本实用新型提供了一种液体危废多效蒸发装置,属于废水处理设备的技术领域,包括蒸发箱和底座,蒸发箱位于底座上表面,蒸发箱内设置有导热板,导热板将蒸发箱内部的空间分成蒸发仓和加热仓,加热仓内设置有电加热器,蒸发仓内设置有防附着清理机构,防附着清理机构包括两个电动滑轨、两个电动滑块、弧形推板、滚筒,以及滚筒上若干个U形件,通过本实用新型,实现了对导热板上侧的难溶于水的污垢进行处理,防止附着在导热板上,同时也能把已经附着在导热板上的污垢刮掉,在结束后由弧形推板进行清理,有效的降低了对导热板传热效率的影响,提高了对液体的蒸发效率,并且可以多管排气,方便加药,具有一定的实用价值,性价比较高。
本实用新型属于环保行业设备,特别涉及一种危险废物粘稠液体分层取样器。在取样器本体内匀距设有隔断一、隔断二,把取样器本体分隔成等高的三层,在每层的取样器本体外壁上成120度等距设有进料口一、进料口二、进料口三,在取样器本体的上边沿上固定取样器提升绳。取样器内部进行隔断,将取样器分成三个隔断,此步骤可使取样更加均匀、更具有代表性;取样器用金属材质,整体密度增加,可取密度较大废液和少量粘稠废液;每个单元顶部开圆形孔,同时用插板阀进行闭合,在需要取样的深度开启插板阀进行取样,可取固定深度内的液体废物,有效防止了取样不均的情况。
本实用新型公开了一种危害性固废处理用筛分装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定安装有净化箱,所述底板顶部的左侧固定安装有筛选箱,所述筛选箱顶部的右侧固定安装有风机,所述风机的左侧且延伸至筛选箱内腔的顶部固定安装有吸气管。本实用新型通过风机运转可以有效地将筛选箱内部的固废物体所产生的异味和有害气体从输气管输至净化箱内部,通过电机运转带动滑轴表面的吸附柱进行转动可以有效地对异味和有害气体进行吸附并净化,通过滤网可以有效地过滤有害气体中夹杂的颗粒物杂质,通过固定槽和固定块的设置便于对滤网进行固定及限位,同时解决了市场上常见的固废处理用筛分装置普遍不具备净化功能的问题。
本实用新型公开了一种用于危废污泥干化机的除尘装置,包括污泥干化机干化箱,所述污泥干化机干化箱内壁安装有灰尘捕捉机构,所述灰尘捕捉机构包括有等距排列于污泥干化机干化箱内侧的收集筒。本装置通过设置灰尘捕捉机构通过旋转的方式主动采集灰尘,并且在旋转的过程中利用挤压条主动压迫的方式,在脱离的一瞬间在利用弹簧的弹力推动收集板反向运动,通过弹簧在复位的过程中部稳定的情况,快速将灰尘主动震落到降料筒内,再利用鼓风机将其主动吹动走,除了鼓风的过程意外,震动以及旋转收集的过程都只需要一个电机就可以带动,动力源简单,功能强大且有效,并且是主动收集主动排出走灰尘,不需要人工在到装置内部去清理。
本实用新型涉及5G智能称重消毒危险废物助力转运车,包括转运车,转运车具有车轮,其特征在于:转运车安装有工控平板触摸电脑以及RFID超高频识别模块,工控平板触摸电脑具有AI人脸识别摄像头、5G通讯模块及WIFI2.4G模块,转运车内设有称重传感器以及车厢内水清洗入口,在转运车底部安装有臭氧消毒液仓和蓄电池仓,转运车安装有臭氧消毒喷淋头、紫外线消毒灯管以及清水高压喷淋头,转运车上方后侧安装有红外线距离传感器以及鱼眼全景摄像头。本方案让该车辆自动行走、自动避让、自动称重、自动消毒、自动清洗、AI人脸识别、RFID超高频识别、实现未来信息化,智能化,大数据分析做出依据性、可靠性、安全性的整体解决方案。
本实用新型涉及危险废弃物焚烧用余热回收装置,包括回收舱,所述回收舱的顶部后侧贯穿有第一进气管和第二进气管,所述第一进气管的内端连接有外层换热管,所述第二进气管的内端连接有内层换热管,所述回收舱中落放有外层水舱和内层水舱,不但可将高温烟气引入回收舱中,采用内外双层式的水舱,可将引入的高温废气将水舱加热,加热过程中,令废气换热降温,一是水舱中的凉水升温后可用于其它供暖环境中,降温后的废气通入所设置的沉烟舱中再次冷却及滤尘处理,然后再被污水处理器净化处理,从而将烟气完全消失,令高温废烟达到边换热边沉水式净化处理的目的。
本发明涉及一种危废焚烧系统二燃室底部蒸汽回收装置及方法,蒸汽回收装置包括通风支撑梁、集气罩、压力控制系统和反冲洗系统;通风支撑梁横跨在二燃室底部,两端分别设进风控制阀和出风控制阀;集气罩底部与通风支撑梁固定连接,位于集气罩内的通风支撑梁上密布有通风孔;压力控制系统由设于通风支撑梁上方二燃室内的压力测量装置一及设于集气罩内的压力测量装置二组成,压力测量装置一、二的信号输出端连接控制系统,控制系统另外连接进风控制阀和出风控制阀;反冲洗系统由反冲洗进水管和排污管组成;本发明能够稳定回收高温渣遇水产生的二次蒸汽,不影响二燃室内的压力分布及整体燃烧工况,无需控制水封式水池的水温,并实现渣池冷却水零排放。
本发明属于铝电解废弃物处理技术领域,涉及一种新型铝合金电解大修渣危废处理工艺,主要工艺步骤包括大修渣的破碎、破碎后大修渣的浸出、工业氯气与浸出液中有毒物质氰的氧化除氰、除氰后的反应液通过工业盐酸调节PH除氟以及除氰除氟后反应液的固液分离,该大修渣处理工艺与传统工艺相比,采用氯气作为氧化氰类物质的氧化剂,调高了氧化能力及反应效率,溶于水的氯气会反应生成盐酸及次氯酸,在反应过程中可降低溶液PH,节省了除氟过程中盐酸的使用量。
本实用新型涉及一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统,包括回转窑及二燃室、余热锅炉、高温烟气‑烟气换热器、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、SCR反应装置及烟囱;回转窑的烟气出口连接二燃室的烟气入口,二燃室的烟气出口通过烟气主管道依次连接余热锅炉、高温烟气‑烟气换热器的换热介质通道一、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、高温烟气换热器的换热介质通道二、SCR反应装置及烟囱。本实用新型可适用于常规SCR反应脱硝装置,运行成本低廉,适应性高,对环境友好。
本实用新型公开了一种用于工业危险废弃物焚烧布袋除尘器,包括支撑立柱、支撑横梁、上箱体、下箱体、集灰斗、振动器、滤袋、吸附板、喷吹管、气包、压缩空气储罐;支撑立柱设置在集灰斗外围;支撑横梁连接在支撑立柱之间;上箱体设置在下箱体上端;下箱体设置在上箱体与集灰斗之间;集灰斗设置在下箱体下方;振动器固定在集灰斗侧壁上;滤袋设置在上箱体内部;吸附板设置在滤袋与喷吹管之间;喷吹管设置在上箱体上端;气包设置在上箱体外侧;压缩空气储罐固定在上箱体一侧。本实用新型能有效的对废气中的有害物质进行吸收,同时方便清理,减少对环境造成的污染。
本发明涉及一种危险废物高温熔融玻璃化提取重金属的装置及方法,包括排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区、炉缸区、炉前区,所述排烟区、二次燃烧区、炉身区、炉腹区和炉缸区从上至下依次设置,炉前区设置在炉缸区的侧面,从炉缸区到炉前区向下倾斜排料,二次燃烧区设有燃烧器和二次风喷射枪,炉腹区设有燃烧器和富氧喷吹主枪,炉前区从下至上不同高度上设置有残渣出口、熔融金属出口、熔融渣出口。本发明的有益效果是:本发明分离出来的渣体积大幅缩小,大部经高温熔融玻璃化处理过的渣,经过检验符合标准,可以豁免为一般固废,成为建筑材料,达到了无害化。重金属得到回收,达到了资源化。
本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧锅炉的节能炉门,包括金属门框,所述金属门框正表面的右端固定连接有固定轴,所述固定轴的中端通过轴承活动连接有固定套,所述固定套的左侧固定连接有炉门本体,所述炉门本体的四周活动连接于金属门框的内表面,所述炉门本体包括加强层。本实用新型通过加强层、低合金结构钢层、马氏体时效钢层、炉门本体、防腐蚀层、聚四氟乙烯涂层、氮化硅陶瓷涂层、隔热层、硅酸铝纤维板层与多晶莫来石纤维板层以及矿棉板层之间相互配合的作用下,极大的提高了炉门本体的抗冲击强度、防腐蚀与耐高温性能以及隔热性能,降低了热量流失几率的同时,提高了炉门本体的使用寿命。
本实用新型涉及特种垃圾处理的装置,特别是危险废弃物及医疗垃圾处理所用的溶渣焚烧炉,由贫氧燃烧热解炉、二次燃烧室及熔渣炉组成,贫氧热解燃烧炉呈竖炉状,上部设有烟气出口,下部设有鼓风口,底部设推渣机构;二次燃烧室呈筒形且上下收口,上端设旋流烧嘴并在上部设切向进气口,侧面上部设有氨水喷嘴,底部设有排灰口;熔渣炉分为可以自由拆装的炉身和炉缸两部分,炉缸的外壳为金属,内壁砌筑耐火材料,炉身中部的侧面设有与贫氧燃烧热解炉相通的入口,炉身中下部设置氧燃枪入口,下部设有搅拌氧枪入口和排渣口,整个炉身为全水冷挂渣炉壁结构。优点是提高焚烧炉的热效率和处理能力,降低处理成本,并使危险废弃物及医疗垃圾彻底无害化。
本实用新型涉及一种危废处理管道温控变色件,其技术要点是:具有陶瓷材质一体成型的变色件本体,变色件本体由管状部、设于管状部中段的散热体、设于管状部两端的外螺纹、设于散热体与外螺纹之间的六角螺母状防脱块构成,散热体由均匀分布于管状部外侧的三个径向散热片组成,每个径向散热片的横截面呈扇形且设有多个孔径相等的散热孔,散热孔由径向散热片一个端面延伸至另一个端面,散热孔的轴心线与管状部的轴心线平行,三个径向散热片的散热孔的孔径不等,径向散热片的外表面涂布有变温涂料形成变色显示面。其克服了现有危废处理过程中温度监测不准确不及时的问题,辅助加热装置使反应过程控制在合适的温度范围内,以保证有害物质有效分解。
本实用新型涉及一种具有温度监测功能的危废储存箱,包括外箱体,外箱体的一侧设有箱门,箱门上设有温度监测仪,所述外箱体上设有灭火装置、牵拉装置和移动装置,所述灭火装置包括进水管、第一连接头和第二连接头,进水管贯穿外箱体的顶部,且和外箱体固定连接,第一连接头和进水管的底部固定连接,第二连接头和第一连接头螺纹连接,第二连接头上设有喷淋孔,本实用新型中通过设置灭火装置,当温度监测仪监测到内箱体内的危废垃圾起火时,水从进水管进入到第一连接头和第二连接头之间,在通过喷淋孔喷出,对内箱体内的危废垃圾进行灭火。
本发明涉及一种等离子体危险废物气化后烟气净化方法与净化设备及其使用方法,其特征在于:其中等离子体危险废物气化后烟气净化设备,其特征在于:包括依次连接的急冷塔、涡流除尘器和活性焦吸附脱附装置。本发明的有益效果:烟气净化工艺路线短.设备空间小、设备投资少极适合等离子体垃圾裂解的烟气净化及其它小烟气量的净化。
本申请公开了一种危险废物焚烧节省用水的装置,在急冷塔和洗涤塔之间设置有废水利用管道、在急冷塔与烟气排放口之间设置有烟气利用管道,所述废水利用管道设置有废水输送泵,通过所述废水输送泵将所述洗涤塔内排出的废水输送到所述急冷塔的雾化喷嘴,所述烟气利用管道设置有加压风机,所述加压风机能够将从所述烟气排放口排放的烟气回压后,输送到所述急冷塔的雾化喷嘴。如此设置,解决了现有的危险废物焚烧急冷的过程中使用新鲜水冷却,成本高,浪费水资源;且除酸洗涤过程中产生的废水的处理过程较为复杂,成本高昂,且存在二次污染隐患的问题。
本实用新型公开了一种危废品装车装置,包括底板,底板的底端固定设有移动装置,底板的底端端部固定设有稳定柱,底板的顶端固定设有支撑板,支撑板的内部设有空腔,空腔的端部固定设有电机一,电机一的旋转端固定设有螺纹杆一,空腔的顶端设有滑槽,左右移动块位于滑槽的内部滑动,左右移动块的顶端固定设有套筒,套筒的顶端固定设有电机二,电机二的旋转端固定设有螺纹杆二,螺纹杆二上螺纹设有上下移动块,上下移动块的端部固定设有储存装置,套筒的顶端固定设有消毒装置。本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型能够方便进行调整方位和高度、可以自动倾斜倒出危废品、能够进行储存污水和可以全面进行消杀。
本申请实施例公开了一种耐火材料、制备方法、内衬砖和危废处置设备,其中以重量百分含量表示用于制备耐火材料的原料包括:板状刚玉颗粒30%至60%、碳化硅颗粒5%至20%、板状刚玉细粉10%至30%、ɑ‑氧化铝微粉5%至15%、亚微米级单质硅粉4%至10%、金属铝粉1%至5%。通过本申请实施例提供的危废处置设备用耐火材料得到的产品具有优良的抗侵蚀、抗渗透、耐磨性和抗热震性能,在危废焚烧回转窑窑体及二次燃烧室应用,使用寿命由原来的3~4个月提高到12个月以上。同时,产品中不含氧化铬,不会对环境产生污染。
本发明公开了一种危险处理设备废烟热能回收装置,本发明涉及废烟热能回收技术领域,包括回收筒和滤箱,所述滤箱的一侧设置有进烟口,且滤箱的另一侧设置有输气管,所述输气管的另一端嵌入安装于回收筒的上部中间位置处,所述滤箱的内部设置有滤网,所述滤箱的上部设置有刮除式清洁件,且滤箱的前后侧之间设置有升降驱动件,所述滤箱的底部设置有与滤网相对应的排灰件。该危险处理设备废烟热能回收装置,通过刮除式清洁件和升降驱动件相互配合的工作下,能够使限位条不断的上下移动,进而使刷把对滤网进行擦拭清洁工作,将滤网上附着的灰尘给擦拭下来,提高其过滤效果。
本实用新型属于危险废物鉴别技术领域,具体的说是一种遇水强反应性物质危废鉴别前处理装置,包括底座和盒体,所述底座的上表面左端固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有固定夹,所述底座的上表面固定安装有锥形瓶,所述锥形瓶的上端固定安装有冷凝管,所述冷凝管的上端固定安装有胶塞,所述胶塞上固定安装有加液注射器,所述加液注射器的右侧固定安装有导管,所述导管的右端下方固定安装有吸收瓶,所述吸收瓶的上端固定安装有排气管,所述盒体的右端中间位置处活动安装有卡扣;通过设置存放盒,从而方便将仪器进行保护盒携带,并且通过设置支撑架和固定夹,从而方便仪器在使用进行固定,保证实验的正常进行。
本实用新型涉及危险废物处理技术领域,具体是一种危险废物焚烧处置烟气重金属吸附装置,包括依次连接的搅拌喷淋单元、干燥过滤单元、吸附消毒单元,其技术要点是:所述搅拌喷淋单元包括搅拌喷淋壳体、电机、旋转轴、搅拌叶组、搅拌喷淋进气口、搅拌喷淋出气口、排污口、喷淋圆盘,所述喷淋圆盘的外周面上间隔均匀开设有多个与内部过水腔体连通的喷水口,所述喷淋圆盘分别开设有上进水口、上出水口、下进水口,所述干燥过滤单元包括干燥过滤箱、干燥过滤进气口、干燥过滤出气口、隔板、过滤层、干燥层,所述吸附消毒单元包括吸附消毒箱、吸附消毒进气口、吸附消毒出气口、紫外灯、二次吸附层、一次吸附层。其吸附重金属效果更佳。
本申请公开了一种防止危险废物焚烧余热锅炉结焦的装置,设置在焚烧炉和余热锅炉之间,包括具有内腔的装置本体,所述内腔的一端设置为供焚烧炉产生的烟气进入的第一入口、另一端设置为供所述烟气排出的出口,所述出口与所述焚烧炉下游的余热锅炉连通,所述装置本体还设置有供冷气进入的第二入口、以使所述冷气与所述烟气混合,且所述第二入口设置在所述第一入口和所述出口之间。如此设置,解决了现有的危险废物焚烧炉中产生的高温烟气直接进入下游的余热锅炉,熔融的无机物遇到冷的换热面会凝固结焦,造成余热锅炉效率下降、系统堵塞、下游设备超温、运行时间短、效果差的问题。
一种工业危险废物焚烧线骤冷器,用在工业危险废物焚烧线烟气冷却净化系统,尤其适用于多氯联苯焚烧系统烟气的冷却净化,本实用新型应用文丘里管原理设计制造,由入口圆筒段、圆锥形收缩段、喉部和圆锥形扩散段所组成,入口圆筒段为水冷夹套段,入口圆筒段在工业危险废物焚烧线骤冷器顶部,外设四个进水管接口,在入口圆筒段下端连有圆锥形收缩段,在圆锥形收缩段内部设有可从外部拆卸的双喷头,在圆锥形收缩段与圆锥形扩散段间连有喉部,在圆锥形扩散段下端连有出口圆段,采用喷淋式水冷和循环水式水冷相结合的方式,使高温烟气骤冷。
本实用新型涉及公共安全设备技术领域,尤其涉及一种危险废物快速转移装置,包括安装架、固定外壳和放置内壳,所述安装架为U字型结构,固定外壳通过紧固件固定连接在安装架的两臂之间,固定外壳的内部空腔内设置有可转动的放置内壳,放置内壳的内部空间设计为嵌放凹槽,放置内壳在其嵌放凹槽的槽壁两侧对应位置处分别设置有可连接的扎带若干组,本实用新型解决了转移装置结构较为简单,不方便人工快速安全地对危险物实施转移的问题,本转移装置的提出,通过可转动式的内壳设计,方便人工快速放置以及取出危险废物,同时内外壳相互配合,将危险物置于内部,起到防护与隔离的作用,为转移过程中的安全性提供了保障。
本发明公开了一种危废污泥资源化利用的处理系统、方法及利用该系统、方法生产的陶粒,本发明所述处理系统窑内衬使用纳米耐火材料,减少了热能损失、提高了热能利用率并降低了生产成本,与此同时本发明全套设备系统采用PLC全自动控制,具有效率高,节能的优点,本发明不但节省了用填埋方法处理危废污泥所浪费国家大量地土资源和用固化法所需要的水泥、沥青、添加剂等资源的问题,而且彻底解决了危废污泥零排放和二次污染的难题,使危废污泥变废为宝,实现了无害化资源再利用的战略目标。
本实用新型公开了一种减少粉尘职业病危害的钢铁冶炼废气除尘装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有净化圆筒,所述底板的顶部且位于净化圆筒的右侧固定连接有保温水箱,所述底板的顶部且位于保温水箱的右侧固定连接有粉尘过滤箱,所述净化圆筒表面的上方固定连接有雾化器,所述雾化器的输出端固定连接有雾化头,本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域。该减少粉尘职业病危害的钢铁冶炼废气除尘装置,通过驱动电机、驱动轴、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺旋叶片、来复线的设置,便于废气在净化圆筒能旋转移动,配合雾化器能与化学试剂充分接触,能与化学试剂混合均匀,使得废气净化效率较高且净化效果较好。
本实用新型属于环保行业的垃圾填埋场,特别涉及一种危险废物刚性填埋场防渗阻隔结构。在废物填埋场最底层的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之间铺设一层糙面高密度聚乙烯膜二,在混凝土底板的上方及废物填埋场周围侧壁里面成直角铺设一层长丝土工布一和一层长丝土工布二,在长丝土工布一和长丝土工布二之间夹铺一层光面高密度聚乙烯膜,危险废物刚性填埋场防渗阻隔结构通过在填埋场的四周侧壁和地面铺设高密度聚乙烯膜提高墙体阻渗透性能,将废物产生的渗滤液隔离及有效导排,防止垃圾渗滤液向地下渗透,污染地下水和土壤,对周围环境起到保护作用,该防渗阻隔结构简单,方便施工,环保效果好。
本实用新型公开了危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗,包括灰斗本体和存液框,灰斗本体的顶部固定连接有安装架,安装架的顶部固定连接有热风机,热风机的出气端连通有出风管,出风管的底部连通有横管,横管的底部连通有竖管,竖管的底部与灰斗本体连通。本实用新型通过灰斗本体、出风管、横管、热风机、竖管、电磁阀、出气管、排出管、进气管、存液框、出水管、水泵、连接管、环形水管、滤网和钢网,可使装置达到使用效果好的功能,解决了现有市场上的危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗不具备使用效果好的功能,危废中大都含有油脂,焚烧产生的灰尘中携带油脂易附着在灰斗的内腔,不利于使用者长时间使用的问题。
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