本发明公开了一种钙盐循环分离钒铬溶液中钒和铬的方法,包括:向钒铬溶液中加入沉钒剂,用碱性或酸性物质调节钒铬溶液pH值,搅拌反应,溶液中钒转化为钒酸钙,固液分离,固体为钒酸钙,液体为纯净含铬溶液用于制备高纯铬产品;洗净后的钒酸钙采用硫酸酸浸,钒酸钙中的钒进入溶液中形成纯净含钒溶液,钒酸钙中的钙形成硫酸钙以固体析出,固液分离,固体为硫酸钙返回作为沉钒剂用于钒铬分离,液体为纯净含钒溶液用于制备高纯钒产品。相较于现有钒铬分离的方法,本发明的优势在于:硫酸钙作为沉钒剂无限循环使用,过程中不引入杂质,不产生夹带钒铬元素的危废渣,大幅降低“三废”处理成本,环境危害小。
本发明公开了一种硼酸生产中的脱色工艺。该工艺用过氧化氢溶液作为脱色剂,消除了用漂白粉脱色中存在的因有大量氯气和废渣产生,既污染环境、危害操作人员身体健康,又耗能、耗电、影响质量等弊端。本方法除铁效果好、渣量少、又无氯气产生。并且在生产过程中具有沉降快、易过滤、易脱水、易干燥,对设备腐蚀性较小,生产周期短等优点。与漂白粉脱色工艺相比,提高生产率15~25%,每吨硼酸节电160度,节能24万千卡,产品晶形好、色泽白、纯度高。
本发明公开了一种利巴韦林中间体的合成工艺及中间体,以草酸单酰肼酯为原料,依次通过与原甲酸三酯缩合、氨解、关环反应获得利巴韦林中间体1,2,4‑三氮唑‑3‑甲酰胺。该工艺选用草酸单酰肼酯为起始原料,原料易得且价格低廉,合成路线短,且不使用次磷酸等昂贵原料、不使用双氧水等危险原料,不采用危险工艺“重氮化反应”,反应条件温和,整个合成工艺几乎不产生废水与废固,绿色环保,并且操作简单、收率高。
本发明公开了一种锆-铝-钛鞣防水服装革及其制作方法,包括预处理、鞣制、复鞣、染色、加脂步骤;成革中无铬、无磷污染,无甲醛释放,物理机械性能优于中华人民共和国轻工业行业标准服装用皮革标准(QB/T1872-2004),抗张强度≥10N/mm2,断裂伸长率≥60%,撕裂强度≥30/N/mm,崩裂高度≥9mm;制革污泥可以直接焚烧,没有潜在的六价铬危险。本发明可以替代传统的铬鞣剂用于鞣革,同时用锆-铝配合鞣剂(ZA配合鞣剂)、锆-铝-钛配合鞣剂(DMT-Ⅰ配合鞣剂)取代铬鞣剂对加脂剂进行固定,消除生产过程以及皮革制品废弃物中铬盐对人类和环境的污染,为生产无铬防水型服装革开辟了新的途径。
本发明公开了一种利用垃圾焚烧飞灰为原料制备薄型陶瓷砖,实现垃圾焚烧飞灰无害化处理的方法。本发明将垃圾焚烧飞灰经烟气碳酸化化学稳定工艺处理后,与黏土等原料配料后,经球磨、过筛、造粒、成型、施釉、烧成等工序,即可生产出砖坯厚度4.5-6mm,收缩率2%以内,吸水率11%-13%,断裂模数15-20MPa等指标的优质薄型陶瓷砖。本发明将危险废弃物—垃圾焚烧飞灰作为用于研制薄型陶瓷砖原料再利用,通过烟气碳酸化化学稳定工艺固化飞灰中的重金属,并通过煅烧可彻底销毁其中的二噁英达到垃圾焚烧飞灰无害化和资源化处理目的。
本发明公开了一种提高盐酸特比萘芬纯度的制备方法,步骤1)向水中加入缚酸剂,搅拌溶解后加入N‑甲基萘甲胺和1‑氯‑6,6‑二甲基‑2‑庚烯‑4‑炔,冷却至室温;加入乙酸乙酯进行萃取,过滤后加入盐酸水溶液,搅拌、过滤得到盐酸特比萘芬粗品;步骤2)盐酸特比萘芬的纯化:将步骤1)中盐酸特比萘芬粗品与纯化水加入到反应釜中,加热回流至溶解,冷却至室温,过滤得盐酸特比萘芬成品。本发明盐酸特比萘芬的制备方法,在原料药最后一步反应中仅使用水作为结晶溶剂,不使用毒性溶剂,避免了毒性有机溶剂对人体的潜在危害,而且溶剂量极小,成本低,所产生的废液少,减少了对环境的污染,产品纯度和收率高,反应操作简单、容易控制,生产周期短,利于商业化生产。
本发明公开了一种无氟无硼无碱玻璃纤维,其特征在于,由以下重量份的原料经熔制拉丝制得:泡砂石30~35份、高岭土10~13份、叶腊石10~20份、石灰20~25份、白云石5~10份及含锂尾矿8~20份;所述含锂尾矿中氧化锂的含量小于5%;所使用原料中完全不含氟和硼;所述无氟无硼无碱玻璃纤维的成分及其含量为:SiO258~60%、CaO22~25%、MgO2~3.5%、Al2O313~15.0%、Fe2O30.3~0.45%、R2O0.2~0.8%及Li2O0.1~0.4%;其中,R2O为Na2O和K2O。该玻璃纤维配方与目前传统应用的E玻璃纤维相比完全去除了最具危害性的含氟原料,并完全去掉了易挥发性成分含硼原料,并优选了一种工业含锂尾矿作为主要原料之一,降低了熔制温度,大幅度减少了废气排放,可以在纯氧燃烧和电助熔结构的池窑上直接大规模生产。
有空气循环功能的平顶房屋,包括各类型平顶房屋、房门和窗户;还包括各类型平顶房屋内前、后墙和房内套间隔墙不摆家具的地段的墙的下端墙上各设一有挡风条的平行横口连通房内和房外;除厨房套间隔墙外,前、后墙和房内其它套间隔墙下端各其横口垂直部位的房顶下边之上的墙上各设一有挡风条的平行横口,其横口各经挨墙的房顶挖成的槽口连通房内和房外;除厨房外,房顶内各槽口外设能推去盖住槽口或推开现出槽口的挡板和滑槽;套间隔墙的下端横口可错开其上端横口的垂直线设在隔墙门上的下端。它有促进房内冬暖夏凉、新鲜空气循环对流、排出废气及厨房内水蒸气、防寒防暑不占或少占能源、降低城市热岛效应危害、环保、利于人体健康的优点。
本发明是带燃气炉具的蒸汽容积式热水器。特别在炉膛内设置了循环加热装置,加大受热面,利用一日三餐炊事的余热和热能,在炊事的同时实现蒸汽,利用蒸汽加热容积式储水箱内180kg的水体。淋浴时只是将已被加热的水体放出来使用,不再耗用能源,从根本上杜绝了淋浴中毒的危害,使在淋浴时没有了废气的排放和对环境的污染。未炊事日,可作恒热容积式电热水器使用,功能互不干扰,实现热水整个过程自动完成。适合烧各种燃气的家庭、餐馆,同时解决炊事淋浴这两件主事。
一种贮氚铀床钝化处理方法,涉及核废物处理技术领域。将贮氚铀床与气体缓冲装置连接并形成连通的钝化处理系统,先用真空泵对钝化处理系统抽真空。再向钝化处理系统中充入检漏气体进行保压检漏处理。检漏完毕后去除检漏气体,然后使贮氚铀床与气体缓冲装置保持断开,再向气体缓冲装置充入含有O2的钝化气体。然后使贮氚铀床与气体缓冲装置连通,将贮氚铀床加热至350℃~450℃进行钝化处理。其能够有效降低辐射剂量,降低退役贮氚铀床对环境的危害。
本公开提供了一种铸造湿型砂、环保型碳质添加剂及其制备工艺。所述环保型添加剂包括微晶石墨、提钛渣提取物和煤气化渣,所述微晶石墨按质量占比60~80%,提钛渣提取物按质量占比0~20%,煤气化渣按质量占比0~20%,所述提钛渣提取物由提钛渣浮选得到且含有的固定碳质量百分含量为40~60%。所述铸造湿型砂包括100质量份的石英砂、8~10质量份的钠基膨润土以及3~7质量份的环保型碳质添加剂。本公开的原料包含提钛渣提取物和煤气化渣,能够实现废物回收利用,成本低廉;在高温下释放的有害气体显著减少,环境危害降低;具有较低的热膨胀率,能够有效减少铸件变形;可显著提高粘结剂与石英砂之间的结合力,提高湿压强度。
一种能自然地排除箱内的废弃物,能自动恒定箱内的温度和能使繁殖与贮蜜、酿蜜分离的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱。它是在巢箱框下面固定1块前底板和1块后底板,底板下面固定带有凹槽的箱底垫条,巢箱中,箱底的后方,安装一套由电子制冷片、电加热器材和温度控制器等组成的自动恒温装置,上面安装1块斜面底板,组成1个斜底巢箱,巢箱框上面依次叠加金属隔王板、继箱、副盖板和箱盖。使之避免了箱底废弃物滋生巢虫的危害,克服了因外界气温变化给中蜂造成的危害,取蜜方便,提高了中蜂蜂蜜的质量和产量。
本实用新型提供了一种电缆绝缘层挤出机的烟气处理装置,目的是解决现有技术中挤出机在生产过程中产生的废气以及粉尘对员工以及环境造成危害的问题,提供一电缆绝缘层挤出机的烟气处理装置,通过在挤出机外部设置废气以及粉尘收集装置,对挤出机产生的废气以及粉尘进行过滤处理,降低对员工以及环境的危害。所述烟气处理装置安装在所述电缆绝缘层挤出机的外部,包括:滑动升降固定架,安装在所述电缆绝缘层挤出机上;集尘罩,安装在所述滑动升降固定架上;输送管道,一端与所述集尘罩连接;抽风机,安装在所述输送管道上;及过滤机构,所述输送管道的另一端与所述过滤机构连接。
本实用新型公开了一种排水转运手推车,涉及食品加工技术领域,以解决现有技术转运高温废水的倾倒难度大,危险性高的问题;其包括承载底架、车斗、设置在承载底架两侧的车轮和与承载底架固定连接的推杆,车斗上端设置有进料口和控制进料口关闭的进料机构,车斗下端设置有出料口和控制出料口关闭的出料机构,车斗设置在承载底架上,且车斗前端设置有与承载底架固定连接的铰接轴,车斗底部套设在铰接轴上并与其转动连接,车斗后端与承载底架之间设置有驱动车斗沿出料口方向倾斜的卸料机构。通过实施本技术方案,可有效解决转运高温废水的倾倒难度大,危险性高的问题;且避免人工将高温废水舀出后倾倒容易发生烫伤等安全事故,实用性好。
本实用新型公开了一种小型高效垃圾焚烧除尘除焦油组合装置,其特征在于:包括用钢板、方管、角钢、钢丝网、耐热过滤棉等制作而成。垃圾焚烧烟气由进风口进入旋风除尘器的螺旋通道,利用螺旋向下的离心沉降原理,当流体带着粉尘旋转时,粉尘的密度高于废气的密度,由于高速旋转产生的惯性离心力,使粉尘在向上方向与流体发生相对运动而飞离中心区域。该装置的成功应用,将极大地缓解垃圾焚烧系统烟气排放中焦油对布袋的危害,为小型垃圾焚烧炉系统烟气排放达到最新国家标准(《医疗废物焚烧环境卫生标准》(GB/T 18773‑2008)和《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484‑2001)打下了基础。
发明涉及不锈钢着色领域,具体涉及一种环保型不锈钢着色工艺,包括如下步骤:S1,将不锈钢板材件进行预热。S2,将预热完成的不锈钢板进行浸泡清洗。S3,将清洗完成的不锈钢板材通过悬挂架移动至着色池内,通过着色药液进行化学氧化着色,并且在着色过程中对着色池进行加热,着色药液为含有硫酸铁和硫酸亚铁的混合溶液,并且通过硫酸调整混合溶液的PH值。S4,将不锈钢板材进行冷却清洗。S5,将不锈钢板材再次进行冷却清洗。S6,将不锈钢板材进行高压水枪冲洗。S7将不锈钢板材进行覆膜包装。在着色的过程中,经过化学反应生成四氧化三铁,形成黑色的固废,解决以往着色液中水解成六价铬和三价铬属危废,其废液的排放对环境造成很大危害的问题。
本实用新型公开了一种可控稳定液态排渣等离子气化炉,为立式炉体,从上至下依次包括气化炉本体、气化炉锥底和排渣段;气化炉本体顶部设置有放空口,壁面设置有进料口、合成气出口,进料口安装于气化炉本体壁面的中上段并低于合成气出口,这样可有效减少合成气带出原料中的固体颗粒以及高温下热解出的挥发物;气化炉本体壁面下端设置有若干交替布置的等离子炬安装口和气化剂喷枪安装口;排渣段壁面上设置有点火燃烧器安装管和托渣燃烧器安装管;排渣段的内腔包括圆台状空腔和圆筒状空腔。本实用新型可处理一般固废与危废,在熔融处理固废与危废的同时生产一定热值且不含二噁英等有害物质的合成气,并且能实现稳定连续的排渣。
本发明涉及电力试验技术领域,具体涉及一种电力系统使用的金属腐蚀试片自动除锈处理装置及方法。所述金属腐蚀试片自动除锈处理装置包括进液单元、除锈处理单元、排液单元、主机和风机。金属腐蚀试片除锈处理实现自动化,可以根据不同的试片种类及腐蚀的严重程度进行不同处理条件的选择,并且可以同时对多个试片进行批量化处理,节省时间,同时由于操作人员不直接接触盐酸等除锈液,保证了整个过程的安全性,降低了对人体健康的危害,处理后的废液进入相应的废液瓶,分类回收,节约环保。
本发明公开了一种利用电解锌酸浸渣生产高纯纳米氧化锌的方法,浸取时在每立方米的氨水-碳铵液中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠,并在净化除杂步骤之前,进行预蒸氨;本发明通过300-400℃温度煅烧得到的氧化锌纯度可以达到99.7%以上,平均粒径10-60nm,具有很高的经济价值;同时,本发明回收利用了铜等贵金属以及硫酸根,副产硫化锌和硫酸钙产品,具有很高的经济价值和社会价值;另外,本发明的处理方法能耗低、效率高,经过处理的电解锌酸浸渣,由作为高危废弃物的电解锌酸浸渣变为一般废弃物,达到了经济环保的效果;解决了目前已公开的专利氨浸法生产纳米氧化锌存在低效率、高能耗的不足问题。
本发明公开了一种利用四氯化硅解毒铬渣中六价铬的方法,容器中加入铬渣,加入水,铬渣与水重量比1∶5-1∶15;浸泡3h-10h后,加入SiCl4,铬渣与四氯化硅的重量比8∶1-1∶10;充分搅拌,溶液变绿,再加入铬渣重量10-20倍的水搅拌浸泡1-5h,抽滤,洗涤滤渣至不在显绿色,用氨水进行沉淀,回收氢氧化铬。本发明采用危废物SiCl4降解Cr6+的毒性,不仅降解了铬渣毒性,还合理利用了危废物SiCl4。达到以废治废,变废为宝的效果,且操作简单,成本低,效率高。
本发明公开了一株可用于高效脱除皮革废水中氨氮的微生物,命名为产酸克雷伯菌(Klebsiella oxytoca)TN‑10,于2017年4月14日保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏地点为中国武汉,保藏编号CCTCC NO:M2017193。此菌株是从皮革废水中筛选得到,本发明发现的产酸克雷伯菌(Klebsiella oxytoca)TN‑10可高效快速降解皮革废水中的氨氮,净化水质,减少含氮污染物对环境中水生生物的危害,具有广阔的应用前景。
本发明专利公开一种钒酸铵盐(本专利中所指钒酸铵盐是指偏钒酸铵和多钒酸铵等)的生产工艺技术,是从含钒矿物中提取钒、含钒催化剂中回收钒、冶金危废各固废中回收钒的钒酸铵盐生产工艺。属冶炼提取、危废回收高值化处理和固废回收高值化处理技术领域。其特点在于在钒酸铵盐生产过程中不产生废水,完全改变了目前传统生产工艺中产生大量废水的工艺技术路线,这大大减少了生产成本和生产对环境造成的潜在污染,是一种全新的生产工艺简化,回收率高,产能大,节能环保,零排放,环境友好型钒酸铵盐生产工艺。本专利也可用于低含量钒矿的提取,目前传统提钒工艺生产过程中,提过钒的废渣料中的含五氧化二钒的含量为1‑3%就无法进一步提取,本专利可用于低低含量钒矿的提取、钒矿尾料及冶炼后的废渣料的回收再利用,回收率可达到95%。
本发明提供一种去除核素铀的有机絮凝剂及其应用,属于放射性废物治理技术领域。本发明有机絮凝剂为以聚丙烯酰胺为主絮凝剂,Mg2+为助剂,两者相互作用形成的络合物,其结构式为:本发明采用有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)和Mg2+作为助剂共同对低放含铀放射性废水进行处理,利用二者相互作用形成络合物,通过其协同作用提高絮凝效果。本发明有机絮凝剂不仅能够有效对核工业废液中的核素铀进行去除,同时还能有效降低放射性泥浆的产生量,缩减放射性废物的贮存空间,减少对生态环境和人类健康的放射性危害隐患,为核工业含铀放射性废水的净化处理提供一种新的途径。
本发明公开一种有效遏制二恶英的垃圾综合处理和利用方法,包括垃圾分选、干燥、储存方法;垃圾干馏热解气化方法;垃圾灰渣、可燃气体综合处理和利用方法;废气废水综合处理和利用方法,属于环保领域。所解决的是垃圾处理过程中包括如何有效遏制二恶英、减少废水、废气、废渣等污染问题。其解决方法包括将垃圾经分选和干燥后,通过干馏热解气化等综合处理,把垃圾变为可燃气体、焦油等再生资源,废渣废水用于制砖等综合利用,废气经处理后达标排放。采用本发明技术处理垃圾,能有效遏制二恶英的产生和危害,做到无废水、无废渣、无废弃物排放,达到无害化彻底、减量化和资源化接近100%的较佳效果。
本发明公开了一种利用水泥窑处理钻井油基泥浆岩屑的集成化系统设备,包括:钻井油基泥浆岩屑储存集成单元、粗分离集成单元、细分离集成单元、入窑预处理集成单元、废气处理集成单元、废水处理集成单元、集成控制单元。本发明设备小型化、集成度和自动化程度高,对协同水泥生产系统的影响小,装置运行可靠性高,有效控制了二次污染,无害化处理成本低和资源综合利用率高;本发明采取油基泥浆岩屑处理系统的标准化、自动化、集成化和撬装化设计,提高了危险废物处理与水泥生产系统的协同自动化程度,简化了处理工艺流程,提高了危险废物处理效率,减少了自然资源消耗和环境污染,降低危险废物处理运行风险和环境风险,降低综合处理成本。
本实用新型提供了一种碳酸锂废旧原料回收过程中的集尘装置,目的是解决现有原料回收过程中粉尘易释放在空气中的技术问题。该装置包括:安装于机架上方的储存器和输送通道;输送通道入口端与储存器出口端连通,末端底部设有出料槽,出料槽底部拆卸连接有收集桶,收集桶具有一桶口部;输送通道上间隔安装有两组干燥装置,分别对通道内的原料进行初步干燥和二次干燥;初步干燥的干燥装置上安装有热气风机,输送通道末端的侧壁上安装有第一风机,第一风机侧面固定有回收箱。出料槽与桶口部分别通过卡接组件和对接槽实现密封卡接。本实用新型避免粉尘释放在空气中被工作人员吸入危害身体,且杜绝了粉尘洒落在外对环境及水体造成污染。
本实用新型公开了一种固废处理设备,包括设于地面上的填埋槽和防风网,所述防风网包括设于地面上的多个安装柱和安装在所述的多个安装柱上的网体,所述安装柱上设有下钩部和可上下滑动的滑块,所述滑块上设有上钩部,所述网体上设有与所述上、下钩部相配合的圆环,所述安装柱上设有与滑块相配合的定位结构;所述填埋槽内壁上设有混泥土层和土工膜层。本实用新型通过在设置防风网能防止填埋槽中垃圾被吹出填埋槽外,通过在安装柱上设置上、下钩部,不仅能起到固定网体的作用还便于网体的拆装,另外通过在填埋槽内壁上设置混泥土层和土工膜层,能防止槽内的有害物质渗透到地面以下,进而对周围土地造成危害。
本发明公开了一种页岩钻井油基废弃处理的人员防护装置,包括口罩本体,所述口罩本体包括便携盒,便携盒上设有收紧带;所述便携盒上开设有接口,接口位于便携盒外的一面可拆卸连接有滤毒盒,便携盒内收纳有柔性口罩,柔性口罩设有用于与接口位于便携盒内的一面连通的过滤口;所述柔性口罩呼吸口处设有气囊环,柔性口罩上设有气囊条组,气囊条组包括均匀设于柔性口罩周面上的若干个分别与气囊环连通的气囊条,便携盒外设有气体发生器,便携盒上开设有进气口,气体发生器出气口通过软管穿过进气口与气囊条组连通。本发明体积小巧,便于收纳和携带,适合作为随身防护用品,便于人员在突发危急事件造成的高毒害环境中及时得到有效防护。
本实用新型公开了一种废电池用焙烧装置,包括燃烧室、焙烧室、除尘室和尾气处理室,所述燃烧室的一侧设有焙烧室,所述焙烧室的顶部设有上细下粗的出烟口,所述出烟口顶部插入除尘室内,所述除尘室内设置有倒置的半球形吸附座,所述半球形吸附座球形表面上设有活性炭吸附层,所述半球形吸附座上方设有排气管道,所述排气管道上对称开设有热气出口所述排气管道连通尾气处理室下方的尾气入口,所述尾气处理室内部由下至上一氧化碳过滤层、二氧化硫过滤层和二氧化氮过滤层,尾气处理室的上方设有气体排出口;本实用新型避免了烟尘和有害气体直接排放至空气中,对环境造成危害。
本发明公开了利于废弃物输出的采油井橡胶件,包括橡胶套、除污剂注入孔、清洗剂注入孔,所述橡胶套为圆筒状,中部向内凹陷,两端端口呈斗状;在橡胶套的一个斗状端口的壁上设置有多个排污通道,橡胶套的另一个斗状端口设置有清洗剂注入孔;所述排污通道一端设置在斗状端口的内壁上,另一端设置在橡胶套的外壁;橡胶套中部内侧的通道为空腔,空腔的侧壁上设置有除污剂注入孔。本发明利用橡胶套进行除污,增设排污通道,可以提高油污清除效率,避免人工接触,降低了危险性;本发明的除污剂注入孔和清洗剂注入孔均为微型喇叭状,避免除污剂和清洗剂的浪费,进一步提高油污清洁效率。
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