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本实用新型公开了一种用于碳酸锂生产的烘干系统，包括烘干箱、第一减速电机和第二减速电机，所述烘干箱的内部固定有装料室，且装料室的下表面两侧开设有排料孔，所述装料室的下方固定有滑料板，且滑料板的侧边与出料口相接通，所述第二减速电机的上方连接有扇叶，且扇叶的上方安装有隔板，并且隔板的表面开设有通孔，同时隔板之间设置有加热丝。该用于碳酸锂生产的烘干系统，设置有刮料板，能够通过第一减速电机的带动，对装料室内部的碳酸锂原料进行搅拌，方便将烘干好的碳酸锂原料通过装料室内壁的排料孔排出，方便了碳酸锂的收集，同时刮料板的转动，能够避免装料室内壁出现碳酸锂结壳的现象，提高了该装置的使用。
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本实用新型属于锂电池隔膜生产技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够防止旋转轴突然收缩导致生产事故发生的锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置。一种锂电池隔膜生产线卷绕辊的保护装置，包括有旋转伸缩机座、旋转轴、连接卡座、卷绕轴和L形挡杆；旋转伸缩机座的输出端为旋转轴，旋转轴端部设置有连接卡座，用于卡入卷绕轴端部与其连接；旋转伸缩机座上通过转动轴转动连接有L形挡杆。本实用新型通过设置L形挡杆，在旋转轴伸出使得连接卡座卡入卷绕轴与其连接后，L形挡杆转动至底部位置低于连接卡座顶部，避免了旋转轴突然收缩时，连接卡座脱离卷绕轴导致其掉落的事故发生。
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本实用新型公开了一种锂离子电池老化测试设备，包括减震框，所述减震框内腔底部的两侧均固定连接有隔板，两个隔板相反的一侧固定连接有放置杆，所述放置杆的表面滑动套设有滑板。本实用新型通过设置减震框、升降框、隔板、放置杆、第一弹簧、滑板、连接板、第二弹簧、伸缩杆、存储箱、出气孔、支撑板、顶板、电机放置槽、电机、螺纹杆、螺纹板、连接杆、滚轮、通槽和测试设备本体配合使用，解决了现有的锂离子电池测试设备不具有便于移动和稳定支撑的功能，导致在对锂离子电池老化测试设备进行移动的过程中，增加了使用者的劳动强度，无法满足使用者的需求，降低了锂离子电池老化测试设备实用性的问题。
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本发明提供一种软性自然剥离工艺回收锂长石尾矿中霞石的方法。所述软性自然剥离工艺回收锂长石尾矿中霞石的方法包括以下步骤S1：超细研磨：将锂长石尾矿进入超细研磨系统进行研磨；S2：超声筛分：将粉磨好物料均匀过超声筛分系统，分离出尾矿中残留未选净锂云母及少量绢云母，去除钾；S3：煅烧：将筛分好物料进入煅烧系统，致使长石矿物软化，与石英更好剥离；S4：超声分离：将煅烧好物料浆化进入超声分离系统，进一步分散物料，剥离石英，加入絮凝剂。本发明提供的软性自然剥离工艺回收锂长石尾矿中霞石的方法具有回收率高的优点。
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本发明公开了一种高效制备碳酸锂的方法，具体步骤如下：步骤一，将碳酸型盐湖卤水进行过滤预处理，调整pH值为3.4‑4.8，得到第一液体；步骤二，将第一液体中加入氯化镁并且混合搅拌均匀，固液分离，液体部分蒸发浓缩并且在电场中处理，制成第二液体；步骤三，向第二液体中加入碱性溶液并且搅拌混合均匀，固液分离，得到第三液体；步骤四，将第三液体、水性分散剂和丝瓜提取液在水热合成反应釜中充分搅拌后封釜，然后将反应釜加热并且反应，过滤反应釜内的浆液即得到碳酸锂滤饼；步骤五，将碳酸锂滤饼用去离子水洗涤，然后干燥，即得到成品。本发明通过不同的步骤将不同的干扰离子除去，得到的碳酸锂产品的纯度和收获率均优于现有方法。
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本发明涉及聚合物锂电池技术领域，具体涉及黑色铝塑膜及采用该黑色铝塑膜的聚合物锂电池。本发明的黑色铝塑膜，包括依次层叠的流延聚丙烯薄膜层、铝箔层和聚酰胺纤维层，黑色铝塑膜包含的所有层中至少有一层为黑色层，其中：黑色的流延聚丙烯薄膜层为流延聚丙烯薄膜与黑色母粒混炼流延制成的黑色层，黑色的聚酰胺纤维层为聚酰胺纤维与黑色母粒混炼流延制成的黑色层。与现有技术相比，本发明通过在铝塑膜中设计黑色层，从而具有较好的爽滑性、较好的耐化性、较好的文字突显性和文字颜色多变性。本发明的聚合物锂电池，其表面文字兼具较好的突显性和颜色多变性，同时，黑色层中的炭黑带来的优良的耐化性，大大延长了聚合物锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了用于废锂电池回收的精准分拣装置，包括分拣箱，所述分拣箱的内腔横向活动连接有横板，所述横板底部的中心处固定连接有振动电机，所述横板内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有重力传感器，所述横板顶部的两侧均固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有垫板。本实用新型通过振动电机的工作使横板振动，通过横板的振动使废锂电池进行移动，当废锂电池移动至凹槽内时，通过重力传感器对废锂电池重量进行检测，检测数据传递至处理器内部，随后通过处理器控制液压缸向下移动，液压缸推动重力传感器移动，直至废锂电池掉落漏料斗内部，达到了分拣精准的优点。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池拆卸用无氧工作台，包括框架，所述框架上端设有可视窗口，且框架右侧上端设有气体入口，所述框架右侧下端设有小门，且小门上设有小门把手，所述框架右侧内部设有内仓，且内仓侧面设有内仓门，并且内仓门上设有内仓门把手，所述框架前端开有2个方形槽，且方形槽上下两侧设有紧固旋钮，所述框架前端内侧设有滑槽，且滑槽上设有滑动板,所述滑动板上设有气囊，且气囊下端设有气孔，所述框架左侧上端设有气体出口，且框架左侧下端设有大门，且大门上设有大门把手。该废旧锂电池拆卸用无氧工作台能便于给拆卸废旧锂电池提供无氧的工作环境，从而有效防止拆卸废旧锂电池时锂电池产生燃烧或爆炸的现象。
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本实用新型公开了一种便于倾倒的锂电池回收用收集装置，包括收集箱，所述收集箱的内部上侧卡槽连接有缓冲板，所述收集箱的内部预留有限位槽，所述缓冲板的下侧焊接有上弹簧的顶端，所述承接板的下侧固定连接有下弹簧的顶端，所述收集箱的下方右侧一体化设置有限位框，所述连接杆的右侧下方转动连接有调节轮，所述收集箱的下方左侧通过螺栓固定有上连接轮，所述收集箱的左侧内部转动连接有倾倒门，且倾倒门的内部下侧活动连接有限位板。该便于倾倒的锂电池回收用收集装置，能够对倒入收集箱内的锂电池起到缓冲作用，防止锂电池直接倒入箱中发生碰撞造成的损伤，为操作人员节省体力，能够方便的对箱内所有的锂电池进行收取。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的电芯，包括正极板、负极板、锂离子电解液层、电芯柱形壳体，所述正极板包括金属片和复合在金属片两侧的第一微孔膜、第二微孔膜，所述第一微孔膜、第二微孔膜均为聚烯烃基质微孔膜，所述第一微孔膜的孔隙率为48～51％，孔径为0.15～0.4μm，第二微孔膜的孔隙率为48～51％，孔径为0.15～0.4μm，所述正极板、锂离子电解液层、负极板复合并卷曲形成卷曲的柱形结构，所述柱形结构安装于电芯柱形壳体内。本实用新型的锂离子电池负极在正极板两侧设置绝缘的聚烯烃基微孔膜，在不影响锂离子电池正常工作的前提下可以有效避免因电池负极、正极之间，从而解决电池负极、正极的接触会造成短路的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池密封性能检测装置，包括安装箱和上盖。有益效果：本实用新型采用了快速液压缸、橡胶活塞和电子空压表，在进行无孔锂锂离子电池密封性能检测时，可将无孔锂离子电池放入到放置盒中，启动第一气缸推动上盖与放置盒顶紧，使放置盒内部呈现密封结构，即可启动快速液压缸推动活塞安装板和橡胶活塞下移一定距离后停止推动，从而快速提高放置盒内部的气压，此时电子空压表显示放置盒内部压力值，静置一端时间后，观察电子空压表数值改变情况即可判断无孔锂离子电池的密封性能，相对于传统的高压充气检测设备，本装置通过快速液压缸推动橡胶活塞快速增加气压，省去了充放气的过程，检测速度更快，从而提高了检测效率。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收预处理破壳装置，包括底板，所述底板上一侧设有支架，且支架上设有入料管道，并且入料管道上端设有入料口，所述底板两侧设有电芯收集盒和电池壳收集盒，且底板中部设有底座电机，所述底座电机上轴连接有旋转底座，且旋转底座两侧设有固定座，所述固定座上连接有旋转臂，且旋转臂上端一侧设有夹爪旋转电机，并且旋转臂下端连接有旋转臂驱动电机，所述旋转臂另一侧上连接有定爪，且定爪上设有动爪，并且定爪一侧设有夹爪气缸。该废旧锂电池回收预处理破壳装置能便于对废旧锂电池进行自动破壳操作，且可将破壳后的废旧锂电池的电池壳和电芯分类放置在存放箱内。
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本实用新型公开了一种金属锂化料搅拌助熔装置，包括搅拌桨、旋转驱动装置、支撑架和控制器，所述旋转驱动装置包括驱动装置外壳和设于所述驱动装置外壳内可旋转的转动件，所述驱动装置外壳可升降式连接于所述支撑架的顶部，所述转动件的下端与所述搅拌桨的上端固定连接，所述旋转驱动装置与所述控制器连接。本实用新型的一种金属锂化料搅拌助熔装置，能解决粗锂在重熔提纯时熔化速度过慢的问题，尤其解决当需要在粗锂中加入其他难熔金属或合金时熔解速度过慢、混合不均匀和化学反应不彻底等问题，使化料罐中的原料混合均匀，搅拌效率高，成本低，搅拌桨可以自由的伸入和提出化料罐。
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本实用新型公开了一种工业碳酸锂粉末生产用干燥机，包括干燥桶、螺旋搅拌杆和第二传动轴，所述干燥桶左侧上端设置有进料口，且干燥桶左侧端面安装有传动电机，并且干燥桶内部设置有螺旋搅拌杆，所述干燥桶内部开设有隔层，且隔层外壁设置有保温层，所述干燥桶右侧设置有筛分箱，且筛分箱内部设置筛分桶。该工业碳酸锂粉末生产用干燥机，通过设置于干燥桶内部的螺旋搅拌杆能够对内部碳酸锂粉末进行搅拌的同时，对其向右进行输送，使碳酸锂粉末干燥完成后可直接输送至筛分箱内部，无需人工进行卸料和填料，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合能够对干燥完成后结块的结块的碳酸锂进行挤压，再通过滤网进行筛分，保证碳酸锂粉末的质量。
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本发明公开了一种锂化的硅基复合材料及其制备方法和应用，所述硅基复合材料包括纳米硅、硅基氧化物，锂的硅酸盐，以及氮掺杂的碳包覆层，所述硅酸盐均匀地分布在硅基复合物中形成均相复合结构；所述硅基复合材料是将碳包覆的硅基氧化物颗粒浸渍于包括含氮导电聚合物、芳基锂的醚类有机溶剂形成的溶液中，再进行沉降、烧成工序，得到锂化的硅基复合材料。本发明所述的复合材料在作为锂离子电池负极材料时表现出高的首次库伦效率和优异的循环性能。
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本发明一种从磁性废砂中回收钽铌、氧化锂精矿的方法，以钽铌锂矿选矿后的磁性废砂为原料，包括钽铌精矿及氧化锂精矿回收，所述钽铌精矿回收是将磁性废砂经分级、浓缩、磨矿、除铁、浮选、直接瀑布溜槽最后经高梯度磁选处理得钽铌精矿；所述磨矿是控制将磁性废砂经磨矿处理至磁性废砂粒度≤0.1mm；本发明提供一种工艺简单、效率高的从磁性废砂中回收钽铌精矿和氧化锂精矿或叫锂云母精矿的方法；其经济技术效益明显，减少资源开发利用过程中的环境污染，实现可持续发展。
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本发明公开了一种用于锂离子电池负极材料的水系分散剂，包括组份A、组份B和组份C，所述组份A是分子式为的罗望子胶和/或其衍生物中的一种或多种；所述组份C为去离子水、甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、N‑甲基吡咯烷酮中的一种或多种。所述组份B为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素衍生物、海藻酸、海藻酸衍生物、聚丙烯酸、聚丙烯酸衍生物、聚酰胺酸、聚酰胺酸衍生物、聚乙烯醇、聚乙烯醇衍生物、淀粉、淀粉衍生物、羟丙基纤维素、羟丙基纤维素衍生物中的一种或多种。本发明能够改善锂离子电池负极浆料的分散效果，并提升存放时间，从而使得锂电池性能一致性良好，锂离子电池性能得到充分的发挥，锂电池的能量密度的提升，使用寿命及安全性能的提高。
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本实用新型涉及碳酸锂生产技术领域，且公开了一种碳酸锂生产用压滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有压滤装置本体，所述压滤装置本体的正面活动连接有门板，所述压滤装置本体的一侧活动连接有限位盒，所述限位盒的顶部活动连接有螺栓，所述限位盒的内壁活动连接有固定板。该碳酸锂生产用压滤装置，通过设置固定板，穿入压滤装置本体内，将限位盒套在固定板上，设置两个螺栓，穿过限位盒插入固定板内的卡槽中，从而将固定板固定在压滤装置本体内，设置过滤网对碳酸锂材料进行下一步压滤，过滤网对碳酸锂材料内的杂质进行阻挡，有效地提高了碳酸锂压滤的质量，从而便于对过滤网进行安装或更换，提高碳酸锂压滤的工作效率。
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本实用新型提供一种金属锂片的多柱冲压装置。所述一种金属锂片的多柱冲压装置包括收放卷系统和冲压系统，所述收放卷系统包括具有四个底柱的支撑平台，所述支撑平台上设有放卷辊、收卷辊、导辊以及PLC控制器，所述冲压系统安装在所述支撑平台上，所述冲压系统包括油压缸、冲压柱、模具组合、收集传送带、支撑柱以及承压板，所述承压板通过四个所述支撑柱安装于所述支撑平台上，所述冲压柱安装于所述承压板上，所述冲压柱和所述油压缸连接，所述模具组合包括上模和下模，所述上模安装在所述冲压柱上。本实用新型提供的一种金属锂片的多柱冲压装置能够高效生产不同规格锂圆片。
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本实用新型公开了一种具有定量输送的锂渣处理用输送装置，包括支架底座、滑槽、上部齿轮和支撑杆，所述支架底座上安装有安装支架，且安装支架支架底座之间设置有弹簧杆，并且安装支架上开设有入料口，所述滑槽开设在入料口下端，且滑槽下端上连接有定量挡板，并且滑槽底侧设置有托板，所述托板两侧对称安装有转杆，且托板上侧设置有输送带，并且输送带两侧连接有机械外壳，所述上部齿轮设置在机械外壳内，且上部齿轮后侧连接有上部拨动杆，所述支撑杆安装在下部拨动杆与上部拨动杆之间，且支撑杆前端连接有小拨杆。该具有定量输送的锂渣处理用输送装置，能有效进行锂渣的分批定量输送，减少了锂渣处理回收的工序，有效提升了装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池的新型散热结构，属于散热领域，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有宽正极耳，所述壳体底部固定连接有宽负极耳，所述壳体表面可拆卸连接有竖板，所述竖板内部镶嵌连接有石蜡块，即锂电池组产出热量时，即可通过壳体外可拆卸连接的竖板，通过竖板内镶嵌连接的石蜡块对热量进行吸取并液化，从而对锂电池组进行外部降温，当温度降低后石蜡块从液化继而变成固定体，从而对锂电池组进行反复降温，解决了对于外部散热比较缺乏，从而不会导致外部散热不到位而导致电池损毁。
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本实用新型公开了一种高安全性锂离子电池高效散热外壳，包括散热外壳本体,所述散热外壳本体上方设置有控制装置，所述控制装置右侧设置有显示屏，所述散热外壳本体内部设置有锂离子电池，所述锂离子电池外侧设置有温度传感器，所述温度传感器外侧设置有绝缘陶瓷片，所述绝缘陶瓷片外侧设置有金属连接片，所述金属连接片外侧设置有N型半导体，所述N型半导体下方设置有P型半导体，所述P型半导体外侧设置有金属连接片，所述金属连接片外侧设置有绝缘陶瓷片，所述绝缘陶瓷片外侧设置有散热扇，所述散热扇外侧设置有防护罩。该高安全性锂离子电池高效散热外壳，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。
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本实用新型公开了一种软包锂电池内部温升测量装置，包括温控仪和至少一个热电偶，所述热电偶设置在软包锂电池的卷芯或叠片芯组内，其通过感温线与所述温控仪电连接，所述感温线的一端穿过软包锂电池的外壳的上端并延伸至与所述热电偶电连接，其另一端与所述温控仪电连接。本实用新型提供一种有效的进行软包锂电池内部温升测量，为软包锂电池实际温度性能提供准确的数据支持的软包锂电池内部温升测量装置。
本发明就是要提供一种低电压应用的高容量富锂锰基正极材料及制备方法及应用，包括低电压应用的富锂锰基正极材料前驱体和低电压应用的高容量富锂锰基正极材料的制备，其包括低电压应用的富锂锰基正极材料前驱体的制备，以普通的锰、镍及钴等盐为反应溶液，合成富锂锰基材料前驱体，并实现合成制备低电压应用的高容量富锂锰基正极材料，应用于充电电压为4.2~4.45V的电池系统，规避富锂锰基正极材料在4.6V高电压下循环性能较差的问题，但又可实现其在4.2~4.45V充电电压下发挥高克容量、长循环寿命的特点，其在2.5‑4.45V，0.1C充放电条件下放电克容量达185mAh/g，100周循环容量不衰减，循环性能稳定，且合成方便，适合工业化生产，并且循环性能稳定，提高了产品的市场竞争力。
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本发明提供了一种金属锂存储装置。金属锂存储装置包括罐体、设于所述罐体外表面的铠装加热丝和移动支架、至少部分设于所述罐体中的加热棒、热电偶、液位计，设于所述罐体上的加压装置、观测件与灌注管道，设于罐体下方的放空管道以及设于所述放空管路上的对接阀门，所述铠装加热丝和所述加热棒构成加热结构，所述加热结构用于加热固态金属锂，所述热电偶与所述加热结构联动形成温控系统，所述温控系统用于控制罐体温度，所述灌注管路设于所述罐体上方，所述液位计用于测量所述罐体中金属锂的液位，所述观测件设于所述罐体上部，所述观测件由玻璃材料制成，所述观测件上设有照明部，所述照明部用于照亮所述罐体内腔，所述观察部用于人员观察所述罐体内腔。本发明提供的金属锂存储装置，采用密封罐体存储金属锂，氩气填充保护，罐体均带有加热装置，实现随时按需按量取锂，安全方便。
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本发明涉及一种采用萃取法从盐湖卤水中提取锂的方法，该方法适用于从高镁锂比盐湖卤水和盐田含锂浓缩老卤中制取碳酸锂和氯化锂的生产过程。该方法采用共萃剂FeCl3、萃取剂和稀释剂进行锂的萃取，所述萃取剂为中性磷氧类化合物A和相调节剂B的混合物，其中所述相调节剂B为萃取反应过程中可与中性磷氧类化合物A发生质子化反应的有机化合物，所述萃取剂萃锂后的萃合物组成为xLiFeCl4·yHCl·aA·bB，该萃合物易溶于稀释剂，萃取体系具有良好的分相性能和反萃、再生性能，进一步优化了萃取法提锂的工艺。本发明方法对设备要求低、所用有机化合物价廉易得、适于工业应用。
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本发明涉及锂离子二次电池用正极材料技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用锰基前驱体及锰基正极材料的制备方法。其中，含钠离子锰基前驱体通式为NaxMnyM1‑yOz（0<x≤1、0.3≤y≤1、1≤z≤3）；含钠离子富锂锰基正极材料的通式为LinNaxMnyM1‑yO2（0.5≤n≤2、0<x≤1、0.3<y≤1）。本发明的利用三步法合成含钠离子富锂锰基正极材料，在合成过程中首先将钠离子嵌入到锰基前驱体中，形成一种新型含钠离子锰基前驱体，然后再以含钠离子锰基前驱体为原料高温固相合成含钠离子富锂锰基正极材料。本发明方法制备的含钠离子富锂锰基正极材料具有较好的的倍率性能、容量保持率以及循环性能，可用于锂离子电池中。
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本实用新型公开了一种金属锂绳的生产及收卷装置，涉及金属锂绳生产技术领域，包括手套箱、挤压装置、模具装置和收卷装置，所述手套箱的内部中间固定有隔板，所述挤压装置包括挤压杆、挤压缸、真空罩和导锂板。本实用新型中，采用双锂绳生产和收卷装置，具有生产效率高、成品率和合格率高、生产成本低等优点，通过挤压杆、挤压缸、真空罩和导锂板之间的配合，保证了挤压缸的真空度，使制备的金属锂绳具有外观质量好、粗细均匀，通过导轮、张力检测器、支架、卷绕杆、缓冲器、磁粉离合器和卷绕驱动之间的配合，在保证收卷安全和速度的前提下，使金属锂绳收卷后排列整齐、绳间距均匀、成盘率高。
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本实用新型公开了一种碳酸锂生产用防潮保护装置，包括顶盖、有齿轨道和传动齿轮，所述顶盖设置在外筒的顶端，所述有齿轨道安装在内筒的外侧，且有齿轨道与主动轮和从动轮相互连接，所述主动轮安装在电机上，且电机固定在箱体的顶端，所述从动轮与第一轴承的内侧相互连接，所述传动齿轮与主动轮和从动轮相互连接，所述伸缩杆的底端安装有安装架，且安装架上固定有翻动板。该碳酸锂生产用防潮保护装置，采用新型结构对生产出来的碳酸锂进行妥善的保存，而且使得碳酸锂在进入保存容器的过程中，专门设计的结构可以除去碳酸锂中含有的水分，并且设计了具有翻动碳酸锂功能的结构，有利于碳酸锂中水分的散失。
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本发明公开了一种固态电解质及全固态锂离子电池的制备方法，其制备方法步骤如下：1)固态电解质制备；2)全固态锂离子电池的制备方法，其制备方法步骤如下：S1：称取一定重量的负极活性材料和导电剂；S2：在步骤S1中加入增稠剂；S3：称取一定重量的正极活性材料和导电剂，利用搅拌机进行搅拌；S4：在步骤S3中加入增稠剂，利用搅拌机进行搅拌；S5：将步骤S2中制得的负极电解质和步骤S4中制得的正极电解质均匀涂抹在负极片和正极片上；S6：对涂抹负极电解质和正极电解质的负极片和正极片进行烘干；S7：将上述的固态电解质置于负极片和正极片之间，操作简单，便于操作人员的操作，有利于固态电解质及全固态锂离子电池的快速推广普及。
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