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本发明涉及锂电池铝塑膜技术领域，具体涉及一种锂电池铝塑膜复合用黑色胶黏剂及其制备方法，胶黏剂包括120‑240份聚氨酯树脂、10‑30份固化剂、100‑300份有机溶剂、5‑10份炭黑和0.1‑0.3分散剂。本发明的胶黏剂通过在聚氨酯类胶黏剂中加入炭黑，耐化学腐蚀性能好，加入分散剂，能够将纳米炭黑均匀地分散于胶黏剂中，能够保证锂电池铝塑复合时色泽均匀，层间复合强度高。此外，制得的锂电池铝塑膜外观为黑色，有助于识别其在制造过程中产生的外观缺陷，制得的锂电池产品质量高，使用寿命长。
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本发明涉及一种锂云母固氟重构提取碱金属渣处理与资源化利用的方法，所述的提取碱金属渣是按锂云母矿中F转化为CaF2进行锂云母矿相重构，在提取Li、K、Rb、Cs金属元素的化合物中的一种或多种后所得到的渣成分；包括固氟重构渣一次酸解，中和分离回收氯化钙和二次酸解，回收硫酸铝的步骤。本发明锂云母固氟重构提取碱金属渣含大部分硅铝酸钙，萤石以及少量的硅铝酸钠等，经一次稀酸浸出回收重构剂，二次稀酸浸出提取铝盐等副产品，降低渣中钙的含量，提高尾渣的可塑性，直接用于微晶玻璃、陶瓷、环保水泥、建筑砌块等原材料，提高了渣的经济价值，进而扩大锂云母的综合利用效率。
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本发明提供一种锂硼合金带坯的制备方法。锂硼合金带坯的制备方法，将圆形锭坯去除冒口清洁表面后进行自由墩压，形成锂硼合金正方块坯体，将所述锂硼合金正方块坯体放入压延机中进行压薄和单向延伸。本发明的锂硼合金带坯的制备方法在不改变锂硼合金锭坯原有内部结构的前提下获得目的形状与尺寸的高性能热电池负极材料锂硼合金带，通过各压制模块的精密时间与空间的精密配合，实现材料的高收得率，高稳定性，同时把从合成圆坯到精轧板坯的开坯工序变得高效自动。
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本实用新型公开了一种碳酸锂碳酸氢化设备，包括机箱，机箱的一侧设置有碳酸氢锂收集罐和散热孔，机箱的顶部设置有碳酸锂储存罐、水罐和沉淀剂储存箱，机箱的底部设置有机箱底板，机箱底板的顶部设置有固定螺栓、驱动电机和二氧化碳储存罐，二氧化碳储存罐的一侧设置有浓度感应器，二氧化碳储存罐的另一侧设置有连接管，连接管的一端设置有反应罐，反应罐的一侧设置有出料口，反应罐的顶部设置有沉淀剂进料口、进水口和碳酸锂进料口，反应罐的内部设置有反应罐空腔，反应罐空腔的底部设置有搅拌轴，搅拌轴的外表面设置有滤板和搅拌叶，因此该种碳酸锂碳酸氢化设备利用搅拌轴和搅拌叶解决了会发生碳酸锂沉积现象的问题。
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本实用新型公开了一种折叠式可换锂电池太阳能移动充电器，包括太阳能电池、锂电池、可折叠外壳、LED显示灯和PCB电路板，太阳能电池、锂电池和PCB电路板均安装在可折叠外壳内部，LED显示灯安装在可折叠外壳外部，PCB电路板包括控制检测电路、DC-DC升压电路、电子开关切换电路、外接电源、锂电池充电部分、输出电流显示和输出接口，控制检测电路包括太阳能优先电路。本实用新型采用折叠式设计，缩小了产品的尺寸，可换内置的18650锂电池延长了产品的整体寿命，智能快速高效的电子开关切换电路切换太阳能电池和锂电池的输出混合，采用太阳能与移动电源双系统，控制检测电路自动打开和关闭输出，太阳能优先电路提高了太阳能利用率。
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本实用新型公开了一种防粘连的碳酸锂生产用传输装置，包括基体、输送带、后挡板、支撑座、限位板和滑动板，所述基体上端安装有圆轴，且圆轴外侧嵌套有输送带，所述输送带外侧设置有保护板，所述基体上端固定安装有电机，且电机输出端固定安装有分割块，并且分割块外侧对应设置有毛刷，所述基体上端固定安装有后挡板，所述电机输出端嵌套有第一传动轴，且第一传动轴通过传动带与第二传动轴连接。该防粘连的碳酸锂生产用传输装置可以通过输送带的转动，从而使碳酸锂向前移动，当移动到分割块时，毛刷会对碳酸锂进行限位，然后通过分割块外侧的齿条对粘连在一起的物料进行分割，使粘连在一起的碳酸锂被分割开，从而达到防粘连的效果。
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本发明公开了一种二次造粒锂离子电池负极材料的制备方法，其包含下列步骤：(1)选用相应的基材、包覆粘结材料和添加剂，在一定温度与转速下混合一定时间得到混合物料；(2)将混合物料投入高温反应釜中进行融合，得到二次造粒好的材料；(3)将二次造粒好的材料转到冷却釜内冷却，再进行石墨化热处理。本发明还公开了上述制备方法制得的二次造粒锂离子电池负极材料。利用本发明的二次造粒锂离子电池负极材料制成的锂离子电池能量密度、克比容量、压实密度、循环寿命等均优于传统锂离子电池。
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本发明公开一种利用萃取工艺去除锂矿石浸出液中钙、镁杂质的方法，采取萃取工艺方法，对锂矿石浸出液中杂质离子进行去除处理，其特征是，1）以锂矿石浸出液为除杂原料，向锂矿石浸出液中加入有机溶剂萃取剂制成萃取混合液，调节萃取混合液的pH值为3.0‑7.2，为调节萃取混合液；2）萃取，制负载有机相，将调节萃取混合液进行连续逆流萃取，制得纯锂溶液为萃余液，含Ca、Mg的有机相为负载有机相；3）反萃，将2）步负载有机相用酸进行反萃取除去钙、镁杂质进行再生；该工艺方法简单、稳定、净化除杂费用低、锂产品质量及回收率高、环保节能。
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本发明公开了一种碳酸锂碳酸氢化装置，包括机箱，机箱的一侧设置有碳酸氢锂收集罐和散热孔，机箱的顶部设置有碳酸锂储存罐、水罐和沉淀剂储存箱，机箱的底部设置有机箱底板，机箱底板的顶部设置有固定螺栓、驱动电机和二氧化碳储存罐，二氧化碳储存罐的一侧设置有浓度感应器，二氧化碳储存罐的另一侧设置有连接管，连接管的一端设置有反应罐，反应罐的一侧设置有出料口，反应罐的顶部设置有沉淀剂进料口、进水口和碳酸锂进料口，反应罐的内部设置有反应罐空腔，反应罐空腔的底部设置有搅拌轴，搅拌轴的外表面设置有滤板和搅拌叶，因此该种碳酸锂碳酸氢化装置利用搅拌轴和搅拌叶解决了会发生碳酸锂沉积现象的问题。
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本发明提供一种旋转锂靶材组件的制备方法。所述旋转锂靶材组件的制备方法包括：步骤1，将锂靶材衬管、浇铸模具组件、挤压模具组件放入铸造室的密封空间中；步骤2，对所述锂靶材衬管和所述浇铸模具组件接触金属锂的表面进行清洁处理，对所述浇铸模具组件的内壁进行防粘黏处理；步骤3，组合所述锂靶材衬管与所述浇铸模具组件，使用加热装置加热所述锂靶材衬管与所述浇铸模具组件，加热后进行浇铸操作。本发明的旋转锂靶材组件的制备方法工艺简单，操作方便，且可以有效的消除浇铸方式制备旋转锂靶材组件产生的缩孔、气泡等不良缺陷，从而减少原材料的浪费。
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本实用新型公开了一种具有散热功能的锂电池承装箱，包括底板、金属接电板、锂电池本体和风扇，所述底板的内部设置有金属接电板，且金属接电板的上方设置有固定座，并且固定座的内部连接有锂电池本体，所述底板的上方安装有前后侧板，且前后侧板的内部安装有风扇，所述底板的上方安装有左右侧板，且左右侧板和前后侧板的上方均连接有顶板，所述顶板的内部开设有固定槽，且固定槽的内壁下方设置有限位块，所述左右侧板的上方设置有连接座，且连接座的左右表面均开设有槽口。该具有散热功能的锂电池承装箱，通过前后侧板内部的风扇对此装置内部的锂电池进行散热，提升了此装置的散热性能，从而提升了锂电池的安全和稳定性能。
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本发明公开了一种利用钨锡尾矿回收氢氧化锂氟化钠及氟化钾的方法，包括如下步骤：骤S1、球磨钨锡尾矿；步骤S2、浓硫酸焙烧；步骤S3、加水一次过滤；步骤S4、加碱搅拌滤液并二次过滤；步骤S5、加醇搅拌过滤二次滤液；步骤S6、加HF气体搅拌过滤；步骤S7、加水高温结晶；步骤S8、低温结晶。本申请依据钨锡尾矿中金属含量高，尤其是锡含量高的特点，及碱金属含量高的特点，针对性设计提取方案，有效排除了锡对之后碱金属提取的影响，分别得到氢氧化锂、氟化钠及氟化钾，提高了锂资源回收率，减少浪费。
本发明公开了一种高循环性能三元锂离子电池及制备提升其高循环性能的方法，以三元正极材料及相应的电解液为原料，包括如下步骤：1）三元正极浆料制备; 2）正极极片制备; 3）锂离子电池制备。所述正极浆料在匀浆时通过高速分散机分散，控制高速分散机转速为2500‑4000转/min。所述正极极片制备还包括将制备得到的正极极片依次进行烘烤、压实、分切以及再烘烤处理。其制备工艺时间短、浆料分散好，其制备的锂离子电池放电性能及循环性能优异，生产耗时小，生产效率高。
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本发明涉及锂离子二次电池用正极材料技术,特别是富锂锰基正极材LI[LI(1-2X)/3NIX-AMYMN(2-X)/3-B]O2(M=CO、AL、TI、MG、CU)及其制备方法。本发明富锂锰基正极材料,其通式为:LI[LI(1-2X)/3NIX-AMYMN(2-X)/3-B]O2(M=CO、AL、TI、MG、CU),其中0
标签：
加工技术
江西 - 宜春
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本实用新型提供一种用于锂云母矿提纯的浮选装置。所述用于锂云母矿提纯的浮选装置，包括：底座和四个支撑柱，所述四个支撑柱分别固定于所述底座的顶部两侧；加热箱，所述加热箱固定于四个所述支撑柱的顶部。本实用新型提供的用于锂云母矿提纯的浮选装置具有通过进矿管将锂云母矿输送进浮选框内，用过浮选装置实现对锂云母矿的转动，通过进气装置产生气泡进入浮选框内，带动浮选出的精矿进入泡沫框内，实现对精矿的浮选，通过排出装置对泡沫框内的精矿通过排出管排出，防止精矿排出不及时，导致精矿留在泡沫框内，提高了浮选的效果，提高了工作效率，加热装置使锂云母矿保持液体形态，防止锂云母矿在浮选过程中，变干变硬，影响浮选效果。
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本发明公开了一种用于制备高纯度碳酸锂的烘干装置，包括烘干箱、驱动电机、温度计和出料口，所述驱动电机的下方固定安装有给料筒，且驱动电机通过给料筒与螺旋给料轴相连接，所述给料筒的上方两侧固定设置有进料口，且给料筒与进料管道相连接，所述烘干箱左右两侧设置有挂扣，且挂扣的下方安装有加热器，所述加热器的下方固定安装有电源接头，且加热器的右侧固定连接有水管，所述支撑架的四周连接有支撑杆，且支撑杆的下方固定安装有行走轮，所述烘干箱的表面固定安装有观察窗。该用于制备高纯度碳酸锂的烘干装置，通过加热水管，从而加热烘干筒内的空气，进行对碳酸锂烘干，该烘干方式不会由于温度过高导致碳酸锂分解。
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本实用新型公开了一种回转式锂离子电池注液装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有第二箱体。本实用新型通过设置底板、加热丝、第二箱体、蓄电池、竖板、第二管道、第三皮带轮、第三管道、横板、螺纹壳、第五管道、第四皮带轮、第四管道、第二皮带、第二液泵、第一皮带轮、第一转轴、电机、壳体、第一液泵、第一管道、第一皮带、第二皮带轮、第二转轴、搅拌杆、电热板、第二箱体、控制器、注液喷头、第二通孔和进液管的配合使用，解决了现有的回转式锂离子电池注液装置在使用过程中通常不具有对锂离子电池液进行均匀加温以及回转注液的功能，使得其注液后电池液的浸润均匀程度以及浸润速度均受到一定程度上影响的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池全自动清洗机，包括底板，所述底板的顶部设置有传送机构，所述传送机构的表面固定连接有橡胶框，所述底板顶部的四角均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧固定连接有储液。本实用新型通过干燥箱、传送机构、横管、喷头、纵管、橡胶框、储液箱、泵体、出液管、固定架、风扇、电加热板、电机、转辊和刷毛的配合使用，具备清洗效果好且自动化程度高的优点，解决了现有的锂离子电池一般是人工使用酒精擦拭，但很难清洗掉壳体和极柱表面残留的电解液及其他污染物，且耗费人力，增加生产成本，且喷淋的方式很难对锂离子电池进行全面清洗，清洗效果较差的问题。
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本实用新型公开了一种导轨式锂离子电池喷码的限位装置，包括底座、支架及单侧开口圆弧形的导轨，底座及及支架为合金材料；通过支架螺栓调整电池导轨在水平方向及竖直方向相对位置，最终使得导轨与拉线的走向一致，导轨与拉线表面距离保持在1~5mm。使用者直接将锂离子电池沿着圆弧开口端放入，当拉线开启动后，锂离子电池被平稳地送至喷码机喷头的正下方，完成锂离子电池的电池喷码作业，简单方便，不受拉线的拉带摆动影响，显著提升喷码一次合格率及效率。
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本实用新型公开了一种密封性能好的锂电池盖帽安装组件，包括电池外壳，所述电池外壳的顶部外壁设置有连接板，且连接板的顶部外壁开有等距离分布的通气孔，所述通气孔的数量为八个，所述连接板的底部一侧外壁设置有固定座，且固定座的一侧外壁设置有正极耳，所述连接板的顶部外壁设置有防爆片，且防爆片的中间位置与连接板的中间位置均开有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁设置有连接片，所述防爆片的顶部外壁设置有垫圈。本实用新型防止锂电池受到振动、挤压等导致组件脱落的现象，保持锂电池盖帽的两侧完全密封，提高锂电池盖帽的密封性能，对电池内部进行通气散热和阻水处理，避免电池内部温度升高导致电池损坏。
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一种锂电池外壳极片辊压加工设备，它涉及锂电池加工设备技术领域，本实用新型结构简单、设计合理且操作方便，锂电池外壳极片原料的厚度通过监测装置进行监测，并利用两个辊压轮对其进行厚度的控制，辊压后的锂电池外壳极片利用竖向的切边刀来控制其宽度的大小，并同时利用横向的定位刀给其确定每一块的长短尺寸大小，更好的方便以后的成型处理，极大的提高了工作的效率。
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本实用新型涉及一种具有氟膜层热封膜的锂离子电池铝塑膜，包括由外向内顺序层叠的尼龙层、第一胶黏剂层、铝箔、第二胶黏剂层和热封膜，所述热封膜由聚烯烃膜、氟膜和热封聚丙烯膜由外向内顺序层叠而成。本实用新型具有氟膜层热封膜的锂离子电池铝塑膜相对传统锂离子电池铝塑膜具有更好的延展性、阻隔性和耐腐蚀性。所产出的锂离子电池铝塑膜的聚烯烃多层复合膜的层数少，制造成本低。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布机的烘干机构，包括控制箱、挡料板、加热器、海绵垫、出料板、出风嘴、入料板、转动轴和驱动装置，所述控制箱下方固定有机身主体，所述挡料板下方设置有辊轴，所述加热器外部安装有风机，所述出风嘴上方连接有通风管，所述入料板右侧安装有辊轴，所述转动轴外部设置有皮带，所述驱动装置上方连接有皮带。该锂电池涂布机的烘干机构设置有竖向分布多层的传送装置和出热装置，能够使锂电池的料带在竖向进行传送移动，上层的热风在吹向本层的料带后会继续向下吹向下层料带，增加了热风的利用率，提高了烘干的效果，出风嘴均匀分布在通风管下方，能够将热风均匀的吹向锂电池料带，提高了烘干效果，加快了烘干速度。
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本发明就是要提供一种锂云母浸出液净化除杂方法。包括调节碱液配制，能对锂云母浸出液中的铝、镁、锰、铁、硅、锌、镍等元素离子能进行有效的去除，加入络合沉淀剂，深度除钙，经过精密过滤器得到合格除杂液，过精密过滤器进行过滤处理后得到合格除杂液，符合制备电池级碳酸锂标准，本发明工艺流程简短，有利于实现工业化生产。
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本发明公开了一种环保型锂电池废品回收设备，包括进料口、机体，所述进料口的下方设置有进料仓，且进料仓的内部上方安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧均匀设置有刀片，所述进料仓外侧的上方设置有第一电机，第一电机的输出端贯穿进料仓与旋转轴连接，所述进料仓的一侧下方安装有与进料仓连通的风机，所述进料仓远离风机的一侧下方安装有通风管，所述进料仓的底部设置有机体。本发明环保型锂电池废品回收设备，通过第一电机带动旋转轴和刀片的设置对锂电池外部的塑料外壳剥离，设置的风机、通风管道和回收箱，对剥离后的塑料外壳进行收集，避免了塑料外壳与物料相结合，使破碎后的物料提取使用更方便。
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本发明提供了一种锂渣水解尾气处理装置。所述锂渣水解尾气处理装置包括依次连接的一级水洗槽体、二级水洗槽体、喷淋除尘塔以及旋风分离塔，所述一级水洗槽体和所述二级水洗槽体连通的内腔中形成有储水槽，所述储水槽用于储存液体，所述一级水体槽体上开设有和所述储水槽连通的尾气入口，尾气通过所述尾气入口进入所述一级水洗槽体，所述一级水洗槽体和所述二级水洗槽体中液面以上以拱型管道连接。本发明的锂渣水解尾气处理装置结构更加紧凑，设计更加合理；采用多级水洗多级喷淋以及旋风水气分离等技术综合应用，除尘效果好；同时对于水资源的循环利用，致使此工艺可以不用中断除尘工作，使水解连续作业并使其尾气达标排放。
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本发明公开了一种多壁碳纳米管石墨锂离子电池负极材料及其制备方法，以多壁碳纳米管改性天然石墨为原料，制备多壁碳纳米管石墨锂离子电池负极材料，包括碳纳米管提纯处理是将多壁碳纳米管置于碱溶液中加热进行煮沸处理，冷却，过滤，水洗涤若干次，干燥；再用酸溶液煮沸处理，冷却后静置浸泡，过滤，烘干，经检测，得提纯碳纳米管；切开碳纳米管及对切开碳纳米管分散处理制多壁碳纳米管石墨锂离子电池负极材料，所述对切开碳纳米管分散处理是将切开碳纳米管与人造石墨置于球磨装置中进行分级混合，混合均匀的复合材料作为制备的多壁碳纳米管石墨锂离子电池负极活性材料，制碳纳米管掺杂锂离子电池负极活性材料；从克服了碳纳米管的团聚现象，碳纳米管均匀分散，缠绕在球形石墨表面并在球形石墨表面形成网架结构，并增强表面强度、提高了导电性能和循环性能。而碳纳米管沿纵轴方向切开，大幅度提高了碳纳米管的储锂性能，制备工艺简单，有利于工业产业化应用。
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本发明提供一种锂离子电池快速充电方法和装置，该方法包括：获取检测电路实时检测的电压信息和电流信息；确定第一电压预设阈值、第二电压预设阈值和第一电流预设阈值；对电压信息分别和第一电压预设阈值以及第二电压预设阈值进行处理获取恒流控制信息，对电流信息和第一电流预设阈值进行处理，获取恒压控制信息；根据恒流控制信息和恒压控制信息进行充电。本发明通过实时检测锂离子电池电压信息和电流信息，通过恒压控制和恒流控制对锂离子电池充电，从而延长锂离子电池寿命、提升电池安全性和充电速度。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用辅助夹持装置，包括支脚和支撑架，所述支脚的顶部固定安装有工作台，且工作台的边侧固定安装有第一电机，所述第一电机的边侧固定安装有皮带，所述工作台的顶部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶部固定安装有旋转轮柱，所述伸缩杆的上端固定安装有大臂，且大臂的内侧开设有第一滑槽。该锂电池加工用辅助夹持装置，可通过第二电机来实现转动锂电池的夹爪，夹爪安装在滑动块的底部，并与第二电机相连接着，当传送带上的锂电池需要转动时，夹爪夹住锂电池，依靠第二电机的转动使得夹爪进行转动，这样不需要操作人员手动进行转动锂电池，提高了工作效率。
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