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本发明具体涉及锂离子电池的负极片及其制造方法、其制造装置，其中，锂离子电池的负极片包括负极集电片，负极集电片的至少一个表面上均涂覆有活性材料层，其特征在于，至少一个活性材料层的表面设有SEI膜。本发明通过预先在负极片的表面设置SEI膜，有效地消除了活性材料存在较大的不可逆容量，因而使制造的负极片与正极容量的匹配吻合，解决了正极性能不能完全发挥的问题，提高了电池的首次效率，进而提高电池的容量并能改善电池的循环性能。
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本发明旨在提供一种同时具有防过充和阻燃功能的锂离子电池用非水电解液。本发明包括锂盐和有机溶剂，其特征在于：该非水电解液中还含有具有如下结构表示的在非水电解液中所占的质量百分比为1%～10%的多卤代苯添加剂，其中R为甲氧基、苯基、烷基、卤代烷基等，R1、R2、R3、R4和R5为各自独立的氟、氯、溴或氢原子；所述的烷基是-CnH2n+1及其同分异构体。本发明可应用于电池领域。
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本发明公开了一种锂离子电池负极,其负极材料由钛酸锂85~95%、粘合剂3~10%、导电剂3~10%组成,负极材料涂覆于集流体铜箔上,其中,百分数均为质量百分数。本发明操作方便,操作方便,提高了电极成品率,降低了电池制造成本,电池性能优良。
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本实用新型公开了一种锂电型智能割草机FOC控制器，属于控制器技术领域，包括安装架和底板，所述底板的上端设置有安装架，所述安装架的一侧设置有便捷安装组件，所述便捷安装组件包括拉杆、限位弹簧、限位卡块、安装壳体和T型滑槽，其中，所述安装架的上端设置有拉杆，所述拉杆的表面套接设置有限位弹簧，所述拉杆的上端一侧设置有限位卡块，所述安装架的一侧设置有安装壳体；本实用新型通过设置便捷安装组件，保证安装的牢固性，提高安装的便利性，保证使用质量，提高工作效率，在使用有导热垫对锂电池进行导热，提高供电的稳定性，通过设置接口保护组件，提高保护效果，保证连接质量，防止出现接触不良的情况。
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一种锂电池极片与保护板焊接定位夹具，包括：夹具本体，所述夹具本体上设置有电池放置槽；分别设置于所述电池放置槽内相垂直的侧壁上的第一电池限位块和第二电池限位块，所述第一电池限位块与电池放置槽侧壁之间以及所述第二电池限位块与电池放置槽侧壁之间设置有弹性件；设置于所述夹具本体上的一对间隔布置的垫块，垫块的位置与电池极耳的位置相对应；设置于所述夹具本体上的第一保护板定位块和第二保护板定位块，所述第一保护板定位块及第二保护板定位块与所述垫块之间具有容纳保护板的间隙。本实用新型可对锂电池及保护板之间进行准确定位，保证焊接过程中两者位置不移位，从而提高焊接质量，并可提高效率。
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本发明提供一种粘接剂、具有其的电极浆料和锂离子电池，所述粘结剂中包括一种聚合物，该聚合物以丙烯酸为基体进行多元共聚得到，具有水/NMP双溶的特点。在进行正负极浆料制备时，均可添加该粘结剂，增加浆料的稳定性。该粘结剂与主材进行相互作用，增加了主材表面的浸润性，从而避免出现颗粒团聚、浆料沉降等问题。将所述粘结剂添加到电极浆料中，并对电极片进行薄涂布时能保证锂离子电池的电池能量密度高，同时改善电池充电速度和安全性能。
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一种锂离子电池的化成方法，步骤如下：将陈化到点的电池放入化成设备中在高温加压环境下进行化成，充电时先采用0.1～0.5CmA电流进行充电，充电至截止电压3.7V，然后再采用0.5C～2.0CmA电流进行充电，充电至截止电压4.0V；将温度提高，压力保持不变，对电池进行保温保压；将温度及压力下降，对电池进行冷却降温；对完成冷却的电池进行抽真空、二次封口，化成完毕。本发明将电芯放置于高温及一定的压力条件下进行大电流充电化成，缩短了制程时间、提高了生产效率，而且减少了操作人员对锂离子电芯的接触，降低了外观不良、损坏等带来的成本问题；电池的厚度、容量、极片界面状态一致性更好，循环能力得到提高。
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本发明涉及一种锂离子电池高温搁置灭火装置，该装置包括铁架、电池、隔离网、水袋和防火胶盘，铁架里设置有格子；格子里设置有支撑块；隔离网放在格子里的支撑块上；隔离网可在所述支撑块上活动；水袋放在隔离网上；放满电池的防火胶盘搁置在隔离网下面；水袋用聚乙烯材料制成；防火胶盘用聚丙烯材料制成；本发明提供的锂离子电池高温搁置灭火装置有效地在电芯爆炸着火的第一时间把火苗熄灭，避免爆炸情况和着火场所进一步扩大造成无法挽回的损失，能把险情自动控制在最小范围和及时扑灭。
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本实用新型公开并提供一种拆装简便快速的和弹簧定位准确可靠的锂电池极耳压盒弹簧自定位校准结构。本实用新型包括卡板和压块，所述卡板的右侧设置有压块腔，所述压块腔与所述压块相配合，所述压块与压块腔之间适配设置有若干弹簧，它还包括定位板，所述定位板上设置有若干定位凸块，若干所述定位凸块与若干所述弹簧一一对应，若干所述弹簧的两端均分别固定在所述定位板和所述压块上，所述定位板的上端设置有定位片，所述压块的上端设置有与所述定位片相适配的定位片放置槽，所述定位板适配放置在所述压块腔内。本实用新型可用于锂电池极耳压盒的弹簧的定位领域。
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本发明提供一种电解液、制备方法及包含其的锂离子电池，所述电解液中包括：锂盐、非水有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括添加剂A和添加剂B。本发明中通过向电解液中加入添加剂A和添加剂B，能够在电解液‑电极材料界面形成稳定的界面膜。除此之外，添加剂A中的‑C≡N键官能团能够与电解液中的H2O结合，从而减少电解液中的锂盐LiPF6遇水产生路易斯强酸PF5的分解反应；添加剂B中含有的‑Si键能够进一步清除电解液中的HF，降低体系酸度，从而减少副反应对界面膜的破坏。而且添加剂A和添加剂B中的‑P自由基能结合体系中的活性氧，减少过渡金属溶出，稳定正极材料结构。所述电解液能够明显提高锂离子电池的高温性能。
本发明公开一种有机包覆层及含有该包覆层的电极活性材料和锂离子电池，所电极包覆层为聚合物包覆层，所述聚合物是由二异氰酸酯和醇类化合物的聚合物进一步经过锂化处理得到的聚合物，所述包覆层中还包括离子导体。本发明的包覆层中存在可将无定形的聚合物嵌段交联的交联位点，其中还包括氢键、配位键等动态作用力，因而可以显著提高聚合物材料的抗撕裂能力，也显著提高了弹性体材料的强度、延展性和韧性，并具有自修复功能，因而能够很好的抑制界面副反应的发生和电极膨胀，以提升电池地循环性能。同时本发明的包覆层中的聚合物还可以与锂盐形成协同作用，使本发明的电极具有优异的离子电导率，进而提升了界面处的锂离子传导能力。
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本发明公开了一种锂离子电池用隔膜的生产方法，包括以下步骤：制备用纳米碳酸钙颗粒分散均匀的高熔点塑料粒子；将步骤101中得到的塑料粒子进行挤出、流延和拉伸；热定型；热定型后的薄膜用酸溶液浸泡，将薄膜中的碳酸钙溶解；对酸溶液浸泡过的薄膜进行清洗、干燥。本发明使用纳米碳酸钙分散的高熔点塑料粒子，经过挤出、流延、拉伸、热定型步骤后，然后用稀盐酸溶液将碳酸钙溶解，清洗干净，烘干后可以获得闭孔温度高、厚度较薄的锂离子电池用隔膜，可以提高锂离子电池的使用寿命，降低锂离子电池的成本。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的碳包覆前驱体，包括锂源、铁源、磷酸源和包覆碳源酚醛树脂，其中锂源、铁源、磷酸源的摩尔配比为：1～1.1∶1∶1，所述酚醛树脂的用量为4～10g/1mol锂源。本发明的碳包覆前驱体加入酚醛树脂作为包覆用碳源，提高了碳的石墨化程度，从而更有效降低材料由于导电性差导致的严重极化现象，同时酚醛树脂具有还原性，能防止过渡金属的不利氧化，原料便宜、易得，过程简单，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池用复合隔膜及其制备方法，所述锂离子电池用复合隔膜包括中间层和分别设置在所述中间层两侧、并与所述中间层贴合设置的第一外侧层及第二外侧层，所述中间层为无纺布薄膜，所述第一外侧层为聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜，所述第二外侧层为聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜。本发明通过将聚乙烯隔膜或聚丙烯隔膜与无纺布隔膜复合，形成“聚丙烯薄膜或聚乙烯薄膜‑无纺布薄膜‑聚丙烯薄膜或聚乙烯薄膜”三层复合的隔膜，既获得了聚丙烯隔膜或聚乙烯隔膜的机械性能优势，又获得了无纺布隔膜的耐高温性能和良好的吸液性能。
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锂电池的化成方法，包括以下步骤：将陈化结束的电芯放入化成设备中进行高温加压化成，先以0.05～0.5CmA的电流进行充电，截止电压为3.5～3.8V，然后以0.2～3CmA的电流进行充电，截止电压为3.9～4.5V；在常温及固定压力下对电芯进行冷却，使电芯温度降至常温；将冷却后的电芯置于真空环境中，将电芯的气囊袋刺破、并抽气，然后封口；将抽气完毕的电芯放入化成设备中，将温度及压力提高，对电池进行高温老化；在常温及固定压力下对电芯进行冷却，使电芯温度降至常温，化成结束。本发明在热压化成中增加刺破气囊抽气的步骤，可以及时排除反应气体，改善了锂电池性能。
一种改性LiMXMn2‑XO4＠LTO锂离子电池正极材料及其制备方法，Li4Ti5O12(LTO)以外延生长的方式均匀包覆于LiMXMn2‑XO4空心微球的表面，其中M为M为Ni、Co、Cr、Cu、Al、V、Fe中任一种，0＜x≤0.5；采用溶剂热法制备，步骤包括：(1)LiMXMn2‑XO4@TiO2的合成；(2)LiMXMn2‑XO4@LTO的合成。所述改性LiMXMn2‑XO4＠LTO锂离子电池正极材料，具有高电压平台、长循环寿命以及高倍率性能，由于用溶剂热法制备，包覆层厚度均匀、结合良好，且制备工艺简单，成本低，条件易于控制，适于工业化生产。
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本发明提供了一种正极活性物质及包括该正极活性物质的锂离子电池，所述正极活性物质具有核壳结构，核材料的制备原料中至少包括由含有Al以及Z掺杂的钴的碳酸盐MeCO3或者氢氧化物Me(OH)2通过高温烧结形成的Me3O4原料，其中Al元素和Z元素均替代钴离子，保证层状结构在充放电过程中的稳定性，避免钴酸锂在充放电过程中层状六方晶系和尖晶石单斜晶系之间频繁的转变。同时通过在锂离子二次电池中引入正极活性物质可以有效的提升电池的充电能力和循环稳定性，降低电芯在2C‑10C充电使用产生的温升，提高电芯的使用安全性能。
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本发明公开了一种用于制备锂离子电池的炭硅复合负极材料，所述炭硅复合负极材料的炭源为碳纳米管材料、硅源为纳米晶体硅材料，在纳米晶体硅材料的表面上生成碳纳米管材料；所述炭硅复合负极材料的循环300次的比容量为1109‑1145mAh/g，循环300次的容量保持率≥89.65%。本发明还公开了一种用于制备锂离子电池的炭硅复合负极材料的制备方法。本发明解决了在炭源与硅源复合成炭硅复合负极材料时，由于炭源与硅源的粒径大小不匹配，导致复合而成的炭硅材料中的炭硅结合力不理想，从而导致无法实现进一步提高锂离子电池的可逆比容量与循环性能的技术问题。
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本发明公开了一种低成本锂离子电池正极材料的制备工艺，具体步骤如下：步骤一，选择锰盐和镍盐的混合溶液以及沉淀剂，然后向反应釜中加入锰盐和镍盐的混合溶液以及沉淀剂并且在水浴恒温混合，得到混合共沉淀前驱体，再进行陈化、抽滤、烘干即得到前驱体；步骤二，将前驱体研磨精细后放于马弗炉中，马弗炉升温至预烧温度进行预烧，得到半成品；步骤三，将半成品与锂盐混合，继续升温并且烧结，然后进行退火，自然冷却至室温即得到成品。本发明设计合理，采用共沉淀法与高温固相烧结法，获得纯度较高的成品，达到成为高比容量、循环稳定、性能优良的锂电子电池的正极材料。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池搬运装置及其使用方法，包括轮子、传动系统、支撑系统、承载平台，所述轮子包括右轮、左轮、所述右轮厚度的橡胶轮，内部空心，具有三层结构，分为外圆内外表层和滚轮，所述外圆内外表层可连为一体，可不随着滚轮的转动而转动，其中心处各有同心圆柱槽，内表层的圆柱槽安放转轴电机，外表层圆柱槽用来安放转向电机。左轮也是具有厚度的橡胶轮，内部空心，具有三层结构，分为外圆内外表层和滚轮。可以实现一次性搬运两盒锂电池，大大提高效率，设置缓冲减震机构、保证搬运效率，不需要人力搬运，可大大提高安全性。
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本发明公开一种从锂离子电池回收有价金属的方法，属于锂离子电池回收技术领域。本发明采用高效的物理分解法加上有机酸制浆热处理的方法，其中采用有机酸与经过焙烧的电极材料混合制浆，进行二次热处理，用水浸出后，再用有机萃取剂从浸出液中提取有价金属。本发明方法对环境友好，避免了传统浸出工艺对环境的二次污染，充分高效回收废旧锂离子电池中的有价金属，金属回收率大于99％。
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本发明提供了一种锂电池正负极材料中金属元素的回收方法。其包括：将锂电池正负极材料与还原剂进行还原焙烧得到还原焙烧产物，还原焙烧温度为300～800℃；将还原焙烧产物与水进行加热水浸，得到水浸渣和水浸液，还原焙烧产物与水的重量比为1:(3～6)，水浴温度为60～90℃；使水浸渣进行氧压浸出，得到氧压浸出渣和氧压浸出液，水浸渣与水的重量比为1:(3～6)，反应温度为130～180℃，反应压力为1.2～1.7MPa，氧气分压为0.3～0.5MPa；及将水浸液和氧压浸出液混合后进行提纯，以回收有价金属元素，在密闭环境中进行。采用上述回收方法能够大大提高锂电池正负极材料中金属元素的浸出率，缩短回收周期。
本发明提供一种负极活性材料及含有该负极活性材料的负极片和锂离子电池。本发明所述负极活性材料呈颗粒状，其粒径Dv10、Dv50、Dv90满足如下公式：(Dv90)2＝K[(Dv10)2+(Dv50)2]，其中K∈[2.5，3.5]且K∈R。本发明通过调节负极活性材料粒径分布、且进一步控制层间距，得到一种压实密度较高的负极片，将其应用在锂离子电池中，可进一步提升锂离子电池的能量密度。
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本发明公开了一种粘结剂及含有该粘结剂的锂离子电池。该粘结剂包含结构式为‑A‑B‑C‑的交联型聚合物；其中，链段A由单体A提供，链段B由单体B提供，链段C至少由单体C提供；所述单体A为赋予低玻璃化转变温度的聚合物单体，所述单体B为亲水性功能单体，所述单体C为交联单体。该聚合物具有低玻璃化转变温度，与SBR乳液组合形成粘结剂。粘结剂应用于硅基负极时，锂离子电池循环性能明显改善，从而延长了锂离子电池的循环寿命。
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本发明提供了一种非水电解液及其锂离子电池，该非水电解液包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂，添加剂包括结构式I所示的不饱和离子液体盐，其中，R1、R2、R3各自独立地表示H、卤素、碳原子数为1‑6的烃基、碳原子数为1‑6的烯基、炔基、苯基、苯甲基、联苯基或己内胺。本发明的不饱和离子液体盐含有硫氧双键和碳碳双键，在电芯化成阶段，含硫不饱和键会形成无机物以及碳碳双键的聚合形成聚合物，这些有效组分能够稳定改善电芯在高温存储和循环过程界面成分，抑制了有害组分对电解液的破损，从而使得电池高温存储及循环性能得到明显的改善，能提高高电压三元锂离子电池的高温存储性能、高温循环性能。
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软包锂电池铝塑膜包装的检测治具，包括：治具本体，治具本体包括水平的放置部及与放置部相连的电池倚靠部；设置于放置部上的导电部；万用表，万用表的正、负表笔中的一支表笔与导电部相连。检测时将电池放置于检测治具的治具本体上，使电池疑似漏铝的部位与导电部充分接触，另一支表笔与电池的顶封边铝塑膜截面的铝层或侧封边铝塑膜截面的铝层相接触；将万用表调到电阻档10KΩ～200MΩ，当万用表的表盘显示“1”时，判断铝塑膜包装没有破损，不露铝；当显示“0‑0.001”时，判断铝塑膜包装中的表层尼龙层破损，铝层露出。本实用新型可以准确、高效地检测锂电池铝塑膜包装尼龙层是否破损而导致内部铝层漏出。
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本实用新型提供一种应用于锂电池行业安全保护的NMP气体监测系统，包括探头插置在工厂烟道内的NMP气体传感器、排气泵电机、报警单元、操控输入单元、显示单元、存储器和PLC控制单元；其中，PLC控制单元电连接排气泵电机、报警单元、操控输入单元、显示单元、存储器。本实用新型提供的应用于锂电池行业安全保护的NMP气体监测系统，利用PLC控制原理，接收前端监测的数据，并利用预先编程的程序对数据进行深度处理，并根据这些处理后的数据自动控制报警单元和排气泵电机的工作状态，从而能够有效的自动实现现场的控制，无须人为去关断排气泵，自动化程度高，避免了超标排放的持续。
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