本实用新型公开了一种单节锂电池供电高效荧光灯驱动器,包括单节锂电池、DC/DC升压转换电路、DC/AC升压转换电路和荧光灯,所述单节锂电池连接到DC/DC升压转换电路的输入端,DC/DC升压转换电路的输出端连接到DC/AC升压转换电路的输入端,DC/AC升压转换电路的输出端连接到荧光灯。本实用新型直接使用单节3.7V锂电池经DC/DC升压到12V驱动荧光灯,单节3.7V锂电池经DC/DC升压到12V电路接在介于单节3.7V锂电池和低压DC/AC三极管直接变换镇流电路之间,从而实现了单节3.7V锂电池驱动荧光灯,方便了用户使用,提高了能源利用效率,且成本低。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种新能源太阳能发电用锂电池盖板,包括盖板本体,所述盖板本体的底部固定安装有底块,所述盖板本体顶部的两侧分别固定安装有正极柱和负极柱,所述正极柱和负极柱的底端分别贯穿盖板本体和底块并延伸至底块的下方,所述底块的两侧均固定安装有直角块。从而防止了锂电池块从挤压块之间脱落,且导电块的顶部分别与正极柱和负极柱的底部相连,从而不影响锂电池块的正常运行,通过挤压块与压缩弹簧的配合从而实现了盖板本体与锂电池块的固定,方便了工人进行安装,避免了锂电池盖板通过铆钉铆接在锂电池上,对锂电池盖板造成损坏,增加了该锂电池盖板的实用性。
一种基于蝙蝠探测‑极限学习机的锂电池容量估计方法,属于电池技术领域。本发明包括如下步骤,S1:对锂电池进行充放电循环工况测试并记录测试数据,通过灵敏度分析确定输入变量和输出变量;S2:将输入变量和输出变量形成训练集和测试集;设计蝙蝠探测算法并将训练集导入进行迭代寻优,得到最优输出权值;S3:计算输入连接权值和隐含层神经元阈值,构建前馈神经网络结构极限学习机;S4:将测试集导入步骤S3构建的极限学习机进行锂电池容量估计,并进行锂电池容量估计的性能评价。本发明泛化能力好,可有效降低锂电池容量估计误差,提高锂电池容量估计精度。
本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种碳包覆多孔Co3O4微球的锂离子电池负极材料,包括以下配方原料及组分:Co3O4‑碳纳米管复合材料、间二苯酚、甲醛、多元醇磷酸酯。该一种碳包覆多孔Co3O4微球的锂离子电池负极材料,多孔纳米Co3O4中空微球具有巨大的比表面积,可以提供更多的电化学活性位点,丰富的孔隙结介孔结构,可以为锂离子提供扩散通道,多孔纳米Co3O4微球均匀附着在氮掺杂碳纳米管,增强了Co3O4负极材料的导电性能,促进了电子的传输和迁移,掺杂进碳层结构中,可以起到碳层剥离的效果,从而拓宽了碳层结构,形成大量的孔隙和介孔结构,为Co3O4的体积膨胀提供了弹性缓冲,降低了膨胀产生的应力,减缓了体积膨胀和结构变化现象。
本发明公开了一种锂电池用四氧化三钴的制备方法,包括:将稳定剂和钴盐水溶液混合得到溶液A,将沉淀剂加入溶液A进行沉淀,沉淀经纯化、氧化制得四氧化三钴;其中,稳定剂为草酸和磺基水杨酸中的至少一种;本发明还公开了利用上述方法制备得到的锂电池用四氧化三钴。本发明的有益效果体现在(1)制备过程工艺操作稳定性好,生产工艺过程无对环境有害的二氧化碳、含氮化合物等物质排放;(2)制备得到的四氧化三钴晶格、晶胞规整,其所进一步深加工得到的成品原子、离子、分子的嵌入嵌出均匀,从而改善了相应产品的电化学特性、光化学特性、结构稳定性。
本发明公开了一种锂电池极片冲压模具,包括底座,底座上设置有底模,底模上方设置有动模,在底座上设置有驱动机构,其特征在于:所述动模的底部设置有用于压紧锂电池本体的弹性件,动模上横向设置有连接杆,连接杆上设置有副模,副模下部设置用于对极片进行整形的整形块,在副模上设置有沿整形块侧壁运动的切断刀,弹性件、整形块和切断刀分别至底模的距离逐渐增大,驱动机构包括竖立于底座上的驱动轴,驱动轴上设置有倾斜部,倾斜部上转动设置有中间连杆,中间连杆的外端球铰接有传动连杆,传动连杆下端部和上模板铰接。本发明提供了一种锂电池极片冲压模具,在对锂电池极片进行一次冲压过程中,能够实现对锂电池极片的一次性整形和冲裁。
本发明涉及一种用于手持电子游戏机的锂电池的电池隔膜的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)制备锂离子电池隔膜的前躯体;(2)在锂离子电池隔膜前躯体上涂布涂层组合物;将涂覆在锂离子电池隔膜的前体上的泡沫涂层烘干,辊压,焙烘,得到锂离子电池隔膜。制得的隔离膜上具有如下参数的微孔,所述隔离膜的厚度d、孔隙率pr和孔径ps分别满足以下条件:15μm≤d≤20μm、80%≤pr≤90%和70nm≤ps≤80nm。
本实用新型公开了一种锂电池陶瓷隔离膜的喷涂烘干装置,包括凵字型的工作室、传送辊和锂电池陶瓷隔离膜,工作室包括间隔设置的第一竖向框体、第二竖向框体以及横向框体(12),传送辊包括第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、第四传送辊和第五传送辊,锂电池陶瓷隔离膜依次沿着第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、第四传送辊和第五传送辊传送,锂电池陶瓷隔离膜从第一竖向框体的下端内侧进且从第一竖向框体的下端外侧出,第一竖向框体和第二竖向框体之间设有浆料罐和气源,浆料罐连通喷涂机,气源连通出气管,第一竖向框体内侧、横向框体内侧和第二竖向框体内侧设电热丝。本实用新型喷涂烘干效果好,余热和空间利用率均较高。
本发明属于锂离子电池正极材料领域,具体涉及纳米富锂锰基正极材料及其前驱体和基材。所述富锂锰基正极材料前驱体的化学通式是MnxM1‑x(OH)2,其中0.5<x<1,M为Ni、Co中的一种或两种;一次颗粒为纳米片,纳米片厚度相近;纳米片晶面朝向一致,相互堆叠,构成纳米花状的形貌;内部为放射状结构,中心有核。煅烧所述富锂锰基正极材料前驱体,得到纳米富锂锰基正极材料基材,所述基材具有含氧空位,一次颗粒约为10nm厚度的纳米片。所述基材在混锂烧结时由于其一次颗粒为超薄纳米片,比表面积大,其与锂源的接触充分,有利于基材与锂源混合均匀,避免了反应不均衡和反应不充分的问题,有利于充分发挥三元正极材料的性能。
钪体相掺杂与磷酸钛铬锂修饰正极材料前驱体及其制备方法,该前驱体的化学式为NixCoyMnzScm(OH)2·nLipCrqTiw(PO4)3,其中0.6≤x<1,0<y≤0.2,0<z≤0.2,0<m≤0.005,0<n≤0.05。其制备方法包括下列步骤:(1)将NiSO4·6H2O溶液、CoSO4·7H2O溶液、MnSO4·H2O溶液和Sc(NO3)3溶液混合均匀,得混合液;(2)向所述混合液中加入NH3·H2O溶液和NaOH溶液,进行共沉淀反应,得固液混合物;(3)将所述固液混合物进行固液分离,收集固体,将固体洗涤,干燥,得中间体NixCoyMnzScm(OH)2;(4)将所述中间体NixCoyMnzScm(OH)2与锂源、铬源进行分散,然后再加入磷源与钛源,得混合料;(5)将所述混合料进行包覆,并蒸发溶剂,进行真空干燥,即成。本发明正极材料前驱体内部掺杂有适量钪元素,其表面均匀包覆有一层适当厚度的磷酸钛铬锂,制备方法简单,环境污染少,适用于产业化生产。
本发明涉及一种锂电池负极材料的制备方法,属于导电材料技术领域。包括如下步骤:(1)Fe2O3的制备;(2)石墨烯的制备;(3)负极材料的制备:将步骤(1)的Fe2O3、步骤(2)的氧化石墨烯加入到适量的蒸馏水中配成浆料、抽滤、烘干,然后在马弗炉中进行热处理;(4)电池装配:将步骤(3)的材料与导电炭黑混合,加入粘接剂、制备浆料、经过涂布或压片工序做成电极片,以该极片作为电池的一极,另一极以金属锂片或钴酸锂、锰酸锂、三元材料、磷酸亚铁锂为极片,装上隔膜和电解液,封口得到电池。将发明应用于锂电池加工,具有充放电稳定、循环性能好等优点。
一种锂离子动力电池用复方纳米纤维隔膜,包括上层、中上层、中层、中下层和下层;所述上层、中层和下层为PET纳米纤维层,所述中上层和中下层为PE纳米纤维层,所述中下层覆盖在所述下层上,所述中层覆盖在所述中下层上,所述中上层覆盖在所述中层上,所述上层覆盖在所述中上层上;或者是三层结构形式。以及提供该锂离子动力电池用复方纳米纤维隔膜及其制造方法。本发明提供了一种提升耐热性、提高破膜温度和闭孔温度差值、增强安全性的锂离子动力电池用复方纳米纤维隔膜及其制造方法。
本发明公开了一种锂电池单折边工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)、压块压紧于锂电池的顶面之上,输送台将锂电池向前输送;(2)、锂电池运动到位后,输送台下方的顶起块向上运动,锂电池包边沿着锂电池侧面向上90度翻折;(3)、锂电池继续向前输送,锂电池运动至斜台时,斜台的斜面作用于锂电池包边外段,锂电池包边外段沿着斜台倾斜,同时,斜台斜面上的涂胶滚轮在锂电池包边外段的外侧面上涂有胶水;(4)、弯折杆转动,弯折杆将锂电池包边外段折叠于锂电池包边内段之内,同时,锂电池包边外段上的胶水面向锂电池的侧面;(5)、压边缸动作,压块将包边压紧黏贴于锂电池的侧面之上。
本实用新型公开了一种安全型锂电池,包括电池本体,电池本体的外圆侧面上设置有第一温度传感器、第二温度传感器、温度控制器和散热层,散热层上均匀设置有多个散热孔,电池本体的一端设置有密封盖,密封盖的内侧设置有正极耳和负极耳,正极耳和负极耳贯穿密封盖,正极耳和负极耳的一端设置在电池本体内部。本实用新型通过在锂电池本体的表面设置有散热层,散热层上设置有散热孔,从而加快了锂电池本体所产生热量的释放,在散热层的一侧设置有第一温度传感器和第二温度传感器可以测得锂电池本体的温度,温度控制器可以发出指令,在锂电池本体温度过高时,切断充电电流,从而进一步保证了锂电池使用时的安全。
一种散热性能好的车用锂电池,电池盒体内固定有电芯架,电芯架上固定有若干个锂电池个体,若干个锂电池个体的电能由电池盒体上的正负极接线插座输出,在电池盒体内电芯架的下部固定有风扇盒,风扇盒中安装有电机带动的风叶,温度传感器固定在电池盒体内,温度传感器的温度信号输送给MCU控制单元,正负极接线插座上电连接有电机的供电回路,MCU控制单元根据温度传感器的温度信号控制正负极接线插座给电机的供电回路供电或断电;电池盒体上成型有进气孔和出气孔。它可以充分散去车用锂电池大电流放电工作时产生的热量,确保锂电池稳定工作,并增加了车用锂电池的使用寿命。
本发明提供了一种镍钴锰三元正极材料的制备方法,包括:将镍钴锰混合液、碱液和络合液共沉淀制备得到混合料液;将混合料液和可溶性锂源混合后喷雾造粒,得到颗粒物料;将颗粒物料烧结,得到镍钴锰三元正极材料,所述镍钴锰三元正极材料具有式I所示的原子比,式I中,0.80≤x<1.00,0<y<0.20,0<z<0.20。本发明提供了一种锂离子电池,所述锂离子电池的正极材料为上述技术方案所述的镍钴锰三元正极材料。本发明提供的方法制备得到的镍钴锰三元正极材料品质较好,而且制备工艺简单,成本较低,尤其在1.0~3.0微米级单晶型正极材料及18~22微米级二次大颗粒正极材料方面品质及成本优势明显。LiNixCoyMnzO2??式I。
一种锂电池纳米纤维隔膜的制备方法,包括以下步骤:1)、将PET基聚合物溶解在有机溶剂中,其中PET基聚合物的质量体积比浓度10-25%,搅拌均匀得到PET基聚合物溶液,所述溶液的测定粘度在300~400mPa.S之间; 2)、以PP无纺布作为基底,将配制好的PET基聚合物溶液在纳米纤维纺丝机进行连续静电纺丝,得到PP/PET纳米纤维复合膜,3)、将纺丝完成后得到的纤维膜进行后处理:先通过100~140℃辊热压成型,再在60~80℃真空干燥10~20h,去掉所述纤维膜中残留的溶剂后,制得用于锂离子电池隔膜的纳米纤维膜。本发明提供一种兼顾耐热性和尺寸稳定性的锂电池纳米纤维隔膜的制备方法。
本发明公开了一种锂离子电池的制作方法,具体涉及一种以掺杂改性的锰酸锂材料作为正极、以碳包覆的钛酸锂材料作为负极的锂离子电池的制作方法。通过对锰酸锂材料进行铝和硫元素的掺杂改性,抑制了Jahn-Teller效应的发生;以碳包覆的钛酸锂材料作为负极,克服了石墨负极电位太低从而导致金属锂枝晶析出的缺点,同时有效地限制了锰酸锂材料的放电电位,大幅度提高了电池的整体循环性能。本发明的电池可以用于电动车的动力电池和大型的储能电池。
本发明属于电池技术领域,一种钨酸铋包覆磷酸铁锂正极材料,其特征在于,该正极材料包括钨源、铋源、铁源、磷源、锂源。所述铁源为硫酸亚铁,所述磷源、锂源为磷酸锂,所述钨源为二水合铋酸钠,所述铋源为五水合硝酸铋。磷酸锂:硫酸亚铁:五水合硝酸铋的摩尔比为1.0~1.1:1:0.005~0.025。五水合硝酸铋:二水合钨酸钠的摩尔比为1.9~2:1。本发明通过采用共沉淀法与水热法的制备工艺,一步式合成磷酸铁锂材料,第一阶段为绿色环保的工艺。接着,通过烧结制备钨酸铋包覆的磷酸铁锂,该制备过程中只有有机物分解产生的二氧化碳、水蒸气等无毒无污染的气体,以及碳酸锂分解产生的二氧化碳气体,因此第二个阶段的反应也是环保的且绿色无污染。
本发明公开一种酯类油锂基润滑脂的制备方法,包括如下步骤:在反应釜中加入30‑60%酯类油和6‑15%十二羟基硬脂酸,加热升温,搅拌至十二羟基硬脂酸完全溶解;在85‑100℃时加入油基无水LiOH(重量为十二羟基硬脂酸的22.0‑23.1%);升温至170~180℃,边搅拌边缓慢加入酯类油10‑30%;升温至200~210℃,边搅拌边缓慢加入酯类油10‑30%作为急冷油;降温至120℃以下,加入抗氧化剂、极压抗磨剂和防锈蚀剂等添加剂,研磨三次,得到润滑脂成品。本发明采用油基无水LiOH悬浮液直接酸碱皂化反应制备的酯类油锂基润滑脂,性能与预制脂肪酸锂皂制备的酯类油锂基润滑脂相当。
本发明涉及锂电池技术领域,更具体的说是一种锂电池散热器,包括支撑架机构、风扇机构、散热机构、滑盒机构、动力机构、棘轮机构、冷凝回流机构、冷却循环机构和回收水机构,所述风扇机构共设置有两个,两个风扇机构分别连接在支撑架机构下部的左右两侧,两个散热机构分别连接在支撑架机构的左右两侧,两个滑盒机构分别连接在支撑架机构的左右两侧,动力机构连接在支撑架机构的顶部,棘轮机构连接在支撑架机构的中部,冷凝回流机构和冷却循环机构均连接在支撑架机构的顶部,回收水机构连接在冷凝回流机构和支撑架机构上。本发明的目的是提供一种锂电池散热器,其有益效果为本发明能够对锂电池进行多面同时散热,使散热效果更好。
本发明公开了一种锂离子电芯配组设备的配组方法,其特征在于:配组设备包括测试机构和分选机构,所述测试机构包括竖向布置的测试盘,测试盘上均布有多个电芯槽,在测试盘的外侧形成电性测试组件;分选机构包括可来回摆动引料通道以及设置于引料通道末端的分选通道;配组方法包括以下步骤:将动力电芯放入落料通道内,测试盘间歇转动,动力电芯落入测试盘上的电芯槽内;动力电芯进入电芯测试槽内,电性测试组件对动力电芯进行有关电性参数测试;经测试后的动力电芯落入引料通道内,引料通道摆动对准对应的分选通道,锂离子电芯进入对应的分选通道内。本发明提供了一种锂离子电芯配组设备的配组方法,实现锂电芯的自动分选,提高了分选效率。
本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域,尤其涉及一种高导电性钴酸锂正极材料的制备方法。本发明包括以下步骤:(1)分别把氯化钴和碳酸氢铵配制成一定浓度的水溶液(2)将反应釜中加入纯水,并通入碳酸氢铵溶液;(3)将碳酸氢铵溶液和氯化钴溶液并流加入反应釜;(4)浆料经过处理,得到碳酸钴颗粒;(5)将上述碳酸钴颗粒在空气中烧结得到四氧化三钴颗粒;(6)将四氧化三钴和碳酸锂混合均匀,烧结得到钴酸锂正极材料;(7)将上述正极材料进行鄂破、对辊、粉碎、过筛;(8)取含钛化合物和含氮化合物,以乙醇为分散剂,进行湿法混合,再进行烘干得到钛氮混合物;(9)将过筛后的钴酸锂与含上述钛氮混合物进行充分混合。
本发明公开一种锂电池隔膜生产用拉伸成型装置,涉及锂电池生产领域。该锂电池隔膜生产用拉伸成型装置,隔膜成型机,隔膜成型机的端部活动卡接有出料卷辊,隔膜成型机的侧面设有传动皮带,隔膜成型机通过传动皮带与出料卷辊传动连接,隔膜成型机的外表面滑动连接有活动支撑条,出料卷辊的端部转动连接在活动支撑条的内部,出料卷辊的外表面活动套接有纸质卷筒,隔膜成型机的内部滑动连接有裁剪刀片。该锂电池隔膜生产用拉伸成型装置,方便将隔膜成型机上收卷完成的隔膜卷取下。
本发明涉及一种新能源锂电池分拣处理系统,包括分拣框、两个驱动装置、导正框、筛选架、筛选框和取出板,所述的分拣框的前后两端安装有两个驱动装置,两个驱动装置之间卡接有筛选架,筛选架上设有筛选框,分拣框的右端通过销轴与取出板的上端连接。本发明可以解决现有的分拣框震动时往往采用上下震动的方式,使得单个锂电池的横向震动区域较小,往往导致一些较大规格的电池堵在分拣槽上,周围的小规格的锂电池不能从该分拣槽内掉落,锂电池在震动时难以对准分拣槽的开口处,往往导致部分电池需要多次经过分拣槽后才能掉落下去,从而延长了分拣时间等问题。
本发明主要公开了一种多节锂电池保护电路阈值可调的集成电路,该集成电路包括:芯片供电电源端子VCC,放电回路电流检测端子VM,芯片地电位端子GND,外置MOSFET充电控制端子CO,外置MOSFET放电控制端子DO,芯片上设置有外接电阻端子VR,连接外置可调电阻R至芯片供电接地端,调节外置可调电阻的阻值来调节保护阈值。解决现有多节锂电池保护IC中保护阈值受限的问题,实现了过压和过流保护阈值可调。
本实用新型公开了一种方便更换锂电池的智能工业头盔,包括头盔主体、红外摄像头、普通摄像头、传感器组件、护目镜、核心板组件、AR显示组件、锂电池组件和头盔内部保护组件,锂电池组件包括锂电池盖和插装锂电池的内板,内板与头盔主体固定卡合,锂电池盖一端通过铰接结构与内板铰接,另一端通过锂电池盖推钮与内板卡合,锂电池盖外上设置有磁铁,内板上对应设置有电磁铁,电磁铁通过电磁铁控制开关连通锂电池,电磁铁控制开关设置于锂电池盖推钮底端。该方便更换锂电池的智能工业头盔在头盔的曲面上设计适应曲面无缝衔接的开盖结构,在电量低的情况下,可以从智能头盔外部打开锂电池舱门,进行锂电池的更换。
本发明涉及一种氟化物改性钴酸锂正极材料的制备方法,其包括以下步骤:(1)将羟基氧化钴与一定配比的锂进行罐磨机混合,焙烧1000℃,烧后材料经过后处理得到小颗粒单晶钴酸锂;(2)将AlCl3·6H2O、LiCl和NH4F完全溶解于去离子水中,然后将15g钴酸锂缓慢加入该溶液,加热搅拌,将上述混合溶液倒入PTFE高压水热反应釜中,在鼓风干燥箱中,进行干燥处理,得到基体材料。(3)将基体材料,进行烧结,将烧结后的材料进行处理得到氟化物改性钴酸锂正极材料。本发明制备优点在于,一是氟化锂与氟化铝得到双包覆的效果;二是钴酸锂表面复合包覆改性可以有效促进Co‑Al‑O‑F物质的形成,该物质能够有效抑制电解液的副反应,以及减少高电压下材料表面阻抗累积。
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