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一种从银杏叶提取废液中制备莽草酸的方法，属于天然提取物分离纯化技术领域，包括以下步骤：(1)将银杏叶提取废水进行色素脱除；(2)将上步料液进行电渗析处理；(3)将上步获得的富含莽草酸的料液进行浓缩结晶处理；(4)将结晶产物干燥，得到莽草酸产品。本发明工艺简单，有效成分收率高，产品莽草酸含量可达到98％以上，适于工业化生产。
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本发明公开了一种热能转化装置，包括底座、换热箱、发电箱，所述底座上方设置有所述换热箱，所述换热箱一端侧壁上设置有观察窗，所述换热箱内底部设置有储水箱，所述储水箱侧壁上设置有自动补水器，所述储水箱上端两侧侧壁上设置有进风栅格，所述储水箱上方设置有盘管，所述盘管连接有冷却介质循环泵，所述换热箱内壁上设置有温度检测器，所述换热箱内顶部设置有喷淋管，所述喷淋管下设置有喷淋水嘴，所述喷淋管上方设置有收水器，所述换热箱顶部设置有直联轴流风机，所述直联轴流风机外部设置有导流罩。有益效果在于：可以将工业废气或废水中的热量回收利用重新发电，提高能源的利用率，减少能源浪费，保护环境。
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本发明涉及一种以废弃酸液为原料制备脱硫剂的方法，包括以下步骤：（1）、获取一定量的废弃酸液，测定其中酸的质量百分含量和二价铁、三价铁的质量百分含量；（2）、根据废弃酸液中酸含量和二价铁、三价铁的量，加入废铁屑和盐酸，使得废弃酸液中总铁的质量百分含量达到10%以上；（3）、在沉淀澄清后的酸液中加入聚合稳定剂搅拌溶解；（4）、在搅拌过程中加入聚合氧化剂，聚合氧化30~60min，最后得到高效的聚合物除硫剂。本发明可实现钢铁企业废弃酸液的再生利用，制备的脱硫剂相较于现有的沉淀法脱硫具有硫去除率更高的优点，杜绝废弃酸液和工业废水对环境的污染。
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本发明提出一种富含铁废弃物改性提铁后尾渣制备矿井充填料的方法，该方法包括以下步骤：不锈钢渣预处理，氧化铁皮预处理，强磁磁选，碳质原料预处理，钙质原料预处理，硅铝原料预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，粉料5预处理，钒尾矿预处理，粉料7预处理，甘蔗渣预处理，豆腐废水预处理，减水剂的制备，糯米混合浆的制备，矿井填充料的制备。该发明解决工业固废、农业固废和建筑固废无害化、减量化和资源化的难题，推进多固废协同利用和环境保护。
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本发明涉及一种城市河流除臭的新方法，所述方法包括如下步骤：⑴取出部分城市河流发臭水体，分别从工业废水和生活污水发臭水体中筛选分离菌株；⑵验证所分离菌株是否有臭味产生；⑶通过调节不同pH、添加不同防腐剂及两者结合的手段抑制产臭菌株生长，降低氨氮含量，控制臭味产生。本发明方法通过调节pH值、添加防腐剂及两者结合的综合手段抑制产臭菌株生长，降低氨氮含量，从而消除臭味的产生。本发明操作过程简单，安全性高，不会对操作人员造成影响，大量使用也不会对环境造成影响，不会造成二次污染，更加环保，使用方便而且生产成本更低，具有较好的经济价值和生态价值。
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本发明涉及了一种销毁四氢大麻酚的方法，所述方法包含如下步骤：步骤(1)，向包含四氢大麻酚的溶液中加入碱液处理；步骤(2)，向步骤(1)处理后的溶液中加入氧化剂。本发明的方法能够适用于以正己烷和/或植物油抽提溶剂作为萃取剂而产生的四氢大麻酚油膏的销毁。本发明利用强碱将含有四氢大麻酚的油膏充分反应，使其成为均一水溶性溶液，避免由于油膏与销毁剂溶解不均匀造成销毁效果变差，从而解决工业大麻加工过程中废弃浸膏不易溶解现象；最终排除的废水中四氢大麻酚的含量可以控制在0.02％以内。THC含量≤0.02％即为合格，符合工业生产要求。
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本发明公开了一种甜菊糖生产综合节水工艺，对甜菊糖生产过程中树脂吸附步骤产生的下柱水进行净化处理和对吸附树脂、脱盐脱色树脂再生步骤产生的废酸、废碱、废水处理。本发明将甜菊叶的水提液树脂吸附下柱废水依次通过粗滤、一级过滤、陶瓷膜过滤、树脂吸附处理、臭氧处理、吸附过滤、反渗透处理得到净化水直接用于甜菊叶水提取，对树脂再生过程产生的大量废酸、废碱、废水进行回收循环利用，水消耗降低70%以上，酸、碱消耗降低60%以上，同时得到副产品黄酮及绿原酸。本发明不产生新的污染物，无新化学试剂投入，处理后的水品质高，部分指标优于地下水及市政水，能降低甜菊糖产品灰分，有利于提升产品纯度及得率，提升甜菊糖工业生产价值。
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本实用新型提供了一种用于厂房烟囱的新型喷水除尘装置，包括安装在烟囱上半部分中部的中部喷头和安装在烟囱顶部的圆环状顶部喷头。所述中部喷头和圆环状顶部喷头的后端各通过水管连接有一个安装在蓄水池内的高扬程水泵。所述蓄水池的左侧连接有生活污水和工业废水排水管，所述生活污水和工业废水排水管与蓄水池之间安装有滤网。所述蓄水池的右侧连接有循环管的一端，所述循环管的另一端连接有一个安装于烟囱下方的泥水收集池，所述循环管与泥水收集池之间安装有过滤网。所述泥水收集池与烟囱底部之间通过泥水管道连接。本专利可有效减少厂房的烟囱向大气中排放的粉尘颗粒的数量，结构简单可靠，设计巧妙，整体制造成本不高，水可循环利用，能耗仅为传统除尘方法的几十分之一，节能环保，有利于大规模推广使用。
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一种利用冶金污水制取纯水的方法,属废水处理技术领域,用于解决冶金行业工业污水制取纯水的问题。其特别之处是,所述方法按如下工序进行:A.回收污水,制取中水:使出水悬浮物小于100mg/l的中水要求;B.中水处理:将上述中水细格栅过滤、杀菌、微絮凝,截留毛发,使其COD小于30mg/l;C.超滤处理:上述中水经外压浸入式超滤装置处理,达到SDI<2的要求;D.反渗透脱盐处理:经超滤的水进入反渗透装置脱盐处理。本发明以冶金工业污水为水源制取纯水,既回收利用大量冶金污水,实现污水资源化和企业污水零排放,又可节省珍贵地表水或井水资源。
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本发明提供了一种高纯氘代氨的制备方法，该方法为：重水和氨气通入反应精馏塔中精馏，在反应精馏塔的塔顶采出氘代氨粗品，塔釜采出稀重水；氘代氨粗品通入至氨回收塔中反应，在氨回收塔的塔顶采出含氨中间产物，循环进入反应精馏塔中精馏，氨回收塔塔釜采出含氘代氨和水的产物，含氨中间产物；稀重水通入至重水回收塔中反应，在重水回收塔的塔釜采出含HDO和重水的产物进入应精馏塔中精馏，重水回收塔塔顶采出废水排出；含氘代氨和水的产物通入至氘代氨提纯塔中反应，塔釜采出含氘水和水的产物，进入反应精馏塔中继续精馏；在氘代氨提纯塔的塔顶采出高纯氘代氨。本发明反应条件温和，工艺成熟，路线简单，安全可控，易于大规模工业化生产。
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本实用新型公开了一种废水表面气体收集处理装置，包括处理罐、底座和过滤罐，所述处理罐和过滤罐均通过螺栓固定安装在底座的上表面，处理罐的一侧底部通过连接管与过滤罐一侧底部固定连接；处理罐内底部固定安装有安装管，安装管的顶端转动安装喷头，喷头底面固定安装从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮固定安装在转动轴的顶端，转动轴的顶端穿过处理罐和底座的下方与电动机的输出轴固定连接，喷头上通过搅拌轴安装有若干搅拌叶。在本实用新型的使用过程中，通过喷头的旋转和搅拌叶对溶液进行搅拌，极大增加了废气与溶液的混合效果，减少了设备的支出；通过将溶液进行回收利用，极大节约了溶液用量。
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本实用新型公开了一种钢铁综合废水深度预处理系统，包括调节池、反应池、沉淀池、砂滤池、臭氧氧化塔、曝气生物滤池、反硝化滤池和中间水池；所述调节池通过管路连通反应池；所述反应池的溢流口连通沉淀池；沉淀池的上部出水渠连通砂滤池，砂滤池通过管路连通臭氧氧化塔；所述臭氧氧化塔的出水口通过管路连通曝气生物滤池，曝气生物滤池通过管路连通反硝化滤池，反硝化滤池通过管路连通中间水池；所述中间水池通过管路分别连通砂滤池、臭氧氧化塔、曝气生物滤池和反硝化滤池。本实用新型的产水暂时硬度≤50mg/L、CODcr≤30mg/L、氨氮≤2mg/L、油类≤1mg/L，从而有效地延长了膜的使用周期，避免了膜频繁清洗；具有处理效果好、清洁环保等特点。
本发明公开一种能让电厂废水全部回收用于循环冷却水的药剂，其特征在于，其质量百分比为：阻垢剂：20～50％，分散剂：15～60％，淤渣调节剂：10～40％，预膜剂：5～10％，缓蚀剂：5～10％，防沉剂：5～10％，水：余量。其符合DL/T806-2002《火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂》标准。并且与现有技术相比，本发明不增加设施、不需要投资、无耗能、直接注入循环水系统中即可，并能使循环水系统多年不结垢不腐蚀、在运行过程中形成的无机固体物和泥渣可在大修时清除或用泥浆泵抽出，晒干后填坑、铺路均可、实现电厂循环水系统零排放。
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本实用新型公开了一种废水萃取器，包括保温壳体以及反应釜体，保温壳体固定在反应釜体外侧，保温壳体下表面等距固定有三个支撑腿，保温壳体与反应釜体之间空腔内填充有岩棉保温层，反应釜体内部上端固定有隔板，隔板上侧设置有四个互呈直角分布的齿盘，齿盘下端均固定有转轴，四个转轴下端均贯穿隔板且固定连接有连接管，连接管下端均固定有搅拌叶片，反应釜体上表面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿反应釜体上表面且与位于后侧的齿盘上表面固定有连接，四个齿盘外围套设置有链条。本实用新型通过多个将电加热管设置在连接管内，从而可以搅拌的同时，进行充分加热，通过照明灯以及摄像机的设置便于观测反应釜体内部情况。
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本实用新型公开了一种制药废水匀质免清理处理系统，包括通过管道相连通的沉淀池和反应池；所述沉淀池的上部设有污水排入管，反应池的下部设有清水排出管；所述反应池中设有桶形的滤网，并且滤网与反应池内壁之间留有间隙；与反应池相连通的进水管道的入口从滤网上方伸入滤网中；滤网的顶部设有托梁，并且托梁与设在反应池上方的搅拌轴的底端固定联接；滤网的上方还设有絮凝剂加药器。本实用新型能够对药液污水进行高效净化处理，污水絮凝产生的沉淀物可以利用可升降的桶形滤网从反应池中快速清理，并循环利用。
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本实用新型公开了一种燃煤电厂脱硫废水处理装置，包括底座，底座的顶部固定连接有中合箱，中合箱的顶部设置有进水管，中合箱的一侧设置有第一导料箱，第一导料箱的内部设置有石膏浆，第一导料箱的底部通过第一导料管与中合箱一侧面开设的通孔连通，中合箱的另一侧面固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有抽浆泵，抽浆泵的入料口通过抽浆管与中合箱另一侧面开设的通孔连通，抽浆泵的出料口设置有送浆管，送浆管的一侧设置有沉淀塔，且送浆管的一端与沉淀塔一侧面开设的通孔连通，沉淀塔的另一侧设置有积水池。本实用新型减少操作步骤，简化操作方式，提高脱硫废水处理速度，利于市场普遍的推广。
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本实用新型公开了一种洗涤塔式废水处理装置，其结构包括出水管、喷嘴装置、输送管、收水架、电机支架、转动轴、电机、扇叶、壳体、进水管、填料箱、进风管、塔脚、积水盘，出水管嵌入于填料箱的底部，喷嘴装置与输送管相互垂直焊接，电机的外沿与电机支架相焊接，转动轴的底端与扇叶的中心处相嵌套，收水架设于壳体的内部，进水管嵌入于壳体的正表面，进风管贴合于壳体的内表面，本实用新型一种洗涤塔式废水处理装置，结构上设有喷嘴装置，嵌于输送管的底部，可以通过调节圆环的转动来使喷嘴的喷射速度进行改变，使用户可以根据实际情况来对喷嘴的喷射速度进行调节与控制，解决了现有喷嘴只能保持固定的速度进行喷射的问题。
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本实用新型公开了一种废水动态循环净化装置，它应用于废水净化领域，其包括设置在隔板两侧的第一箱体、第二箱体和智能控制装置，所述第一箱体和第二箱体通过底部的循环管连通，所述循环管上设有循环泵，所述隔板上开设有溢流孔，所述第二箱体的顶部设有进水管；本实用新型结构简单，设计新颖，能实现动态水的循环净化，增设了智能控制装置，可根据水质标准控制装置的运行，其净化效果明显，水质控制精确度高，经净化以后的水质达到国家二级循环指标，处理以后的污水可用于绿化，实现了变废为宝，大大提高水资源的利用率，其高效、节能、环保，可节约大量的水资源，是节能减排和可持续发展的最佳选择，有推广的必要。
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本发明公开了一种渣处理废水液位控制装置，涉及废水自动控制设备技术领域,包括渣水泵、电机、连通渣水泵与渣水池的抽水管，还包括设置在渣水池水面上的浮漂、通过钢丝绳与浮漂相连接的配重、设置在浮漂和配重上方的被钢丝绳绕过的左右两个高度相同的吊滑轮、设置在两个吊滑轮之间的固定连接在钢丝绳上的移动滑块、上极限位、启动上限位、的下极限位、停止下限位。本发明结构简单实用，满足腐蚀性环境使用，更容易调节和维护，延长了使用寿命，有力保障了设备的运行，方便维护和调节，更加便于实现自动化，便于实现了自动化启停和控制，提高设备灵敏程度。
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本发明公开了一种环保型废水处理再利用装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁焊接有第三转轴，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有个第二转轴，两个所述第二转轴和第三转轴的外侧壁均焊接有第二转辊，所述第二转辊的外侧壁滚动连接有传送带，所述第一壳体的外侧壁对称焊接有两个第二固定块，传送带将淤泥和杂物传送到第三壳体内，在第三壳体的一侧盛满过滤后的水之后，打开第三排水管将水从第二阀门排出，在第三壳体内的淤泥快满时将第三阀门打开从第五排水管排出，可以完成废水中污水和淤泥杂物的分离，第二过滤板将过滤层带出第二壳体内然后进行更换，可以对分离过后的污水进行初步的净化处理。
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本发明公开了强化含盐废水反硝化脱氮效果耦合膜污染控制装置，包括：反应器、配水箱、高位水箱、FBR池、MBR池、产水/反洗箱、曝气系统和PLC控制系统，所述反应器被穿孔隔板分隔成FBR池与MBR池，FBR池进口处设有浮球阀，FBR池的内腔装有固定式载体，FBR池的侧壁设有加热棒和pH/DO值探头；MBR池内装有MBR膜组件，MBR池底部设置穿孔曝气管；曝气泵通过管路连接气体流量计和穿孔曝气管；通过构建FBR‑MBR装置，依靠载体生物膜降解和膜组件截留的双重作用强化含盐废水中反硝化脱氮效果。FBR工艺中的固定式载体对污泥絮体起到保护作用，避免高盐胁迫引起系统崩溃，实现硝态氮高效去除，同时对MBR膜污染的控制起到积极作用。
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本发明属于污水处理剂技术领域，尤其涉及一种炼钢废水处理剂，它包括以下重量份的原料：聚丙烯酰胺25~45份、氢氧化钠5~15份、碳酸钠2~5份、氧化镁粉5~15份、聚硅硫酸铁10~20份、季铵盐木质素絮凝剂10~20份、钠基膨润土20~30份、氨基三甲叉膦酸0.5~2份、二乙烯三胺五乙酸五钠5~15份、聚天冬氨酸10~20份、聚合氯化铝12~25份；本发明的炼钢废水处理剂处理效果良好，有显著的缓蚀阻垢功效，可有效减少结垢与腐蚀，降低生产成本；纯度高，无毒性，对操作工人无影响，处理后无二次污染等问题。
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本实用新型公开了一种新型废水处理设备，包括防渗漏底板，所述防渗漏底板上端的右端固定设置有入水间，所述入水间的左侧固定设置有输水间，所述输水间位于防渗漏底板上端的左端，所述输水间的后端固定设置有待定间，所述待定间位于防渗漏底板后端的左端，所述待定间的右端固定设置有离心处理间，所述离心处理间位于防渗漏底板后端的中部，所述离心处理间的右端固定设置有明矾沉淀间。该新型废水处理设备，双层的杂物滤网可以使得阻拦杂物的效果更佳，去除掉颗粒杂物可以避免颗粒杂物在后续的处理工作中对设备内部的零件造成不可逆性的破坏，可以延长内部废水处理零件的使用寿命，进而延长设备整体的使用寿命。
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一种能提高反渗透效果的废水处理反渗透装置，属于冶金废水处理设备技术领域，用于提高废水处理的反渗透效果。其技术方案是：它的一段反渗透膜压力容器和二段反渗透膜压力容器分别安装7只反渗透膜元件，二段反渗透膜压力容器中安装的反渗透膜元件为为低压抗污染膜反渗透膜元件。本实用新型在不改变现有高压泵流量、扬程等参数的基础上，在二段反渗透膜压力容器中采用低压抗污染膜反渗透膜元件，与相同膜面积的高压膜相比较对压力的需求可降低30%，可以降低二段反渗透装置对进水净推力的需求，可提高水流速，解决二段反渗透膜结垢、污堵的问题，保证反渗透装置的稳定运行。
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本发明属于污水处理剂技术领域，尤其涉及一种电镀废水处理剂，它包括以下重量份的原料：还原剂20~30份、氨基三甲叉膦酸5~8份、聚丙烯酸钠10~20份、重金属离子捕集剂10~15份、淀粉黄原酸酯10~20份、石墨烯纳米层（GNS）/MnO2复合物2~5份、交联累托石20~30份、三巯基三嗪三钠盐6~8份、季铵盐木质素絮凝剂10~20份、粉煤灰30~40份。本发明的电镀废水处理剂，通过上述原料复配，发挥协同作用，能够捕获水体中的多种金属离子，处理方法简单，只要投放药剂即可除去重金属离子，方法简单，且不增加设备及工艺，极大地降低处理电镀废水的成本。
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本发明一种冶金废水深度脱盐处理中超滤膜的高效清洗方法，属污废水深度处理技术领域；酸洗洗液由质量浓度为30%的盐酸与固体柠檬酸配制，盐酸与固体柠檬酸的质量配比为（50±20）:1，加水后控制其PH值在2～2.5之间；氯洗洗液由质量浓度为10%的次氯酸钠药液与固体片碱、固体十二烷基磺酸钠配制，质量配比为（20±5）：（5±2）:1，加水后控制其PH值在11～11.5之间，溶质物质含量控制在500±50mg/L；酸洗洗液和氯洗洗液的进药方式采用从超滤膜壳的下端进药；本发明对超滤膜性能恢复效果好，清洗彻底，对超滤膜组件的清洗伤害小，可以有效延长超滤膜使用寿命，显著提高超滤膜组件产水的整体效率与经济性。
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三相流化床O/O1/H/O2是一种焦化废水处理工艺，属于生物环境工程领域。用于解决生物系统允许最高承受COD浓度偏低的问题，强制驯化出允许承受最高COD浓度为5200mg/L的菌种。在O1/H/O2工艺前设置一个预曝气池O，与其串联组合成O/O1/H/O2工艺。在预曝气池O内，废水进入曝气区(1)在曝气作用下通过导流墙(5)顶部进入导流区(2)，水流从导流区(2)下部入口再进入曝气区(1)完成一次循环；同时废水又通过分离区侧壁泡沫自提装置(4)进入分离区(3)，分离后的活性污泥重新流入导流区(2)底部，在水流作用下活性污泥流回曝气区(1)，分离区(3)上清液流入出水堰槽。另外在预曝气池里新增两台射流泵，利用池内混合液内部循环达到消泡目的，不增加系统负荷的同时，降低运行成本。
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本实用新型提供了一种农业用废水预净化装置，属于废水净化技术领域。该农业用废水预净化装置包括箱体，所述箱体的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑轨，控制螺纹柱在螺纹槽内的深度，旋转安装板，使安装孔与固定件上的螺纹孔对应在一起，最后用螺栓把它们固定在一起，该预净化装置便于安装；当需要对第一过滤板和第二过滤板进行清理时，伺服电机输出轴的转动带动第一过滤板和第二过滤板向上移动，使其离开箱体，把吊钩从圆环上取下，即把第一过滤板和第二过滤板取下，大大的提高了对第一过滤板和第二过滤板的清理效率，清理好之后再按照上述相反步骤把它们安装到箱体内即可。
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