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本实用新型公开了一种具有筛选功能的锂瓷石解离粉碎装置，包括底座和解离粉碎机，底座的顶部设有解离粉碎机，解离粉碎机的顶部设有进料漏斗，进料漏斗的底部设有第一螺纹钢圈，第一螺纹钢圈的内圈设有第二螺纹钢圈，第二螺纹钢圈的内圈设有第三螺纹钢圈，第三螺纹钢圈的内圈设有第四螺纹钢圈，第一螺纹钢圈的一端和第三螺纹钢圈的一端均与第一转轴的一端固定连接，第一转轴穿过解离粉碎机内壁的一端通过皮带与第一电机的输出端传动连接。本实用新型解离粉碎机对锂瓷石旋转摩擦冲击进行解离粉碎，解离粉碎效果好，噪音底，筛网对锂瓷石进行筛选，合格品和不合格品分别通过合格品出料口和不合格品出料口排出，操作简单，自动化程度高。
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本实用新型涉及碳酸锂生产领域，且公开了一种碳酸锂生产用速溶乳化机，包括装置底座，所述装置底座的顶部安装有升降结构，所述升降结构的顶部安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述装置底座的内壁活动连接有乳化筒。该碳酸锂生产用速溶乳化机，通过设置的装置底座、升降结构、支撑板、驱动电机、驱动轴、乳化筒、直流电机、驱动丝杆、支撑块、导向杆和活动浆，有利于带动活动浆转动，并同时带动活动浆上下滑动，进而有利于提高活动浆对碳酸锂原料进行剪切，分散和撞击的效率，进而加快了碳酸锂的生产进程，并使得乳化的更加均匀。
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本实用新型公开了一种锂电池回收干燥处理装置,包括烘干仓，所述烘干仓的左侧底部固定安装有热风机构，所述烘干仓的内腔中固定安装有控制下料机构,所述烘干仓的顶部固定连接有进料斗，所述烘干仓的顶部右侧开设有出风口，所述烘干仓的右侧底部转动连接有仓门，本实用新型通过分层的烘干方式，对锂电池烘干处理，能够增大对锂电池的烘干面积，提高烘干效果，并且一次能够烘干较多的锂电池，并且方便分批取出锂电池，易于推广应用。
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本实用新型公开了一种锂云母配料用搅拌装置，包括装置主体、第一进料口、第二进料口、第一电机、第二电机、出料口和支撑腿，该种锂云母配料用搅拌装置，通过设置第一筛网和第二筛网，对投入装置主体内的锂云母粉料与其他辅料进行筛分，颗粒小的物料进入下方的搅拌箱进行搅拌，颗粒大的物料或者结块物料，被筛网拦截下来，在重力的作用下，滑落到第三进料口，主动辊通过皮带与第一电机连接，带动被动辊转动，从而对大颗粒物料及结块物料进行挤压粉碎，挤压粉碎后的物料落入下方的搅拌箱，进行搅拌混合工作，同时设置的第一刮板和第二刮板清除主动辊及被动辊表面的粘附物料，防止堵塞，结构简单，使用方便，有利于推广和普及。
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本实用新型公开了一种锂电池化成测试设备，包括基座，所述基座侧壁开设有放置槽，所述放置槽中内置有箱体，所述箱体侧壁与放置槽侧壁滑动连接，所述基座顶部在放置槽的两侧对称的固定连接有支撑板和导向柱，所述支撑板顶部固定连接有承重板，所述导向柱顶端与承重板底部固定连接，所述承重板顶部固定安装电动缸，本实用新型通过工人将待测试的锂电池快放置入箱体中，通过推手将箱体推入基座的放置槽中，转动连接杆，使得连接杆内置在箱体外壁与连接板之间形成V型槽中，将箱体固定在放置槽中，通过开关控制电动缸工作，电动缸推着安装在安装板上的测试机构对箱体中的多组锂电池一起测试，增加了测试效率，减少了工人的劳动强度。
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本发明公开了一种循环寿命长、一致性好,及其制作工艺简单的锂离子电池及其制备方法。该电池包括正、负极材料,正极材料中包括有2%的纳米SiO2和89%的磷酸铁锂。该方法包括正、负极片的制作、电芯入壳封装、化成、分容等制成电池,对制成的电池分别以3V电压进行3h的充电,和以55Hz的振动频率进行30min的振动,最后依电压、内阻、容量、尺寸、和外观等进行一致性筛选制得电池。
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本发明公开了一种锂电池盖帽生产用压焊装置，涉及锂电池生产装置技术领域；包括固定支座，导向机构固定连接在所述固定支座的外侧面，翻转机构转动连接在固定支座的内部，且与导向机构滑动配合，校准机构固定连接在翻转机构远离导向机构的一端两侧，校准机构的两端固定连接有固定组件，驱动机构固定连接在导向机构的外侧面，且与校准机构间歇传动连接；本发明的有益效果是：所述锂电池盖帽生产用压焊装置能够自动化的驱动校准机构对盖帽进行校准固定，在焊接完成后可以反向驱动校准机构对盖帽取消校准以及固定，并能够带动校准机构翻转，便于将焊接完成后的盖帽进行收集，有效的节约了时间，减少了工人的工作量，提高了装置的工作效率。
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本实用新型提供了一种高纯金属锂的放料装置。所述高纯金属锂的放料装置包括放料桶、放料管、加热带、放料阀门以及手套箱，所述手箱套上开设有连通外界和所述手箱套内腔的通孔，所述放料桶由位于所述手套箱顶部的所述通孔内嵌于所述手套箱之中，所述放料管穿过所述放料桶底部进入到所述手套箱内，所述加热带缠绕于所述放料管上，所述放料阀门安装于所述放料管在所述手套箱内段的端口处。本实用新型的高纯金属锂的放料装置减少了加热带的坏损概率，缩短了成型产品的冷却时间，减少了能耗，方便了加热带的维修及更换。
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本实用新型公开了一种锂电池自动封装设备，包括工作台，所述工作台的表面设置有横板，所述横板与工作台固定连接，所述横板的一侧设置有纵板，所述纵板与工作台固定连接，所述纵板的一侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的一端贯穿纵板，设置在纵板的另一侧外，所述第三气缸设置在纵板的另一侧外的一端固定连接有第一挡板，本实用新第二气缸缩进带动第一连接条往封装机的方向移动，第一连接条带动其一侧的锂电池往封装机的方向移动，第一气缸缩进带动第一连接条移出横板的表面，第二气缸伸出带动第一连接条往封装机相反的方向移动，第一气缸伸出带动第一连接条返回横板的表面，重复以上操作即可推动锂电池进入封装机内。
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本实用新型提供一种硫酸锂生产用煅烧装置。所述硫酸锂生产用煅烧装置包括煅烧箱，所述煅烧箱底部的两侧均固定连接有底座，所述煅烧箱的内壁设置有隔热夹层，所述隔热夹层的内部设置有通气管道，所述隔热夹层内壁的顶部连通有煅烧喷嘴，所述煅烧喷嘴的进气端通过管道与通气管道连通，所述隔热夹层内壁右侧的底部连通有出料管。本实用新型提供的硫酸锂生产用煅烧装置通过电加热块可以对材料进行预加热，减少了煅烧过程中的加热时间，提高了生产效率，通过搅拌棒和弧形搅拌杆可以在煅烧过程中对材料进行搅拌，使材料煅烧的更加充分，通过废气处理装置可以过滤并吸收煅烧过程中产生的废气，较少了对环境和操作工人身体健康的危害。
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本实用新型公开了一种锂电池钢壳重力翻转整列装置，包括输送机箱，所述输送机箱的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的主支撑柱，四个所述主支撑柱的底部均开设有安装凹槽，且四个安装凹槽的顶部内壁均通过螺栓连接有电动推杆一，四个所述电动推杆一的底部均通过螺栓连接有车轮。本实用新型中，安装顶板的两侧内壁滑动连接有移动块一，移动块一的两侧内壁滑动连接有移动块二，且两个移动块可以通过电机一以及电机二进行移动，移动块二的底部设置有安装板以及步进电机，且步进电机的底部设置有可以进行锂电池钢壳夹取的电动推杆三，且电动推杆三的一端设置有防静电橡胶垫，可以对锂电池钢壳进行夹取翻转。
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本实用新型公开了一种金属锂手套箱用的气体净化系统，包括气体鼓风装置、气体反应装置、气体净化装置和再生气体冷却装置，金属锂手套箱上分别设有手套箱进气口和手套箱出气口，所述手套箱出气口、所述气体鼓风装置、所述气体反应装置、所述气体净化装置、所述再生气体冷却装置和所述手套箱进气口通过管路依次密封连通。本实用新型的一种金属锂手套箱用的气体净化系统，能有效除去惰性气体中能与金属锂反应的杂质及再生气体中的除水除氧剂，并能有效降低再生气体的温度，避免堵塞管路，提高最终金属锂质量，同时降低手套箱制冷负荷。
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本实用新型公开一种金属锂锭的剪切装置，包括控制装置、剪切平台、模具固定装置和切割装置，所述剪切平台可拆卸固定于地面或安装面上，所述切割装置上下往复活动连接于所述剪切平台上部下端面上，所述切割装置与所述控制装置电连接，所述模具固定装置旋转固定于所述剪切平台下部上端面上，锂锭可拆卸固定于所述模具固定装置内，所述锂锭两端部凸出于所述模具固定装置外，所述切割装置与所述锂锭两端部可解除式切割相抵，所述切割装置与所述模具固定装置两端外侧面可解除式相抵。本实用新型的一种金属锂锭的剪切装置，其结构设计合理，操作简便、安全，能够使产品端面平整、不变形，而且切割范围广，从而提高成品率和工作效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种汽车用防爆锂电池，包括车用电池壳体，所述车用电池壳体的左右两侧均固定安装有弧形块，所述车用电池壳体的右侧固定安装有进水管和出水管，且车用电池壳体内腔底部的两侧均固定安装有电池片，所述车用电池壳体的内腔固定安装有位于两个电池片之间的隔板，所述车用电池壳体的内腔固定安装有冷却板。该汽车用防爆锂电池，通过四个冷却板的设置，且冷却板与电池片之间存在气流空间，使得冷却板和电池片之间的空气流动，保证冷却板的冷气能够在车用电池壳体的内腔运动实现全面降温，同时通过温度传感器的设置，使得该装置内部温度过高时，控制器控制旋转电机和驱动电机开启。
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本实用新型公开了一种生产电池级碳酸锂的加料液体分布器，包括装置主体，装置主体的顶部设置有铝合金板，铝合金板的顶部设置有把手，铝合金板的侧面设置有进料口，所诉装置主体的侧面设置有散热孔，装置主体的内部设置有工作瓶，工作瓶的内部设置有处理器，处理器的内部设置有一级搅拌器，一级搅拌器的底部设置有二级搅拌器，二级搅拌器的顶部设置有小孔，二级搅拌器的内部设置有小齿轮，小齿轮的底部设置有大齿轮，二级搅拌器的底部设置有三级搅拌器，三级搅拌器的侧面设置有储料瓶，储料瓶的侧面设置有出料口，处理器的底部设置有隔板，隔板的底部设置有电池组，通过二级搅拌器使碳酸锂充分混合，提高了碳酸锂的使用率。
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本实用新型公开了一种液态金属锂的传输管道，包括主管道、水冷管道和启闭式电加热带，所述主管道的纵向截面呈“U”形，所述主管道的两端分别设有进料管和出料管，所述进料管和所述出料管均与所述主管道连通，所述水冷管道缠绕于所述主管道下部的中央的外表面上，所述水冷管道的两端分别设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述水冷管道可启闭式连通，所述电加热带缠绕于所述主管道、所述水冷管道、所述进料管和所述出料管的外表面上。本实用新型的一种液态金属锂的传输管道，能够增强金属锂传输管道的密闭性，延长了传输管道的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用除尘喷淋装置，包括清洗池，所述清洗池的底部设置有引流板，所述引流板的右侧设置有收集斗，所述引流板的中间顶部固定连接有分流柱,所述分流柱的右侧固定安装有提升机，所述提升机上设置有若干承载板，所述清洗池的右侧固定安装有水泵，所述水泵的右侧固定连接有水管，所述水管的一段固定连接有喷头，所述引流板的左部设置有曝气盘，所述清洗池的左侧固定安装有风机，所述风机与曝气盘之间固定连接有气管，本实用新型结构简单，方便实用，能够通过曝气的方式将附着于锂电池表面的污渍带走，并且在输送的过程中对锂电池进行冲刷，循环操作，除尘效果好，易于推广应用。
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本发明公开了一种锂电池用铝塑复合膜及其制备方法。其中，锂电池用铝塑复合膜包括从外表面至内表面依次设置的保护层、外粘结层、中间层、内粘结层和热封层，其中，内粘结层与热封层中设有碱性物质，该碱性物质能够与氢氟酸发生置换反应，消耗锂电池内的氢氟酸，降低锂电池内氢氟酸的浓度。通过上述方式，本发明能够保护铝塑复合膜不被腐蚀，避免锂电池因氢氟酸浓度升高而造成性能衰减，提高铝塑复合膜的稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法，属于锂离子电池领域。其特征在于采用羧甲基纤维素钠为粘结剂，利用液相包覆技术进行硅碳复合，同时通过喷雾干燥技术干燥造粒，制备成粒度均匀、性能优异的锂离子电池用硅碳复合材料。本发明的优点是：1、采用硅碳复合技术制备锂离子电池复合材料，容量比传统石墨负极材料高，达到500mAh/g以上，能满足日益发展锂离子电池市场的需要；2、采用羧甲基纤维素作为粘结剂，能有效包覆粘结硅碳材料，防止硅在充放电过程中引起的粉化现象，有效提高硅碳复合材料的循环性能；3、采用液相包覆、喷雾干燥造粒技术，能均匀包覆粘结硅碳材料，颗粒均匀，比表面积小，进一步改善硅碳复合材料的循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用存放装置，包括存放箱和出料口，所述存放箱的内部上端设置有横板，所述缓冲板的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆远离缓冲板的一端位于固定套的内部，所述缓冲板的下端焊接连接有限位块，所述出料口位于存放箱的左侧下端，所述存放箱的右端下表面焊接连接有支撑块，所述支撑块的下方与底座接触且不连接，且支撑块的下方设置有横杆，所述横杆的左端贯穿连接在固定板的内部，所述固定板的左端与电机的输出端固定连接，所述底座的下端固定安装有刹车滚轮。该锂电池加工用存放装置，具有对锂电池保护的功能，且便于对锂电池中掺杂的废料进行收集，并且便于卸料。
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本实用新型提供一种用于锂云母选矿的过滤装置，属于矿物分选技术领域，包括框架、运输纽带、磁选机A和超导磁选机低温容器，运输纽带位于框架上端的右侧，且运输纽带与框架活动连接，磁选机A位于框架的上端，且磁选机A的右端与运输纽带连接，超导磁选机低温容器位于框架上端的中端，且超导磁选机低温容器与框架固定连接。该种用于锂云母选矿的过滤装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，更加简洁方便个人操作，全自动化程序，降低高能耗，可对弱磁性矿物较多的锂云母进行除杂，进行更高程度的除杂，降低作业成本，专门针对锂云母的除杂提纯能耗高、成本高，而且回收率低、处理能力弱进行了极大的改善优化。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收除铁装置，包括外框、第一电机和第二电机，所述外框的上端面开设有进料口，且外框的内壁上设置有第一挡板，所述第一竖杆的端部连接有第一电机，且第一竖杆通过齿轮与第二竖杆相互连接，所述外框的内壁上设置有第二挡板，且第二挡板位于粉碎滚轮的下方，所述外框的表面贯穿有第一连接杆，且第一连接杆的端部连接有第二电机，所述活动块的上端嵌套于限位杆上，且限位杆安装于外框的内壁上，所述外框的边侧开设有出料口，且外框的下端面设置有第一接料斗和第二接料斗。该废旧锂电池回收除铁装置，可以在对锂电池回收的过程中对铁进行单独的收集，同时可以对锂电池处理中的粉尘进行集中收集处理。
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本发明公开了一种新型锂电加热脸灸仪，包括圆柱梯形弧底砭石温灸头、十字圆形凸块、圆柱梯形锂电和圆柱梯形刮痧头，所述圆柱梯形弧底砭石温灸头的插入端上设置有圆形凹槽A：所述十字圆形凸块的凸块A端满灌式置入圆形凹槽A内安装并与温灸头外周平齐：所述十字圆形凸块的凸块B端为插入在圆柱梯形锂电上设置的凹槽中并平齐。该新型是刮痧、点按穴位、温灸按摩、脸面部的细小部位实施各全息元中的反射点刺激的一种反射疗法。点按弧尖可用于按压身体各部位的穴位、刮拭头皮，刮拭弧适用面部、脖颈刮痧，结合全新的组装方法、摆脱带线的困扰，采用常规的3.7V锂电电压且温度可调，便携、高效、随时随地均可享受健康的呵护。
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本实用新型提供一种用于大尺寸金属锂材的自动剪切防护装置。所述用于大尺寸金属锂材的自动剪切防护装置包括支撑柱、设于所述支撑柱顶部的顶板以及设于所述支撑柱侧部的防护罩，所述支撑柱用于支撑所述顶板及固定所述防护罩，所述顶板由透明材料制成，所述顶板上开设有多个通孔，所述防护罩由透明材料制成，所述防护罩包括上臂、连接板以及下摆，所述上臂和所述顶板连接，所述连接板连接所述上臂及所述下摆。本实用新型的用于大尺寸金属锂材的自动剪切防护装置，能够防止大尺寸锂材进行二次及多次剪切，油量分布均匀，不使锂材产生堆集、粘连，提高产品合格率，降低不良现象。
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本发明提供了一种含锂净化渣的综合回收方法，包括以下步骤：1）将含锂净化渣和工业水一起加入球磨机；2）球磨后得到含锂净化渣浆料，进入带搅拌地坑；3）向含锂净化渣浆料中加入适量工业级浓硫酸，直到PH值稳定在5~6之间，再反应2小时；4）将反应好的含锂净化渣浆料浸出，得到硫酸锂溶液和浸出渣，回收其中的锂金属成分。本发明工艺设计合理、资源利用率高、回收成本低。
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本发明公开了一种用锂云母尾矿浮法工艺生产微晶玻璃的配方及制备方法，原料组成包括：锂云母尾矿50‑60份、铜尾矿10‑20份、钛尾矿10‑20份、铁尾矿10‑20份、长石5‑10份、白云石10‑15份、石灰石5‑20份、纯碱10‑20份、锂辉石尾矿1‑5份，制备方法包括如下步骤：经过持续高温使玻璃料熔化成为玻璃液，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整玻璃带，冷却后被引上过渡辊台，通过辊台的辊子转动，把玻璃板拉出锡槽进入窑，经退火、晶化、切裁、磨抛，就得到平板玻璃产品。该用锂云母尾矿浮法工艺生产微晶玻璃的配方及制备方法，将各种矿产的尾矿组合作为微晶玻璃的制备原材料，从而能够对不同种类的矿产尾矿进行回收再利用，便能够凸显出该微晶玻璃制备方法的实用价值。
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本发明公开了一种沉锂母液制备生产硫酸用的铷铯钒催化剂及制备方法，包括以下生产流程：硅藻土预处理、钒水制备、精制钾铷铯溶液混合配料、挤条成型、干燥与煅烧。催化剂质量比组分为：氧化铷4.50～6.50wt.％、氧化铯2.56～3.83wt.％、五氧化二钒6.00～8.65wt.％、氧化钾5.50～10.15wt.％、氧化钠0.55～2.00wt.％，其余部分为硅藻土。催化剂中大部分组分铷、铯、钠、钾均为锂云母提锂过程中所得的副产物，大大降低了铷铯钒催化剂的生产成本，实现锂云母资源综合利用。本发明制得的催化剂具有更低的起燃温度和更高的活性，比传统的钒催化剂具有更好的催化转化性能，使SO2低温条件下充分转化为SO3。
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本发明属于碳酸锂生产领域，具体涉及一种锂云母焙烧熟料磨粉浸出的方法，上述方法包括以下步骤：S1、锂云母焙烧熟料出窑后，将熟料冷却至不高于110℃。S2、将步骤S1冷却后的熟料进行粗破。S3、将经过S2粗破后的熟料进行磨粉。S4、将经过步骤S3磨粉后的熟料进行筛分，过10目筛，回收未通过10目筛的细粉。S5、将步骤S4得到的通过10目筛的细粉，进入下道工序浸出过滤，仅需使用粗破设备及磨粉设备就可以用于生产，设备简单，并且通过对磨粉后的原料进行筛分，可以比较准确的控制细度，防止过磨。
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