辽宁沈阳有色金属复合材料技术理论与应用

化纤粉煤灰复合材料 948     

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本发明是一种化纤粉煤灰复合材料,其主要技术要点是:组分和重量份比例如下:尼龙化学纤维10—40、丁清胶乳2—8、粉煤灰35—75、赤铁粉0—6、纤维物1—10。本发明具有强度高、耐腐蚀性强、防老化、抗冷热性能好、阻燃、可塑性好、有良好加工性能等优点,能替代金属材料和水泥材料生产一些综合性能优良的制品。

建筑复合材料——干砂浆及其制作工艺 807     

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建筑复合材料——干砂浆及其制作工艺,是用于建筑方面砌筑抹灰用的一种复合材料。这种干砂浆利用了电厂的废渣增钙渣、增钙粉,加少量水泥,另外加上一种高效活化剂(固体石灰精),通过强制搅拌,复合成一种干砂浆。本发明的这种干砂浆利用了废渣,改善了环境,节约了水泥,方便了施工,减轻了工人的劳动强度,给运输也带来了方便。

双马树脂基复合材料缠绕电磁线及其制备方法 1035     

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本发明公开了一种双马树脂基复合材料缠绕电磁线及其制备方法，在金属导线表面缠绕聚酰亚胺复合薄膜，高温烧结形成第一绝缘层；对第一绝缘层表面进行氧化刻蚀处理；在处理后的第一层绝缘层外表面缠绕连续绝缘纤维和双马树脂组成的预浸料，加热后，固化形成第二绝缘层。与现有技术相比，本发明提供双马树脂基复合材料缠绕电磁线具有更优异的耐热性以及绝缘的可靠性和耐久性，预期能够提高电机等设备的耐热等级和使用寿命，具有光明的应用前景。

航空发动机复合材料进口部件的防冰结构 1051     

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本申请提供了一种航空发动机复合材料进口部件的防冰结构，所述防冰结构包括：帽罩，所述帽罩包括构成帽罩曲面外形的帽罩外壁和用于支撑帽罩外壁的内锥体，所述帽罩外壁与内锥体之间形成有用于对帽罩外壁防冰的加热通道，所述内锥体中心具有流道，所述帽罩外壁上具有多个周向分布的支板通气孔；喷管，所述喷管至少部分的伸入所述内锥体的流道内，通过所述喷管与所述内椎体构成引射装置；以及支板，所述支板连接所述帽罩及机匣以固定所述帽罩。本申请提供的除冰结构可以高效的对帽罩前端外壁进行加热及对支板进行有效的热防护，降低复合材料结构所承受的热冲击，能在满足防冰要求的前提下，减小发动机引气量，有效降低飞机发动机代偿损失。

具有高效选择性吸附汞离子的纳米复合材料的制备方法 1188     

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本发明涉及纳米复合材料技术领域，具体涉及一种具有高效选择性吸附汞离子的纳米复合材料的制备方法，以廉价的硅藻土为硅源，十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为模板剂，制备介孔材料MCM‑41，并用3‑氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)胺基化修饰，采用原位聚合的方法，将聚(胺基苯硫酚)接枝到官能化介孔二氧化硅上。本发明的吸附剂具有高的比表面积，而且有丰富的巯基，氨基和亚氨基等官能团，可以快速螯合汞离子。

不连续增强铝基复合材料薄壁管材的制备工艺 944     

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本发明公开了一种不连续增强铝基复合材料（DRA）薄壁管材的制备工艺，属于铝基复合材料制备技术领域，该工艺采用粉末冶金或搅拌铸造方法制备DRA坯锭，采用热挤压方法制备出DRA管坯。将管坯进行退火处理后，在二辊或多辊轧机上冷轧，每两道次之间进行退火处理。直至管材轧至规定尺寸。对于可热处理强化DRA，冷轧后进行固溶处理及时效处理，得到性能良好的无缝管材。

液态复合快速凝固复合材料制造工艺及设备 840     

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本发明涉及复合材料的制造技术,特别是一种用快速凝固的方法制造复合材料的方法及其设备,本发明的特征是将熔化了的基体金属与第二相材料液态下复合,在还没来得及互溶的情况下迅速共用快速凝固,快速凝固可采用雾化法也可以是旋转急冷法。

聚苯胺插层锰氧化物复合材料的水热制备方法 719     

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本发明涉及聚苯胺插层锰氧化物复合材料的水热制备方法。将30％H2O2和2mol/L的无机碱混合成100.0ml溶液，注入50mL0.3mol/L硝酸锰溶液中，搅拌5～30min；过滤、沉淀移到高压釜中，2mol/L无机碱为介质，反应温度130～180℃，反应16～48小时；沉淀经过滤、洗涤，至pH＝7，室温下干燥，得Birnessite型锰氧化物；将Birnessite型锰氧化物溶于水中，无机酸调节pH1～3、加苯胺和氧化剂，水热插层反应，温度60～80℃，反应18～30小时，得聚苯胺插层锰氧化物复合材料。本发明方法简易，方便快捷，连续进行水热反应，可避免许多中间步骤，具有可操作性和实践性。

复合材料等厚度层压板铺层优化方法 1104     

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一种复合材料等厚度层压板铺层优化方法，适用于所有复合材料层压板结构铺层设计。具体方法包括：首先进行基础铺层的四进制法优化，然后以四进制优化方法输出的参考序列为输入，通过强度计算工具进行二次优化，计算在特定载荷条件下当前层压板的单层最小安全裕度，将所有满足条件的参考序列按照单层最小安全裕度排序，输出单层安全裕度最大的五个序列。本发明使设计员从繁琐的铺层设计工作中解脱出来，可直接用程序生成有效的基础铺层，也可直接从用该方法生成的基础铺层库中提出对应受力状态和层数的铺层序列，方便又快捷。为后续变厚度层压板的优化做了铺垫。

基于立式试验机的用于复合材料壁板压缩试验的夹具 1056     

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本实用新型属于复合材料机体结构试验符合性验证技术领域，涉及基于立式试验机的用于复合材料壁板压缩试验的夹具。夹具为对称结构，所述的夹持端与载荷扩散器垂直固定，所述的载荷扩散器为梯形结构，有利于载荷的扩散传递；载荷扩散器与加载器垂直相连，加载器的上表面设有螺栓固定孔，螺栓固定孔平行对齐，加载器以载荷扩散器对称；所述的左夹持器和右夹持器分别设在加载器的上表面，两者之间设有灌封器，加载器用于试件的加载，加载器的加载面可以满足多种试验件的尺寸需要；加载器的夹持端可按照试验机装卡头的形状及尺寸进行更改。本实用新型定位简单、准确；可同时用于多种加筋剖面的试验件；试验件与夹具装卡方便，操作简单，且生产成本低。

用于复合材料压力容器溶剂型树脂缠绕的装置 741     

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本实用新型涉及复合材料加工技术领域，具体涉及一种用于复合材料压力容器溶剂型树脂缠绕的装置，浸胶装置、溶剂处理装置和溶剂收集装置，所述的浸胶装置的支架上方设有储胶罐和电气设备，储胶罐下方连接有注胶头，注胶头下方设置有带胶轴，压胶轴与带胶轴相切，压胶轴前后设置有导纱轴Ⅰ和导纱轴Ⅱ，导纱轴Ⅰ、导纱轴Ⅱ、带胶轴、压胶辊均通过底座装配在支架上。所述的溶剂处理装置底部设有加热棒，顶部设有排气口，两侧设有纱线入口及纱线出口，溶剂处理装置内部设有导纱轮组，所述的导纱轮组包括若干个导纱轮，排气口通过导气管路与溶剂收集装置连接。本实用新型，改变了传统的纤维浸胶方式，可以有效防止胶液在胶槽内因粘度大而堆积。

电磁场离心铸造金属基复合材料装置 925     

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一种金属基复合材料离心铸造装置,由旋转铸型和电机组成,旋铸型为内有砂衬的非磁性材料外套,一端中心开有浇注口,与其相对的一端有连接轴与离心机相连,其特征在于铸型外部有一磁场发生器。本实用新型使得在保证复合材料造价低的同时,材料的力学性能大大提高。

基于丝素蛋白纤维的复合材料和人工心脏瓣膜 1033     

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本发明公开了一种基于丝素蛋白纤维的复合材料和人工心脏瓣膜，属于医用材料技术领域。假体瓣叶由丝素蛋白纤维经静电纺丝工艺制备而成，能根据不同收集方式分别电纺出具有各向同性和各向异性力学性能的丝素蛋白膜材料瓣叶。此外，可利用光交联法将聚乙二醇水凝胶包覆于丝素蛋白纤维膜表面从而形成复合材料。聚乙二醇水凝胶的空间网格结构保护丝素蛋白不被生物酶所降解，而且具有抗污功能。静电纺丝各向异性丝素蛋白膜具有力学各向异性，能模仿人体主动脉瓣膜在血流作用下的应力分布状态，实现与人体瓣膜相近的力学性能。

过渡型金属氧化物/石墨烯复合材料的原位合成方法 806     

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本发明的一种过渡型金属氧化物/石墨烯复合材料的原位合成方法，步骤为：将可溶性铁盐、过渡金属盐和铈盐溶于去离子水中，混合得到均匀溶液；加入沉淀剂，至pH达到10以上，搅拌至沉淀完全，静置陈化，进行水热反应后，过滤并水洗至中性，烘干后得到氢氧化物复合物沉淀；称取石墨和高锰酸钾混合并加入浓硫酸和磷酸混合酸液，持续搅拌反应后冰水浴，加入沉淀，并加入相应量H₂O₂，继续搅拌并超声波分散；产物经过洗涤、离心、干燥与烧结，得到过渡型金属氧化物/石墨烯复合材料。本发明在制备氧化石墨的过程中直接加入氢氧化物沉淀，使得氧化石墨烯原位生长在氢氧化物基体上，达到缓解金属氧化物用于锂离子电池负极时存在的体积膨胀效应。

基于高分子纤维复合材料的介入式人工心脏瓣膜及其制备方法 1011     

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本发明制备了一种基于各向异性高分子纤维复合材料瓣叶的介入式人工心脏瓣膜假体。将各向异性高分子纤维布缝制于金属支架内部，制成自膨胀式(如镍钛合金支架材料)或自扩张式(如钴铬合金支架材料)介入瓣膜支架假体，再利用光交联或化学交联聚乙二醇水凝胶包覆于高分子纤维材料表面。本发明以具有各向异性力学性能的高分子纤维布为原料，如涤纶、聚氨酯、聚四氟乙烯及其复合材料，模仿人体主动脉瓣膜在血流作用下的应力分布状态，实现与人体瓣膜相近的力学性能，从而提高瓣叶的耐疲劳性能。此外，表面复合的聚乙二醇水凝胶不仅保证了瓣叶材料的一体性，而且具有抗污功能，可减少血小板黏附和蛋白质吸附，具有良好的生物相容性。

陶瓷基复合材料构件热疲劳试验装置及试验方法 884     

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本发明涉及陶瓷基复合材料构件热疲劳试验领域，特别涉及一种陶瓷基复合材料构件热疲劳试验装置及试验方法。该装置包括：箱体、试验件安装平台、控制系统(14)以及上位机系统(15)。本发明采用配有镀金反射器的红外线加热灯管作为加热源，加热方向明确，加热效率高，试验件升温速率快；采用石英板作为安装平台，有效地保证了构件正确的温度梯度方向；设计了相对独立的加热部和冷却部，通过程序控制使得试验件在两者之间移动，实现了试验件温度的快升和速降；编制了专门的加温控制逻辑命令，实现了温度采集、反馈、自调整，准确控制了构件温度，有效提高了试验精度；拓宽了热疲劳试验方法，适用范围广泛。

微晶玻璃复合材料的火车闸瓦或刹车片及其制备方法 894     

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本发明属于火车闸瓦(刹车片)领域，具体地说就是一种微晶玻璃复合材料的火车闸瓦或刹车片及其制备方法，解决现有技术中存在频繁换瓦的人工和机械费剧增，以及刹车粉尘和废气对环境的危害等问题。按重量百分比计，微晶玻璃复合材料的组成为：微晶玻璃粉35～42％、玄武岩短切纤维10～15％、粉煤灰30～35％、石墨粉5～7％、重晶石粉9～15％、调节剂1～3％。本发明提出的低晶化点(＜750℃)微晶玻璃与粉煤灰、玄武岩、重晶石粉为主体材料用热压铸法制造的微晶复合闸瓦，不但抗磨能力提高5～10倍、摩擦系数提高2～3倍，而且安全性能优于粉末冶金闸瓦，成本降低70％以上。粉尘和有害气体排出率降低90％以上。

Mo基Mo+Si+Cr+Fe涂层复合材料与制备方法 1121     

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本发明涉及一种金属-陶瓷复合材料制备方法，特别是Mo基Mo+Si+Cr+Fe涂层复合材料与制备方法。粉末混合物由以下重量配比组成：Si：50-80重量份，Cr：5-15重量份，Fe：5-10重量份，Al2O3：5-10重量份，NHCl4：5-15重量份。应用该发明方法的推荐配方与制备工艺，以Si为主要渗源，引入Cr与Fe为辅助渗源，在NHCl4等助渗剂的作用下，制备出的Mo基Mo+Si+Cr+Fe梯度涂层厚度最高可达1100um，比一般方法制备的Mo基MoSi2渗层厚度大很多。制备出的试样梯度涂层致密程度高，硬度大，维氏硬度可达HV=422.36。本发明材料在1600℃使用环境中，高温蠕变性、热震稳定性优异。

复合材料胶接共固化的工装定位方法 902     

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本发明涉及一种复合材料胶接共固化的工装定位方法，用于两个具有相对位置关系的剪切片的定位，包括以下步骤：1）将已固化好成型零件放置在支撑框架上，且该支撑框架为普通钢材制作；2）用因瓦钢制作一套定位板，将剪切片的夹持定位机构定位在因瓦钢定位板上，同时保证两夹持定位机构的位置精度；3）将因瓦钢定位板的一端设置为圆孔，另一端设置为长条孔；4）将因瓦钢定位板根据剪切片需固化的位置摆放在成型零件上，其上的圆孔端与成型零件定位连接，长条孔通过销钉进行限位连接，其长条孔长度大于热膨胀量；5）将剪切片与固化好的成型零件进行组合定位，然后进罐固化成型。该定位方法解决了复合材料胶接工装使用相对廉价的普通钢材，依然能保证粘结部件的主要相对位置关系。

含有粉煤渣的公路建筑复合材料 996     

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本发明属于公路建筑用材料。是针对现有公路 建筑材料造价高、强度低、易翻浆不能保证筑路质量 等不足而研究的新型复合材料。这种复合材料是由 粉煤灰、粉煤渣或细磨粉煤渣和粉煤渣掺入少量石 灰、石膏以及微量添加剂按一定成分配比而成。该发 明不但提高了筑路质量、降低了成本、而且综合利用 了工业废料解决了热电厂排灰、排渣、污染环境的问 题。

基于膨胀气泡法的纳米复合材料制备方法及设备 679     

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基于膨胀气泡法的纳米复合材料制备方法及设备,是以压缩气体作为驱动载体,携带无机纳米粉进入液相物料内部。该方法主要是利用膨胀气体在液相物料中膨胀过程所产生的高拉伸场效应,以及在液相物料压力脉动流场中形成大量微气泡,受高频挤压爆破形成的局部冲击和大量微气泡密集爆破在液相物料内部形成的冲击波,来实现无机纳米粉在液相物料中以纳米尺度的均匀分散。本发明以机械的方法,在不添加其他化学分散剂,保持基体原有特性的基础上,将纳米粉颗粒均匀的分散到液相基体材料中,使其分散相的尺寸达到纳米级,解决了纳米粉颗粒的在复合材料基体中的团聚问题。

铜钢复合材料转炉氧枪喷头 1054     

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本发明是一种铜钢复合材料氧枪喷头，它包括头冠、氧柱、氧气盘、导水板，在与火焰和氧气接触的部位，采用紫铜材料制作，在与冷却水接触的部位，采用钢质材料制作。头冠采用紫铜锻造成型，氧柱采用铜钢复合管制造，管的内层为紫铜管，外层为钢管，两种管焊接成一个整体其钢柱，氧气盘采用铜钢复合板制造，板的上层为紫铜板，下层为钢板，把两种板冲压成一个整体，导水板采用钢板制造。与火焰和氧气接触的部位，采用紫铜材料制作，与冷却水接触的部位，采用钢质材料制作。铜钢复合材料转炉氧枪喷头，与铸造的全铜氧枪喷头相比，可节约紫铜30～50%，喷头的抗变形能力提高一倍以上。

Si-Mg₂Si颗粒增强铝基复合材料 750     

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一种Si‑Mg₂Si颗粒增强铝基复合材料，采用离心铸造方法制备初生Si颗粒单独增强Al‑18Si初生Si/Mg₂Si颗粒混合增强 Al‑18Si‑5Mg铝基复合材料活塞。内浇口厚度尺寸为8mm，浇注温度为770℃，模具温度为400℃，离心转速为800r/min时，离心铸造获得成形效果好且无铸造缺陷的Al‑18Si、Al‑18Si‑5Mg活塞，活塞顶部及环槽区分别偏聚有大量的初生Si颗粒和初生Si/Mg₂Si颗粒，而活塞裙部为无颗粒的基体组织。离心铸造Al‑18Si‑5Mg 活塞在顶部及环槽的硬度比离心铸造Al‑18Si活塞的提高了10%，前者的耐磨性能略优于后者；离心铸造Al‑18Si‑5Mg活塞顶部及环槽的硬度比重力铸造Al‑18Si活塞的提高了10%‑20%，且前者的平均磨损量仅为后者的60%‑68%。

基于修正的威布尔统计分析的民用飞机复合材料结构疲劳验证过程中载荷处理方法 703     

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一种基于修正的威布尔统计分析的民用飞机复合材料结构疲劳验证过程中载荷处理方法，包括合理的试验矩阵设计方法以及一种修正的威布尔统计方法，用来处理疲劳验证过程中的载荷放大及截除。基于此方法的试验在实施过程中更加灵活，且所花费的时间更短，试验成本更低，且容易得到的能够证明满足1倍寿命并具有B‑基准可靠性的试验参数和疲劳谱的应力删除水平，按照合适的参数对真实的疲劳载荷谱进行处理并在结构上进行加载验证。该方法在试验实施层面更加灵活，提出了简单的数据统计处理方法，能够可靠的推导出疲劳门槛值和应力删除水平，以用于试验结构疲劳谱的载荷删除处理，形成一套科学、完整、便于实施的复合材料结构疲劳验证中的载荷处理方法。

高比表面积氢氧化镁/石墨烯复合材料的制备方法 1031     

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一种高比表面积氢氧化镁/石墨烯复合材料的制备方法，按以下步骤进行：（1）将水氯镁石用去离子水溶解，过滤掉固体不溶物；（2）向氯化镁水溶液中加入石墨烯，并进行超声分散；（3）调整pH值为2~10；（4）导入电解槽中，以石墨板为阴极，以金属或金属合金材料为阳极，对氯化镁/石墨烯电解液进行直流电电解；（5）将电解生成的产物烘干。本发明的方法具有快速、低成本、操作简单、条件温和、且获得的产物复合材料粒度均匀、形貌可控、比表面积高，在吸附剂方面有巨大的应用前景，同时实现盐湖水氯镁石资源的综合利用。

氧化石墨烯-金属有机骨架纳米复合材料的制备方法 677     

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一种氧化石墨烯-金属有机骨架纳米复合材料的制备方法，是由盐酸多巴胺、氧化石墨烯和Tris缓冲溶液制成GO@PDA，再由GO@PDA、1,3,5-均苯甲酸、一水合醋酸铜、N,N-二甲基甲酰胺、乙醇、去离子水和三乙胺，制备成GO@PDA@MOF-199。本发明操作简单，成本低，所制备的GO@PDA@MOF-199纳米复合材料粒径处于纳米级别，颗粒均匀，分散性好，吸附能力强。制备的时候不会造成环境污染，对操作人员的健康无害。

改性水镁石的石头纸复合材料及其制备方法 980     

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一种改性水镁石的石头纸复合材料及其制备方法，涉及一种纸及其制备方法，以质量比制备石头纸复合材料的配比：聚乙烯树脂：改性水镁石粉末：聚乙二醇（助剂）1:3:(1/3~1/2)；20%聚乙烯醇：改性水镁石粉末：丙三醇（助剂）1:3?:(1/3~1/2)；25%VAE乳液：改性水镁石粉末1:2.5。将聚乙烯树脂与改性水镁石粉末改性水镁石粉、阴离子改性水镁石粉、偶联剂，改性水镁石粉中的一种，按照质量比1：3在转矩流变仪共混，加入助剂聚乙二醇质量为聚乙烯质量的33%-50%共混温度160℃，时间15min。出料后立即用平板硫化机压片，压片温度150℃，压到一定厚度冷却，即得产品。本发明生产过程能耗降低，纸产品阻燃性、抗化学性好。

复合材料外调节片结构 1060     

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一种复合材料外调节片结构，主要包括多层，包括：位于外表层的底板，底板的材料为融入吸波隐身材料的树脂基复合材料，外表面涂敷改变外观颜色的保护树脂；位于内表层的支撑板，支撑板为金属板材；外表层与内表层之间填充隔热棉；其后端通过包覆金属的尾板保护底板，本结构重量小，高隐身，并同时具有金属与复材的优点。

氢氧化铝/可膨胀石墨复合材料的制备方法 806     

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一种氢氧化铝/可膨胀石墨复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将铝盐加水制成铝盐溶液；(2)将高氯酸溶液和冰醋酸溶液混合后加水酸液，再与鳞片石墨和铝盐溶液混合制成悬浊液；(3)导入反应槽中；采用定时换向法进行电化学插层；(4)物料过滤水洗获得固相；(5)将固相与氨水或碳酸氢铵水溶液混合均匀；(6)进行二次超声分散处理，分离去除上层清液，过滤水洗；(7)烘干得到氢氧化铝/可膨胀石墨复合材料。本发明原料简单易得，成本低廉；利用电化学插层法，可以减少氧化剂的使用，酸液可回收多次利用，环境污染小、成本低，工艺过程简单可行。

具有超高介电常数有机/无机铁电复合材料、其制备方法及应用 666     

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本发明涉及一种具有超高介电常数有机/无机铁电复合材料、其制备方法及应用，其其为将具有铁电性能的无机粉体填料于有机铁电大分子与铁电高分子聚合物形成的基体复合物中，形成新型的有机/无机铁电复合材料。在室温下，其相对介电常数工频时，大于10⁵。其制备方法操作简单，价格低廉，易于大批量工业化生产。该新型超高介电材料，可用于制备大容量全固态，适合表面安装的新型电容器材料。其存在多种界面电荷极化，突破了目前现有的电介质理论预逾渗理论，为材料应用和进一步研究提供了新的途径。