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本实用新型公开了一种负极极片具有条形空箔部位的锂离子电池,包括正极盖帽、负极盖帽、铝导电盘、镍导电盘、镀镍钢筒、电芯,正极盖帽和负极盖帽设置在镀镍钢筒的两端,用于将电芯封装在镀镍钢筒内,电芯包括正极极片、负极极片、隔膜、电解液,隔膜夹在正极极片和负极极片之间,正极极片、负极极片和隔膜卷绕形成容纳电解液的收容空间,电芯的两端分别为正极端和负极端,电芯的正极端和铝导电盘连接,电芯的负极端和镍导电盘连接,镍导电盘和负极盖帽连接,铝导电盘和正极盖帽连接,在负极极片的两侧具有不涂覆负极活性材料的第三条条形空箔部位和第四条条形空箔部位。本实用新型特殊的极片结构,可以提高锂离子电池的大电流充放电性能。
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本发明公开的属于磷酸铁锂电池技术领域，具体为一种储能磷酸铁锂电池寿命预测方法，包括具体步骤如下：步骤一：在储能系统正常以恒流方式放电运行至截止电压后，首先记录放电停止时刻的电池电压v1，然后在放电停止1秒时再次记录电池电压v2，得到放电停止1秒时的电压上升量△v1；步骤二：在停止充电的第120秒时再次记录电池电压v3，于是就能得到1‑120秒内的电压上升量△v2；步骤三：储能系统正常以恒流方式充电时，首先记录充电开始时的电池电压v4，在充电1s时再记录电池电压v5，本发明在储能系统中应用不需要设置特定的工况，在实际正常工况中就可以进行，另外计算简单，没有特别复杂及大的计算量，便于实现和推广。
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本申请涉及一种二硼化铪包覆的三元正极材料及其制备方法、锂离子电池，该方法包括以镍盐、钴盐和锰盐的混合溶液为原料，制得前驱体浆料；对前驱体浆料进行固液分离、洗涤及干燥后，制得前驱体晶体；将前驱体晶体与二硼化铪、锂盐混合后依次经研磨、高温煅烧、冷却和除磁，得到二硼化铪包覆的三元正极材料。通过将二硼化铪包覆在三元正极材料上，有效地提升了三元正极材料的电导率，减少了三元正极材料与电解液的直接接触，降低副反应的发生，从而提升了电池的倍率性能、循环性能和高温存储性能。
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本发明公开了一种锂离子电池配组方法，包括以下步骤：S1根据电芯容量对同一批次电芯进行配组；S2测试电芯的充放电dV/dQ曲线，得到充电末端拐点及放电末端拐点，定义充电末端拐点的电压为V点1，定义放电末端拐点的电压为V点2；S3在电压为V点1下经t1充电至上限电压测得充电极限电流I1；在电压为V点2下经t2放电至下限电压测得放电极限电流I2；S4在V点1下，施加电流I1充电，经过时间t1，测得DCR1；在V点2下，施加电流I2放电，经过时间t2，测得DCR2；以DCR1和DCR2进行配组。该方法能显著降低电池组的压差，能简单有效地筛选出一致性较好的电芯。
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本发明公开了一种高安全性锂离子电芯、电池及电芯的制造方法，所述电芯包括若干正极片、若干负极片和若干隔膜，所述正极片和所述负极片之间至少存在一个所述隔膜，所述若干隔膜的凸出于正极片和负极片的至少一个侧面边缘设有多个过线孔，由至少一线条依次穿过所述若干隔膜的多个过线孔；所述线条两端具有收紧部本发明通过线条将多层隔膜的边缘缝制在一起，降低隔膜在外力作用下往卷芯内部翻折几率，进而降低电池短路风险，提升锂离子电池安全性。
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本发明提供一种环形超导锂离子动力电池，能及时将电池体内的热量传送到电池的外壳体之外，从而实现快速散热，电池性能稳定，寿命长。本发明是通过以下技术方案来实现的：环形超导锂离子动力电池，包括有：柱面结构的外壳、嵌套在外壳内腔中的柱面结构的内壳、位于外壳和内壳之间的电芯、位于电芯两端的盖板以及固定在盖板上的电极部件；电芯包括多片正极片、隔离膜和负极片采用卷绕方式排列连接，隔离膜间隔于相邻的正极片、负极片之间；电芯还包括有截面为环状结构的超导散热体，超导散热体位于两隔离膜之间，所述超导散热体包括有至少两个超导散热单体；超导散热单体包括有密封空心体结构的散热壳体，散热壳体内充注有超导散热液。
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本发明公开一种锂离子电池容量分级方法，包括以下步骤：（1）提供同一材料体系的n只锂离子电池单体；（2）将所述n只电池单体在均一温度下并联，直至各个电池单体的荷电率SOC基本相等；（3）对经步骤（2）处理后的各只电池单体实施串联放电，且每只电池单体实行端电压检测，如检测到其中一只电池单体放电电压达到放电保护电压，则停止放电；（4）测试各只电池单体的开路电压OCV，按照OCV的排序，相应地得到各只电池单体的容量大小序列；（5）抽检所述序列中非相邻的两只电池单体的容量，得知该序列中处于该两只电池间的电池单体所处的容量档。本发明需要设备较为简单，测试容量精度基本可以满足要求。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产设备的切断贴胶装置，包括基板、送胶机构、压胶机构、切刀机构、夹料机构、压轮机构、定长气缸，其通过在贴胶带前，通过切刀机构切断胶带，能够有效避免传统胶带放卷时对贴胶产生的张力影响贴胶效果，提高产品的质量；同时，可以通过调节定长气缸的行程，可以满足不同长度的贴胶工艺要求。此实用新型用于锂电池生产设备领域。
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本实用新型提供了一种提升锂离子电池倍率性能的正极片，所述正极片包括集流体、正极层和铝网，所述铝网与集流体用铝带连接，所述铝网的设置有利于降低正极片的极化和阻抗，进而提升电池倍率放电性能。同时可以在一定程度上增大正极活性物质载量，提升电池能量密度。本实用新型的锂离子电池正极片操作简单，易于商业化，对于改善电池倍率性能以及解决高正极面密度阻抗大的问题效果显著。
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本实用新型公开了一种锂离子电池化成用排气装置，包括：主排气管，所述主排气管横向设置，所述主排气管具有一个或多个进气口和一个排气口；和一根或多根存液管，所述存液管竖向设置，所述存液管包括上部的大直径段和下部的小直径段，所述大直径段的内径大于所述小直径段的内径，所述大直径段的上端与所述进气口连接，下端与所述小直径段的上端连接。本实用新型提供的锂离子电池化成用排气装置，由于大直径段的直径比小直径段的直径大，因为空间突然增大，气体无法带动电解液向外排，电解液可存到存液管内回流到电池内部，不会流到主排气管内，从而避免了因电池内电解液会减少而导致电池的残留电解液过少，影响电池的电化学性能的问题。
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本实用新型涉及一种制作锂离子电池极片的设备。一种全自动锂离子电池制片机,其包括:自动放料装置、包胶和送极耳装置、极耳与极片结合装置、定长牵引装置、极片贴胶装置、成品处理装置、电气部分以及承载极片运动的多个滚轮;包胶和送极耳装置依次包括装有极耳的料卷、输送料卷的导轮、送胶部件、包胶部件、送极耳部件和切极耳部件,送极耳部件由一送定长极耳气缸带动,还有一压极耳气缸将极耳压在送极耳部件上;极耳与极片结合装置根据制片机制作极片是正极片或负极片不同而选择超声波焊接装置或铆接装置;极片贴胶装置依次包括至少一个卷有胶带的卷筒、多个输送胶带的滚轮、切胶刀、吸胶板、压胶杆和送胶板。该制片机可以实现整个过程的自动化。
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本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种改性电极材料、其制备方法及锂离子电池。改性电极材料，包括电极材料和包覆所述电极材料的导电聚合物层，所述导电聚合物层包括一种或者多种聚合物，一种或者多种交联高分子，或者所述聚合物和交联高分子的混合物，所述聚合物由单体与二硫化物通过聚合形成；所述交联高分子由所述聚合物通过交联形成；所述单体为苯胺、苯胺的衍生物、噻吩、噻吩的衍生物、吡咯、以及吡咯的衍生物中的一种或多种。本发明的改性电极材料比容量高，电化学性能好，稳定性强，不易发生结构坍塌。
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本发明公开了一种锂电池电压检测设备，包括设备本体，设备本体的顶部设有第一正反转电机，第一正反转电机的输出轴套接有第一皮带轮，设备本体的内侧底部设有测试台，测试台的顶部两侧均设有第一丝杆，第一丝杆的上端套接有第二皮带轮，第一丝杆上套接有第一丝杆螺母，第一丝杆螺母的一侧固定有第一滑块，设备本体的两侧内壁均设有第一滑槽，两个第一丝杆螺母之间固定安装有安装板，安装板的底部两端均设有竖板，两个竖板之间固定有第二丝杆，第二丝杆上套接有第二丝杆螺母，第二丝杆螺母的底部固定安装有测试板，测试板的底部固定有若干个测试探针。本发明使用快捷，测试方便，可一次性对多个锂电池进行检测，节省时间，提高检测效率。
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锂电池负极片及叠片式电芯，所述负极片包括集流体本体，和覆盖于所述集流体本体的单侧表面或双侧表面上的锂片，所述集流体本体为口字形的金属片，所述集流体本体上具有与其连为一体的凸耳部，凸耳部上焊接极耳。本实用新型的负极片结构，不仅具有较好的强度，可以实现与极耳的稳固连接，同时集流体本体中间为空心区域，有利于提高电池的能量密度。
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本申请提供一种电池极片制作方法、电池极片和锂离子电池，所述方法包括：获取极片元件，所述极片元件包括集流体和平铺于所述集流体上的活性涂层，所述集流体包括基部和从所述基部延伸出的N个极耳部，所述活性涂层位于所述基部上，所述活性涂层包括基区活性涂层、以及从所述基区活性涂层延伸出的边缘区活性涂层，所述基区活性涂层的厚度均匀，所述边缘区活性涂层的厚度小于所述基区活性涂层厚度，N为大于1的整数；模切所述边缘区活性涂层，获得电池极片。通过模切边缘区活性涂层的方式，使基部上仅保留涂覆厚度均匀的基区活性涂层，保障了具有多极耳结构的锂离子电池在化成阶段的一致性，提升了具有多极耳结构的锂离子电池的循环性能。
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本发明提供一种隔膜及包括该隔膜的锂离子电池，所述隔膜是采用含有非全覆盖涂覆的涂胶层的隔膜，非全覆盖涂覆的涂胶层在锂离子电池的内部，如正极与隔膜之间、负极与隔膜之间增加大量的通道，在锂离子电池处于高温环境下可以排出隔膜中心区域的热量，降低电池温度，减缓丙酸乙酯与正负极活性物质的副反应，同时搭配低熔点的极耳胶层，由于该种极耳胶层熔点较低，易在高温下被隔膜中心区域产生的大量热与产气溶解冲破，进而形成排热排气通道，避免由隔膜中心区域鼓胀而引起的电芯本体变形或爆炸，避免电芯发生正负极短路引起着火，达到提升电池安全的效果。
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本发明提供一种锂离子电池及电子装置。该锂离子电池包括负极片和电解液；所述负极片的压实密度为A；所述电解液包括氟代碳酸乙烯酯和丙酸酯，所述丙酸酯选自丙酸正丙酯和/或丙酸乙酯；所述氟代碳酸乙烯酯在所述电解液中的质量百分含量为B；所述丙酸酯在所述电解液中的质量百分含量为C；其中，A、B、C满足：8.75≤A/B≤21.67；B＜C。本发明通过对电解液的组成，负极片压实密度与电解液中的氟代碳酸乙烯酯的关系，以及电解液中氟代碳酸乙烯酯的含量与电解液中丙酸酯的含量进行限定，能够使锂离子电池在室温下具有优异的长循环性能。
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本发明涉及一种动力电池隔膜及其锂电池，其特征在于，隔膜厚度为5～9微米，孔隙率为30％～60％；隔膜在200℃下的尺寸热收缩率0.01～8％；隔膜的离子电导率为0.72～3.70mS·cm‑1。本申请的技术优点在于：具有隔热、散热性能好、阻燃能力强、安全寿命长；解决目前商业化的隔膜存在的因温度过高而导致膜破裂致使电池内部短路或者爆炸等危险事故的问题；具有更好的电解液浸润性进而提高电池的离子电导率，对于锂离子电池的倍率性和容量的改进具有很大的帮助；本发明的动力电池隔膜可用在电动汽车电池行业和锂离子电池制造上，提高电池的使用寿命、耐热安全性、倍率性能、循环使用特性以及化学稳定性等。
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本发明涉及锂离子电池隔膜及其制备方法、应用，其中，锂离子电池隔膜包括隔膜基体和覆于隔膜基体一侧或两侧的无机电解质涂层，无机电解质涂层按照重量百分比包括以下组分：无机组分1～20％，粘结剂0.2～4％，添加剂0.1～1％，溶剂75～98％；无机组分为由LiPON、L2S-P2S5、Li10GeP2S12、Li2S-SiS2-Li3PO4、La0.5Li0.5TaO3固体颗粒中的至少一种构成，固体颗粒的粒径为0.05～20μm；有粘结剂为由聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸(PAA)中的至少一种构成；添加剂为由γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、N-甲基甲酰胺、二甲基甲酰胺、丁酸丁酯、三正丁胺中的至少一种构成；溶剂为由N-甲基吡咯烷酮、丙酮、甲醇、正庚烷、异丙醇、二甲基乙酰胺中的至少一种构成。锂离子电池隔膜具有较高的导电性。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料过滤器外壳生产用注塑模具，包括下模座、上模和成型机构；下模座：其上表面中部设有下模，下模的上表面四角均匀设置有导柱，上模的上表面设有上模座，上模和上模座的四角均设置有与导柱滑动连接的导向孔；成型机构：包括安装槽和型芯，所述安装槽设置于下模的中部，安装槽的内部滑动连接有型芯，上模的下表面中部设有与型芯对应的型腔；其中：所述上模座中部的安装孔内设有浇口套，浇口套的下端与上模中部的注塑孔连通，所述成型机构还包括弹簧、T型顶杆和限位盖板，该锂电池浆料过滤器外壳生产用注塑模具，方便工件的自动脱模，脱模更加方便快捷，还能保证工件的质量。
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一种圆形锂电池折边装置，用于折弯电池裙边，包括机台，所述机台内设有下凹台部件和下压台部件，所述下凹台部件位于所述机台内部底台上，所述下压台部件位于所述机台内顶部并与所述下凹台部件同轴心相对设置，所述下压台部件受驱动上下移动与所述下凹台部件相配合压紧所述电池的裙边。通过在装置上设置了一套放置圆形锂电池的模具，利用气动装置推动的方式对圆形电池进行冲压折边，通过简单结构的设备经过来回各一次的冲程便可很好完成折边的工序，更换不同类型的折边模具可以适用到其他类型大小的电池折边，与现有技术相比，具备了高效率、高品质又降低了生产成本等优点。
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本实用新型公开了一种结构简单，降低电池热失控的可拆式自带温度保护圆柱型锂离子电池。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种可拆式自带温度保护圆柱型锂离子电池，包括电芯、保护板和热敏电阻，所述保护板设置在所述电芯的一侧，所述保护板上设置有IC芯片，所述热敏电阻贴于所述电芯的表面，所述热敏电阻通过导热条与所述IC芯片电连接。本实用新型涉及电池设计的技术领域。
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本实用新型的锂离子电池，包括电芯、软极耳以及硬极耳；软极耳的一端与电芯中的集流体连接，软极耳的另一端由电芯的侧端面绕到电芯的集合表面，硬极耳与绕到集合表面的软极耳远离电芯的表面连接。本实用新型通过将软极耳由电芯的侧端面绕道电芯的集合表面，使硬极耳与绕到集合表面的软极耳连接，由于软极耳在电芯的集合表面焊接，首先不会影响电芯的高度，进而不会产生由于高度损失而造成锂离子电池能量密度降低的现象；其次会使焊接区域的面积不受电芯厚度的影响，具有良好的可制造性。
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本实用新型公开了一种双工位圆柱形锂电池电芯整形装置，其包括机架、两个整圆机构、两个夹爪，两个夹爪同时将电芯从输送线上夹取取出，并上升移动，左侧整圆机构和右侧整圆机构分别对电芯两端进行夹紧整圆，整形圆度高，从而消除由于电芯卷绕时张力变化导致的电芯非圆情况，保证后续工序中电芯装壳的稳定性，保证后续工序中对电芯端面直径检测的精度，且可实现同时对两根电芯进行整形，提高整形效率。此实用新型用于锂电池制作设备技术领域。
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本实用新型公开了一种软包锂电池化成上下料装置，旨在提供一种机构紧凑、占用空间小及上下料效率高的软包锂电池化成上下料装置。在本实用新型中，下料水车、上料水车及双联机械手呈X向且前、后依次排列，上料翻转机构、极耳整形机构均位于双联机械手的后方，极耳整形机构位于上料翻转机构的右方，取料运输模块呈X向且设置在极耳整形机构的右方，上料机械手呈Y向且设置在上料水车及下料水车的一端，下料机械手呈Y向且设置在上料水车及下料水车的另一端，下料横移机构呈Y向且设置在下料机械手的一端及下料水车之间，下料机械手的另一端设置有下料翻转机构及出料机构。本实用新型应用于电池上下料装置的技术领域。
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锂离子电池涂布机的涂布机构，包括：涂布辊、连接架、设置于所述连接架上的底板和侧挡板，所述底板和侧挡板形成料槽，所述涂布辊位于所述料槽底部；设置于所述连接架上的挡块安装件，所述挡块安装件上间隔设置有中间挡块，所述中间挡块包括连接部和接触部，所述接触部的底部与所述涂布辊的表面相接触，且所述接触部具有从所述底部延伸的与集流体表面相接触的接触面。制作叠片电芯时，采用该涂布机构涂布正极集流体，然后裁切得到敷料区域四周留有间隙且与负极极片大小一致的正极极片，采用叠片工艺制得叠片电芯，该锂离子电池电芯具有生产损耗小、电性能好、不良率低、电芯厚度均一的特点。
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本发明公开了一种铁锂低温超高倍率电池，包括电池主体、固定座和导电主体，所述电池主体的顶端设有导入接触头，且通过导入接触头可使外界电流传入或传出电池主体，所述电池主体内部设有导电主体，且导入接触头与导电主体进行电性连接，所述导电主体内部的中部位置设有聚合物隔膜；所述导电主体内部的左侧处设有正极铝箔并且填充有铁锂颗粒，所述导电主体内部的右侧处设有负极铝箔并且填充有石墨颗粒，该发明能量密度高、安全性强高温性能好、高功率输出、长循环寿命、重量轻，节省机房加固成本、体积小，电池长寿命、安全性好等优点。
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