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本发明涉及一种自动化分拣危险废物中的固体及半固体机械，包括底板，底板的上安装有分拣箱，分拣箱的前端设置有分拣进料口，分拣箱的前端外壁上安装有分拣导引框，分拣箱的后端设置有碎料出口，分拣箱上设置有两个整料出口，分拣箱上设置有两个分拣移动槽，分拣移动槽内设置有分拣移动机构，设置在两个分拣移动槽内的两个分拣移动机构之间通过分拣作业机构相连。本发明可以解决现有危险废物固体及半固体分拣过程中存在的需要人工对玻璃废物中完整玻璃瓶与玻璃碎料进行分拣，人工对玻璃废物分拣容易被锋利的玻璃碎料扎伤，存在安全隐患，人工分拣操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题。
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一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料设备，包括固体添加剂贮仓仓体、固体添加剂进料仓仓体、旋转轴、圆杆、出料口、联轴器、减速器、电机、钢架、栏杆以及梯子。固体添加剂贮仓仓体下部与固体添加剂进料仓仓体上部相连，固体添加剂进料仓内设有带圆杆的旋转轴，输出固体添加剂，并破碎结块固体添加剂。通过控制旋转轴的转动速度控制固体添加剂的输出量。固体添加剂进料仓下部设有一个或多个出料口，实现固体添加剂多点加药，有利于固体废弃物和固体添加剂的混合均匀。本实用新型结构简单，可靠，操作方便，固体添加剂加量可控，可避免由于固体添加剂结块引起的固体添加剂输出不均匀，不连续，甚至堵塞设备等问题。
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本发明涉及一种从固体废物中获得高质量固体燃料的方法和设备，包括以下步骤：对固体废物进行热处理；对经过热处理的固体废物进行分类，分为生物质，塑料，金属和不易燃物消除固体废物中潜在的有害物质；得到高品质固体燃料，并将分离出的其他物质根据其特性进行回收或掩埋处理。由该方法得到的固体燃料含有较少量有害物质。该设备设有蒸汽注入口和搅拌装置，易于实现，操作简单。
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为生产一种固体的无污染的最终产品,而将固体或半固体废料与一种或多种添加剂相混合的装置和方法。一个装有叶片式破碎螺旋推运器的接收仓斗接收固体或半固体废料,减小废料中所含团块的尺寸,并将废料卸入配料斗中。配料斗装有确定装入配料斗中废料量的称重机构并能计算添加剂的适当量。将废料和添加剂混合物送入针形搅拌器以使其均化。然后将均化后的混合物提升或泵送到最终处理位置。
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本发明涉及一种高含盐有机废水的处理方法，是将高含盐有机废水、氧化剂通入沸腾床反应器，在超临界水氧化条件下进行反应，废水中盐沉积到沸腾床反应器的固体颗粒上，反应后物料经气液分离后，满足排放要求。本发明根据高含盐有机废水特性，将沸腾床反应器与超临界水氧化技术相结合对其进行处理，可以实现盐和COD的高效去除，解决了盐类在反应器和管路中的沉积和堵塞问题。
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本发明涉及转换能量的方法和装置，其通过燃烧 固体燃料特别是生物有机燃料和城市固体废物以便产生热能并产生低水平NOx、CO和飞灰。其中第一和第二燃烧室内的氧气流通过在至少一分开的区域内调节分别进入每一燃烧室内的新鲜空气流以及通过密封整个燃烧室以便消除漏气渗入该室来严格控制。除了调节氧气流之外，通过在每一至少一分开区域内将一定量循环废气和新鲜空气混合，并在气体进入第二燃烧室之前通过将未燃烧固体废物和气体送入逆流来过滤第一燃烧室内未燃烧固体废物内的循环废气和新鲜燃烧气体来严格控制第一和第二燃烧室内的温度。
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本发明涉及一种危险废物固体及半固体智能化分拣输送设备，包括底板，底板的上端前侧安装有输送装置，底板的后端安装有分拣装置，分拣装置位于输送装置的后端下侧，述输送装置包括安装在底板上的输送支撑架，输送支撑架上安装有放置框，放置框的下端从前往后为向下倾斜结构，放置框的后端设置有输送出料口，放置框的内壁上通过销轴安装有两个控料板。本发明可以解决现有危险废物固体及半固体分拣过程中存在的需要人工对玻璃废物进行输送，需要人工将玻璃废物中完整玻璃瓶与玻璃碎料进行分拣，人工输送玻璃废物难以控制废物的输送量，影响废物分拣的效率，人工对玻璃废物分拣容易被锋利的玻璃碎料扎伤，存在安全隐患等难题。
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一种用于将固体或半固体废料与一种或多种添加物进行混合以产生一种固体或半固体成品的设备和方法。该设备包括一个带有用于接受固体或半固体废料的桨叶式切碎输送螺旋器的分离器,该切碎输送螺旋器将含在废料中的硬块颗粒尺寸减小并将废料排放到一均化器内。该均化器配置有销式混合器以形成一种基本上均匀化的废料,然后泵入搅拌混合装置中,在该装置内将废料与选定的添加物进行混合。
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提供了用于处理产生自在作为还原剂的焦炭的存在下含钛矿物的氯化的废弃固体、特别是来自用于制造色素二氧化钛的氯化物法的废弃金属氯化物固体的方法,所述方法包括:将来自氯化的产品物流冷却,从产品物流的气态成分中分离其中的固体,将废弃金属氯化物固体及未反应的矿物和焦炭固体与液体混合,借此废弃金属氯化物固体溶解在液体中且未反应的矿物和焦炭固体在液体中浆化,将未反应的矿物和焦炭固体从包括溶解的废弃金属氯化物的液体中分离出来,随后在从液体中分离出未反应的矿物和焦炭固体之后,将包含溶解的废弃金属氯化物的液体分成循环支物流或循环部分及流出支物流或流出部分,使循环支物流或循环部分循环以包括与在产品物流中的废弃金属氯化物固体及未反应的矿物和焦炭固体混合的液体的至少一部分,及中和流出支物流或流出部分以产生废弃金属氢氧化物固体的可过滤或可直接掩埋的物质。
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本实用新型公开了一种固体废物再利用的废水除杂过滤装置，涉及固废处理技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的底部固定连接有筒体，筒体的底部设置有粗过滤网，筒体的内部转动连接有拨动轴，拨动轴上呈环形阵列固定连接有拨动叶，拨动轴与筒体上固定连接的伺服电机的转动端固定连接，箱体的一侧活动插放有插架，插架的顶部卡放有细过滤板，细过滤板下方的插架上卡放有活性炭过滤板，插架上方和下方的箱体的侧壁通过轴承座对称转动连接有转轴，转轴上套接固定有压紧轮。本实用新型通过伺服电机带动拨动叶转动，能够将筒体内部过滤出的杂质排出，通过设置的插架，能够方便人员对细过滤板与活性炭过滤板进行清理和更换，使用更加的便捷。
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本实用新型公开了一体化危险废物固体废物暂存间，包括储存间，所述储存间内部的两侧均设置有窗户，所述储存间内部的顶端设置有排气结构，所述储存间内部顶端的一侧安装有温度传感器，所述储存间内部顶端的另一侧安装有烟雾报警器，所述储存间内部的底端设置有隔离结构，所述隔离结构包括支撑块，所述隔层板顶端的另一侧均设置有放置槽二，所述储存间的一端安装有开合门。本实用新型通过设置有隔离结构，在使用前，拿取隔层板，将隔层板放置到储存间内部的底端，之后将隔层板的四角卡在限位槽上，此时隔层板会固定在储存间内部，通过隔层板起到隔离的功能，防止危废或固废过多对储存间的底端造成腐蚀，提高使用寿命。
本发明提供一种通过废弃矿山及固体废弃物资源化利用打造生态能源系统的方法，以解决废弃矿山修复成本高、垃圾处理后产品利用率低及生物质能源原料供应不稳定等问题。在降低废弃矿山修复成本的同时，解决了垃圾处理后产品的出口问题，提供了生物质能源原材料基地。通过矿山废弃地、固废垃圾及生物质能源循环利用，实现无废弃、零污染、低成本的绿色增长。通过三方面的有机结合，达到了多功能生态互补的效果，将废弃矿山打造成了一个生态能源系统，具有较好的社会效益和经济效益。
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本实用新型属于固废处理技术领域，具体涉及一种固体废物燃烧废气处理装置，包括废气收集罩体、第一引风机、鼓风机、换热箱、换热盘管、立式曝气柱、第二引风机，废气收集罩体通过第一管线与第一引风机进风口连接，第一引风机出风口通过管道与换热箱连接，立式曝气柱具有空腔且空腔内底板上垂直固定有曝气管，曝气管表面具有气孔，曝气管与立式曝气柱侧面设置的进气口连接，换热箱通过第二管线与进气口连接，立式曝气柱顶部通过第三管线与第二引风机连接；换热盘管位于换热箱内，换热盘管进风口通过第五管线与鼓风机连接，换热盘管出风口通过第四管线与焚烧炉的进风管道连接。本实用新型可除去固废燃烧时废气中异味，同时节约资源。
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本发明涉及一种用于污水固体垃圾压块的液压系统，其包括阀块I，阀块II，斜轴泵，电动机，执行机构；其中所述的电动机通过传动轴驱动斜轴泵工作，并且所述的阀块I，阀块II位于斜轴泵的排液口与液压机的执行机构之间，斜轴泵排液口流出的压力液体以流动的方式穿过阀块I，阀块II并通过对阀块I，阀块II的控制来对所述液压机的执行机构做功，完成其动作。
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一种固体-液体过滤方法和系统,该系统包括:一组合纤维厚带(7),这种带是由紧密设置的、预定长度的诸平行单纤维制备而成;一固定所述带的一端部的装置(11);以及,当迫使所述带沿一定方向转动时,一将所述带保持成在一恰当部位的平面状态的网状支承件(4),所述单纤维的一端部被固定,另一端部可飘浮。
本发明涉及固废及有机危废的裂解或热解领域，具体提供了一种含有大块固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废的裂解或热解工艺，所述的固体杂质粒径小于200mm，含有这类固体杂质的裂解或热解原料不进行筛分和破碎直接送入裂解或热解器进行裂解或热解，裂解或热解产生的固态产物经过两次筛分后，与常用导热介质尺寸接近的固体物质作为热载体直接在工艺内回用，直至其转化为小粒径或粉状产物后连续排出裂解或热解器；采用这种裂解或热解工艺，可以对含有粒径小于200mm固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废直接进行热裂解或热解，减少了项目的占地、设备的投入及运行费用等，且与常用导热介质尺寸接近的固体物质充当热载体使用提高了裂解或热解的效率。
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本实用新型公开了一种固体废弃物中废铁快速分选装置，涉及废铁分选技术领域，包括分离箱所述搅拌棒的外侧设有转动带，所述转动带的两端活动连接有转动轴，所述转动带的内侧活动连接有外侧活动连接有转动棒，所述分离箱的内部两侧固定连接有大电磁板，所述隔板的下方设有废铁传送带，所述隔板的下方设有固废传送带，所述分离箱的一侧设有循环传送带，所述循环传送带的外侧固定连接有循环电磁板。该固体废弃物中废铁快速分选装置，通过大电磁板、搅拌棒、小电磁板、转动带和转动棒之间的配合设置，解决了吸附装置效率低的问题，提高了吸附废铁的效率，使吸附装置充分接触固废使废铁吸附效率增加，不断的搅拌可以使固废与废铁不断分离吸附。
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本实用新型公开了用于水泥窑协同处置危险废物的固体废物存储喂料系统，包括工作间，还包括固废池、渗滤液池、渗滤液泵、捞取装置、移动装置、受料斗、输送装置、升降装置、计量料仓、渗滤液输出端和喂料装置，固废池位于工作间内；移动装置横跨固废池安装，能够沿固废池长度方向自由移动；捞取装置固接在移动装置上；输送装置安装在移动装置的下方；受料斗固定安装在输送装置上方，受料斗出口与输送装置入口连通，输送装置出口与计量料仓入口连通，计量料仓安装在输送装置远离固废池的一端下方。本实用新型简化了水泥窑协同处置危险废物预处理程序，充分利用了窑外窑焚烧系统的协同效应，减少了专门建立污水处理站投资成本及营运成本。
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本发明结合我国废弃生物质和磷石膏资源丰富的优势以及我国土壤盐碱化严重的现状，确立了一种适用于废弃生物质和磷石膏制备环境友好的盐碱土壤改良剂的新工艺。本工艺将废弃生物质与一定量磷石膏混合后在一定的条件下进行水热处理，离心固液分离得到所述的盐碱土壤改良剂。本发明的土壤改良剂制备工艺简单、可再生、成本低，可显著降低土壤的盐碱化程度，提高土壤肥力。本发明的改良剂通过废弃生物质和磷石膏制备，在高效改良盐碱土壤的同时实现了废弃生物质和磷石膏的清洁资源化利用。
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本发明提供了一种含油固体废弃物改质燃料浆的调质剂及其制备方法，所述调质剂组成成分包括(重量百分比)：助燃剂为60%~95%；乳化剂为4%~20%；稳定剂为1%~5%；其余量为醇类有机溶剂。其制备方法：（1）将所述助燃剂按照重量配比称取加入带搅拌的反应釜中，升温至80℃~85℃，然后再按照重量配比称取所述乳化剂、所述稳定剂和所述醇类有机溶剂加入带搅拌的反应釜中，搅拌均匀，温度保持在80℃~85℃，获得混合溶剂；（2）混合溶剂恒温在80℃~85℃，并不停搅拌，在常压下密闭反应3h~5h，获得淡黄色的调质剂。本发明获得一种调质剂和制备方法，生产工艺简单、生产成本和能耗低，调质剂稳定性好，可用于解决了环境的污染等问题，实现资源化利用。
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本发明公开了一种固体废弃物检测处理用设备，包括粉碎机构和混合机构，粉碎机构设置于混合机构一侧，混合机构包括底板，底板顶部靠近一侧后侧边缘处等距固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆顶端之间固定连接有第一安装框，第一安装框顶部通过螺栓固定连接有第二安装框；本发明中，通过注料接头能够有效与粪便储存设备进行有效连接，同时通过排气接头能够有效与现有抽气式除异味设备进行有效连接，同时注气接头能够有效与现有气体增压泵进行有效连接，进而通过注料接头能够有效向混合框内部注入适量粪便混合物，进而启动第一电机，使第一电机能够有效通过第一皮带轮和第一皮带带动混合轴进行转动。
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本发明公开了一种完全采用工业固体废弃物替代水泥制备的混凝土材料;包括胶凝材料和骨料,所述胶凝材料由以下重量份的组份组成:流化床燃煤固硫灰渣36-75份、电石渣9-25份、磷石膏6-15份;由于完全不需要水泥、石灰、沥青等胶结料,显着降低了材料成本,大量利用了工业固体废弃物生产建筑材料,特别是利用了流化床燃煤固硫灰渣作为原料,避免了环境污染,节约土地资源。
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一种固体废弃物的环保处理系统，包括：垃圾填埋区，用于填埋城市垃圾，城市垃圾在垃圾填埋区进行生物降解，产生渗滤液；渗滤液收集系统，用于收集填埋区内产生的渗滤液；渗滤液回灌系统，能够将渗滤液收集系统收集的渗滤液回灌到垃圾填埋场；调节池，其通过调节阀门与所述渗滤液回灌系统相通；所述调节池内部容纳调节液，所述渗滤液收集系统的入口设置酸度计，根据所述滤液收集系统的入口酸度调节所述调节池与所述渗滤液回灌系统之间的调节液的流量。
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本发明公开了一种新型固体废物热解炉，包括工作底板，所述工作底板的右侧固定连接有竖直稳定板，所述竖直稳定板的左侧固定连接有水平连接板，所述水平连接板的底部固定连接有搅拌电机箱，所述搅拌电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有搅拌电动机，本发明涉及热解炉技术领域。该新型固体废物热解炉，使得装置能够通过电动机的转动带动炉腔本体中的物料搅拌结构对物料进行全面搅拌，与此同时能够通过摩擦轮转动带动炉腔本体稳定转动，进而促进炉腔本体中物料的均匀分散，使得炉腔本体中物料在被加热操作，能够充分与空气结束，避免生成大量一氧化碳，有效的提高了反应效率，使得热解操作能够更好的被完全执行。
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本发明公开了一种固体废弃物筛分处理装置及固体废弃物高效处理方法，包括进料装置、筛分装置、风力装置、机架和收集装置，所述筛分装置上、下倾斜设置在所述机架上，且所述筛分装置相对于机架震动筛分物料，所述进料装置设置在筛分装置的上方，所述筛分装置的低端一侧为重质物料出料口，所述筛分装置的高端一侧设置有收集装置，所述风力装置设置在筛分装置的低端一侧，且所述风力装置向筛分装置的物料筛分面上吹风；轻质物料通过风力装置的吹风从筛分装置的高端向收集装置位移，能高效的分离固体废弃物中的重质物料和轻质物料。
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本方法和系统从混合固体废弃物流中有效地提取可再利用物料。本方法和系统利用筛分、密度和维度分离以产生富含特定的可再利用物料的中间流。可再利用物料然后可以利用机械化分选设备从单独的中间流中进行有效地分选。
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本发明涉及一种有机固体废弃物好氧堆肥除臭保氮装置的操作方法，特别涉 及一种将堆肥控制与生物滴滤塔控制相耦合的除臭保氮装置的操作方法。具体步 骤是：一次发酵反应渠道堆料的中心温度靠高压离心抽风机的间歇抽气而维持在 55～65℃；高压离心抽风机将一次发酵反应渠道的堆料所产臭气抽至生物滴滤塔 进气口，经填料层微生物降解净化；维持生物滴滤塔喷淋液pH值在6.5～7.5之 间；被多次循环使用的生物滴滤塔喷淋液与好氧堆肥过程中产生的渗滤液混合， 并添加饱和Ca(OH)2溶液调节后回喷堆肥系统。本发明操作简单、易行，生物滴 滤塔的除臭效果好，且有利于堆肥腐熟和有效控制氨氮的挥发，同时还生成一种 易于被作物吸收的含NH4NO3·CaCO3的有机无机复混肥。
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本发明公开了一种用于农村固体废物处理的秸秆制肥装置,包括用于破碎秸秆的破碎筒、用于支撑该装置移动的固定底座及用于输送破碎后的秸秆的送料箱，所述破碎筒内设有用于破碎秸秆的破碎刀组和用于对秸秆喷射清水的喷水装置，所述送料箱上设有用于将破碎后的秸秆打散的散料装置；通过上述结构的设置，使得秸秆在制肥之前可以通过破碎筒直接进行输送和破碎，避免了人工搬运的麻烦，提高了对秸秆的破碎效率，且可以在破碎之后直接与水混合进行输送，并在输送的过程中加入发酵液和营养元素，减少了秸秆混合所需的时间，提高了对秸秆的混合效率，同时可以松散状排出，有效的提高了撒肥料的效率。
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备硅酸盐水泥的工艺及相应的硅酸盐水泥，包括以下步骤：1)按重量份数比将0.60～0.80份的白泥渣或碱白泥渣、0.050～0.07份的铝灰、0.2～0.25份尾矿渣、0.02‑0.04铁质校正原料，经过配料机与电子皮带秤送到生料磨机粉磨制成水分小于1.5％生料粉；2)将生料粉均化后送入回转窑煅烧；3)煅烧完后，将煅烧后的干料球通过冷却机冷却；4)步骤3)中的干料球冷却完后，将冷却后的干料球加入5.0％‑7.0％的石膏，15.0％‑29.0％混合材送入球磨机进行粉磨，制得不同等级硅酸盐水泥。本发明制备硅酸盐水泥的工艺及相应的硅酸盐水泥，一方面提高费资源再利用，另一方面也解决废弃物长期堆存造成的生命、财产和生态严重威胁问题。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种从钒铁生产中产生的废物刚玉渣的资源综合利用。本发明所要解决的技术问题是利用重选结合超微细离心水选回收钒，在回收钒过程中对产生的固体物进行分类，以达到全部利用的目的。本发明方法具有工艺简单、易于控制、生产成本降低、无工业三废产生，保护环境和充分发挥了资源综合利用的优势，从刚玉渣中回收钒，同时制造耐火材料等优点。
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