、操作简单、电池在拘束过程中压力均匀并保证电池间的间距相等的硬壳锂电池全自动加压拘束托盘。本实用新型包括底板、侧板、固定设置在所述底板上的若干固定板和与所述固定板相配合的错位夹料模块，所述错位夹料模块包括与若干固定板一一对应并交错分布的若干活动板，相邻的所述活动板之间通过第一弹簧相连接，所述错位夹料模块的一端设置有与其配合的推杆，所述错位夹料模块的另一端通过第二弹簧与所述侧板相连接。本实用新型可用于硬壳锂电池的加工制造的领域。
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本实用新型公开了一种快速检测锂离子电池自放电一致性的测试装置，其包括：一充放电装置和一加温装置，还包括至少有一对正负极导线，该导线的一端与所述充放电装置的充放电接口的正负极对应电连接、导线的另一端设有电芯夹具并置于所述的加温装置内。本实用新型配置一加温装置，对电芯自放电的常温环境进行了恶化处理，并以电压变化值为衡量标准的，配合高温环境来加速锂离子电芯自放电速率，缩短了测试周期，快速、准确，还可对电芯进行实时电压监测。
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本实用新型涉及锂电池生产设备领域,特别涉及一种锂电池半自动卷绕机和其上的卷绕机构。卷针驱动机构,包括第一气缸,其驱动第一卷针前进和后退,第一气缸由第一电磁阀控制;第二气缸,其与所述第一气缸相向设置,驱动第二卷针前进和后退,第二气缸由第二电磁阀控制;第三气缸,其与所述第二气缸平行设置,驱动第二卷针前进和后退,第三气缸由第三电磁阀控制;电机,其带动第一卷针和第二卷针在两个工位之间旋转。上述卷针驱动机构避免了第一卷针和第二卷针同时相向插入,杜绝了两针相撞的安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池抽气封口定位装置，旨在提供一种结构简单、生产效率高并且能避免锂电池腐蚀或漏电解液抽气封口定位装置。本实用新型安装在封装机器腔体内，包括电池载板（7）和分别设置在所述电池载板（7）两端的极耳定位块（1）、电池尾部定位块（2），所述极耳定位块（1）的宽度等于电池正负极耳之间的距离，所述极耳定位块（1）、所述电池尾部定位块（2）之间的距离等于电池的长度，由此形成一个电池定位装置。本实用新型可广泛应用于电池封装领域。
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本实用新型公开了一种正极极片具有条形空箔部位的锂离子电池,包括正极盖帽、负极盖帽、铝导电盘、镍导电盘、镀镍钢筒、电芯,正极盖帽和负极盖帽设置在镀镍钢筒的两端,用于将电芯封装在镀镍钢筒内,电芯包括正极极片、负极极片、隔膜、电解液,隔膜夹在正极极片和负极极片之间,正极极片、负极极片和隔膜卷绕形成容纳电解液的收容空间,电芯的两端分别为正极端和负极端,电芯的正极端和铝导电盘连接,电芯的负极端和镍导电盘连接,镍导电盘和负极盖帽连接,铝导电盘和正极盖帽连接,在正极极片的两侧具有不涂覆正极活性材料的第一条条形空箔部位和第二条条形空箔部位。本实用新型特殊的极片结构,可以提高锂离子电池的大电流充放电性能。
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本发明提供一种复合集流体的制备方法及锂离子电池。本发明复合集流体的制备方法包括：将第一聚合物复合至第一导电层的一个功能表面，得到包括第一聚合物层和第一导电层的第一复合层；将第二聚合物复合至第二导电层的一个功能表面，得到包括第二聚合物层和第二导电层的第二复合层；对所述第一复合层和所述第二复合层中的第一导电层和第二导电层进行减薄处理后，对所述第一聚合物层和第二聚合物层进行热复合处理，得到所述复合集流体，所述复合集流体包括层叠设置的第一减薄导电层、聚合物层以及第二减薄导电层。该制备方法可制得极薄的集流体且集流体表面致密均匀、方阻小，具有成本低、生产效率高的优势。
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本发明提供一种硅负极片及其制备方法和锂离子电池，所述硅负极片包括：集流体、依次层叠设置在集流体上的硅负极活性材料层和石墨负极活性材料层，所述集流体包括多孔铜箔。本发明提供的硅负极片，可改善硅负极的循环膨胀问题，同时在不影响厚度的前提下，可有效提升硅负极体系的残液量，延缓硅负极体系在循环过程中电解液耗干的时间，提升循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备方法，涉及电池技术领域。该方法包括将单质硅与经过碳化处理后的沥青混合后采用等离子体放电辅助球磨进行球磨包覆作业后得到纳米材料；将纳米硅材料加工后得到锂离子电池硅碳负极材料。该方法可制备得到均匀包覆的纳米硅碳材料，可有效地抑制硅的体积膨胀，使得硅碳材料的结构保持良好，减小因为结构破坏而引起的容量损失，从而可提高电池的循环性能。同时，采用单质硅与碳化处理后的沥青混合，并配合使用等离子体放电辅助作业，使得沥青可在等离子体离子流、热流以及机械球磨力的协同作用下均匀地分散到硅基体上，从而有效地抑制粉末的团聚作用，进而进一步地提高电池的电化学性能。
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本发明公开了高倍率锂离子电池负极材料及其制备方法，其制备方法为首先将碳酸钾与含氮磷有机物配置成混合液，之后添加到盐酸溶液中，搅拌均匀后添加鳞片石墨，混合均匀后制备出石墨混合溶液，过滤、碳化，气体表面改性得到石墨复合材料；由于利用氮磷化合物碳化后形成的氮磷物质提高其材料的导电性及其气体表面氧化留下的纳米微米孔洞提高锂离子的嵌入通道，提高其负极材料倍率性能和循环性能。
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锂离子电池涂布机的涂布机构及叠片电芯的制备方法，该涂布机构包括：涂布辊、连接架、设置于所述连接架上的底板和侧挡板，所述底板和侧挡板形成料槽，所述涂布辊位于所述料槽底部；设置于所述连接架上的挡块安装件，所述挡块安装件上间隔设置有中间挡块，所述中间挡块包括连接部和接触部，所述接触部的底部与所述涂布辊的表面相接触，且所述接触部具有从所述底部延伸的与集流体表面相接触的接触面。制作叠片电芯时，采用该涂布机构涂布正极集流体，然后裁切得到敷料区域四周留有间隙且与负极极片大小一致的正极极片，采用叠片工艺制得叠片电芯，该锂离子电池电芯具有生产损耗小、电性能好、不良率低、电芯厚度均一的特点。
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一种锂离子电池的筛选方法，在对陈化结束的电芯进行恒流恒压化成时，记录每个电芯从第一截止电压充电至第二截止电压时所需的恒流充电时间；选出若干个电芯作为样本，记录每个样本电芯化成完成后的开路电压，根据样本电芯的恒流充电时间及化成完成后开路电压之间的对应关系，获取拟合公式v＝at+b；由标准电芯电压根据拟合公式计算出恒流时间节点，将恒流时间节点作为判断电芯是否电压不良的标准；若电芯的恒流充电时间小于等于恒流时间节点，则认为该电芯为电压不良品，若电芯的恒流充电时间大于恒流时间节点，则认为该电芯为电压良品。本发明方法可快速准确地对锂离子电池进行不良品的筛选，效率高、成本低。
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本实用新型涉及电动车锂电池充电技术领域，尤其为一种具有防水功能的电动车锂电池充电装置，包括充电器外壳和第一遮挡板，所述充电器外壳的右端底侧通过电线固定连接有第一插头，所述电机的顶端通过转轴转动连接有风扇，所述充电器外壳的底端通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端相互啮合有第三齿轮，所述第一齿轮的右端相互啮合有齿条，所述齿条的右端固定连接有过滤网，本实用新型中，可以通过第二齿轮的作用带动，使第一遮挡板可以绕着充电器外壳旋转，起到充电时，防水与防晒的作用，可以方便过滤网的取出与清洗，提高了散热性，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种正负极集成式圆柱锂电池探针，旨在提供一种正负两极同向压合的集成式圆柱锂电池探针。本实用新型它包括探针座（1）、负极针套（2）、正极针套（3）、负极针（4）和正极针（5），所述探针座（1）包括圆柱座（6）和与所述圆柱座（6）一体成型的圆筒座（7），所述负极针套（2）一端和所述正极针套（3）一端均设置在所述圆筒座（7）上，所述负极针套（2）另一端套接所述负极针（4）一端，所述正极针套（3）另一端套接所述正极针（5）一端。本实用新型应用于电池检测的技术领域。
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本实用新型提供一种简易的锂离子电池模组，包括电池单元，固定支架和导电片，电池单元为长方体锂离子电池，正负极都位于同一侧，分两种不同颜色标注，电池单元依次置于固定支架中，正负极朝上，交替设置，导电片置于正负极上，两端固定在固定支架上，优选的，导电片上设置螺栓孔，套在正负极上，或者对应位置设置凸帽，凸帽内设置弹簧与垫片。
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本发明公开并提供了一种结构简单、防爆效果好的微型锂离子电池。本发明包括外壳、防爆盖板组件和电芯，外壳上设有入口，防爆盖板组件包括盖本体，盖本体密封住入口，盖本体的内侧和外壳的内侧均设置有电芯绝缘胶；盖本体上设有一个开口，开口连通盖本体的上下两面，在开口下方边缘处设置有向下延伸的边，开口上设置有胶圈，边的上端与开口下方边缘连接，边的下端形成一个收口，导电柱插接在胶圈上；盖本体的上面设置有环形胶圈压板，环形胶圈压板位于开口上方，环形胶圈压板的小圆直径小于胶圈外圈直径，胶圈的上边缘位于环形胶圈压板的下方，且胶圈的上边缘与环形胶圈压板之间有间隙。本发明应用于微型锂离子电池的技术领域。
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本实用新型公开并提供了一种结构紧凑、电池内部的有效空间大、防爆效果好的具有刻痕的微型锂离子电池。本实用新型包括外壳、电芯、密封组件，外壳的上端设有开口，密封组件包括盖板、环形固定组件、中心盖、密封胶圈，盖板设有通孔，环形固定组件固定设置在盖板上，环形固定组件的内侧设有环形凹部，中心盖的外沿套接密封胶圈后卡接在环形凹部内，中心盖的外沿进入环形凹部的深度不均等，中心盖通过密封固定组件密封住通孔；盖板密封住开口，同时电芯封装在外壳内，电芯的正极与中心盖电连接，电芯的负极与外壳电连接，另外盖板的内侧、中心盖的内侧和外壳的内侧均设置有绝缘胶带，所述外盖上的设有若干道刻痕，所述刻痕延伸至所述第二开孔的边沿。本实用新型应用于具有刻痕的微型锂离子电池的技术领域。
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一种曲面锂离子电池，制备时，以初始卷绕直径连续卷绕N圈，形成内卷芯；从第N+1圈开始，每卷一圈就插入一片卷针，使每一圈的卷绕直径相对上一圈的卷绕直径增加一个扩展宽度l，直至卷绕完成，形成位于内卷芯1外围的外卷芯，外卷芯相邻圈卷材拐点之间形成间隔；将外卷芯两侧扩展宽度的部分沿内卷芯的外边缘向上向内折叠；采用具有向下凸出的弧面的夹具对电芯进行热压整形，制得一面为平面、另一面为内凹弧面的锂电池。本实用新型得到的电池可充分使用设备预留空间，提高电芯设计容量，制备工艺简单、有利于降低成本。
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锂离子电池化成夹具及化成设备，该化成夹具包括多个加热电池支撑板及导向机构，所述电池支撑板层叠间隔设置于所述导向机构上，并可沿所述导向机构上下移动；所述电池支撑板上设置有接线端子板，电池支撑板底面上设置有极耳压块，所述接线端子板上设置有与锂离子电池的极耳接触的接线端子，在接线端子板前部设置有位于正、负接线端子上方的弹性软管。化成设备的框架顶部设置有升降机构，位于最顶部的电池支撑板上设置有顶压板，所述升降机构的一端与所述顶压板相连，通过所述顶压板带动所述电池支撑板沿导向机构上下移动。本实用新型可以实现加压加热同时充电，化成电池电压一致性好，减少化成充电时间，提高化成效率。
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本实用新型提供了一种应用于锂电池注液的注液针，包括：杯体，杯体的一端设置有注液针本体，注液针本体用于向锂电池注入电解液；吹气部，吹气部的出口端与杯体内部连通，吹气部的进口端与外界气源连通，吹气部用于向杯体内吹气。在注液完成，注液针本体未抽出时对杯体进行吹气，能够将吸附在杯体内壁上面的电解液吹出，防止电解液从注液针本体上滴落下来，解决了由于注液针滴落电解液造成电解液污染电池的问题，提高了注液时的生产效率，降低了生产能耗。
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本实用新型提供了一种锂电池自动焊接装置，包括：支撑座；旋转机构，旋转机构包括第一驱动组件和夹持部，第一驱动组件与支撑座连接，夹持部具有承载待焊接电池的第一夹持位置和第二夹持位置，第一驱动组件用于驱动夹持部位于第一夹持位置和第二夹持位置；压紧机构，压紧机构包括第二驱动组件和压紧部，第二驱动组件与支撑座连接，第二驱动组件与第一驱动组件相对地设置，压紧部具有压紧位置和释放位置，第二驱动组件用于驱动压紧部位于压紧位置和释放位置，其中，压紧部位于压紧位置时，压紧部与放置于夹持部上的电池的电池盖板抵接。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的锂电池焊接效率低的问题。
一种提高高电压低温放电和循环性能的锂离子电池的制备方法，属于锂离子电池技术领域。所述的制备方法如下：在负极集流体长涂膏面上涂覆一层厚度为170um~240um的负极浆料A，所述的负极浆料A由负极主材、高比表面积导电剂、CMC、SBR、改性丙烯酸粘结剂组成；在负极集流体短涂膏面上涂覆一层厚度为170um~240um的负极浆料B，所述的负极浆料B由负极主材、低比表面积导电剂、CMC、SBR组成；辊压→分选。本发明通过两次涂布工艺，在负极集流体两侧分别涂覆不同类别的浆料来提高负极活性材料与集流体的粘结性能和负极极片的吸液性能，特别是改善了长涂膏面与负极集流体间的极化效应，从而提高了高电压电池的低温放电和循环性能。
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一种锂离子电池及其制备方法，该锂离子电池包括电芯本体，以及与所述电芯本体相连的阻燃安全袋，所述阻燃安全袋和所述电芯本体之间通过第一封印区相互隔离，所述阻燃安全袋内装有阻燃液体。本发明将电芯的气袋改装为阻燃安全袋，在阻燃安全袋中加入阻燃液体，常态下，阻燃安全袋和电芯本体之间由铝塑膜上的封印隔离开，阻燃液体无法流至电芯本体内；当电芯本体内部因高温产生气体而导致电芯内部压力增大至铝塑膜上的封印开裂时，阻燃安全袋中的阻燃液体变可流入电芯本体内，发挥阻燃功能，防止电芯高温起火，或将已经着火的电池熄灭，实现自灭火。
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本发明公开了一种电解液添加剂和含有该添加剂的电解液及锂离子电池，其中电解液添加剂包括式1和式2中的至少一种：其中，R1～R10各自独立地选氢、卤素、取代或未取代的C1～C6烷基、取代或未取代的C2～C6烯基、取代或未取代的C2～C6炔基；X、Y各自独立地选自硅、硫、磷、氮、氧、碳中的任一种；n、m、q、s各自独立地选自0、1中的任一种。该电解液添加剂容易在电解液界面形成较为坚韧的界面膜，缓解材料裂纹应力对电极电解液界面的破坏，改善锂离子电池的循环性能和存储性能。
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本发明公开了一种锂电池多层静置线，该锂电池多层静置线包括设置有若干层多倍速链流水线的支架，所述支架的两侧设置第一电池托盘升降机构和第二电池托盘升降机构，每层多倍速链流水线内沿传输方向的两侧设置有第一倍速链，所述若干层多倍速链流水线的第一倍速链均与第一减速电机连接，所述每层多倍速链流水线的入口端设置有用于计数和计时的托盘传感器，出口端设置有托盘阻挡器。本发明能够根据根据设置自动完成电池的输送、静置、输出；提高生产效率，减少了人工成本；降低静置需要用到的场地面积，合理利用空间；由于电池没有搬运、堆积，减少了在运送过程当中电池的碰撞，从而预防电池的损坏。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池电芯及其制作方法。其中， 圆柱型锂离子电池电芯的制作方法包括如下步骤：(1)制作铝极耳 和镍极耳；(2)将铝极耳和镍极耳分别与正极基体和负极基体焊接 牢固，制作成正极片和负极片；(3)采用具有圆弧结构的模具冲压 铝塑复合膜，得到具有双圆弧结构的铝塑复合膜；(4)将正极片、 负极片和隔膜一起卷绕成卷芯；(5)将卷芯放入铝塑复合膜中进行 两端面封口，得到封口的半成品电芯；(6)将半成品电芯进行烘烤， 之后注入含Li+的电解液，搁置一定时间后进行预充电；(7)对预充 电后的电芯侧边进行抽真空封口，之后切除多余的铝塑复合膜，得到 成品电芯。
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本实用新型公开了一种锂电池极片裁切装置，涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括底板、裁切台和裁切架，底板上表面设置有安装槽、连接槽和出料槽，安装槽内安装有螺纹杆，螺纹杆周侧面安装有活动螺套，活动螺套连接有推拉杆，推拉杆连接有连接件，连接槽连接有连接块，连接块和连接件均与裁切台连接，底板一侧面安装有往复电机，底板底面设置有滑槽，滑槽内安装有滑块，螺纹杆与活动螺套螺纹配合。本实用新型通过设置螺纹杆与活动螺套螺纹配合，当裁切完成后，往复电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时，活动螺套在限位块的作用下进行左右移动，活动螺套通过推拉杆推动裁切台进行转动，能够将其表面的废屑倒入收集箱内，自动清理废屑。
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