广东珠海有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池的化成方法 898     

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锂离子电池的化成方法，包括以下步骤：将陈化结束的电芯放入化成设备中进行高温加压化成，充电截止电压是3.5～3.8V；在常温及固定压力下对电芯进行冷却，使电芯温度降至常温；将冷却后的电芯置于真空环境中，将电芯的气囊袋刺破、并抽气，然后封口；将抽气完毕的电芯放入化成设备中进行高温加压化成，充电截止电压是3.9～4.5V；将温度及压力提高，对电池进行保温保压；在常温及固定压力下对电芯进行冷却，使电芯温度降至常温，化成结束。本发明在热压化成中增加刺破气囊抽气的步骤，可以及时排除反应气体，改善了锂电池性能。

隔膜涂胶溶剂及其在制备锂电池隔膜中的应用 690     

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隔膜涂胶溶剂及其在制备锂电池隔膜中的应用，该隔膜涂胶溶剂由丙酮和正己烷混合而成，其中丙酮与正己烷的质量份数比为4:6。本发明的混合型溶剂由质量份数比为4:6的丙酮和正己烷混合而成，能够形成稳定的二元共沸物，其与PVDF形成涂胶浆料涂布于隔膜表面上，可显著降低隔膜涂胶过程中的烘干温度，且隔膜涂胶后卷曲度在3mm以内、纵向收缩率均在0.3％以内，大大降低了隔膜受热变形收缩的概率，提高了锂电池的安全性。

负极活性材料及包括该负极活性材料的负极极片和锂离子电池 677     

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本发明的提供了一种负极活性物质及包括该负极活性物质的负极极片和锂离子电池。所述负极活性材料包括包覆型Li‑SiO_x材料和石墨，其中包覆型Li‑SiO_x材料相比于未包覆的Li‑SiO_x材料，即Li‑SiO_x基体，具有加工性能好，循环性能好，可以有效解决Li‑SiO_x基体浆料产气，循环衰减快，循环膨胀大等问题，从而显著提升电池的能量密度和循环寿命，适合大规模商业化生产。本发明的锂离子电池更易生产，能量密度明显提升，并且循环衰减的问题得到有效改善，寿命更长。

正极活性物质及正极片及锂离子电池 716     

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本发明涉及一种正极活性物质及正极片及锂离子电池，该正极活性物质包括核和包覆所述核的壳层，所述核的材料包括Li_xMe_1‑yM_yO₂，其中，Me＝Co_1‑a‑bAl_aZ_b，M为Al、Mg、Ti、Zr、Co、Ni、Mn、Y、La、Sr、W、Sc中的一种或多种，Z为Mg、Ti、Zr、Co、Ni、Mn中的一种或多种；0.95≤x≤1.05，0≤y≤0.1，0.3≤a≤0.6，0.2≤b≤0.4，其在高电压体系下具有较好的结构稳定性和循环稳定性，将其应用于锂离子电池，可以有效提升电池在高电压体系下的容量保持性能。

锂离子电池防爆盖板组件 576     

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本发明公开并提供了一种结构紧凑,防爆效果好，能延长电池存储寿命的锂离子电池防爆盖板组件。本发明包括盖本体，盖本体上设有一个开口，开口连通盖本体的上下两面，在开口下方边缘处设置有向下延伸的边，开口内设置有覆膜胶圈，边的上端与开口下方边缘连接，边的下端形成一个收口，边的收口抱住覆膜胶圈的下边缘，覆膜胶圈的外圈与开口以及边均密封连接；本发明还包括导电柱，导电柱插接在覆膜胶圈中心，导电柱与覆膜胶圈的内圈密封连接；盖本体的上面设置有环形胶圈压板，环形胶圈压板位于开口上方，环形胶圈压板的小圆直径小于覆膜胶圈外圈直径；覆膜胶圈包括胶圈本体和覆盖在胶圈本体表面的覆盖膜。本发明应用于锂离子电池的技术领域。

软包锂电池节能便捷式承托结构 586     

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本发明公开并提供一种承托膜随多规格电池型号的更换而安全、快速、简便一体式地更换的软包锂电池节能便捷式承托结构。本发明包括若干V型塑形承托膜，所述V型塑形承托膜的上部两端均设置有平板，所述平板上阵列设置有若干第一对位孔，所述第一对位孔与外部层板的定位孔相配合，所述平板与所述层板固定连接，相邻的所述V型塑形承托膜的相邻的所述平板通过耐高温双面胶带固定连接。本发明可用于锂电池承托膜领域。

兼顾高低温性能的高电压电解液及其锂离子电池 695     

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本发明公开了一种兼顾高低温性能的高电压电解液及其锂离子电池，所述电解液包含电解质盐、非水有机溶剂和功能性添加剂，所述功能性添加剂为环三碳酸乙烯酯。通过加入该功能性添加剂，本发明的锂离子电池电解液可在化成阶段于电极表面生成一层致密均匀的保护膜，减少电极材料与电解液的副反应，电池的循环性能优异且能够兼顾高低温性能。

锂聚合物电池的结构和组装方法 580     

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本发明给出了一种锂聚合物电池的结构和组装方法，包括将电芯通过保护板安装到塑胶框架外壳中，具体有以下步骤：①在塑胶框架外壳的端部开设四个矩形孔和两个缺口，在矩形保护板宽度方向上设置向外凸出的四个梯形扣，在保护板表面上设置两个矩形镍块，在电芯上设置正负极耳，②将保护板上凸出的四个梯形扣卡入到塑胶外壳上对应的四个矩形孔内，实现保护板与外壳的固定连接，③将电芯正负极耳分别穿过塑胶外壳的两缺口，使正负极耳分别覆盖在保护板上的两个矩形镍块上，再通过点焊方式进行焊接，④将完成点焊后的电芯弯折90度，安装在塑胶框架外壳中，组装成锂聚合物电池。本发明的良品率由原来的95％提升到了99.8％，组装效率提升了约220％。

锂离子电池极耳与极柱的连接方法 798     

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本发明公开了一种锂离子电池极耳与极柱的连接方法。该方法为将连接在电芯上的多层极耳打孔,通过螺栓穿过所述多层极耳并与极柱紧固连接,采用超过2KW的超声波焊机对所述多层极耳和所述极柱在焊接处进行焊接,或者是先采用超过2KW的超声波焊机对所述多层极耳和极柱在焊接处进行焊接,再通过螺栓穿过所述多层极耳并与所述极柱紧固连接,通过超声波的高频摩擦,使所述多层极耳与所述极柱进行晶格物理性渗透融合在一起,以及所述螺栓的紧固连接,提供一种能增强电池导电性、降低电池不良率和提高电池一致性的锂离子电池极耳与极柱的连接方法。

电池电芯内置导流连接装置和锂离子动力电池 883     

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本实用新型提供一种电池电芯内置导流连接装置和锂离子动力电池。其中所述装置在电芯内部的极柱连接组件的本体上包括有熔断部，在电池电芯发生短路时，电池电芯内置导流连接装置上的瞬间大电流产热能够熔断该熔断部，实现在内部为电芯主体提供短路保护功能，为确保电池电芯安全应用提供了第一道内部防线，避免了存在短路时电池电芯易发生起火爆炸问题，提高了圆柱形动力电芯的安全性，也提高了锂离子动力电池整体的安全性。

锂电池极耳整形夹具 594     

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本实用新型涉及一种锂电池极耳整形夹具，包括有至少三个整形机构、底座和面盖，所述面盖与所述底座固设，所述整形机构设于所述底座上，且所述整形机构以所述底座的中心点阵列分布，所述面盖套设在所述整形机构上，所述整形机构受压向所述底座的中心点偏转。上述锂电池极耳整形夹具中的整形机构能够在整形压合过程中带动传动臂，使偏转块向中心聚拢，使极耳通过偏转块带动整形块向电池中心偏转，保证极耳向电池内侧弯折，整形块转动至水平过程由转轴带动可以有效减少摩擦损耗与粉尘产生。

锂电池热封头调节机构 770     

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本实用新型公开了一种锂电池热封头调节机构，旨在提供一种能够调节热封头的锂电池热封头调节机构。本实用新型包括支撑座，所述支撑座上设置有下压驱动机构、上压驱动机构及热压工位，所述下压驱动机构的下端及所述上压驱动机构的上端均设置有第一热压机构，所述热压工位位于两个所述第一热压机构之间，所述第一热压机构包括第一隔热安装板及第一发热板，所述第一隔热安装板及所述第一发热板之间设置有调节件，所述第一发热板上设置有与所述热压工位相配合的第一热压头。本实用新型应用于热封头调节机构的技术领域。

集流体、电极片及锂离子电池 1015     

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本发明提供一种集流体、电极片及锂离子电池。本发明提供的集流体包括相邻的活性层部和极耳部，极耳部包括第一部分和第二部分，第二部分盖合在第一部分的表面。本发明通过极耳部中第二部分盖合在第一部分的表面，在极耳部形成盖合区域，使得极耳能够设置在盖合区域从而与极耳部双面连接，增大极耳与极耳部的连接面积，降低跌落过程中极耳与集流体撕裂的风险，实现包含该集流体且极耳双面连接于第一部分和第二部分盖合区域内的电极片具有更低的失效风险，以及包含该电极片的锂离子电池更优异的安全性能。

锂电池及其卷绕方法 944     

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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池及其卷绕方法。本发明的卷绕方法包括以下步骤：将正极极片、第一隔膜、负极极片、第二隔膜依次层叠形成待卷件；对所述待卷件进行卷绕，在卷绕过程中，在至少两个不同的预定位置处分别插入插片，并使所述插片和所述待卷件一同卷绕；卷绕完成后，抽出所述插片，以获得卷芯；其中，至少两张所述插片沿所述卷芯的宽度方向错开设置。本发明的卷绕方法，通过错开设置的两张插片，均匀地增加各圈的周长，可实现减少隔膜张力的效果，并使卷芯的每圈之间出现一定地间隙，给极片在充放电中的膨胀收缩带来空间，从而降低了电芯分容后发生主体变形的概率。

锂离子电池浆料流动性检测装置及方法 948     

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本发明提供一种锂离子电池浆料流动性检测装置及方法，包括支架、电子秤、浆料接收量筒和浆料储存桶，所述电子秤设置于所述支架的内底部，所述浆料接收量筒设置于所述电子秤上，所述浆料储存桶固定于所述支架的顶部，且位于所述浆料接收量筒的上端。本发明提供一种锂离子电池浆料流动性检测装置及方法，可以有效快速的判定出浆料的流动性，为更好的控制浆料及涂布质量收集有意义有价值的参考数据；本发明具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。

锂电池合浆系统 679     

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本发明公开了一种锂电池合浆系统，包括：密封结构的搅拌车间，所述搅拌车间内具有搅拌机；与所述搅拌机连接的给料管，所述给料管的加料端伸出所述搅拌车间。本发明提供的锂电池合浆系统，无需改进现有的搅拌器结构及增加除尘设备，即可改善合浆制程环境，降低了成本。搅拌车间为密封结构，给料管的加料端伸出搅拌车间，无需操作人员频繁的进出搅拌车间，在解决了飘尘污染问题的同时，便于搅拌车间内的环境管控，进而提高了浆料质量及电池质量；便于由搅拌车间外部对搅拌机进行加料。

负极片和包括该负极片的锂离子电池 659     

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本发明提供一种负极片和包括该负极片的锂离子电池。本发明的负极片中含有负极活性材料，所述负极活性材料具有如下特征：粒径分布Dv10/Dv90＞0.35；比表面积为2～3m2/g；振实密度为1.0～1.3g/cm3。本发明的负极片的大倍率充放电性能优异，其低温充放电极化更小，满足启停/HEV锂离子电池在低温大倍率充放电中具有优异的性能，其应用前景广阔。

负极材料及其制备方法和包括该负极材料的锂离子电池 669     

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本发明提供了一种负极材料及其制备方法和包括该负极材料的锂离子电池。所述的负极材料包含硅基材料和包覆在此硅基材料表面的包覆物。所述的包覆物由含丰富平面共轭键的聚合物经过热解后获得。所述包覆物保留了部分聚合物结构，且碳原子有序程度较高。所述负极材料表面Si的未配对电子得到保留，且Si的悬空键与包覆物的共轭π键之间具有强的相互作用。这些特征使所述负极材料具有高度稳定的界面结构，包括该负极材料的锂离子电池具有循环库伦效率高、容量保持率衰减慢、厚度膨胀率小等优点。

锂离子电池石墨负极高粘度浆料的制备方法 686     

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本发明公开一种锂离子电池石墨负极高粘度浆料的制备方法，属于锂离子电池生产领域。所述制备方法是先将导电剂、活性物质和增稠剂加入到搅拌罐内，然后依次进行干粉搅拌、高粘度搅拌、粘度调整搅拌、加入胶液搅拌、浆料真空脱泡。采用上述搅拌流程，每个环节都能在相对较短的搅拌时间内完成，节省了大量时间。此外，本发明整个过程不需要多台搅拌罐分工进行，也不需要腾挪搅拌罐内的材料，大大提高了生产效率，同时提高了浆料的稳定性和分散效果。 1

高电压快充锂离子电池及其制备方法 674     

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本发明提供一种高电压快充锂离子电池，包括隔膜、极片、电解液、正极集流体、负极集流体和铝塑膜；极片以隔膜为基体并在其两侧面分别间歇式涂覆正极材料形成正极和涂覆负极材料形成负极后模切裁切而制成；两个隔膜极片并排排列且中间绝缘连接；两个并排的正极集流体与负极集流体之间绝缘连接后的未腐蚀面粘附固定于铝塑膜内层一侧；铝塑膜内层另一侧粘附固定有将两个绝缘连接的片状隔膜另一侧的正极和负极串联连接的串联集流体；本发明还提供一种高电压快充锂离子电池的制备方法，加工时将涂覆正负极材料后的隔膜进行热切，无需特殊箔材，对现有集流体箔材表面进行腐蚀处理后涂覆导电材料，而后进行组装即可，简易快捷，同时成品率较高。

锂电储能电池 973     

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本实用新型公开了一种锂电储能电池，包括：至少一个电池组；电子开关模块；市电输入接口，连接至电子开关模块；UPS模块，分别与所述至少一个电池组、电子开关模块和用电设备连接；电池并联控制器，分别与所述至少一个电池组、市电输入接口、电子开关模块、UPS模块连接。本实用新型的新型锂电储能电池解决了长期储存、长期浮充的问题，因此在选材方面可选择容量密度高且价格较低的材料，从而大大降低了成本。

软包锂电池自动测厚机 582     

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软包锂电池自动测厚机，包括：机柜；设置于所述机柜上的入料输送带；设置于所述机柜上的测厚组件，所述测厚组件位于所述入料输送带之后；设置于所述机柜上的出料输送带，所述出料输送带位于所述测厚组件之后；送料机械手，所述送料机械手将电池从入料输送带送至测厚组件处，以及将电池从测厚组件送至出料输送带上。本实用新型可以实现软包装锂电池厚度的自动测试，工作过程中减少人为主观因素的影响，测试数值更加真实准确，且大大节约了人力，提高了生产效率和产品合格率。

用于锂电池加工的定位装置 676     

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本实用新型提供一种用于锂电池加工的定位装置，涉及锂电池加工领域。该用于锂电池加工的定位装置，包括夹紧机构、滑轨和注液机构，所述滑轨套接在夹紧机构的底部，所述夹紧机构包括底板，底板套接在滑轨的内部，底板的上表面右侧固定安装有定夹板，底板的上表面左侧滑动连接有动夹板，动夹板和定夹板之间通过拉伸弹簧固定连接，底板的上表面位于动夹板和定夹板之间开设有凹槽。该用于锂电池加工的定位装置，通过活动踏板下移带动下压动板下移能够通过齿轮带动上升动板上移，通过支撑杆的后端端上移和和前端下移能够将注液套柱伸入注液口内完成注液，从而提高了定位精度，解决了现有技术中注液定位不精准的问题。

软包锂电池平置高温压力化成设备 905     

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本实用新型公开了一种软包锂电池平置高温压力化成设备，旨在提供一种体积小、化成效果均匀、化成时间短的软包锂电池平置高温压力化成设备。本实用新型包括高温箱（1）、设置在所述高温箱（1）上的控制箱（2）及设置在所述高温箱（1）内的平置压力化成机构（3），所述平置压力化成机构（3）包括设置在所述高温箱（1）内的底板（4）、竖直设置在所述底板（4）上的若干根导柱（5）、穿过若干根所述导柱（5）且与其滑动连接的若干层座板（6）、若干层座板（6）抽屉式连接的托盘（7）、设置在若干层座板（6）上面的压板（8）及与所述压板（8）传动连接的驱动机构（9）。本实用新型应用于软包锂电池化成的技术领域。

锂电池组线路板保护板 853     

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本实用新型提供了一种锂电池组线路板保护板，包括电路板、连接电路、保护电路和检测电路，电路板与连接电路连接，连接电路与保护电路和检测电路连接，连接电路用于连接电路板和充电锂电池，保护电路用于在发生状况时保护电路板，检测电路用于检测锂电池充放电时的电流，电压和温度；本实用新型具有提高电池组安全性的功能，方便控制，便于管理的优点。

具有双向集流体的锂离子电池 745     

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本实用新型公开了一种具有双向集流体的锂离子电池，旨在提供一种电池能量密度高、倍率放电性能好、集流效果好的锂离子电池。该锂离子电池包括电池壳（1）、电芯组件（2）、正极集流体（3）、负极集流体（4）、电池盖（5）、锁紧螺母（6），所述电芯组件（2）设置在所述电池壳（1）内，且两端分别与所述正极集流体（3）、负极集流体（4）固定连接，所述电池盖（5）盖住所述正极集流体（3）和所述负极集流体（4）与所述电池壳（1）固定连接，所述正极集流体（3）和所述负极集流体（4）上均设置有两个极柱（7），所述极柱（7）露出于所述电池盖（5）的外表面并与所述锁紧螺母（6）螺纹连接。本实用新型可广泛应用于动力电池领域。

圆锥台结构的聚合物锂离子电池 651     

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本实用新型涉及一种锂离子电池，具体的说是一种圆锥台结构的聚合物锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。其包括电池外壳、正极片、负极片、正极片极耳和负极片极耳，电池外壳为圆锥台结构。电池外壳的上半腔体为空腔，电池外壳下半腔体为密封腔体，密封腔体内封装正极片和负极片；电池外壳上端左右两侧分别设有正极片极耳和负极片极耳，正极片极耳下端伸入电池外壳内与正极片连接，负极片极耳下端伸入电池外壳内与负极片连接。本实用新型结构简单、紧凑、合理，提高了助听器使用的可靠性、安全性，又能大大提高电池的耐用性；比同等容量的传统助听器电池轻约10%‑15%；具有较大的容积空间，而且装配在电子产品中，占据的安装位置较小。

负极材料及其制备方法、负极片和锂离子电池 962     

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本申请提供了一种负极材料及其制备方法、负极片和锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本申请通过在纳米硅颗粒外包覆一层碳化硅层，得到硅基颗粒；将所述硅基颗粒和石墨进行粘结，得到硅碳颗粒；在所述硅碳颗粒外包覆一层碳包覆层，得到所述负极材料。由于碳化硅(SiC)属于共价结构，有较好的强度和韧性，通过在纳米硅颗粒外包覆碳化硅层，可以有效阻止硅与电解液直接接触，从而减少了副反应的发生，提升了固态电解质界面的稳定性，减少了电池充放电循环过程中容量损失，提升了电池的寿命，同时，通过包覆碳化硅层、石墨层及碳包覆层，可以减少在充放电过程中，硅材料的膨胀和粉末化。

负极片及锂离子电池 746     

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本发明提供一种负极片及锂离子电池。本发明提供的负极片包括集流体以及至少设置在所述集流体一功能表面的活性层；其中，活性层包括设置在集流体功能面的第一活性层以及设置在第一活性层表面的第二活性层；第一活性层包括石墨和第一粘接剂，第二活性层包括掺硅石墨和第二粘接剂，第二粘接剂在第二活性层中的质量百分含量与第一粘接剂在第一活性层中的质量百分含量之比为(1.5‑5)：1。本发明通过活性层中粘接剂质量百分含量之比而差异化构建含硅负极片不同活性层的粘接力和内聚力，抑制硅材料的体积膨胀，实现负极片高能量密度、稳定的导电网络结构和循环稳定性以及使用该负极片的锂离子电池高体积容量、较小的体积膨胀以及优良的循环性能。

用于锂硫电池正极的碳硫复合材料及其制备方法 1020     

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用于锂硫电池正极的碳硫复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将可溶性硫化物或其水合物、可溶性无机盐及可溶性可碳化有机物溶于溶液中，配置成混合溶液；将配得的混合溶液进行干燥，得到固体颗粒；将固体颗粒磨成粉末，并在惰性气氛中进行高温碳化，得到固体粉末；将固体粉末加入三价铁离子溶液中进行搅拌，然后过滤洗涤干燥，得到碳硫复合材料。本发明通过高温碳化的方法得到碳包覆结构，并配合三价铁离子溶液将碳材料包裹的硫化物氧化成纳米硫并沉积在碳包覆层内壁，能够实现最大程度的对硫的包裹和保护，并且可以对于硫含量进行调控，得到高于90％的硫含量，应用于锂硫电池正极能够得到优异的电化学性能。