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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池，涉及锂电池技术领域。该便于安装的锂电池,包括锂电池本体、壳盖、防护板，所述防护板的左侧固定连通有安装块，所述锂电池本体的右侧开设有安装槽，所述安装槽的顶部和底部均连通有卡接槽，防护板的右侧设置有拉动杆，防护板的内壁之间固定连接有固定板，拉动杆贯穿固定板并延伸至固定板的外侧，拉动杆远离固定板的一端固定连接有连接块。该便于安装的锂电池,通过安装块、安装槽、卡接槽、拉动杆、固定板、连接块、第一弹簧、摆动杆、卡接块、滑块、挡板、第二弹簧、第一滑条、滑轨、连接板、凹槽和插销的结构设计，解决了防护板不便于拆卸而导致锂电池本体不便于维护和检修的问题。
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本实用新型涉及一种用于手机供电的新型高能锂电池：包括锂电池底座、锂电池极柱、锂电池电芯、防连线绝缘板，所述锂电池底座上方设置有树脂橡胶壳体，防腐蚀侧板与所述锂电池极柱连接，锂电池电解液与电解液防漏板连接，连接电线与所述锂电池电芯连接，所述锂电池电芯上方设置有工作状态指示灯，电极接触片与环形金属集流环连接，所述防连线绝缘板与纯金属顶盖连接。本实用新型的有益效果是：能够增加电芯的过流面积，减小在大电流充放电的过程中会产生的热量，减少对电芯的性能的影响，从而能够提高电池可靠性。
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本发明涉及一种圆柱形锂电池组合工装,包括锂电池组装模块和两个锂电池连接模块，所述两个锂电池连接模块通过组装螺钉对称安装在锂电池组装模块的两端，且每个锂电池连接模块与组装螺钉之间通过激光焊接方式相连，激光焊接方式的焊接质量高，降低了对应锂电池之间长时间使用后出现的短路和接触不良现象的故障概率；锂电池组装模块采用模块化分散安装设计，无论多少锂电池组合均可快速安装，拆卸安装简便，且任意相邻两个锂电池之间的缝隙大，散热效果好；锂电池连接模块可以根据锂电池组装模块中模块块分散安装的锂电池数量进行定制加工，连接时可一次性连接，无需两个锂电池之间进行单独连接。本发明可以实现锂电池组的模块化可拆卸功能。
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本发明公开一种硅酸镁锂的超声合成方法，具体原料包括：硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂和氯化锂，合成过程中具体步骤为，S1：首先将硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物置于水中形成悬浮液，保持温度与超声频率，S2和S3。本发明通过超声合成的方法，在化合物融合期间对溶液进行超声预处理，溶解后升温处理，然后对融合后的溶液冷却、洗涤、干燥、粉碎，即得到硅酸镁锂产品，这种生产方法工艺简单，生产时间短，能耗低，无毒、无害、无污染，较为环保，适合大批量生产，生产成本较低。
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本发明提供低温性且带有静电保护功能的新型锂电池承载机构，包括减粗段和限位环；所述底护腔和顶护腔构成了一个扣合式的长方形镂空腔座结构，其中在底护腔的两内壁上均还粘合连接有一片夹板；所述底护腔的底面四拐角处均还焊接有一处连接柱，且这四处连接柱上均还转动连接有一根挂拉链；所述底护腔与顶护腔不但扣合在一起，底腔与顶腔之间还采用挂链接连接在一起，当充电器发生爆炸时，顶腔受炸力影响向外鼓出，释放能量，并且挂拉在电动车上的挂钩由于是复合材质对接而成，其内侧硅胶段就会受高热或火势熔化，从而使可能燃烧的充电器随防护腔装置与挂钩形成断裂，从而与其所挂放的电动车形成分离，减少损失，为车主提供更多的灭火时间。
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本发明涉及一种锂电池生产用混料搅拌装置及锂电池搅拌生产工艺，包括底板、搅拌桶、转动机构和搅拌机构，所述底板上端面的中部安装有搅拌桶，底板上端面的边沿安装有转动机构，转动机构的右端安装有搅拌机构,搅拌机构包括承载板，转动机构的右端铰接有承载板，承载板上端面的右侧安装有扣环，承载板的中部安装有电机箱，电机箱的内部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器与转动筒连接，转动筒侧壁的下端通过轴承穿过电机箱的下侧面。本发明可以解决搅拌头转换时，人工抬起费时费力、搅拌头不易拆卸和搅拌头安装不牢等问题，可以实现对搅拌头方便快捷转换的功能，具有拆卸方便、安装牢固和省时省力的优点。
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本发明公开了一种锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体的高效制备设备，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身上方的固定块，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有滑动块，所述滑动块内固定设置有第一电机；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用动力源带动固定板的下移，方便搅拌桶的拆卸与溶液的取出，同时利用同一动力源带动搅拌桶的转动加快了溶解速率，同时在上述两个功能切换的同时完成固体物质的缓慢加入同时完成搅拌容器的密封，提高了转换效率，利用卡扣卡紧搅拌桶，防止搅拌桶由于高速转动造成甩出，提高可设备安全性，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。
本发明公开了一种锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体制备装置，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身上方的固定块，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有滑动块，所述滑动块内固定设置有第一电机；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用动力源带动固定板的下移，方便搅拌桶的拆卸与溶液的取出，同时利用同一动力源带动搅拌桶的转动加快了溶解速率，同时在上述两个功能切换的同时完成固体物质的缓慢加入同时完成搅拌容器的密封，提高了转换效率，利用卡扣卡紧搅拌桶，防止搅拌桶由于高速转动造成甩出，提高可设备安全性，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。
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本发明提供锂电池充电器的承载控制方法，所述控制方法基于一承载机构来实现，承载机构包括减粗段和限位环；所述底护腔和顶护腔构成了一个扣合式的长方形镂空腔座结构，其中在底护腔的两内壁上均还粘合连接有一片夹板；所述底护腔的底面四拐角处均还焊接有一处连接柱；所述底护腔与顶护腔不但扣合在一起，底腔与顶腔之间还采用挂链接连接在一起，当充电器发生爆炸时，顶腔受炸力影响向外鼓出，释放能量，并且挂拉在电动车上的挂钩由于是复合材质对接而成，其内侧硅胶段就会受高热或火势熔化，从而使可能燃烧的充电器随防护腔装置与挂钩形成断裂，从而与其所挂放的电动车形成分离，减少损失，为车主提供更多的灭火时间。
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本发明公开了一种高压实的锂离子电池用磷酸锰铁锂正极材料的制备方法。此方法通过粒径调控和级配工艺实现了可用于工业化生产的高压实型磷酸锰铁锂的固相合成技术，包括以下步骤，将铁源、锰源、锂源、磷源和碳源以及乳化剂按比例加入到溶剂中进行湿法研磨，期间精确调控粒径得到梯级粒度的浆料，然后将不同粒径的浆料按比例再混合；再混合后的浆料经过干燥得到前驱体粉末；将前驱体粉末在惰性气氛保护下进行高温烧结，通过对烧结工艺的调控，最终得到大小颗粒相嵌的单晶高压实型的磷酸锰铁锂正极材料，同时兼顾了高容量；该方法设计合理、工艺简单、便于规模化生产，合成的正极材料具有克容量高、压实密度高、电化学性能稳定等特点。
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本发明公开一种高密度锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法，其特征在于：包括将镍化合物、钴化合物、锰化合物混合、造粒，以3～10℃/min的升温速率，通过在一定温度和一定时间下进行第一次烧结，得到中间产物镍钴锰的氧化物(Ni1/3Co1/3Mn1/3)3O4，然后将镍钴锰的氧化物与一定比例的锂化合物均匀混合，以3～10℃/min的升温速率，在高温下，通过一定时间进行第二次烧结，再将烧结产物经过粉碎、粒度分级后得到高密度的镍钴锰酸锂。本发明具有有生产周期短，在生产过程中不会消耗大量的水，且不产生大量废水，并且合成产物具有较高的振实密度和质量比容量的特点。
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本发明涉及一种单晶型锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)以小粒晶球状的NCM三元前驱体、锂盐、含A元素的纳米助熔剂为原料，采用干法高速混料的方式混合均匀，在富氧的气氛条件下，进行一次烧结；(2)将烧结后的材料进行鄂破、对辊、粉碎、过筛，得到单晶一烧基材；(3)将一烧基材与含B元素的纳米包覆剂进行混合，在富氧的气氛条件下，再次进行烧结，然后将其进行颚破、对辊、粉碎、过筛，得到大单晶镍钴锰酸锂正极材料。本发明专利制备的正极材料，具有颗粒尺寸大、分散性好、比表面积适中、压实密度高、高电压、高温循环性能好等特点。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，且公开了一种石墨化多孔碳‑B掺杂Li2MnSiO4的锂离子电池正极材料，包括以下配方原料及组分：B掺杂Li2MnSiO4负载碳纳米管、苯酚、甲醛、表面活性剂。该一种石墨化多孔碳‑B掺杂Li2MnSiO4的锂离子电池正极材料，纳米形貌的B掺杂Li2MnSiO4负载碳纳米管均匀负载到碳纳米管的表面，减少了纳米B掺杂Li2MnSiO4的团聚和聚集，暴露出更多的电化学活性位点，B的掺杂改变了Li2MnSiO4各个方向的晶胞参数，加速了Li2MnSiO4的成核过程，形成粒径更小的纳米形貌，同时增大了晶胞体积，在晶体内形成更宽的锂离子扩散通路，通过原位聚合法和热裂解炭化，形成石墨化多孔碳包覆B掺杂Li2MnSiO4，石墨化的多孔碳提高了正极材料的导电性能。
本发明涉及一种碳包覆铌掺杂磷酸铁锂-钴酸锂复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）湿法干法混合制备碳包覆铌掺杂磷酸铁锂；（2）将上述碳包覆铌掺杂磷酸铁锂和层状结构的纯度为99.5wt%以上的钴酸锂机械混合后，在300-500r/min的转速下球磨20-30h，过100目筛，后得到碳包覆铌掺杂磷酸铁锂-钴酸锂复合正极材料。本发明制备的锂离子电池用复合正极材料，将磷酸铁锂掺杂铌改性以提高其离子扩散性能，然后再在其表面包覆碳层，以提高其导电率，最后在其中掺杂电位差与磷酸铁锂电位差互补的钴酸锂。
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本发明公开了一种锂离子电池用钛酸锂负极材料的制备方法，具体步骤如下：制备高纯纳米二硫化铁，分别称取锂源、钛源和作为螯合剂的碳源，先将锂源和碳源充分溶解在溶剂中，再将钛源充分溶解在相同溶剂中，然后将钛源溶液加入到锂源和碳源溶液中，通过搅拌和超声充分混合；加入氨水制备前躯体干凝胶；将高纯纳米二硫化铁加入至前躯体干凝胶中，并放入至均匀的介质中球磨，烘干，得到成品钛酸锂负极材料。本发明合成钛酸锂负极材料的方法，原料来源广泛，工艺简单易控，无污染，低成本，易于实现清洁的工业化生产，钛酸锂基体外包覆有纳米二硫化铁，有效改善了钛酸锂材料低电导率，提高其比容量和倍率充放电性能，工艺简单、工艺过程可控。
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一种湿法合成掺锂的锂离子电池三元前驱体的制备方法，该方法在保持三元前驱体原有的结构性质，不影响元素比例的基础上，通过三元前驱体在湿法合成步骤直接掺杂锂离子，随后加入沉淀剂将锂离子原位沉淀，使锂离子均匀分布在前驱体内部，提高了后期锂烧结的均匀性；同时，湿法直接掺杂锂离子，使三元前驱体在合成过程中针对性形成适合锂离子迁移的通道，提高锂离子迁移效率。解决了现有方法制备中通过后期固相反应将锂源引入三元前驱体导致的工序复杂、锂分布不均匀、设备要求高等问题。
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本发明公开了一种锂离子电池的正极材料及其制备方法，具体涉及一种掺杂硫元素富锂锰酸锂材料及其制备方法。所述掺杂硫元素富锂锰酸锂材料的通式为：Li1.2MxMn2-xO4-ySy，其中0＞x≥0.2, ?0＞y≥0.2。采用溶胶-凝胶法和螯合剂将掺杂的阳离子和硫原子均匀地按照一定的比例掺杂到锰酸锂材料的晶格中，有效地抑制了锰酸锂材料的Jahn-Teller效应，克服了目前尖晶石型锰酸锂只能利用4V区的容量从而导致其比容量低的缺点，所发明的材料可以同时发挥出其4V区和3V区的容量，其放电比容量大于180mAh/g。该材料可以用作小型和大型锂离子电池的正极材料。
本发明涉及锂硫电池正极材料技术领域，且公开了一种废纸基多孔碳包覆S‑Co3O4的锂硫电池正极材料，包括以下配方原料：废纸基多孔碳材料、纳米Co3O4空心微球、升华硫。该一种废纸基多孔碳包覆S‑Co3O4的锂硫电池正极材料，使用办公废纸或废报纸制备出的多孔碳材料，石墨化程度很高，具有良好的导电性能，促进了电荷和锂离子的传输，其巨大的比表面积和丰富的孔隙结构可以包覆住硫单质，为硫提供存储空间，多孔碳介孔和孔隙结构促进电极材料对活性物质的吸附和电解液的渗透，纳米Co3O4空心微球提供大量的活性吸附位点，有效地吸附多硫化物，降低了硫正极材料的穿梭效应，避免了正极材料的活性物质不可逆地损耗和容量衰减。
本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，且公开了一种Fe2O3负载碳包覆纳米Co3O4的锂离子电池负极材料，包括以下配方原料：双层碳包覆Co3O4空心微球纳米纤维、FeCl3、碳纳米管、十六烷基三甲基溴化铵。该一种Fe2O3负载碳包覆纳米Co3O4的锂离子电池负极材料，SiO2包覆Co基金属有机骨架，在N2/O2氛围热裂解过程中，SiO2的包覆作用可以避免碳层与O2直接接触，形成形貌稳定的多孔碳结构，Co3O4空心微球纳米纤维缩短了锂离子的传输路径，通过双层碳包覆，内层多孔碳结构促进了电解液的渗透和锂离子的扩散，外层碳为N掺杂碳结构，具有优异的导电性，有利于形成稳定的SEI膜，通过热溶剂法在碳层表面形成纳米Fe2O3‑碳纳米管，为电荷和锂离子提供了传输通道。
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本发明涉及锂硫电池技术领域，且公开了一种壳核结构多孔碳‑TiO2锂硫电池正极材料，包括以下配方原料及组分：S负载TiO2复合材料、聚苯乙烯树脂、纳米SiO2、催化剂。该一种壳核结构多孔碳‑TiO2锂硫电池正极材料，中空结构的纳米多孔TiO2的空腔和孔隙结构中为升华硫通过丰富的生长位点，对锂多硫化物具有很强的吸附性能，升华硫进入到TiO2的空腔和孔隙结构中，抑制了锂多硫化物溢出而被电解液溶解的现象，三维结构的聚苯乙烯分子聚合物通过高温炭化和氢氟酸刻蚀，形成三维网络结构多孔碳材料，具有丰富的介孔和孔隙结构，将S负载TiO2完全包覆住形成壳核结构，三维网络结构可以很好地抑制硫正极材料的体积和收缩的膨胀现象。
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