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本发明公开了一种高效固废处理用处理装置，属于固废处理技术领域，包括固废处理箱，所述固废处理箱的顶部固定安装有破碎组件，所述固废处理箱的内腔设有固废筛分板，所述固废筛分板的表面嵌设有磁铁板，所述磁铁板的表面等距开设有筛孔，所述固废筛分板的底部设有防堵塞组件；本发明通过磁铁板及其表面开设的筛孔设置，磁铁板可以对固体废物中携带的金属物质进行吸附，筛孔可将固体废物中携带的废液进行过滤，通过金属处理组件的设置，可以将磁铁板表面吸附的金属物质进行清理并将清理后的金属物质通过出料槽推入收集盒的内腔进行收集处理，通过本装置的设置，可以有效对固体废物中的水分和金属成分进行剔除。
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本发明属于固体废物处理技术领域，特别涉及一种小型固废生物转化器。它是各种生活垃圾、植物不可食生物部分以及动物、人体排泄物等各种固体性废物的生物反应器，可实现固体废物资源化，提高资源利用率。该生物转化器主要针对家庭、食堂、实验室等小型面积环境下的固废收集处理。本好氧固废生物转化器由支撑架模块1、发酵罐模块2、控制模块3、降温排气模块4、动力模块5构成。通过支撑架模块1实现整个反应器的移动，节省劳动力；发酵罐模块2、降温排气模块4和动力模块5共同完成废物的生物好氧转化处理；控制模块3实现反应器的自动化，可控化，极大地节省人力、物力。整个反应器设计精巧、美观，实用性强，操作简便，节能减排。
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本发明涉及化学机械，具体为一种固体废料处理设备及使用，该固体废料处理设备包括呈水平放置的长筒状壳体，长筒状壳体的一端设有进口，另一端设有出口，沿长筒状壳体的轴向设有螺旋转轴，螺旋转轴在靠近进口的一侧设有一个以上垂直于螺旋转轴的纵向搅拌杆，螺旋转轴在靠近出口的一侧设有一个以上平行于螺旋转轴的横向搅拌杆，长筒状壳体的上部为可以打开的上壳，上壳设有一个以上的通孔。将固体废料处理设备置于平顶隧道砖窑内，利用平顶隧道砖窑内的高温使固体废料在固体废料处理设备中进行处理，螺旋转轴转动，纵向搅拌杆搅拌固体废料，以挥发水分；横向搅拌杆搅拌固体废料，以松动固体废料。本发明能够促进固体废物的处理，有效导出气体。
本发明涉及用于完全循环利用城市固体废弃物的方法和体系,其具有最小的环境影响,并且开发废弃固体回收燃料(WSRF)用于产生电能和/或氢。通过在反应器(8)中气化WSRF获得上述结果,挥发性和无机成分分别在那里燃烧,因此能同时进一步处理合成气并回收熔化的矿物和金属颗粒。
本发明公开了利用城市废物和工业固废制备水泥联产硫磺的系统及方法，该系统包括均化池、压滤机、干燥器、生料粉磨机组、回转窑、水泥粉磨机、热水储罐、除尘器以及还原固定床，赤泥、湿污泥和工业水进入均化池进行均化处理并脱碱，再进入压滤机进行压滤，压滤后的固体物料进入干燥器进行干燥，干燥后与脱硫石膏进入生料粉磨机组进行生粉配比粉磨，粉磨后的物料进入回转窑进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料，硫铝酸盐熟料与脱硫石膏进入水泥粉磨机进行混合粉磨获得硫铝酸盐水泥，热水储罐中热水为均化池提供热量，回转窑内产生的含有二氧化硫的烟气经过除尘器除尘，输送至还原固定床中还原获得硫磺。
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本实用新型涉及固体废物处理的技术领域，具体公开了一种固废焚烧废气处理装置，包括焚烧炉、冷却箱和过滤箱，焚烧炉通过导风管与冷却箱连通，导风管内设有第一风机，冷却箱上设有相连通的第一连接管，过滤箱上设有相连通的第二连接管，第一连接管通过引导管与第二连接管连通，第一连接管内安装有第二风机，引导管的顶壁设有第一卡环，第一卡环上开设有第一环形槽，引导管内还设有过滤棉，过滤棉在靠近第二风机的一侧开设有通孔，过滤棉的一端置于第一环形槽内，过滤棉的外壁覆盖引导管的内壁，用于解决废气内的粉尘颗粒将管道内壁堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种煤化工废气矿化利用煤化工固废的系统，包括烟气处理模块，烟气脱硫脱硝模块，固体原料预处理模块，压块模块，矿化处理模块以及打包模块；所述烟气脱硫脱硝模块与所述矿化处理模块相连，所述矿化处理模块包括分气包和矿化反应釜，所述矿化反应釜的中间设置有输气管道，所述矿化反应釜的两端均设置有釜盖，所述分气包的进气口与脱硫脱硝模块相连，所述矿化反应釜两端的平台均设置有轨道，所述矿化反应釜的内部设置有轨道架，所述轨道的上端设置有载重小车，所述载重小车能够在所述轨道和所述轨道架上来回移动。该装置提高了整个矿化反应的吸收率，在高效固定二氧化碳的同时避免了二氧化碳向外排放，实现了大规模连续生产。
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本实用新型提供一种用于实验室的废固废液分离收集装置，包括底座、排料漏斗、支撑架、第一筛选容腔和第二筛选容腔，第一筛选容腔的端部铰接连接于支撑架的端部，第一筛选容腔上远离与支撑架相铰接的端部可与设置在支撑架上的支撑台相抵接，第一筛选容腔的底面上设置第一筛孔，第二筛选容腔的底面上设置第二筛孔，由此通过倾斜设置且可转动的第一筛选容腔可将固液混合废料沿斜向底面经由第一筛孔进行筛选分离，用户通过转动第一筛选容腔即可将初筛的废固体废料进行收集，由第二筛选容腔将固液混合废料进行二次筛选，由此实现固液废料的分级筛选分离，提高筛选效率。
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本发明公开了一种用于废矿物油类固废处理的震荡分离结构，包括圆柱形的舱体，打开电动伸缩杆将活动板进行托举，至卡槽完成卡接在分离舱的底壁，这时即可将带有固体的费矿物油加入加料口中，这时电机使得转轴通过锥齿轮一联动锥齿轮二将联动轴进行转动，这时联动轴带动搅动齿和绞龙对带有固体的费矿物油进行搅动破碎，破碎后的固体掉落在两个相互搭接的活动板上，液体通过漏孔漏出分离舱进入腔室侧壁与分离舱外壁之间，这时液体通过出料口流出舱体，在液体排完之后，通过电动伸缩杆的回缩，两个对称的活动板脱离，固体掉落穿过穿孔，至收集腔中，气缸推动异形推板将固体推送至收集箱中，对固体废物的收集。
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本实用新型的名称为一种固废处理系统废料收集装置，属于固体废料处理设备领域，主要解决怎么将经过热解气化的废料残渣中的块状物废料再次利用、粉末状废料无污染收集处理的问题，包括箱体、块料盒和粉料箱，所述箱体的一侧敞口、另一侧的下方设置有软管，所述软管上安装有输送泵，所述块料盒和粉料箱均可抽出的设置在所述箱体中，所述块料盒位于所述粉料箱的上方，所述箱体内壁还设置有固定座，所述固定座上卡嵌有管道；所述管道的一端连通所述软管、另一端连通所述块料盒。本实用新型中，可将残渣废料中的块状物和粉末状物分开，块状物可再次投入热解气化炉中充分利用，粉末状物融于水中，避免漂浮污染厂房环境，移动方便。
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本实用新型公开了一种焚烧危废固废专用圆式推料机，包括底座，底座的上端通过两个支撑板共同固定连接有两端开口设置的输送筒，输送筒下端的两侧对称安装有两个转动辊，两个转动辊上套设有输送带，两个传动辊通过输送带传动连接，输送带上均匀等距地固定连接有若干个推板，输送筒外的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动皮带轮，其中一个转动辊的一侧竖直侧壁上固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，输送筒的上端固定连通有进料筒，进料筒内通过转动杆转动连接有破碎轮。本实用新型使得固体废物在燃烧炉焚烧时，能够被炉焚的十分地充分。
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本实用新型公开了一种利用等离子熔融炉进行固废、危废的资源化利用生产线，涉及等离子熔融炉领域，包括有垃圾处理站、垃圾输送装置、等离子熔融炉、供能装置和材料运输装置，所述垃圾处理站设置有垃圾搅碎设备和垃圾烘干设备。本实用新型设置有除尘设备和排出设备，可以对固体废料熔融过程中产生的废气进行处理，通过去除废气中的杂质以及对有毒气体的净化，减少对周围环境的污染，更加的环保，通过设置有备供电装置和燃料，保证在生产线过程中对紧急停电情况的处理，在停电环境时，可以通过燃料和备电源进行进行配合完成固体废料熔融过程，通过设置有垃圾搅碎设备和垃圾烘干设备，保证垃圾在可以更好在等离子熔融炉熔化，提高工作效率。
本发明公开了一种秸秆灰‑混凝土废浆料全固废冷粘结轻骨料及其制备方法，轻骨料原料包括玉米秸秆灰、混凝土废浆料和水，所述玉米秸秆灰为0％～30wt％，混凝土废浆料为70％～100wt％，以及适量的水。玉米秸秆灰是玉米秸秆经过破碎、洗涤、烘干、燃烧、冷却和研磨所得到的，作为火山灰材料应用于骨料的制备中。将玉米秸秆灰与混凝土废浆料混合制备轻骨料，适量添加玉米秸秆灰的骨料具有堆积密度低，吸水率低，筒压强度高等特点，使其应用范围大幅度增加，不仅可以大大减轻固体废弃物处理所带来的环境问题，而且有助于节约能源、保护自然资源和降低建筑材料成本。
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本实用新型公开了一种混凝土固废处理用废料打包装置，包括底箱，所述底箱的顶部顶部外壁开有进料口，且进料口的顶部外壁设置有下料通道，下料通道的内部设置有破碎机构，所述底箱的一侧内壁螺钉连接有第一液压杆，且第一液压杆的一端设置有压壳，压壳的外壁滑动连接于底箱的内壁，所述底箱的一侧内壁设置有挡门，且挡门与底箱相适配，所述破碎机构包括两个通过轴承固定于下料通道侧面内壁的辊轴，且辊轴的侧面外壁均通过键连接有破碎辊，两个破碎辊相适配。本实用新型能使混凝土固体废料在压缩打包之前破碎成小块，减小了压缩打包后的体积，方便了运输，防止压缩打包后的混凝土固体废料松散，方便了卸料。
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本发明公开了一种利用固废协同干式治理低温低硫浓度超标废气的方法，包括以下步骤：步骤一、利用含有Ca(OH)2的固体废料与粘结剂按照比例混合后进行压球与氧化，晾干后，获得含有一定强度的干式脱硫球；步骤二、将干式脱硫球装入干式脱硫塔的充填床中，形成脱硫剂料层；步骤三、低温低硫浓度超标废气经过脱硫剂料层，低温低硫浓度超标废气中的SO2与脱硫剂料层中的Ca(OH)2反应生成亚硫酸钙，实现低温低硫浓度超标废气的去硫处理，SO2浓度达标后的烟气从干式脱硫塔排出；反应完全后的脱硫剂料层作为建筑材料使用。本发明既避免湿法脱硫过程的二次污染，能够满足超低排放的要求，同时经济实惠，以废治废，将固体废料变为可回收利用的材料。
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本实用新型涉及一种氧化铝类工业固废危废再生利用处理系统，包括两个摇摆转窑和焙烧炉，两个摇摆转窑首尾相连通，第二个摇摆转窑末端与焙烧炉连通，两个摇摆转窑与焙烧炉均通过脱硝剂管线与SNCR脱硝设备连接，焙烧炉后依次设有烟气降温吸附塔、喷淋式碱法脱硫塔。本实用新型设计严谨合理，可以同时兼顾固废危废处理和可回收资源的再生利用，两个摇摆转窑可以使原料充分反应，并且两个摇摆转窑和焙烧炉均与SNCR脱硝设备连接，可以充分进行脱硝反应，生产后的固体残渣在焙烧炉内烧结并回收可再利用资源，反应后的烟气先后经过吸附塔和脱硫塔进行除尘、脱硫反应，充分反应后的气体符合环保排放标准。
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本实用新型属于废弃物资源化处理利用领域，具体为一种联合处理高含盐有机废液及危险固废的装置，其能够有效解决盐分粘结受热面结焦的问题，盐分去除率高，盐分颗粒得到回收，并且危险固体废弃物得到有效处理，其包括燃室一、盐分沉降室和燃室二，所述燃室一顶部为有机废液进口，所述燃室一底部出口连接所述盐分沉降室，所述盐分沉降室侧开有冷风进口，所述盐分沉降室底部设置有干式除渣机，所述盐分沉降室侧部出口连接所述燃室二，所述燃室二的侧部设置有加料装置，所述燃室二内设置有高温流化床，所述加料装置将所述危险固体废弃物送至所述高温流化床的密相区，所述燃室一的温度为650‑700℃，所述燃室二的温度为1100‑1200℃。
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本实用新型公开了一种工业固废处理设备用废气处理装置，包括安装箱，所述安装箱内侧壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤机构，所述安装箱内侧壁固定连接有水箱，所述过滤箱顶部固定连接有固定箱，所述固定箱顶部固定连接有连接管，所述连接管远离固定箱一端外侧壁贯穿水箱并向下延伸，所述水箱内设有分离机构。本实用新型通过风扇、进气管、过滤网和过滤箱的设置，对废气中的固体颗粒物进行过滤，使得固体颗粒物被集中收集在过滤箱内，便于进行集中处理，同时通过连接管、水箱、分离液和排气管的设置，再次对废气进行清理，使得废气中混有的粉尘与分离液混合，便于废气进行排放，避免造成环境污染。
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“危废污泥或固废污泥液和均化方法” 属于危险废物、固体废物资源化技术领域，将含水量35—70％呈固体泥块或泥团状的危险废物污泥或固体废物污泥和占污泥干物质总量0.1—1％减水剂一起放在球磨机中球磨或者在搅拌机中搅拌，球磨机中磨球的冲击力、碾压力或搅拌机中搅拌刀片的挤压力、揉捏力与减水剂的共同作用使危险废物或固体废物固体泥块或泥团逐步液化、均化，成为均匀的具有良好流动性的液态泥浆，液态泥浆有利于与配料、添加剂均匀混合，混合料经过成型、干燥、烧成为永久安全的陶瓷骨料或陶粒或陶瓷制品等。
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本发明提供了一种利用废弃玻璃制备的全固废复合充填胶凝材料及方法，属于金属矿床地下充填开采技术领域；解决了资源化利用废弃玻璃的问题；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括增钙热活化废弃玻璃、超细矿渣、脱硫石膏和水，按质量配比，增钙热活化废弃玻璃：超细矿渣：脱硫石膏=20：75：5；所述增钙热活化废弃玻璃为白云岩与废弃玻璃高温煅烧而成，按质量配比，白云岩：废弃玻璃=（20~35）：（80~65），煅烧温度为800°C~1000°C；所述水的添加量为固体复合粉体添加量的45~50%；本发明应用于废弃玻璃再利用。
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本发明公开了一种活性炭吸附淀粉类废水后固废的处理方法，属于医药行业活性炭资源再生技术领域。本发明将吸附过淀粉类废水的活性炭进行水溶、酶解、抽滤后可得到可用作污水处理池营养液的葡萄糖净化液和固体混合物，固体混合物干法焚烧后可实现活性炭再生。本发明提供的处理方法能够解决吸附淀粉类有机物后的活性炭在焚烧炉中的自燃问题，操作简单，加入试剂量少，处置成本低且无三废产生。
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一种适合北方的农村有机固废液废循环处理系统，包括污水管网(3)、地埋式污水处理装置(4)、顶部有带盖子的敞口的发酵装置(7)，还包括为发酵装置(7)设置的保温包覆物，所述发酵装置(7)内置有导热装置(9)，污水处理装置(4)与发酵装置(7)通过用水管道(5)连通，还包括两端分别连接污水处理装置(4)和导热装置(9)的中介水管道(6)，导热装置(9)的出口通过管路与污水热泵装置(10)相连，污水热泵装置(通过热水管(11)与住宅家庭供热装置连接。本实用新型将农村生活污水用做中水供暖，将有机固体废弃物用来发酵有机肥，发酵余热用来加热经由一体化设备处理后的中水，实现固废液废循环再利用。
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本发明公开了利用城市废物和工业固废制备硫铝酸盐水泥的系统及方法，该系统包括均化池、湿法粉磨机、压滤机、回转窑及热水储罐，赤泥、脱硫石膏、电石渣、湿污泥和工业水进入均化池进行均化处理并脱碱，再进入湿法粉磨机进行粉磨，接着进入压滤机进行机械压滤，压滤后的固体物料进入回转窑进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料，硫铝酸盐熟料与脱硫石膏进入水泥粉磨机进行混合粉磨获得硫铝酸盐水泥，热水储罐中热水为均化池提供热量。实现了将高含水率的城市污泥、工业固废与生产高性能硫铝酸盐水泥完美融合在一条生产线上运行的目的。
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本实用新型公开了一种固废处理用具备废气净化功能的干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有碎料箱，所述碎料箱内腔的右侧通过轴承活动连接有第一转杆。本实用新型通过箱体、碎料箱、第一转杆、第一电机、主动齿轮、第二转杆、从动齿轮、螺旋叶、接料斗、下料管、电动盖板、隔板、加热箱、加热管、鼓风机、通口、储液箱、液泵、排液管、雾化板、过滤箱、HEPA滤网、活性炭过滤板、排气管、第二电机、第三转杆、搅拌杆、卸料口、封口板、密封板、固定板和螺栓的配合，使固废干燥装置可以对固体废弃物进行无害化高效干燥，并可以对干燥产生的废气进行过滤净化，以此提高了固废干燥装置的工作效率以及实用性。
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本实用新型的名称为一种固废处理用废料压缩机构，属于固体废弃物处理设备领域，主要解决怎么最大限度的压缩固体废弃物，以及压缩后怎么方便取出的问题，包括吊架和压缩箱，所述吊架的水平部分设置有液压杆，所述液压杆的末端设置有挤压板，所述压缩箱位于所述吊架的正下方，所述液压杆带动所述挤压板在所述压缩箱内上下运动；所述压缩箱的侧面底部设置有出气管，所述出气管上设置有出气管阀和出气泵，所述出气管连通至所述压缩箱内底部。本实用新型中，挤压板和抽真空的方式协作，可使固体废弃物最大限度的缩小体积，气孔喷气避免粘黏压缩箱底部，吸盘体可将经过挤压的固体废弃物吸住并通过液压杆上移带出，挤压充分、彻底，工作效率高。
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本实用新型涉及一种从含锌废灰中提取次氧化锌的固废回收系统包括挥发性回转窑、用于向挥发性回转窑中送料的送料系统、用于从回转窑烟气中分离出成品次氧化锌的气固分离系统，气固分离系统包括高温收尘器和设置在高温收尘器与挥发性回转窑之间的空气冷却器；空气冷却器具有两个以上的空气冷却器出尘口，至少一个靠近空气冷却器进风口的空气冷却器出尘口连接用于向所述送料系统供料的原料仓；高温收尘器出尘口和至少一个远离空气冷却器进风口的空气冷却机出尘口连接成品仓。相比于现有技术，采用含锌除尘废灰为原料，具有原料成本低、来源广泛的优势；该原料的使用属于对固体废物的二次利用，在一定程度上减少了固废对环境的污染。
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本实用新型公开了一种降低固废排放的造纸废水处理系统，属于造纸清洁生产技术领域，所述造纸废水理系统包括废水储存池，废水储存池通过管道分别连接有杂物回收槽和废水集中池，废水储存池与杂物回收槽、废水集中池连接的管道上安装有格栅装置，废水集中池通过管道分别连接有纤维回收槽和废水排放装置，废水集中池与所述纤维回收槽、废水排放装置连接的管道上安装有斜网装置，废水排放装置的排泥端通过管道连接有污泥调质池，污泥调质池通过管道连接有压滤机，压滤机压滤形成的泥饼输送至电厂。本实用新型的造纸废水处理系统能降低固体废物的排放，同时充分利用固体废物产生电能。
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本发明涉及一种海洋油田固废废物源头分类减量和资源化方法，该方法根据海洋油田固体废物的性质和资源化方向制定海洋油田特有的固体废物分类方法，将固体废物分为：可材料化废物、可堆肥化废物、可燃料化废物、可回收废物、有害废物和感染性废物。利用负压微振筛和固液分离减量后的钻井废物制作建材，利用空化减量后的生产废物和减量后热值高的生活垃圾通过微波热解制作锅炉的辅助燃料油和过滤器的辅助滤料，利用离心减量后的餐饮垃圾堆肥，有害废物和感染性废物严格包装后送往陆地做无害化处理。整个流程无二次污染产生，可最大程度的利用其中的有机组分，回收其中的无机组分，实现海洋油田固体废物最大效率的资源化和减量化。
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本发明公开了一种降低固废排放的造纸废水处理系统及其操作方法，属于造纸清洁生产技术领域，所述造纸废水理系统包括废水储存池，废水储存池通过管道分别连接有杂物回收槽和废水集中池，废水储存池与杂物回收槽、废水集中池连接的管道上安装有格栅装置，废水集中池通过管道分别连接有纤维回收槽和废水排放装置，废水集中池与所述纤维回收槽、废水排放装置连接的管道上安装有斜网装置，废水排放装置的排泥端通过管道连接有污泥调质池，污泥调质池通过管道连接有压滤机，压滤机压滤形成的泥饼输送至电厂。本发明的造纸废水处理系统能降低固体废物的排放，同时充分利用固体废物产生电能。
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本实用新型公开了利用城市废物和工业固废制备硫铝酸盐水泥的系统，该系统包括均化池、湿法粉磨机、压滤机、回转窑及热水储罐，赤泥、脱硫石膏、电石渣、湿污泥和工业水进入均化池进行均化处理并脱碱，再进入湿法粉磨机进行粉磨，接着进入压滤机进行机械压滤，压滤后的固体物料进入回转窑进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料，硫铝酸盐熟料与脱硫石膏进入水泥粉磨机进行混合粉磨获得硫铝酸盐水泥，热水储罐中热水为均化池提供热量。实现了将高含水率的城市污泥、工业固废与生产高性能硫铝酸盐水泥完美融合在一条生产线上运行的目的。
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