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本实用新型涉及一种输送带光电感应双向气动自动纠偏结构，它包括纠偏辊、推动部和光电传感器，纠偏辊两端分别通过一推动部安装在输送带平台支架的两侧侧架位置，推动部包括气缸、滑块、滑轨、推板、安装座。优点是设计巧妙，结构合理紧凑，设计了纠偏辊、光电传感器，通过光电传感器检测到输送带如果朝一侧跑偏的话，这一侧的气缸就会启动，将纠偏辊往前顶出以纠正输送带跑偏；当输送带纠正之后，光电传感器未检测到输送带跑偏，气缸则复位，带动纠偏辊恢复到原始位置；在不需要任何人工干涩的情况下，能保证输送带始终处于中间位置，防止输送带跑偏。
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本实用新型提供了一种输送带清理装置、输送机及搅拌站，所述输送带清理装置包括刮料机构和调节机构，刮料机构用于与输送机的输送带的回程段抵接，以清理输送带的回程段上的粘料，调节机构包括挡料板和传动件，挡料板位于物料离开输送带的输出端时的运行轨迹上，并用于朝向输送带的输出端设置，传动件的两端分别与挡料板和刮料机构连接，且挡料板用于在受到物料冲击时由初始位置朝远离输送带方向运动，以通过传动件带动刮料机构朝向输送带的回程段运动，并在无物料冲击时复位至初始位置。本实用新型可以在输送带输送过程中对刮料机构的松紧力进行自适应调节，使得刮料机构的松紧力与输送带保持匹配，有效地提高了刮料效果。
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本实用新型公开了一种防止物料包装盒位置偏移的输送带，包括第一输送带，所述第一输送带的一侧设置有第二输送带，所述第二输送带和第一输送带之间的间隔两侧均竖立有立杆，两个立杆之间搭设有横杆，所述横杆上设置有下料机构；本实用新型一种防止物料包装盒位置偏移的输送带，具有高度差的第二输送带和第一输送带，能够使得位于正位的包装盒是通过底面上的边触碰到第二输送带，当包装盒的位置偏离正位时，会通过底面上的角和第二输送带接触，在速度差和高度差的双重作用下，会带动包装盒的角进行旋转，使得包装盒的角接触转变为边接触，进而调节包装盒的位置，使之处于正位上，从而使得本设计具有调整包装盒位置的功能。
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本实用新型公开了一种XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，包括机架以及设置于机架上的刮料组件、冲洗组件；所述刮料组件包括安装梁以及刮板，所述安装梁横向布置，安装梁的两端通过缓冲件与所述机架连接，所述刮板固定于所述安装梁上，刮板朝向所述输送带设置；所述冲洗组件包括冲洗管以及间隔布置于所述冲洗管上的多个喷嘴，冲洗管与所述安装梁并列设置，喷嘴连接防护罩。本实用新型构造独特，能对输送带上的粘附物进行充分清洗，防止输送带在运转执行的出现跳动、跑偏等影响稳定的情况，使输送带正常稳定运行。
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本实用新型公开了一种球磨机地脚保护装置，包括通过膨胀螺丝连接于地面上的基座，基座顶部外壁上滑动安装有安装板，基座包括底板和焊接在底板顶部两端外壁上的“L”形结构的卡板，基座顶部中心处焊接有固定板，基座顶部外壁两边分别焊接有第一侧板和第二侧板，第二侧板一侧外壁通过轴承连接有旋转轴，旋转轴中部外壁上套接有皮带轮，旋转轴远离第二侧板一侧外壁上焊接有转盘，安装板两边外壁上均开有两个螺纹孔，两个螺纹孔内分别螺接有第一螺杆和第二螺杆。本实用新型可以有效地防止球磨机在运转时造成安装板晃动，提高了固定效果，可以使安装板两边的调节幅度一致，避免幅度不一致导致球磨机受损，提高了调节效果。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及节能球磨机用的滚动轴承，包括轴承内圈，所述轴承内圈的外壁套接有支撑环，且支撑环的外壁开设有多个等距离分布的圆口，所述圆口的内壁设置有滚动体，所述圆口内壁的两侧开设有安装槽，且两个安装槽的内壁固定连接有复位机构，所述复位机构包括复位管，且复位管的内壁滑动连接有滑动管。本实用新型克服了现有技术的不足，通过在支撑环中设置多个和滚动体相匹配的复位机构，通过两个复位机构对滚动体进行支撑，从而可以避免滚动体出现偏移的情况，同时在复位机构中设置弹簧，方便对滚动体进行缓冲支撑，减少滚动体和支撑环之间的摩擦。
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本实用新型涉及益生菌粉加工技术领域，且公开了一种新型高效筛分机，包括筛分组件，筛分组件包括：底座，其顶部设置有支撑组件；振动筛，设置于支撑组件顶部；振动筛外侧设置有收集组件，收集组件包括：防护壳，设置于振动筛外侧，振动筛贯穿防护壳；控制台，设置于防护壳底部；底盘，设置于控制台底部；旋转门，设置于防护壳外侧，并位于控制台顶部；收纳盒，设置于防护壳内部；通过收集组件，设置防护壳与斜板；实现避免益生菌粉因振动无法全部落入收纳盒，影响效率；通过设置感应板感知收纳盒超过预设重量将信号传递给控制台，控制台通过预警灯提醒人员，实现避免益生菌粉数量超过收纳盒的容纳范围。
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本发明公开了一种颚式破碎机的液压控制系统，包括油箱、液压泵和第一液压控制单元，液压泵的进油口与油箱连通，第一液压控制单元用于控制颚式破碎机的动颚与机体之间张紧力，且第一液压控制单元包括张紧液压缸、蓄能器和单向阀；张紧液压缸的有杆腔与液压泵的泵出油口通过第一管路连通，张紧液压缸的无杆腔与油箱通过第二管路连通；蓄能器的出液口通过第三管路连接至第一管路，单向阀设置于第一管路，且单向阀位于第三管路与第一管路的连接节点上游。该液压控制系统，只需通过液压控制系统即可实现调整动颚排料口间隙后动颚与机体之间连接的张紧预紧力，调整十分方便，避免了人工频繁调整操作所导致的人工劳动强度大和人力成本高的问题。
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本实用新型公开了一种振动给料机出料溜槽，包括出料槽体，出料槽体采用现有振动给料机出料溜槽结构，出料槽体下侧均匀设置有四个减震支撑组件，出料槽体底壁远离出料端的一侧设置有条形开口，出料槽体的出料端以及条形开口内均转动设置有承接辊，两个承接辊之间传动设置有承接带，承接带穿过出料槽体并对其内底壁进行覆盖，出料槽体上设置有驱动承接带传动的驱动组件，出料槽体内底壁上设置有对应承接带的减震件，出料槽体的出料端设置有对应承接带的清刮件。本实用新型适配振动给料机进行出料操作，当出现因为物料存在黏性等问题导致的出料不顺情况，可以通过转动转柄来使得承接带传动实现对问题的排除。
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本实用新型公开了一种带辅助辊的伸缩式辊道输送机，涉及输送装置技术领域；而本实用新型包括交叉臂，相对两个交叉臂之间安装有可转动输送辊，交叉臂的上部设有一组铰接辅助臂，相对两组辅助臂的之间设有可转动辅助辊，辅助辊的安装高度和输送辊的安装高度接近；当多个交叉臂和多个输送辊组成的辊道输送机处于拉伸或转弯状态输送物料时，输送辊之间距离可能太大，而通过设置其中的辅助臂和辅助辊，在两输送辊之间形成一个新的支撑，填补了两个输送辊之间的空隙，当物料经过时，避免粒料或粉料等物料因有流体特性容易陷落在两个输送辊之间的空隙处导致的卡料和输送困难，进而有效的提高了输送粒料或粉料的便捷性。
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本实用新型提供的一种砂石分离装置，包括溜槽、振动筛、细砂箱、泵、砂水分离器和螺旋输送机，所述振动筛位于所述溜槽的出料端的下方，所述细砂箱位于所述振动筛的下方，所述泵的进料口通过管道与所述细砂箱连通、出料口通过管道与所述砂水分离器的进料口连通，所述螺旋输送机位于所述砂水分离器的出料口的下方，所述砂水分离器的侧壁上还设置有出水口；本实用新型所提供的一种砂石分离装置，通过设置溜槽、振动筛、细砂箱、皮带输送机、泵、砂水分离器和螺旋输送机，实现了很好的将水、砂子和石头进行同步有条理性的分离和收集，大大的提高了水、砂子和石头分离作业的效率。
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本实用新型提供的一种新型振动筛分装置，包括溜槽、振动筛、细砂箱和皮带输送机，振动筛包括振动筛箱体、筛网和振动器，振动器设置在振动筛箱体的侧壁上，振动筛箱体一端的上方开口设置形成振动筛的进料口，另一端的侧壁上设置有石块出口，振动筛箱体的底板上设置有出料口，筛网设置在振动筛箱体的底板上以遮盖住出料口，溜槽的出料端位于振动筛的进料口的上方，细砂箱位于振动筛的出料口的下方，皮带输送机的一端位于石块出口的下方；不仅实现了振动器对振动筛箱体以及筛网定向的力的传递，同时也能够有效的控制振动器转递给振动筛箱体以及筛网的振动力的大小，延长了振动器、筛网和振动筛箱体相互之间连接的牢固性以及其各自的使用寿命。
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本实用新型提供了一种砂石分离振动筛，包括：卸料槽、设置在卸料槽上方的自动加水架以及设置在卸料槽的出料口一侧的振动筛；振动筛包括机架、设置在机架上方的振动架、对称设置在振动架上方的双振动电机、设置在振动架上的筛网组件以及设置在机架上且位于筛网组件下方的出料斗；筛网组件与振动架架呈一定角度倾斜设置，双振动电机驱动振动架沿水平方向呈直线往复运动；机架与振动架通过设置在振动架底部的弹性组件连接设置；振动架位于筛网组件的两侧设置有侧板；自动加水架用于给运输车自动加水清洗；振动筛包括第一出口和第二出口。本实用新型分离效率高，运输车自动加水清洗之后的污水砂石混合物进行充分分离。
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本实用新型提供的一种螺旋输送机及砂石分离装置，其中的螺旋输送机包括分离槽、旋转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在所述旋转轴上，且所述螺旋叶片与所述旋转轴之间设置有间隙，所述旋转轴可转动的设置在所述分离槽的内部，所述分离槽的上端开口设置，所述分离槽的出料端的底壁上设置有出料口，所述分离槽的另一端的侧壁上设置有出水孔；本实用新型所提供的一种螺旋输送机及砂石分离装置，螺旋叶片与旋转轴之间设置有间隙，这样在利用旋转轴和螺旋叶片进行砂水分离作业时，砂水混合物中参杂的水分就会自动从螺旋叶片与旋转轴之间的间隙向后流动，减小了旋转轴旋转时受到的来自水的阻力，延长了螺旋叶片的使用寿命并节约了能源。
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本公开提出一种用于斗轮堆取料机的限位装置，包括：十字行程开关，十字行程开关设置在斗轮堆取料机上；挡杆，挡杆设置在斗轮堆取料机的行走路线上，挡杆用于在斗轮堆取料机沿正向行走时撞击十字行程开关的十字触头，以使十字触头旋转设定角度，以及在斗轮堆取料机沿反向行走时撞击十字触头，以使十字触头复位；控制单元，控制单元的输入端和十字行程开关的输出端相连，控制单元的输出端和斗轮堆取料机的输入端相连。在本公开的一种用于斗轮堆取料机的限位装置中，避免因工作环境等因素的影响而出现十字行程开关的失灵、误触等问题，进而避免斗轮堆取料机发生碰撞等安全事故，由此，保证了斗轮堆取料机的安全稳定运行。
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本实用新型涉及物料输送技术领域，具体公开了一种无线取电的移动翻转链板输送机，包括轨道组件，所述轨道组件滚动连接有移动部件，所述移动部件的上表面安装有链板输送机，所述链板输送机的一侧通过第一铰链与移动部件铰接；翻转组件，其安装在移动部件上且与链板输送机远离第一铰链的另一侧通过第二铰链铰接；无线取电组件，用于为设备整体供电；本实用新型通过轨道组件和移动部件的设计，可以使链板输送机沿轨道本体移动，因此在输送线较长时，也无需使用多台的链板机，而无线取电单元可以用于对设备整体供电。
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一种三通分料螺旋输送机，在进料口与第一出料口和第二出料口之间设有螺旋外壳；螺旋外壳里设置有螺旋轴，螺旋轴端部设置驱动组合；进料口与螺旋外壳之间为过渡喇叭口；过渡喇叭口设置能单独控制的第一电动插板、第二电动插板；螺旋轴上依次设置第一反螺旋叶片、第一变径变距叶片、第一定距叶片、第二定距叶片、第二变径变距叶片、第二反螺旋叶片。由于设置电动插板阀，定距叶片的叶片方向相反，变径变距叶片的叶片方向相反，因而可以实现双路或单路的分料；由于设置过渡喇叭口、圆角、逐渐变大的变径变距叶片，因而可以解决输送过程中的堵料问题。
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本发明公开了一种双模式掘进机，包括由前至后依次设置的前盾、伸缩外盾、伸缩内盾、支撑盾和盾尾，伸缩外盾滑动套设于伸缩内盾外侧；还包括土压密封组件，以通过土压密封组件的安装与移除切换双模式掘进机的工作模式至双护盾TBM模式或土压模式；土压密封组件包括伸缩间隙密封件和盾内密封件；土压模式下，伸缩间隙密封件密封连接于伸缩内盾与伸缩外盾之间的伸缩间隙中，盾内密封件密封连接于伸缩内盾与支撑盾之间；双护盾TBM模式下，土压密封组件从双模式掘进机上移除。通过伸缩间隙密封件和盾内密封件的可移除式安装，可实现两种工作模式，在复杂地层长距离施工中，只需切换掘进机模式即可，无需更换设备，可提高施工效率。
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本实用新型公开了一种微波烘干白钨精矿的给料装置，包括入料斗、螺旋输送机、分散腔和输送带；所述入料斗、螺旋输送机、分散腔和输送带由上至下依次固定于固定架上；所述分散腔顶部设有入口、底部设有出口；所述分散腔的入口与螺旋输送机的出料口连通；所述分散腔内设有分散器；所述分散器置于分散腔内、螺旋输送机出料口的正下方；所述分散器包括分散轴和分散棒；所述分散轴与电机传动连接，该分散轴通过轴承、轴承座与分散腔壁固定连接；所述分散棒固定于分散轴的表面；所述输送带置于分散腔底部出口的下方且一端伸入白钨精矿的微波烘干装置内。有效地控制了白钨精矿均匀地进入微波烘干装置内，烘干效率高，使用方便。
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本实用新型涉及一种滚筒筛砂设备，涉及筛砂设备技术领域；滚筒筛砂设备包括：机架、驱动机构和滚筒；驱动机构包括电机、第一支撑组件和第二支撑组件；电机设置在机架上；第一支撑组件和第二支撑组件相对设置在机架上；滚筒可转动的设置在第一支撑组件和第二支撑组件上；滚筒两端的外侧相对设置有第一环形齿条和第二环形齿条；第一环形齿条与第一支撑组件齿合连接；第二环形齿条与第二支撑组件齿合连接；滚筒的内壁上设置有螺旋叶片；滚筒的侧壁上设置有筛孔；电机与第二支撑组件连接，并通过第二支撑组件驱动第二环形齿条转动；可以及时有效地的将粗砂排出至滚筒的外部，避免因滚筒中的粗砂无法及时排出而降低滚筒筛砂设备的分离效率。
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本实用新型涉及分选设备领域，尤其涉及一种滚筒筛中心柱环锤，包括滚筒筛和设置于所述滚筒筛内的中心旋转柱，所述滚筒筛包括机架、滚筒和旋转电机，所述滚筒上设置有进料口和出料口，所述滚筒固定设置于所述机架上，所述滚筒包括第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区，所述旋转电机固定设置于所述机架上，所述中心旋转柱与所述旋转电机的输出端连接，所述中心旋转柱上一体成型地设置有搅拌轴，所述搅拌轴的自由端末端设置有拨料板，所述拨料板抵靠在所述滚筒的内圆周表面，所述搅拌轴上设置有敲击环锤，解决了现有滚筒筛难以在分煤过程中将成坨的煤粉进行分散从而进行分离的技术问题。
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本实用新型提供了一种土壤原位修复装置，包括底盘、行走机构、第一动力件、土壤挖掘输送机构、土壤粉碎修复机构和药剂存储喷洒机构，底盘设置在行走机构上，第一动力件设置在底盘上且与行走机构连接；土壤粉碎修复机构包括修复箱、料斗以及设置在修复箱内的粉碎器、搅拌轴和第二动力件，修复箱设置在底盘上，在修复箱靠近底盘尾部的位置设有出料口，料斗设置在修复箱的顶部且与修复箱连通，粉碎器设置在料斗的正下方，搅拌轴水平设置且一端位于粉碎器正下方而另一端位于出料口处；药剂存储喷洒机构设置在修复箱上且与修复箱的顶部连通；土壤挖掘输送机构设置在底盘的前部。本实用新型能够实现土壤原位修复且修复成本低。
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本实用新型公开了一种基于矿山斜陡坡地形的尾砂充填系统，包括：一阶平台高位供水系统、二阶平台尾砂浓缩脱水系统、三阶平台脱滤尾砂堆场和四阶平台充填料浆制备系统。在一阶平台布置高位水池向厂区供水；二阶平台安装浓密机和过滤机，进行低浓度尾砂浓缩脱水；脱滤尾砂靠自重溜放至三阶平台堆场堆存；经铲车铲装、皮带计量后向四阶平台充填厂房供料，搅拌制浆后自流至钻孔地坑。本实用新型充分利用山地斜陡坡地形，克服了矿山地表平缓工业场地狭窄、充填站选址困难的问题，减少下挖和架高工程、节约挖填方工程量，可实现厂区自流供水、脱滤尾砂正向供料、充填料浆自流至钻孔，有利于提高充填系统可靠性、降低运行能耗、节约系统投资。
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一种烧结机机头烟气处理装置，该装置包括除尘器(1)和脱硫脱硝装置(2)；除尘器(1)的烟气出口经由风管(L1)连接至脱硫脱硝装置(2)；风管(L1)上设有风机(3)；其特征在于：按照烟气走向，所述除尘器(1)内依次设有电区(4)、过渡区(5)、袋区(6)；电区(4)和袋区(6)的下方均设有除尘器灰斗。采用本实用新型能够大幅降低烧结机机头烟气中的含尘量，解决了现有烧结机机头除尘器粉尘排放浓度高的问题，同时还可以吸附少部分烟气中的SO2，以减少后续烟气净化设施的处理负荷，达到超低排放的标准，经济效益佳。
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本实用新型提供一种多级粉体分选粉碎装置，它包括有进料输送机、第一螺旋粉碎机、第一振动筛、第二振动筛、返料螺旋输送机、二次粉碎输送机、第二螺旋粉碎机，进料输送机输出端倾斜延伸至第一螺旋粉碎机进料斗上方，第一螺旋粉碎机出口下方安装有第一振动筛，第一振动筛细料出口下方设有相应的集粉框，二次粉碎输送机其中一端位于第一振动筛粗料出口下方，二次粉碎输送机另一端倾斜延伸至第二螺旋粉碎机进料斗上方，第二螺旋粉碎机出口下方安装有第二振动筛。采用本方案后的结构合理、使用效果好。
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本实用新型提供一种自动提升料斗混合机，包括底盘组件、提升机构、设在底盘组件上的底盘导柱、用于支撑连接提升机构和底盘组件的框架，所述提升机构驱动底盘组件沿底盘导柱上下往复移动，底盘导柱自上而下依次设有第一检测区域、第二检测区域、第三检测区域，对应底盘导柱检测区域于框架上下排列安装有第一检测装置和第二检测装置，第一检测装置和第二检测装置随框架往复升降能够对第一检测区域、第二检测区域、第三检测区域依次切换检测。这样的检测方式的设置，能够检测底盘组件运行的多种运行状态，便于对底盘组件的升降运动进行控制，且设置有上限位置、下限位置和停止位置，使得本混合机具有多重保护，设备运行平稳安全。
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本实用新型提出一种皮带输送机，其设置有跑偏报警机构；跑偏报警机构包括支架、立辊组件、连杆、第一导电片、第二导电片及报警装置；支架与机架固定连接，支架上靠近皮带的一侧设有立辊支座；立辊组件包括立辊及支撑杆，立辊可转动地设置于支撑杆顶部，支撑杆与立辊支座铰接；连杆通过铰接座与支架铰接，其第一端通过传动部件与支撑杆连接，其第二端与第一导电片连接，第二导电片设置于支架上且与所述第一导电片的位置对应；报警装置与第一导电片、第二导电片电连接，报警装置具有在第一导电片与第二导电片接触时的报警状态和第一导电片与第二导电片断开时的解除报警状态。在此基础上，本实用新型还提出一种作业设备。
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