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本申请提供了一种全固废干混砂浆，由多种原料混合而成，所述原料包括飞灰、钢渣、矿渣、石膏、陶瓷废料以及炉渣；本申请还提供了一种全固废干混砂浆的制备方法，本申请通过优化固废砂浆中的固体废弃物的种类及其含量、通过合理按照颗粒级配进行混合搭配以及通过优化制备方法这三个途径，配方优化与工艺优化进行强强联合，实现了制备出全固废干混砂浆，且经实践检验该全固废干混砂浆不仅提高了砂浆中固体废弃物的添加比例，且还解决了由该全固废干混砂浆加水制成的固废砂浆存在的稠度差、收缩大、易开裂、空鼓、物料分离导致砂浆不均匀等问题，扩大了固体废弃物在砂浆中的应用。
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本发明公开了一种固废管理系统，该系统包括：企业信息模块，用于生成固体废物的基础台账信息，以对企业的数据信息进行报备管理；过程管理模块，用于与企业信息模块进行数据交互，生成固体废物的管理流程信息，以对固体废物的全生命周期管理进行追踪；信用管理模块，用于与企业信息模块进行数据交互，生成企业的企业信用信息，以对企业的信用情况进行追踪；信息服务模块，用于与企业信息模块进行数据交互，生成企业的产品信息，以对企业的产品交易情况进行追踪；服务监督模块，用于生成固体废物的服务反馈信息。可见，本发明能够提高对固废管理的数据融合能力，增强对固废管理相关业务的综合处理能力，进而促进固废管理数据资产的增值裂变。
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本实用新型公开了一种工业重金属固废处理装置，包括固废压缩机本体，所述固废压缩机本体右侧的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至传动箱的内部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面的顶部与底部均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有转杆。本实用新型通过启动电机，电机带动第一齿轮和第二齿轮旋转，第二齿轮带动转杆旋转，转杆带动推杆和推板向左移动将固体废弃物退出，从而具备了对固体废弃物顶出的优点，本实用新型解决了现有的固废压缩机不具有顶出机构，这就导致固体废弃物在压缩成块后需要人工将固体废弃物从固废压缩机内取出，费时费力的问题。
本发明公开了一种用于矿物棉生产的工业固废和非金属尾矿制块及其制备方法，用于矿物棉生产的工业固废和非金属尾矿制块，其原料组分包括：工业固废和非金属尾矿85-95份、水泥5-15份和水5-12份，所述份数为质量份数。本发明大量减少了矿物棉企业自身的废料产出量，同时合理利用其它行业的固体废弃物，实现固废的回收再利用；减少了矿物棉生产原材料的消耗，同时降低了矿物棉的生产成本，提高了企业的经济效益，且所得矿物棉的强度等性能有了显著的提升；制块制作工艺简单，原材料取用方便，且整个制作过程对环境无污染。
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涉及一种从去碳酸盐含氟固废物提纯氟化钙的方法与设备，方法是对已去除碳酸盐的含氟固废物进行选择性酸浸出，使用氢氟酸溶液去除固废物中二氧化硅;经过酸固液分离，得到分离的去硅含氟固废物与含硅氟酸废酸液;对去硅含氟固废物进行第一循环淋洗并经干燥得到氟化钙成品;回收再生含硅氟酸废酸液中的硅氟酸，取固体干燥得到氟硅酸盐固体并分离出回收酸，供与选择性酸浸出的酸浸出液混匀;当第一循环淋洗中的淋洗液的酸度超过pH下阈值，将其导出并使用钙盐进行第二沉淀与固液分离，以得到分离的氟化钙与氯化钙。本发明能由含氟固废物高效率个别提纯出氟化钙、氯化钙、氟硅酸盐固体、高效率使用氢氟酸并实现零废酸废水的排放。
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本发明公开了一种生物质气化协同处置有机固废的处理工艺，涉及生物质气化技术和有机固废处理领域，将需处理的有机固体废弃物按照热值从高到低分为第一热值类有机固废、第二热值类有机固废和第三热值类有机固废；对需处理的有机固体废弃物和生物质进行混合、破碎、搅拌处理，形成有机固废复合生物质原料；经过预处理的有机固废复合生物质原料产生可燃气后并分离水洗获得纯净可燃气；以及燃烧制蒸汽和尾气处理。本发明利用生物质气化技术处置有机固废，实现有机危废“无害化、资源化、减量化”处置的目标。
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本发明公开了一种建筑固废精品化处理工艺，属于建筑固废资源化利用领域，其技术方案的要点是将建筑固废先后进行水洗浮选、淤泥处理、一次粉碎筛选、二次粉碎筛选和三次粉碎筛等工艺步骤，将其中的金属固体、塑料固体和木材等进行筛分，并将建筑固废的主体材质制造成再生骨料；解决了人工对建筑废物中的塑料、木材等固废进行筛捡，其工作繁大、耗费人力，工作效率低的问题；能够方便、高效的将建筑固废中的塑料木材等进行筛分。
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本实用新型公开了一种便于清洗的固废处理设备，属于固废处理设备技术领域，其包括装置主体，所述装置主体内壁的上表面卡接有破碎结构主体，所述破碎结构主体内壁的正面和背面通过轴承活动连接有两个第一破碎轮，两个第一破碎轮的外表面相啮合，所述破碎结构主体内壁的正面和背面通过轴承活动连接有两个第二破碎轮。该便于清洗的固废处理设备，通过设置第一破碎轮、集中板和喷板，通过将固体废料放置到破碎结构主体内经过第一破碎轮和第二破碎轮进行破碎，在经过螺旋桨的传送时使喷板喷出的清洁水进行清洗和烘干风进行烘干，增加固体废料与水和后期烘干风的接触面积，减少固废中的杂质从而提高清洗效率，便于固废后期的加工。
本发明涉及固废处理生产水泥领域，具体涉及一种两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法及其装置和应用。为了解决现有水泥窑协同处置固废技术存在的处置固体废弃物的种类较为单一，水泥熟料的品质易受成分和温度波动影响以及废气、废渣难以合理利用的问题，本发明提出一种两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法及其装置和应用，包括至少两次配伍，具体包括有机固废根据热值、成分进行配比和气化后的固态成分与预热后的无机固废进行配比。增加固体废弃物处置规模及种类的同时，降低协同处置过程中固体废弃物因成分的差异性而引起水泥回转窑烟室温度波动的影响，稳定水泥熟料的煅烧温度，从而保障水泥熟料的产量及质量。
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本实用新型提供一种用于固废处理的热解处理装置，涉及固废处理技术领域。该用于固废处理的热解处理装置，包括固废处理箱，固废处理箱外侧中部与固定圆环一侧固定连接，固定圆环另一侧与支撑柱顶部固定连接，固废处理箱顶部左侧与通气管一端固定连接，通气管另一端与密闭仓底部固定连接，密闭仓顶部与吸气管底部固定连接，固废处理箱顶部右侧与进料管一端固定连接。该用于固废处理的热解处理装置通过设置在固废处理箱内壁上部的对那个分割叶片和设置在转动柱上的活动分割叶片使固体废料在从进料管进入固废处理箱分割为大小均匀的废料，解决了固体废料在热解前不可对其进行破碎，使其受热效率差，进而降低固体废弃物的热解效率的问题。
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本发明涉及尾气处理方法及装置,特别是对固体废弃物焚后的含有酸性气体、二恶英和重金属等有毒气体的高温烟气的进行处理的固废焚烧尾气处理方法及装置。本发明的固废焚烧尾气处理方法采用尾气在烟气预处理室内与脱酸剂、活性炭和雾化水充分接触反应,有效去除尾气中的有毒气体,再经布袋除尘器进一步反应,提高废气处理效果;布袋除尘反应器中内置紧急通道,不但节省了管路,结构简单,而且能有效防止低温结露腐蚀管路。本发明的固废焚烧尾气处理装置结构紧凑、制作成本及运行费用低,设备能长期稳定运行,解决了现有的固体废弃物焚烧烟气处理系统投资和运行费用高、污染物去除率低的技术问题。
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本发明公开了一种高效固废处理用处理装置，属于固废处理技术领域，包括固废处理箱，所述固废处理箱的顶部固定安装有破碎组件，所述固废处理箱的内腔设有固废筛分板，所述固废筛分板的表面嵌设有磁铁板，所述磁铁板的表面等距开设有筛孔，所述固废筛分板的底部设有防堵塞组件；本发明通过磁铁板及其表面开设的筛孔设置，磁铁板可以对固体废物中携带的金属物质进行吸附，筛孔可将固体废物中携带的废液进行过滤，通过金属处理组件的设置，可以将磁铁板表面吸附的金属物质进行清理并将清理后的金属物质通过出料槽推入收集盒的内腔进行收集处理，通过本装置的设置，可以有效对固体废物中的水分和金属成分进行剔除。
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本发明属于固体废物处理技术领域，特别涉及一种小型固废生物转化器。它是各种生活垃圾、植物不可食生物部分以及动物、人体排泄物等各种固体性废物的生物反应器，可实现固体废物资源化，提高资源利用率。该生物转化器主要针对家庭、食堂、实验室等小型面积环境下的固废收集处理。本好氧固废生物转化器由支撑架模块1、发酵罐模块2、控制模块3、降温排气模块4、动力模块5构成。通过支撑架模块1实现整个反应器的移动，节省劳动力；发酵罐模块2、降温排气模块4和动力模块5共同完成废物的生物好氧转化处理；控制模块3实现反应器的自动化，可控化，极大地节省人力、物力。整个反应器设计精巧、美观，实用性强，操作简便，节能减排。
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本发明涉及化学机械，具体为一种固体废料处理设备及使用，该固体废料处理设备包括呈水平放置的长筒状壳体，长筒状壳体的一端设有进口，另一端设有出口，沿长筒状壳体的轴向设有螺旋转轴，螺旋转轴在靠近进口的一侧设有一个以上垂直于螺旋转轴的纵向搅拌杆，螺旋转轴在靠近出口的一侧设有一个以上平行于螺旋转轴的横向搅拌杆，长筒状壳体的上部为可以打开的上壳，上壳设有一个以上的通孔。将固体废料处理设备置于平顶隧道砖窑内，利用平顶隧道砖窑内的高温使固体废料在固体废料处理设备中进行处理，螺旋转轴转动，纵向搅拌杆搅拌固体废料，以挥发水分；横向搅拌杆搅拌固体废料，以松动固体废料。本发明能够促进固体废物的处理，有效导出气体。
本发明涉及用于完全循环利用城市固体废弃物的方法和体系,其具有最小的环境影响,并且开发废弃固体回收燃料(WSRF)用于产生电能和/或氢。通过在反应器(8)中气化WSRF获得上述结果,挥发性和无机成分分别在那里燃烧,因此能同时进一步处理合成气并回收熔化的矿物和金属颗粒。
本发明公开了利用城市废物和工业固废制备水泥联产硫磺的系统及方法，该系统包括均化池、压滤机、干燥器、生料粉磨机组、回转窑、水泥粉磨机、热水储罐、除尘器以及还原固定床，赤泥、湿污泥和工业水进入均化池进行均化处理并脱碱，再进入压滤机进行压滤，压滤后的固体物料进入干燥器进行干燥，干燥后与脱硫石膏进入生料粉磨机组进行生粉配比粉磨，粉磨后的物料进入回转窑进行高温煅烧获得硫铝酸盐熟料，硫铝酸盐熟料与脱硫石膏进入水泥粉磨机进行混合粉磨获得硫铝酸盐水泥，热水储罐中热水为均化池提供热量，回转窑内产生的含有二氧化硫的烟气经过除尘器除尘，输送至还原固定床中还原获得硫磺。
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本实用新型涉及固体废物处理的技术领域，具体公开了一种固废焚烧废气处理装置，包括焚烧炉、冷却箱和过滤箱，焚烧炉通过导风管与冷却箱连通，导风管内设有第一风机，冷却箱上设有相连通的第一连接管，过滤箱上设有相连通的第二连接管，第一连接管通过引导管与第二连接管连通，第一连接管内安装有第二风机，引导管的顶壁设有第一卡环，第一卡环上开设有第一环形槽，引导管内还设有过滤棉，过滤棉在靠近第二风机的一侧开设有通孔，过滤棉的一端置于第一环形槽内，过滤棉的外壁覆盖引导管的内壁，用于解决废气内的粉尘颗粒将管道内壁堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种煤化工废气矿化利用煤化工固废的系统，包括烟气处理模块，烟气脱硫脱硝模块，固体原料预处理模块，压块模块，矿化处理模块以及打包模块；所述烟气脱硫脱硝模块与所述矿化处理模块相连，所述矿化处理模块包括分气包和矿化反应釜，所述矿化反应釜的中间设置有输气管道，所述矿化反应釜的两端均设置有釜盖，所述分气包的进气口与脱硫脱硝模块相连，所述矿化反应釜两端的平台均设置有轨道，所述矿化反应釜的内部设置有轨道架，所述轨道的上端设置有载重小车，所述载重小车能够在所述轨道和所述轨道架上来回移动。该装置提高了整个矿化反应的吸收率，在高效固定二氧化碳的同时避免了二氧化碳向外排放，实现了大规模连续生产。
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本实用新型提供一种用于实验室的废固废液分离收集装置，包括底座、排料漏斗、支撑架、第一筛选容腔和第二筛选容腔，第一筛选容腔的端部铰接连接于支撑架的端部，第一筛选容腔上远离与支撑架相铰接的端部可与设置在支撑架上的支撑台相抵接，第一筛选容腔的底面上设置第一筛孔，第二筛选容腔的底面上设置第二筛孔，由此通过倾斜设置且可转动的第一筛选容腔可将固液混合废料沿斜向底面经由第一筛孔进行筛选分离，用户通过转动第一筛选容腔即可将初筛的废固体废料进行收集，由第二筛选容腔将固液混合废料进行二次筛选，由此实现固液废料的分级筛选分离，提高筛选效率。
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本发明公开了一种用于废矿物油类固废处理的震荡分离结构，包括圆柱形的舱体，打开电动伸缩杆将活动板进行托举，至卡槽完成卡接在分离舱的底壁，这时即可将带有固体的费矿物油加入加料口中，这时电机使得转轴通过锥齿轮一联动锥齿轮二将联动轴进行转动，这时联动轴带动搅动齿和绞龙对带有固体的费矿物油进行搅动破碎，破碎后的固体掉落在两个相互搭接的活动板上，液体通过漏孔漏出分离舱进入腔室侧壁与分离舱外壁之间，这时液体通过出料口流出舱体，在液体排完之后，通过电动伸缩杆的回缩，两个对称的活动板脱离，固体掉落穿过穿孔，至收集腔中，气缸推动异形推板将固体推送至收集箱中，对固体废物的收集。
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本实用新型的名称为一种固废处理系统废料收集装置，属于固体废料处理设备领域，主要解决怎么将经过热解气化的废料残渣中的块状物废料再次利用、粉末状废料无污染收集处理的问题，包括箱体、块料盒和粉料箱，所述箱体的一侧敞口、另一侧的下方设置有软管，所述软管上安装有输送泵，所述块料盒和粉料箱均可抽出的设置在所述箱体中，所述块料盒位于所述粉料箱的上方，所述箱体内壁还设置有固定座，所述固定座上卡嵌有管道；所述管道的一端连通所述软管、另一端连通所述块料盒。本实用新型中，可将残渣废料中的块状物和粉末状物分开，块状物可再次投入热解气化炉中充分利用，粉末状物融于水中，避免漂浮污染厂房环境，移动方便。
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本实用新型公开了一种焚烧危废固废专用圆式推料机，包括底座，底座的上端通过两个支撑板共同固定连接有两端开口设置的输送筒，输送筒下端的两侧对称安装有两个转动辊，两个转动辊上套设有输送带，两个传动辊通过输送带传动连接，输送带上均匀等距地固定连接有若干个推板，输送筒外的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动皮带轮，其中一个转动辊的一侧竖直侧壁上固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，输送筒的上端固定连通有进料筒，进料筒内通过转动杆转动连接有破碎轮。本实用新型使得固体废物在燃烧炉焚烧时，能够被炉焚的十分地充分。
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本实用新型公开了一种利用等离子熔融炉进行固废、危废的资源化利用生产线，涉及等离子熔融炉领域，包括有垃圾处理站、垃圾输送装置、等离子熔融炉、供能装置和材料运输装置，所述垃圾处理站设置有垃圾搅碎设备和垃圾烘干设备。本实用新型设置有除尘设备和排出设备，可以对固体废料熔融过程中产生的废气进行处理，通过去除废气中的杂质以及对有毒气体的净化，减少对周围环境的污染，更加的环保，通过设置有备供电装置和燃料，保证在生产线过程中对紧急停电情况的处理，在停电环境时，可以通过燃料和备电源进行进行配合完成固体废料熔融过程，通过设置有垃圾搅碎设备和垃圾烘干设备，保证垃圾在可以更好在等离子熔融炉熔化，提高工作效率。
本发明公开了一种秸秆灰‑混凝土废浆料全固废冷粘结轻骨料及其制备方法，轻骨料原料包括玉米秸秆灰、混凝土废浆料和水，所述玉米秸秆灰为0％～30wt％，混凝土废浆料为70％～100wt％，以及适量的水。玉米秸秆灰是玉米秸秆经过破碎、洗涤、烘干、燃烧、冷却和研磨所得到的，作为火山灰材料应用于骨料的制备中。将玉米秸秆灰与混凝土废浆料混合制备轻骨料，适量添加玉米秸秆灰的骨料具有堆积密度低，吸水率低，筒压强度高等特点，使其应用范围大幅度增加，不仅可以大大减轻固体废弃物处理所带来的环境问题，而且有助于节约能源、保护自然资源和降低建筑材料成本。
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本实用新型公开了一种混凝土固废处理用废料打包装置，包括底箱，所述底箱的顶部顶部外壁开有进料口，且进料口的顶部外壁设置有下料通道，下料通道的内部设置有破碎机构，所述底箱的一侧内壁螺钉连接有第一液压杆，且第一液压杆的一端设置有压壳，压壳的外壁滑动连接于底箱的内壁，所述底箱的一侧内壁设置有挡门，且挡门与底箱相适配，所述破碎机构包括两个通过轴承固定于下料通道侧面内壁的辊轴，且辊轴的侧面外壁均通过键连接有破碎辊，两个破碎辊相适配。本实用新型能使混凝土固体废料在压缩打包之前破碎成小块，减小了压缩打包后的体积，方便了运输，防止压缩打包后的混凝土固体废料松散，方便了卸料。
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本发明公开了一种利用固废协同干式治理低温低硫浓度超标废气的方法，包括以下步骤：步骤一、利用含有Ca(OH)2的固体废料与粘结剂按照比例混合后进行压球与氧化，晾干后，获得含有一定强度的干式脱硫球；步骤二、将干式脱硫球装入干式脱硫塔的充填床中，形成脱硫剂料层；步骤三、低温低硫浓度超标废气经过脱硫剂料层，低温低硫浓度超标废气中的SO2与脱硫剂料层中的Ca(OH)2反应生成亚硫酸钙，实现低温低硫浓度超标废气的去硫处理，SO2浓度达标后的烟气从干式脱硫塔排出；反应完全后的脱硫剂料层作为建筑材料使用。本发明既避免湿法脱硫过程的二次污染，能够满足超低排放的要求，同时经济实惠，以废治废，将固体废料变为可回收利用的材料。
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本实用新型涉及一种氧化铝类工业固废危废再生利用处理系统，包括两个摇摆转窑和焙烧炉，两个摇摆转窑首尾相连通，第二个摇摆转窑末端与焙烧炉连通，两个摇摆转窑与焙烧炉均通过脱硝剂管线与SNCR脱硝设备连接，焙烧炉后依次设有烟气降温吸附塔、喷淋式碱法脱硫塔。本实用新型设计严谨合理，可以同时兼顾固废危废处理和可回收资源的再生利用，两个摇摆转窑可以使原料充分反应，并且两个摇摆转窑和焙烧炉均与SNCR脱硝设备连接，可以充分进行脱硝反应，生产后的固体残渣在焙烧炉内烧结并回收可再利用资源，反应后的烟气先后经过吸附塔和脱硫塔进行除尘、脱硫反应，充分反应后的气体符合环保排放标准。
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本实用新型属于废弃物资源化处理利用领域，具体为一种联合处理高含盐有机废液及危险固废的装置，其能够有效解决盐分粘结受热面结焦的问题，盐分去除率高，盐分颗粒得到回收，并且危险固体废弃物得到有效处理，其包括燃室一、盐分沉降室和燃室二，所述燃室一顶部为有机废液进口，所述燃室一底部出口连接所述盐分沉降室，所述盐分沉降室侧开有冷风进口，所述盐分沉降室底部设置有干式除渣机，所述盐分沉降室侧部出口连接所述燃室二，所述燃室二的侧部设置有加料装置，所述燃室二内设置有高温流化床，所述加料装置将所述危险固体废弃物送至所述高温流化床的密相区，所述燃室一的温度为650‑700℃，所述燃室二的温度为1100‑1200℃。
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本实用新型公开了一种工业固废处理设备用废气处理装置，包括安装箱，所述安装箱内侧壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤机构，所述安装箱内侧壁固定连接有水箱，所述过滤箱顶部固定连接有固定箱，所述固定箱顶部固定连接有连接管，所述连接管远离固定箱一端外侧壁贯穿水箱并向下延伸，所述水箱内设有分离机构。本实用新型通过风扇、进气管、过滤网和过滤箱的设置，对废气中的固体颗粒物进行过滤，使得固体颗粒物被集中收集在过滤箱内，便于进行集中处理，同时通过连接管、水箱、分离液和排气管的设置，再次对废气进行清理，使得废气中混有的粉尘与分离液混合，便于废气进行排放，避免造成环境污染。
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“危废污泥或固废污泥液和均化方法” 属于危险废物、固体废物资源化技术领域，将含水量35—70％呈固体泥块或泥团状的危险废物污泥或固体废物污泥和占污泥干物质总量0.1—1％减水剂一起放在球磨机中球磨或者在搅拌机中搅拌，球磨机中磨球的冲击力、碾压力或搅拌机中搅拌刀片的挤压力、揉捏力与减水剂的共同作用使危险废物或固体废物固体泥块或泥团逐步液化、均化，成为均匀的具有良好流动性的液态泥浆，液态泥浆有利于与配料、添加剂均匀混合，混合料经过成型、干燥、烧成为永久安全的陶瓷骨料或陶粒或陶瓷制品等。
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