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本发明是一种城市固体废弃物转化处理制成建筑材料,其特点是将经预处理的城市固体废弃物和由氧化镁、氯化镁水溶液、二氧化硅、三氯化铁、滑石粉、硫酸亚铁、多聚磷酸钠、正硅酸乙酯等组成的催化凝固剂以及水经混合、挤压成型、养护等过程制得所需的各种形状的建筑材料。本发明可将城市固体废弃物转化成有用的建筑材料,处理过程中无臭、无毒、无污染,可大大减少土地占用量和经费,节约大量人力物力,是一种安全、经济、有效、快捷的处理固体废弃物的方法,具有重大的经济和社会效益。
一种固体废弃物好氧堆肥及生物干化的物料预处理装置及物料预处理的方法，涉及一种物料预处理装置及方法。本发明是要解决现有堆肥和生物干化预处理过程中因物料混合不均匀，而需要大量投加调理剂的问题。装置包括压料机、粉碎机和搅拌机。方法：一、先将经生物干化或好氧堆肥后含水率≤70％的有机固体废弃物进行破碎，为物料二，物料二进入搅拌机中；二、将含水率≥50％的有机固体废弃物放入压料机，压成物料一；三、将物料一匀速的加入到物料二中搅拌混合，形成含水率低于70％的混合物料三；四、将混合物料三直接进行后续的生物干化或好氧堆肥处理。该方法无需投加调理剂，并可缩短好氧堆肥及生物干化时间。本发明用于固体废弃物处理。
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本发明涉及一种利用固体废弃物制备ZSM‑5分子筛的方法，具体是涉及以稻壳灰、铁尾矿以及金尾矿等固体废弃物为原料提供合成ZSM‑5分子筛所需要的全部或部分硅源和铝源，同时在无溶剂和NaOH的参与下合成ZSM‑5分子筛制备工艺。将硅源、铝源、Na2CO3∙10H2O、模板剂或晶种混合后直接置入反应釜恒温晶化得到ZSM‑5分子筛，该方法将Na2CO3∙10H2O应用在以固体废弃物为原料合成ZSM‑5分子筛的工艺中，合成过程中无二次污染。该发明以稻壳灰、铁尾矿、金尾矿等固体废弃物为原料利用无溶剂法合成ZSM‑5分子筛，工艺简单、适用范围广，不仅可以缓解固体废弃物带来的环境问题，而且可实现固体废弃物的高附加值利用。
本发明公开一种以固体废弃物制备混凝土的方法、所制成的混凝土以及固体废弃物的回收处理方法。以固体废弃物制备混凝土的方法及固体废弃物的回收处理方法是通过去碱试剂与固体废弃物形成沉淀物。如此一来，可将固体废弃物的碱性物质移转至沉淀物内。并且，通过干燥步骤与养护步骤，而可将沉淀物制备成混凝土。借此，以回收固体废弃物以及再利用固体废弃物，而可达到废弃物回收与资源再利用的双重目的。
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本发明涉及固体废物处理技术领域，特别是涉及固体废物全热裂解工艺及其固体废物全热裂解装置。一种固体废物全热裂解工艺，包括以下步骤：将固体废物置于含氧量低于15％的密闭腔室内；对固体废物进行加热处理，加热处理的温度为300℃至2000℃之间，加热处理的时间为10分钟以上，加热处理的方式为间接式加热,从而使固体废物发生全热裂解反应。一种固体废物全热裂解装置，包括壳体、加热机构以及承载并输送固体废物的输送机构，所述壳体内具有密闭腔室，所述加热机构以及所述输送机构安装于密闭腔室内，所述密闭腔室中的含氧量低于15％，所述加热机构对所述固体废物进行间接式加热，以使所述固体废物在所述密闭腔室内进行全热裂解。
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本发明属于废弃物处置领域，涉及一种城市固体废弃物和冶金固体废弃物联合处置工艺，城市固体废弃物处置工艺包括破碎、分选、干燥、加工成型形成垃圾衍生燃料；冶金固体废弃物处置工艺包括配料、混合、制粒、干燥、转底炉内高温焙烧、形成金属化产品球；城市固体废弃物和冶金固体废弃物联合处置工艺，包括将城市固体废弃物处置工艺中最后成型的垃圾衍生燃料用于冶金固体废弃物处置用转底炉的高温供热，同时将冶金固体废弃物处置工艺中经转底炉中焙烧后出来的烟气，经处理后用于城市固体废弃物工艺中垃圾衍生燃料制备过程中的干燥使用，本发明节省了能源，能够实现固体废弃物的集中处理，统筹规划，相辅相成，资源共享，节省建设成本和运行成本。
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本发明公开了一种含重金属有机固体废物产甲烷同步去除重金属的系统及方法,属于有机固体废物消化的技术领域;该系统包括生物酸化反应器、化学酸化反应器、pH调节反应器、固液分离反应器、诱导结晶反应器和产甲烷反应器;所述生物酸化反应器、化学酸化反应器、pH调节反应器内均设置有搅拌器。该方法主要包括生物酸化、化学沥滤、pH调节、固液分离、诱导结晶、厌氧发酵等5个步骤。本工艺可有效提高固体废物的消化速率,增加沼气产量,同时可去除废弃物中的重金属,最终实现发酵剩余物的安全农业利用。
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本发明涉及一种竹、含纤维及塑料造纸固体废弃物人造板及其制造工艺，其特征在于采用竹子与含纤维及塑料造纸固体废弃物经热压胶合成型，原料重量配比为：竹子∶含纤维及塑料固体废弃物比为：1∶0.5～1；并加入上述总重量10％～20％树脂。本发明经过原料选材、配料、干燥、混合、加粘接树脂、制坯、热压、冷压定型、静置存放、裁切后形成板材。由于采用资源丰富的竹子以及造纸企业产生的含纤维和塑料的固体废弃物为原料，完全以废弃物为原料代替原生产原料来生产物无甲醛等添加物的建筑板材，可以有效解决造纸固体废弃物的污染问题，节约原生木材及塑料，对节约自然资源和保护生态环境具有重大的现实意义。
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本发明提供了一种固体废弃物再利用加工设备及加工工艺，包括研磨箱、研磨机构、筛分箱、筛分机构、砂粒收集框以及支撑架。本发明可以解决铸造工序固体废弃物再利用过程中所存在的以下难题：a.目前现有的一些关于铸造废砂再利用加工设备，其主要通过粉碎装置对废砂进行粉碎进而得到可再利用的芯砂，但目前的设备对废砂研磨粉碎效果并不好，不能高效的研磨回收，效率低，设备功能作用单一；b.目前现有的一些关于铸造废砂再利用加工设备，其主要是通过筛分过滤进而来得到芯砂，这种设备只能针对废砂表面没有黏土烧结膜，而且对于结团的废砂则不能进行筛分回收。
一种提高煤化工低碳氮比废水总氮去除率的固体碳源微曝气装置及其废水处理方法，它属于废水处理领域。本发明的目的是要解决现有煤化工废水处理技术不能对低碳氮比的废水进行总氮的高效去除的问题。装置包括进水区、短程硝化区、硝化污泥沉淀区、反硝化进水区及反硝化区。方法：一、进水；二、短程硝化；三、反硝化。本发明适用于提高煤化工低碳氮比废水总氮去除率的固体碳源微曝气装置及其废水处理。
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本发明涉及固体筛分装置领域，具体涉及一种固废资源回收利用筛分装置,包括多级筛选组件，颗粒依次经过第一筛板、第二筛板和第三筛板，且第一筛板上的第一筛孔与第三筛板上的第三筛孔的孔径相同，提高对颗粒筛选的精确度，在经过第三筛板筛选后未进入第一导向板和第三导向板的颗粒，经过壳体的出料口经过传动带的传动进入下一级的筛选组件进行筛选。第一筛板堵塞时，通过第一弹性件连接的第一导向板向上运动一定距离，通过第二弹性件连接的第三导向板向下移动移动距离，通过传动组件的传动，使第一清理盘与第二清理盘同时对第一筛孔和第三筛孔进行清理，在筛板堵塞时，减少拆卸装置的时间，提高对颗粒筛分的效率。
本发明涉及一种基于工业钙基固废和二氧化碳尾气的混凝土微裂缝注浆修补装置及工作方法，属于混凝土修补领域。包括修复剂制备装置、修复剂输送装置和注浆修补装置；贮液池上方设置有注水口，贮液池内为按比例配置的钙基工业固体材料和去离子水的混合液，二氧化碳气罐通过管道连接到贮液池；修复剂输送装置包括水泵和输送软管，注浆修补装置包括注液枪，水泵将贮液池内的溶液通过输送软管输送至注液枪，注液枪上设置有加热板。本发明可以封存二氧化碳，且制备的碳酸氢钙溶液作为混凝土微裂缝修复剂，流动性高，可在混凝土微裂缝中产生具有胶结作用的碳酸钙晶体，填充空隙并搭建起网状结构，逐渐与原混凝土形成整体结构，完成裂缝修补。
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本实用新型公开了一种用于环保固废处理的分离装置，包括箱体，所述箱体内侧壁开设有多个通孔，所述箱体内部设有铁制承接箱，所述箱体内设有用于调节铁制承接箱转动的转动机构；所述铁制承接箱顶部滑设有挡板，所述挡板通过多根倾斜设置的弹簧与铁制承接箱外侧壁连接，两个所述挡板通过连接机构连接。本实用新型，使用时利用拉动机构带动两个挡板移动，从而使得挡板与铁制承接箱脱离，利用转动机构可带动铁制承接箱转动，在铁制承接箱转动时可带动铁制承接箱内残留的部分液体倒出，避免液体与固体垃圾混在一起滋生更多的细菌，同时也给工作人员的清理带来了便利。
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本实用新型提供的一种生物质、固废掺烧系统，包括破碎系统、气固分离器、炉前料仓、给料绞龙、发送器和输送风机，其中，破碎系统的出料口连接发送器的进料口；所述发送器上开设的进风口连接输送风机的出风口；所述发送器的出料口连接气固分离器的进料口，所述气固分离器的固体出口连接炉前料仓的进料口，所述炉前料仓的出料口连接给料绞龙的进料口，给料绞龙的出料口连接炉膛侧壁上开设的进料口；本实用新型具有对炉膛流场影响小、输送系统便于布置、出力调节方便等优点。
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本实用新型涉及贵金属回收技术领域，具体涉及不锈钢阀门固废贵金属提取回收装置，包括回收箱，所述回收箱底部靠近四角处均固定连接有支脚，所述回收箱内壁左侧靠近底部处安装有电解组件，且所述回收箱右侧靠近底部处插接有排液管，所述排液管上安装有控制阀，所述回收箱顶部开设有安装槽，且所述回收箱顶部固定连接有回形板，通过设置有挡板，通过挡板、插块和回形板等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型在长时间工作后，能够便捷的将过滤箱进行拆除操作，进而使得后续能够便捷的对过滤箱内部的固体杂质进行清理，同时能够对过滤箱内部滤网进行清洗，避免长时间工作后，导致滤网堵塞，便于后续使用。
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本实用新型公开了一种用于固废垃圾资源化混合处理装置，包括机台，所述机台的上侧安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内腔转动连接有第一刀辊和第二刀辊，所述第一刀辊和第二刀辊上均安装有破碎刀且破碎刀的位置错开，所述粉碎箱的内腔安装有筛板，所述筛板位于第一刀辊、第二刀辊的下方，所述机台的上侧安装有电机，所述电机的输出端通过减速器与第一刀辊的中心轴连接，所述粉碎箱的下端口安装有出料斗，所述出料斗的边侧中部通过支架安装有雾化喷头，所述机台的平板下侧安装有水箱。本实用新型通过设置筛板有利于对固体垃圾破碎充分，在出料斗的下端口设置雾化喷头进行降尘，减少对空气环境的污染。
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本实用新型涉及固体物料分离技术领域，特别涉及一种固废分选设备，包括抛丸灰磁选机，该抛丸灰磁选机包括支架、进料斗、出料斗、排料斗、电机驱动的链传动和若干个磁辊，其中，抛丸灰磁选机还包括工业吸尘器和设置在支架上方的风箱，风箱从上往下依次设置有密封的出风腔和吸风腔，吸风腔罩住若干个磁辊；出风腔顶部设置有进风口；出风腔底部设置有若干个出风口，出风口与磁辊轴线方向相对应；吸风腔的侧壁上设置有吸风口；工业吸尘器的吸入口与吸风口相通，工业吸尘器的出风管与进风口相通。以此降低了粉尘污染，提高了抛丸灰的处理质量。
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本实用新型公开了一种固废焚烧炉的燃烧室结构，包括燃烧室和预处理室，所述预处理室位于燃烧室的顶部，所述预处理室的顶部设置有进料口，预处理室的内部上方安装有安装板，所述安装板上设置有挤水装置，安装板的下方设置有粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有位于进料口正下方的接料口，粉碎箱内安装有粉碎装置，预处理室的内部底部连接有位于粉碎箱的下方的导料通道，所述燃烧室的侧壁顶部开设有位于导料通道出口下方的推料口，推料口内安装有堆料板，所述堆料板的一端延伸至燃烧室的内部上方。本实用新型结构合理，操作简单，使得固体垃圾焚烧更加充分完全，避免二次污染，具有较好的推广使用价值。
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本发明涉及一种固废蒸汽水热分级热处理的系统和方法，包括固体原料供料单元、预混合罐、蒸汽进汽单元、蒸汽水热反应单元、卸料罐、水洗过滤单元、油水分离单元、干燥单元；原料和热水进入预混合罐，继而进入蒸汽水热反应单元的水热段，和从高位蒸汽段和低位蒸汽段来的蒸气在反应器内混合、流化、反应，水热炭泄放至卸料罐，经过水洗和过滤，水热炭进入干燥单元进行干燥，过滤液返回油水分离单元，分离后水相送入预混合罐与原料混合并预热；预混合、加热夹套、水热段和蒸汽段联用、反应器内外循环设置，极大地促进了原料和水相混合，改善了反应器三相湍动程度，提高了传质传热效率和反应速率，提升了反应温度均匀性和产品品质稳定性。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种农村生活垃圾固废预处理装置，其包括带有若干个车轮的箱体，箱体内设置有横向输送机，横向输送机的左侧设置有进料口，横向输送机的右侧设置有出料口，横向输送机的上方设置有若干个用于分拣垃圾的机械手，横向输送机的下方从左往右依次被分隔为处理室A、处理室B和处理室C；处理室A用于破碎固体塑料垃圾；处理室B用于破碎餐厨垃圾；处理室C用于破碎玻璃垃圾；若干个机械手用于将各自分拣的垃圾分别投进相对应的处理室A、处理室B和处理室C，以此提高了垃圾处理效率以及分类后的利用效率；同时，能够实现生活垃圾明确分类。
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本实用新型公开了有机固废双层炉体湿式排灰固定床气化炉，所述气化炉包括进料装置、包括上段炉体和下段炉体的反应区炉体、炉顶气化剂进气口、中段气化剂进气口、炉底气化剂进气口、煤气出气口和排渣装置，上段炉体与下段炉体之间形成有环形空腔，煤气出气口设置在环形空腔对应的下段炉体侧壁上且位于炉顶气化剂进气口与中段气化剂进气口之间，排渣装置设置在水中且包括灰盘、碎渣圈、炉篦支撑件和第一灰刀。该气化炉可应用于各类含碳有机固体的气化处理，解决了煤气与料层反方向移动的逆流式气化装置焦油含量多、进料口煤气泄漏的问题，同时解决了煤气与料层同方向移动的顺流式气化装置固相灰渣中含碳量高的问题。
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一种利用钛白粉固废生产铁红、铁黄、铁黑的方法，该方法包括以下步骤：(1)采用生产钛白颜料厂家或者钢铁厂产出的副产品固体硫酸亚铁为主要原料，通过制备澄清的硫酸亚铁溶液备用；(2)将硫酸亚铁溶液放入反应罐中，并用水稀释至0.4‑1.0g/L，加入1%‑2%的助剂，并快速加入纯碱，同时通入空气，使空气最大化，控制料液pH值为7.0‑10.0，并在常温下进行氧化反应直至颜色为棕褐色（铁红晶种），控制料液PH值≤4.0，在常温下氧化反应直至土黄色（铁黄晶种），PH值控制7.5‑8.5直接升温90℃反应，可形成铁黑产品。并且在常温下制得静置获得不易沉落的氧化铁半成品铁红或铁黄晶体，后续再经过设定的温度、PH值、硫酸亚铁和纯碱液的连续添加，形成具有颜色色相、指标与常规氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑相类似，符合国家要求，制造出来的产物既环保又便宜，制作方法简单等多种优点。
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本发明提供的一种生物质、固废掺烧系统及方法，包括破碎系统、气固分离器、炉前料仓、给料绞龙、发送器和输送风机，其中，破碎系统的出料口连接发送器的进料口；所述发送器上开设的进风口连接输送风机的出风口；所述发送器的出料口连接气固分离器的进料口，所述气固分离器的固体出口连接炉前料仓的进料口，所述炉前料仓的出料口连接给料绞龙的进料口，给料绞龙的出料口连接炉膛侧壁上开设的进料口；本发明具有对炉膛流场影响小、输送系统便于布置、出力调节方便等优点。
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一种含油固废热脱附汽的成套处理系统包括有依据热脱附汽流经顺序经管道依序连通的旋风分离器、一级冷凝器、二级冷凝器、风机、碱液吸收塔和活性炭罐。一级冷凝器、二级冷凝器经管道连接有冷却器和油水处理器；热脱附汽在风机的作用下呈旋风的形式进入到旋风分离器内，实现气体与固体颗粒的分离，热脱附汽从旋风分离器的顶部排出后依次进入一级冷凝器、二级冷凝器，在进行分次冷却，冷却处理后的热脱附汽经碱液吸收塔用碱液洗涤，去除酸性有害杂质，最后由活性炭罐进行吸附净化，达到排放标准；一级、二级冷凝器均从油水处理器中获取冷却媒介，冷却媒介在进入和/或输出所述一级冷凝器、二级级冷凝器时由所述冷却器进行冷却处理。
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本实用新型公开了一种污水固废分离装置，包括分离箱，所述分离箱内设有内箱，所述内箱周侧设有多个出水孔，所述内箱外部设有内箱架，所述分离箱底端中部设有电机，所述电机输出端穿过分离箱设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端与内箱架底端固定连接；通过设置的电机，可带动内箱架内内箱中的污水转动，从而进行固液分离，分离效果较好，效率较高，当分离彻底后，伸缩杆把内箱推出分离箱，通过挂钩即可取出内箱中的固体，该实用新型大大提高了装置的适用环境和整体性能，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。
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本实用新型公开一种便于清理固废的固液分离污水处理装置，其中，包括筒体和固定架，所述筒体为圆柱形结构，所述筒体顶端的中心位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，本实用新型通过设置有粉碎箱、粉碎辊组、支撑杆、进料斗和出料口等相互配合使用，首先将要处理的污水通过进料斗进入到粉碎箱内进行粉碎处理，有效的避免了因大块的固体垃圾因体积较大对污水处理装置造成堵塞，影响工作效率；通过在搅拌杆上设置有第一毛刷安装板和第一毛刷在进行污水处理的同时对筒体内壁进行清理，避免垃圾粘附在筒壁表面难以清理。
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本实用新型提供了一种用于固废处理的熔炼炉，包括炉缸、炉体、炉体钢结构、炉顶和烟道，所述炉缸一端设有排渣室和与排渣室连通的出渣口和熔体排放口，所述炉体钢结构安装在所述炉缸顶部，所述炉体钢结构内安装有所述炉体，所述炉体由钢水套和安装在钢水套底部的若干层铜水套组成，所述炉体两侧对称地设有一次风口和二次风口，所述炉体顶部设有所述炉顶，所述炉顶设有加料装置和所述烟道，所述加料装置可使固体原料和液体原料通过鼓风机一起加入所述炉体内。本实用新型不仅可以高效协同处理液态可燃物，而且可以节约燃料，保护环境。
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本实用新型公开了环保技术领域的一种市政固废环保处理装置，包括垃圾桶、过滤框、提环、桶盖、门板、锥杆、圆筒、消毒液喷壶、工具箱、出水管、控制阀和支撑块，垃圾桶内壁中下端固定连接有支撑块，支撑块上摆放有过滤框，过滤框顶部对称固定连接有提环，箱体外壁上固定连接有工具箱，工具箱内摆放有消毒液喷壶，工具箱内固定连接有圆筒，圆筒内摆放有锥杆，工具箱侧壁上通过铰链转动连接有门板，本实用新型通过过滤框底部和外壁上均匀开设有通孔，使得过滤框能起到固液分离作用，同时通过提环作用，使得方便将过滤框提起，使得装置方便清理固体垃圾。
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本实用新型公开了一种具有固液分离结构的固废水洗装置，包括搅拌罐以及卧螺离心机，所述搅拌罐底部的固体出料口通过泥浆管道与双螺旋输送泵的进料口相接通，所述搅拌罐上的抽水管道的出水口与静态管道混合器的进水口相接通，所述抽水管道上设有泥浆泵，所述抽水管道上且位于泥浆泵的后侧通过药液管道与储药罐相接通，所述药液管道上设有加药泵，所述静态管道混合器的出液口与卧螺离心机的进料口相接通，所述卧螺离心机的清液排出口通过管道与氧化池的进液口相接通，所述氧化池的出液口通过循环水管与搅拌罐的循环进水口相接通。本实用新型能够将多种设备结合在一起，使得操作更加简单，处理快速，提高了处理速度和处理效果。
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本实用新型公开了一种固废垃圾用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有下料通道，所述下料通道的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘。本实用新型通过下料通道、驱动电机、转盘、驱动机构、下压板、破碎辊、旋转电机、输送辊和传动机构的配合，驱动电机的输出轴通过转盘、导柱、滑动框和连接杆带动下压板上下移动，对下料通道中的固体垃圾进行挤压，避免垃圾堵塞下料通道，破碎辊对物料进行初步破碎，旋转电机的输出轴通过皮带轮和传送带带动转轴旋转，对物料进行二次破碎，同时旋转电机的输出轴带动输送辊旋转，输送物料，从而达到粉碎效率高的效果，解决了现有装置粉碎效率低的问题。
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