江苏有色金属废水处理技术理论与应用

纺织化工废水处理装置 938     

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本实用新型公开了一种纺织化工废水处理装置，属于污水处理技术领域。本实用新型一种纺织化工废水处理装置技术方案要点为：通过在杂质过滤室设置一个垂直螺旋提升机可将大颗粒的杂质及时分离，接着通过上方设置的传送带输送至上方的杂质收集室中，减少杂质变质等反应对水体的二次污染，通过分级设置的厌氧反应池、净化滤池和紫外线消毒室可对水体中难溶有机污染物、病毒和氮、磷等有害物质的清除，结构简单便于维修。

环保的多级式废水处理装置 903     

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本实用新型涉及环保技术领域，且公开了一种环保的多级式废水处理装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有两个支柱，所述底座的顶端固定安装有位于两个支柱相对一侧的底板，所述底座的顶端固定安装有位于左侧支柱左侧的固定架，所述固定架的顶端固定安装有液箱，所述左侧支柱的右侧固定安装有喷液管，所述两个支柱的相对一侧均固定安装有导轨。该环保的多级式废水处理装置，通过支架、离心网、离心轴、顶板、电机、输水管、进水管、出水口、冷凝管和阀门的配合使用，能够利用离心的原理将污水注入到离心网内时，打开电机使离心轴转动，从而快速的将污垢与污水分离，能够有效的提高效率，且能够有效的除去一些较大的杂质。

用于稀土矿区氨氮和重金属复合污染废水处理的复合微球吸附剂及其制备方法和应用 808     

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本发明提供了一种用于稀土矿区氨氮和重金属复合污染废水处理的复合微球吸附剂及其制备方法和应用，属于污水处理技术领域。本发明提供的复合微球包括聚乙烯醇‑海藻酸钠交联物和分散在所述聚乙烯醇‑海藻酸钠交联物表面及内部的钠化沸石和腐殖酸钠改性累托石。本发明以腐殖酸钠改性累托石和钠化沸石共同作为吸附材料，对氨氮和重金属离子具有良好的去除效果。在本发明中，聚乙烯醇、海藻酸钠交联物是良好的成团材料，其交联后会形成三维互穿网状结构，可以改善累托石的层间距和沸石的孔道，进而增大材料对氨氮、重金属的吸附性能。本发明通过将钠化沸石和腐殖酸钠改性累托石制成微球材料，还能够避免累托石在水中悬浮的问题，使其易于废水分离。

基于EVAIR技术的高含盐有机废水处理系统及工艺 837     

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本发明涉及一种废水处理技术，具体是一种基于EVAIR技术的高含盐有机废水处理系统及工艺，产水罐和废液罐中均设置有内部换热结构，产水罐中的内部换热结构为第一换热结构，废液罐中的内部换热结构为第二换热结构；第一换热结构、第二换热结构、第二循环结构、第一循环结构、以及鼓风机之间具有相互建立机械配合关系；第一换热结构、第二换热结构、第二循环结构、第一循环结构、以及鼓风机之间具有相互建立机械配合关系，换热结构用于在废液罐和产水罐的内部形成换热气流，提高高温区和一号低温区、中高温区和二号低温区之间的对冲热交换效率；辅以第一循环结构和第二循环结构，对高温区和一号低温区、中高温区和二号低温区之间的热差直接补偿。

光解络强化重金属络合废水资源化的方法 1092     

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本发明公开了一种光解络强化重金属络合废水资源化的方法，具体步骤如下：将含有目标重金属的络合废水进行过滤处理后，加入铁试剂并进行曝气处理；将步骤(1)的出水泵入光反应器中进行光催化解络；将步骤(2)的出水泵入装填A类吸附剂的I级吸附柱，回收目标重金属离子；将步骤(3)的出水泵入装填树脂B类吸附剂的II级吸附柱，提取三价铁离子；待步骤(4)中的吸附柱穿透后，向II级吸附柱中泵入再生剂进行再生，回收含三价铁离子脱附液；本发明通过光催化解络的一体化强化以及选择性吸附工艺的集成化控制，实现了重金属离子与外加Fe(III)离子的选择性分离，实现了重金属的资源化以及铁的循环利用，大幅降低了药耗和能耗。

富集尾矿废水中钌离子的氧化铝复合材料的制备方法 785     

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本发明属于水处理材料领域，涉及一种富集尾矿废水中钌离子的氧化铝复合材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将改性氧化铝复合到氨化玉米秸秆的孔道中，具体工艺包括玉米秸秆洗净、氨化、氧化铝改性以及复合材料制备等。与玉米秸秆相比，复合材料大幅度的提高了钌离子饱和富集量，又能避免水处理过程中玉米秸秆有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将钌离子的富集量提升至144.1mg/g，可用于尾矿含钌废水处理，市场前景广阔。

复糟酿酒废水强化脱氮工艺 1015     

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本发明公开了复糟酿酒废水强化脱氮工艺。该工艺包括:将复糟酿酒废水依次经沉淀和厌氧池进行预处理后经两级A/O子系统进行生化处理，最后向生化处理出水中投加次氯酸钠进行深度处理。本发明两级A/O工艺采用短时缺氧好氧交替代替了长时间好氧缺氧操作，以短程硝化反硝化代替了长时间硝化反硝化，减少了碳元的投加量、污泥产生量、反应时间、污泥膨胀、对氧和有机碳利用更为合理，对总氮去除更有效。

基于正渗透-膜蒸馏技术的高磷废水处理装置及方法 1055     

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本发明涉及一种基于正渗透‑膜蒸馏技术的高磷废水处理装置，包括：正渗透单元、太阳能加热单元、膜蒸馏单元以及冷馏水出水单元，太阳能加热单元包括聚光型槽式太阳能集热器、汲取液储液罐、铜制换热盘管；正渗透单元包括原料液进液罐和正渗透膜组件；膜蒸馏单元包括并联平板式膜组件，并联平板式膜组件包括若干间隔设置的作为热腔的膜组件和作为冷腔的膜组件；冷馏水出水单元包括冷馏水收集罐、半导体制冷片、温度传感器、净水水箱、总溶解固体监测器、信号指示灯，本装置处理过程中除太阳能外不消耗其他能源，不仅节约了电力成本，还能从高磷废水中回收磷和净水。

转动式废水处理装置 778     

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本发明涉及一种转动式废水处理装置，它包括容器，在所述容器内设有转轴，在所述转轴一端设有一以所述转轴为轴心的带齿的转盘，在所述转盘上设有以所述转轴为中心的两组滚筒，在所述滚筒上设有细缝，在所述容器上设有驱动装置，所述驱动装置通过链条与所述转盘连接，在安装所述驱动装置的容器侧壁上设有出水管和排泥管，在所述容器对应的另一侧壁上设有进水管和放空管。本发明不仅充分搅拌废水，而且可以同时进行充氧，滚筒内可以填充微电解材料，实现电化学和物理处理过程，并能阻止结块和堵塞。

印染末端废水深度处理回用的药剂及处理方法 942     

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本发明涉及印染末端废水深度处理回用的药剂及处理方法。本发明技术方案是在印染末端二沉池出水口将甲组分HH-S001稀释5倍加入到调整池,搅拌机搅拌,加入量是30-32g/m3水,停留2min;将乙组分HH-S002搅拌并稀释10倍后加入到反应器中,加入量是400-410g/m3水,反应时间90-95min;将丙组分HH-S003搅拌后稀释500倍后加入稳定池,加入量是15-16g/m3水,稳定时间为8-10min后进入固液分离器,停留时间为2h。本发明解决了过去存在的对印染回用水电导率升高、色度大幅度超标和出水COD值很不稳定等缺陷。本发明克服了现有的无机PAC和有机高分子CPAM、APAM及PAMAM处理效率低的缺陷,大幅度提高对回用水污染物限制去除率,满足回用水质及处理成本,具有运用价值,真正做到处理后水回用和保护环境的效果。

玻璃纤维废水的预处理方法与应用 869     

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本发明提供了一种玻璃纤维废水的预处理方法，玻璃纤维废水经调节池后，先与复合絮凝剂充分反应，后经次氯酸钠溶液氧化破乳，最后与APAM溶液充分反应，出水经沉淀池，进入生化系统，最终回用于生产。本发明与现有技术相比，工艺简单、出水清澈，且达到中水回用的目的，显著降低了企业污水处理成本。

高盐废水的处理装置 763     

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本发明公开了一种高盐废水的处理装置。处理装置包括原料箱，所述原料箱通过第一管道连接膜处理装置，所述膜处理装置通过第二管道连接缓冲罐；所述膜处理装置包括箱体，所述箱体上端设置有入口，入口与第一管道相连；所述箱体下端设置有出口，所述出口与第二管道相连；所述箱体中间设置有有机膜；所述原料箱连接有加热装置。本发明的废水处理装置结构简单，通过加热装置提高处理前的水温，利用有机膜两侧的压差为推动力，不需要克服盐溶液本身产生的渗透压，使得过程能耗和脱盐性能不会随着盐水浓度的变化而产生大的波动，处理装置整体占地面积小，效率高。

利用间歇脉冲电絮凝技术处理苯酚废水的方法 860     

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本发明公开了一种利用间歇脉冲电絮凝技术处理苯酚废水的方法，首先调节苯酚废水pH值为4～7，电导率为500-2000us/cm；然后进行电絮凝处理：由单脉冲电源控制输出电流密度为2～15mA/cm2，极板间距为0.5～3cm，电解时间为15～60min，静沉时间30～45min；反应结束后进行离心处理，离心时间为5～15min。本发明的优点为脉冲电源的间歇供电模式使离子在本体溶液中得到了很好的扩散，提高了传质的效果，缓解了浓差极化进而在很大程度上克服了因电极钝化造成的处理效果差，浪费电能的缺点。同时脉冲电絮凝与直流电源相比较，减少了供电时间，降低了能耗。

表面活性剂磁悬浮分选冶金废水中高浓度氨氮装置 1073     

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本发明公开了表面活性剂磁悬浮分选冶金废水中高浓度氨氮装置，由进水管（1）、石棉布（2）、磁场室（3）、过滤网（4）、出水口（5）构成；其中磁场室（3）由操作柄（6）、电磁铁（7）、铁芯（8）、永磁铁（9）、控制箱（10）和电源（11）组成；本发明处理冶金废水中高浓度氨氮，是通过采用表面活性剂磁悬浮分选的方法来实现的，在氨氮去除效果的基础上进一步的解决了由于氨气的排放而导致的二次污染问题，去除氨氮率达99.8％。

虫拟蜡菌降解废水中没食子酸工艺技术 641     

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本发明公开了一种虫拟蜡菌降解废水中没食子酸工艺技术，涉及生物工程领域。即利用虫拟蜡菌作为出发菌株，通过液体摇瓶培养、液体菌种扩大培养、菌液转接到含有没食子酸废水并补充一定的营养物质，进行发酵培养。采用此工艺没食子酸去除率可以达到60～100%。

利用含氟含氨氮废水制备氢氟酸和铵盐的方法 727     

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本发明公开了一种利用含氟含氨氮废水制备氢氟酸和铵盐的方法，所述方法包括如下步骤：(1)利用电催化氧化方法去除废水中的COD，得到溶液A；(2)将步骤(1)中所得溶液A的pH值调节至碱性，所得碱性溶液通过脱氨膜后分别得到溶液B和溶液C，溶液B经过酸溶液吸收后得到溶液D；(3)调节步骤(2)中所得溶液D的pH，浓缩得到铵盐；(4)步骤(2)中所得溶液C经过双极膜后得到氢氟酸溶液和氢氧化钠或氢氧化钾溶液，氢氧化钠或氢氧化钾溶液回用至步骤(2)中调节溶液pH。本工艺条件简单，实现了氟氮资源的最大化回收利用，减少了废液的处理成本，实现了较大的经济效益和环境效益。

污水厂废水处理过程无线监控与IC卡总量控制管理系统 1063     

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本实用新型涉及污水厂废水处理过程无线监控与IC卡总量控制管理系统，其特征在于：该包括污水厂过程监控子站、无线通讯网络和远程监控中心，所述远程监控中心通过无线通讯网络控制污水厂过程监控子站；所述远程控制中心包括污水厂远程监控中心和环保部门远程监控中心；本实用新型的优点是：根据污水处理厂的不同废水处理工艺进行不同的污水厂过程监控子站开发与设计，其装置采用嵌入式系统，采用柔性编程技术，使得采用同一污水厂过程监控子站，而适应了不同的废水处理工艺的监控，为了项目实施过程的可操作性与可靠性，系统采用了模块化设计，使系统满足了不同用户的需求。

具有搅拌机构的废水处理装置 878     

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本实用新型公开了一种具有搅拌机构的废水处理装置，包括搅拌罐和过滤罐，所述搅拌罐底部安装有支架，且支架侧面连接有固定螺栓，所述搅拌罐左侧开设有进水口，且搅拌罐顶部开设有投料口，所述搅拌罐顶部固定有伺服电机，且伺服电机底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定有搅拌桨，且搅拌桨底部设置有出液口，所述出液口底部连接有连通管道，且连通管道另一端连接有加压泵，所述过滤罐连接于连通管道另一端，且过滤罐顶部设置有把手。该具有搅拌机构的废水处理装置设置有搅拌罐，通过伺服电机带动搅拌桨通过搅拌轴同步转动，能够使其从投料口放置的有机溶剂充分与废水反应，有利于提升净化过滤效果，且同时能够加快反应时间，提升工作效率。

印染退浆废水化能自给型循环再生系统 928     

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本实用新型涉及一种印染退浆废水化能自给型循环再生系统，包括通过管道依次连接的调节池、UASB反应器、生物选择池、水解酸化池、接触氧化池、MBR池、RO反渗透系统及三效蒸发器，还包括沼气综合利用系统及污泥处理系统；本实用新型主要用于处理含高浓度COD的废水，使其通过UASB反应器的反应处理能够产生足够的沼气，通过沼气锅炉产生足够的蒸汽实现能源自给，能够有效减小高浓度COD废水的处理成本；同时为了在UASB反应器阶段产生足够的沼气，保证足够的COD浓度，前期可不进行预处理。

鼓泡式蒸馏和测线精馏结合处理高浓度氨氮有机废水的装置 819     

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本实用新型公开了一种鼓泡式蒸馏和测线精馏结合处理高浓度氨氮有机废水的装置，包括混合釜、缓冲罐、鼓泡蒸馏塔、中和釜、测线精馏塔、蒸发结晶器及过滤装置，通过泵和管路的连接成为一个紧凑的整体。其组合方式为：鼓泡蒸馏塔的塔中下部与空气缓冲罐相连，其进料口与混合釜出液口相连，其塔顶蒸汽出口与中和釜相连。中和釜出料口与侧线精馏塔进料口相连，其中鼓泡蒸馏塔和侧线精馏塔的塔底分别与不同的蒸发结晶装置相连。本实用新型所述的一种鼓泡式蒸馏和测线精馏结合处理高浓度氨氮有机废水的成套装置，用于含有高浓度高铵盐和沸点较低的有机物组成的废水，并且能回收利用铵氮和有机物，从而保证了资源的回收利用，提高了整个过程的效率。

丙烯酸树脂乳液废水降解菌种、培养方法及应用 1127     

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一种丙烯酸树脂乳液废水降解菌种、培养方法及应用，所述丙烯酸树脂乳液废水降解菌种为嗜麦芽寡养单胞菌（Stenotrophomonas maltophilia），已于2020年8月24日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心（CGMCC），保藏编号为CGMCC No.20539。本发明方法与物理化学处理法相比可以在低能耗，温和的条件高效的处理丙烯酸树脂乳液废水，且无废气、危废等有害物质排放。

充分利用高含氟高氨氮废水中资源的水处理方法 763     

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本发明公开了一种充分利用高含氟高氨氮废水中资源的水处理方法，所述处理方法包括如下步骤：(1)在废水中加入钙盐，经过搅拌、混合均匀后，形成氟化钙沉淀，之后进行过滤；(2)步骤(1)过滤所得滤液中加入硫酸，经过搅拌、混合均匀后，形成硫酸钙沉淀，之后进行过滤；(3)在步骤(2)过滤所得滤液中不断补水，减压蒸馏，冷却回流回收盐酸；(4)在步骤(3)蒸馏剩余溶液中加入氨水，调节pH，继续减压蒸馏，收集硫酸铵晶体。本发明条件易控制，工艺成熟，无次废产生，产物经济价值高，且对废水中氨氮与氟资源化完全，充分利用。

涂料废水环保处理系统 744     

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本发明提供一种涂料废水环保处理系统，包括顺次设置的序批反应池、pH调节池、混凝池、沉淀池、生化反应池、生化沉淀池和出水池，序批反应池的出水通过带泵的管道连接至pH调节池，pH调节池的出水通过带泵的管道连接至混凝池，混凝池的出水通过带泵的管道连接至沉淀池，沉淀池的上清液通过带泵的管道连接至生化反应池，生化反应池的出水通过带泵的管道连接池生化沉淀池，生化沉淀池的上清液通过带泵的管道连接至出水池。通过物化法和生化法相结合的对涂料废水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、石油类、总氮、氨氮等在内的指标均符合国家三级排放标准稳定达标排放，系统运行稳定，节能、能够做到低成本运营。

印染废水高效净化处理剂及其制备方法 977     

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本发明公开了一种印染废水高效净化处理剂，其原料组分包括：大孔阴离子交换树脂30-40份、氧化铁15-20份、聚乙烯酯20-25份、氢氧化钠18-23份和硅藻土8-12份，所述份数为质量份数。本发明印染废水高效净化处理剂具有高效的净化能力，可使纺织印染废水的COCcr的去除率高达到90%，对浊度的去除率高达95%，对色度的去除率可达95%。

含铅废水的多肉植物浮岛治理方法 826     

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本发明涉及一种含铅废水的多肉植物浮岛治理方法，属于废水处理技术领域。该方法以不同种类多肉植物为固铅原料，经含铅营养液培养后筛选出固铅能力最强的多肉植株，以泡沫板固定后辅以生石灰，曝气吸附后即可，本发明设计的含铅废水处理方法，以优选的多肉植物根部作为固铅吸附材料，辅以生石灰提供的钙离子，可以进一步加快根须对重金属离子铅的固着，从而解决了传统处理方法使用大量化学试剂，容易产生二次污染的缺陷，而生物吸附法具有在低浓度下处理重金属效果好、吸附容量大、速度快等特点，又弥补了传统沉降法在低浓度以及近中性条件下，脱除率明显下降的不足，可以大规模投入使用。

含盐废水焚烧处理系统及其处理方法 803     

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一种含盐废水焚烧处理系统及其处理方法，涉及含盐废水焚烧处理领域，其技术方案为改变以往用大量水急冷的方法，采用辐射散热器进行换热，有效降低烟气温度，并且通过燃煤机来提供高温烟气，克服用天然气燃烧成本高的问题，再者在整个系统中多处设置循环烟气管道，在回收热能的同时有效将烟气控制在适宜的温度，例如：防止含盐废水中的盐变成熔融状；进入多管除尘器和太棉高温除尘器的温度控制在600℃~650℃。有效提高除尘的效率。

电镀含镍废水的处理方法 1062     

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本发明公开了一种电镀含镍废水的处理方法，电镀含镍废水进入调节池调节水质水量，调节池出水进入调碱池调节pH，调碱池出水进入反应池去除络合物，反应池出水进入膜化学反应器经膜过滤后进入回调池调节pH，回调池出水进入水解酸化池进行水解酸化，然后进入接触氧化池去除氨氮、COD，最后进入沉淀池进行泥水分离。本发明提供的电镀含镍废水的处理方法，可承受水量冲击，解决由更换药剂造成的污泥漂浮问题，减少药剂添加和污泥处理费用，提高出水稳定性，同时减少沉淀池使用，减少土地占用，降低投资成本。

去除废水中重金属汞离子的纳米薄膜的制备方法 1082     

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本发明涉及一种去除废水中重金属汞离子的纳米薄膜的制备方法，步骤包括：(1)纳米薄膜的制备；（2）利用纳米薄膜从废水中吸附汞离子，吸附后汞离子的洗脱；（3）测试吸附前后，汞离子的吸附量。该方法简单、高效，适用于快速去除废水中的重金属汞离子。

高盐废水分盐浓缩处理系统及工艺 1064     

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本发明公开一种高盐废水分盐浓缩处理系统，包括预处理装置、选择性离子电渗析装置、纳米膜蒸馏装置、薄膜MVR蒸发装置aiea、第一加热装置、第二加热装置、第一结晶器和第二结晶器，选择性离子电渗析装置的阴极和阳极之间交替排布阳离子选择膜和单价阴离子选择膜；预处理装置用于对待处理高盐废水进行混凝沉淀和化学调质，纳米膜蒸馏装置配置有嵌段共聚物改性无孔纳米膜，薄膜MVR蒸发装置配置有高分子弹性膜，第一结晶器采用蒸发结晶，第二结晶器采用冷冻结晶。进一步，本发明还公开一种高盐废水分盐浓缩处理工艺。本发明可通过分盐实现固废减量化及废盐资源化、利用余热及高效蒸发降低浓缩成本，且操作简单、运行稳定可靠，投资运行成本低。

吡哆醛含锰废水的回收利用方法 678     

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本发明公开了一种吡哆醛含锰废水的回收利用方法，属于废水处理技术领域。本发明的方法为先将过滤后滤除二氧化锰的含锰吡哆醛滤液与碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液进行第一次反应后过滤，得到吡哆醛溶液与碳酸锰固体；再将吡哆醛溶液与对氨基苯乙醚进行第二次反应后过滤，得到希夫碱固体与滤液；最后将滤液进行过滤，得到NaCL固体与回收水。利用本发明的方法，可有效的将吡哆醛含锰废水中的Mn²⁺浓度降低至0.5mg/L、将除锰率提高至95％、将希夫碱产率提高至90％，并且，利用本发明的方法回收得到的碳酸锰纯度高达90％，质量好。