本发明属于工业固体废物回收技术领域,具体的说是一种工业废弃固体颗粒高效率回收处理设备,包括打散箱;所述打散箱的顶部安装有进料口;所述打散箱的内部转动连接有多组转动杆;所述转动杆端部与电机输出端固接;所述转动杆中部固接有挤压轮;所述挤压轮中部固接有多组压齿;所述压齿上在位于挤压轮上套有橡胶轮套;所述压齿上固接有橡胶缓压垫;所述橡胶缓压垫内部开设有泄压孔;通过在回收处理设备的挤压轮上套设有橡胶轮套,可避免硬度较高挤压轮在将结块的固体颗粒挤散时,把固体颗粒挤碎的问题,在将结块的固体颗粒挤散的同时,保持了固体颗粒原有的形状。
本发明公开了一种固体废弃物分离处理装置及固体废弃物综合处理方法,包括进料装置、破碎装置、筛分装置、风力装置、接料装置、机架和回料运输装置,所述筛分装置上、下倾斜设置在所述机架上,且所述筛分装置相对于机架震动筛分物料,所述接料装置接收筛分后的重质物料,所述接料装置的下方设置有回料运输装置,所述回料运输装置转运接料装置的物料至进料装置内;所述风力装置设置在筛分装置的低端一侧,且所述风力装置向筛分装置的物料筛分面上吹风,轻质物料通过风力装置的吹风向筛分装置的高端一侧位移,能够有效的对固体颗粒进行充分破碎,并同时分离轻质物料和重质物料。
本发明公开了一种固体废物处理装置与固体废物处理方法,该处理装置包括:混料装置,用于将固体废物和造渣剂按照设定比例均匀混合,得到混合料;进料装置,用于不断地将混合料匀速均布落料至等离子熔融装置;等离子熔融装置,用于对混合料进行转移型直流等离子高温熔融处理使得混合料裂解和重组,得到熔融态的玻璃液、熔融态的合金金属液和等离子体炉尾气;尾气处理装置,用于不断地收集并净化等离子体炉尾气为洁净尾气;玻璃态产物收集装置,用于不断地收集并冷却玻璃液以获得多种玻璃产品;粗合金收集装置,用于定期收集并冷却合金金属液以得到相应的合金金属。解决了现有处理技术成本高、占地大、安全隐患高、二次污染和处理周期长的问题。
本发明公开了一种处理含铜含镍固体废物的工艺方法,其特点是首先采用沸腾回转干燥法对固体废物进行预处理得到入炉炉料,然后采用还原法对入炉炉料进行还原熔炼,所述的还原熔炼为在还原熔炼炉内加入炭精燃料,其燃烧放出的热量使炉料熔化,同时形成一氧化碳还原气氛,使铜或镍的金属氧化物还原,还原熔炼得到的液铜或液镍经过浇铸包得到次粗铜、次粗镍、冰铜或冰镍,还原熔炼得到的炉渣经过水淬处理回收利用,还原熔炼得到的烟气经过尾气处理系统回收利用。本发明改变了原有固体废物落后的小冲天冶炼炉生产工艺技术,采用无害化处理工艺技术,极大地改善了小冲天炉生产造成的环境污染问题,整个工艺过程环保低耗,且铜镍等回收率高。
本发明提供了一种固体废弃物的处理装置及固体废弃物的处理工艺,属有机物处理领域。该处理装置包括电水解氨氮分离系统、氨氮吹脱系统和氨氮回收系统。氨氮吹脱系统的入口端与电水解氨氮分离系统的主出口端连通,氨氮吹脱系统的第一出口端与氨氮回收系统的入口端连通。该处理装置简单,成本低,适用于含氨氮类物质的有机废物处理。使用上述处理装置将待处理固体有机物由电水解氨氮分离系统进行电水解,水解后的液体输入至氨氮吹脱系统以将液体中的NH4+以氨气的形式输入至氨氮回收系统进行回收。该工艺简单耗时短,不仅有利于提高有机物的去除效率,还能够减少甚至避免使用碱性药剂,有利于节约运行成本。
公开了一种固体废物发酵一体化装置及固体废物处理方法。该装置包括堆肥发酵仓,仓体内轴线安装有中空螺旋传动杆,该螺旋传动杆上开设有出气孔,螺旋传动杆上设有若干对开有出气孔的空心叶片,空心叶片与螺旋传动杆上的出气孔相对应;堆肥发酵仓的底部设有垃圾渗滤液收集管道,垃圾渗滤液收集管道连接至废水处理装置;堆肥发酵仓的顶部设有除臭管道,除臭管道通过抽风机连接至冷凝塔;冷凝塔通过臭气管道连接至生物滤池,生物滤池通过曝气机连接至螺旋传动杆的开口端;冷凝塔通过蒸馏水管道连接废水处理装置;废水处理装置的出水管连接至堆肥发酵仓内。该方法基于该装置而实现。其适用范围广,具有广阔的发展前景。
从城市固体废物的纤维素成分中除去重金属并生产葡萄糖的方法,包括:(a)获得城市固体废物;(b)从中除去轮胎、大块铁类金属和非铁金属、塑料、玻璃和橡胶,得到纤维素成分;(c)粉碎(b)中纤维素成分;(d)用浓硫酸处理(c)中经粉碎的成分,得到部分水解的混合物;(e)用水稀释(d)中部分水解的混合物;(f)搅拌(e)中经稀释的混合物得到消化材料;和(g)把(f)中含有基本上全部重金属的不溶性成分与可溶性成分分离开而得到葡萄糖酸性溶液。
本发明公开了一种可燃固体废弃物气化燃烧的装置及方法,包括有气化炉主体,所述气化炉主体包括内层炉壁和外层炉壁,以及与内层炉壁连接的进料装置,在内层炉壁内设有炉膛,炉膛下部收缩形成有喉口;在炉膛的旁侧设有二次风入口和气化剂入口,在靠近喉口下方的位置色还设有塔式炉篦;在所述内层炉壁和外层炉壁之间形成的夹层通道中下部设有导流板,该夹层通道中上部设置有二燃室;所述二燃室后端连接有旋流三燃室。本发明将可燃固体废弃物的气化、燃烧、净化过程整合在同一个炉体内,设备结构紧凑,操作简便,适应性较强,易于放大。
本发明公开了一种固体废弃物处理的方法及处理系统,其特征在于通过以下步骤实现固体废弃物处理:将废弃物送入热解炉中进行热解处理,热解生成热解气和炭渣;等离子融炉中对送入其内的固态炭渣进行气化熔融,产生可燃气体和玻璃体;将可燃气体和热解气都进二燃室进行燃烧处理生成高温烟气和灰渣,将高温烟气部分送入热解炉为热解炉热解提供热源,部分送入余热锅炉产生高温蒸汽;二燃室产生灰渣再送入到等离子熔融炉,高温蒸汽送入有机郎肯循环余热发电设备进行发电。通过中温热解、高温熔融、有机郎肯循环余热发电技术系统集成,实现了中温热解减量化、高温熔融无害化、有机郎肯循环余热发电资源化的目的,可大规模工业应用于固体废弃物处置。
本发明涉及工业固体废弃物处理技术领域,具体为一种工业固体废弃物装车机构,包括装置主体,所述装置主体包括装置底座、装车履带、电机、第一主动皮带轮和第一传动皮带,所述装置底座的顶端固定连接有装车履带,且装置底座的顶端一侧固定连接有电机,所述电机的顶端固定连接有第一主动皮带轮,且第一主动皮带轮的外部套设有第一传动皮带,所述装置底座的顶端设置有振荡机构,所述振荡机构包括振荡盘、筛孔、挡板、振荡杆、支撑杆、套杆和支撑弹簧,所述装置底座的顶端固定连接有套杆,且套杆的内部嵌入有支撑杆的底端。本发明可以将需要处理的废弃物挤压破碎,便于运输,并且可以回收废弃物中的钢铁。
本申请公开了用于分析仪(120)的固体废物(124)的第二固体废物容器(100)。第二固体废物容器(100)包括侧壁(102)和冲击吸收构件(116)。侧壁(102)包括上端(104)和下端(106)。冲击吸收构件(116)连接于所述侧壁(102),使得所述冲击吸收构件(116)在侧壁(102)之间延伸并且在从下端(106)到上端(104)的方向上与下端(106)隔开。冲击吸收构件(116)配置为吸收来自分析仪(120)的固体废物(124)的冲击。此外,本申请公开了分析仪(120)和移除分析仪(120)的固体废物(124)的方法。
本发明提供一种一种固体废料处理设备及固体废料处理方法,涉及废料处理设备领域,包括底座,所述底座的上方设置有外壳,所述外壳的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部与底座固定连接,所述外壳的顶部固定连接有粉碎机构,所述外壳的底部固定连接有出料管,所述外壳内设置有筛选机构,所述外壳的一侧设置有回收机构。该固体废料处理设备,通过筛选机构的设置,能够将大小颗粒的废料颗粒分离开来,然后将大颗粒的废料颗粒送到回收机构的提升板上,通过回收机构的设置,能够将大颗粒废料颗粒重新导入粉碎机构内进行粉碎,直至全部废料均粉碎成合格的小颗粒,然后将小颗粒废料进行燃烧处理,便能有效的减少不完全燃烧的发生,使用方便。
本发明公开了一种新型城市固体废弃物热解气化炉,包括有气化炉主体,气化炉主体从上至下依次为烘干段、热解段、排气室气化炉主体底端设有排灰室,在烘干段上部的旁侧设有排气口;在排灰室上方、气化炉主体的缩口下方上设有多个进气口,进气口以多圈环绕的结构布置,排气室由均匀排列在气化炉主体喉口上的多个排气孔组成,排气孔与气化炉主体的异型砖夹层相通,异型砖夹层还与排气口连通;在气化炉主体喉口位置设置多个与气化炉主体内腔直接相连的小孔径进水口。在城市固体废弃物热利用过程中反应器选型至关重要,直接关系到设备投资成本、运行费用以及城市固体废弃物的适应性,能有效处理现有城市固体废弃物,设备价格低,运行费用少,能源和资源回收利用率高。
将有机固体废弃物(包括畜禽粪便,农作物秸秆、树叶、枝桠、腐殖土、有机生活垃圾、活性污泥、发酵工业废渣、工业植物水解渣)调节好碳氮比后,先经4-2小时的中、高温厌氧发酵的酸化水解阶段,使之产生大量的混合有机酸,以此做为催化剂,再经2-10分钟的高温高压化学催化水解反应,可使之快速降解为小分子氮化物和碳化物,再经固氨催化剂作用下,只需0.5-1小时就形成了稳定化的氮碳复合物即肥效很高的没有恶臭和异味的有机肥。能有效应用于环保与制肥领域。
用于将混合废弃物分离为湿有机部分、干有机部分以及无机部分的方法和系统,上述方法和系统通过以下步骤实现:(i)粉碎混合固体废弃物;(ii)按照尺寸对粉碎流进行分级以产生两个或更多个颗粒尺寸废弃物流;(iii)利用密度分离对颗粒尺寸废弃物流的一个或更多个进行处理以产生中间废弃物流,以及(iv)从中间废弃物流回收同质产品(例如,可再利用物料或有机燃料)。
本实用新型公开了一种处理固体燃烧废气的装置,所述处理固体燃烧废气的装置,包括用于去除固体燃烧废气中SOX、NOX和可能的其他污染物的移动床反应器,用于向所述移动床反应器提供含NH3混合物的NH3供应单元和用于将所述移动床反应器排出的吸附有废气污染物的吸附剂进行再生的再生单元;用于将所述再生单元中的吸附剂冷却的空气从所述再生单元的冷却段流出后,可通入所述NH3供应单元中的稀释风机中。本实用新型处理固体燃烧废气的装置既可实现简便的产NH3,实现吸附剂再生时气体的循环利用,且可将吸附剂再生时的气体用于NH3供应单元中。
一种焚烧处理固体废弃物的方法及装置,涉及一种快装、小型焚烧炉的结构及焚烧处理技术。本发明采用复合床多级燃烧方式、分级配风和逆向燃烧等多种方案,在结构上采用固定炉排移动床和风冷式结构,并设有气态有机物可燃质的燃尽室。其优点是不仅克服了常规固定床不易排渣、难于连续运行以及移动床结构复杂等缺陷,而且可使带菌、有毒及富含人工合成有机物等固体废弃物在高温富氧条件下充分燃烧和燃尽,使排放物达到环保要求。
本发明公开了一种固体废物袋单元(128),用于收纳分析仪(140)的固体废物。该固体废物袋单元(128)包括袋(130)和插件(100),其中,插件(100)布置在袋(130)内。本发明还公开了一种分析仪(140)和用于去除分析仪(140)的固体废物的方法。
本发明公开了固体废弃物筛分设备及筛分方法,属于筛分设备及筛分方法,其结构包括筛体、传动装置、进料机构、机架和外壳,筛体倾斜设置在外壳内与传动装置相连,筛体包括带筛孔的筛板和锯齿状挡板,筛体左侧的外壳上设置有低出料口,筛体右侧的外壳上设置有高出料口,筛体下部的外壳上设置有第一中出料口和第二中出料口,传动装置包括动力装置、第一曲轴、第二曲轴、第三曲轴、第四曲轴、第一中间轴、第二中间轴、第一同步齿轮箱和第二同步齿轮箱,进料机构包括输送机和溜槽,机架包括底盘和支腿。本发明具有不仅能够提高固体废弃物的分选效率,降低了工人的劳动强度,而且环保节能,不会影响人体健康,高频运动,有效避免物料堵塞等特点。
本实用新型公开了一种大型建筑固体废弃物分类处理自动化生产线,该生产线包括一钢结构,所属钢结构中设置有一给料单元、一与所述进料单元相连接的破碎单元、一与所述破碎单元相连接的筛分单元,所述钢结构中进一步设置有一除尘单元。本实用新型的建筑固体废弃物分类处理生产线,设备布局紧凑,可一体完成对建筑固体废弃物分类再生的处理,并且无污染、噪声低,根据不同建筑废弃物,可得到市场急需的各种再生制品,从而实现了资源的节约和建筑成本的降低。
本发明属于废物处理技术领域,具体的说是工业固体废物环保固化处理技术及其装置;包括压路机本体,所述压路机本体底部安装有前辊和后辊,前辊位于所述压路机本体的车头处,后辊位于所述压路机本体的车尾处;本发明通过在压路机本体的车头处安装有可以偏转的弧形板,在行驶的过程中,控制液压单元定时工作,此时,液压单元推动弧形板底端下移,弧形板推动喷头,使喷头进入到固体废物的较深的位置处,进而使从喷头喷出的固化药液进入固体废物较深的位置处,再通过前辊和后辊碾压后,能够使固化的深度变大,提高了固化的效果,同时在压紧的过程中,对固体废物喷洒药液,喷液和压实同步进行,提高了工作的效率。
本发明涉及建筑材料技术领域,具体的说是固体废弃物再生利用制成的轻质发泡墙体建筑材料和制作方法,是运用物理原理,不用锅炉加热加气而使其瞬间发泡膨胀浇制而成的大型砌块墙体建筑材料,通过氯化镁水加热后高速搅拌,然后倒入大型模具中整体浇铸而成,本发明具体投资少,不用安装锅炉,减少大气污染,成本低,利用固体废弃物,保温效果好,强度高于加气砌块,达到8.2mpa以上的优点,并且变废为宝,回收利用固体废料中的硅酸盐成分。
本发明提供一种新型溶剂废液固体化处理方法,属于涂料废水处理技术领域,包括以下步骤:(1)取溶剂废液测量光密度;(2)配置固化光油,按照重量分计将20‑70份光固化丙烯酸齐聚物、20‑40份光固化丙烯酸单体、3‑10份引发剂、0.02‑1份助剂混合得到固化光油;(3)将固化光油、溶剂废液按照质量比为0.3‑10:1的比例混合;(4)将步骤(3)中的混合液在光照的条件下固化。本发明通过光固化将溶剂废液固化。树脂在聚合过程中,会形成交联网状结构,而溶剂废液分子进入到网状结构中,在固化过程中就会被锁住,从而将溶剂废液固定在树脂中,形成整体。固化过程简单、固化时间短,方便运输,易于处理溶剂废液。
本发明提供了一种固体废料再生方法及固体废料再生装置,属于废料处理领域。固体废料再生方法,包括如下步骤:破碎步骤:将固体废料进行破碎处理,得到破碎物料;磁选步骤:将破碎物料分离成磁性物料和除磁物料;气爆步骤:将除磁物料分离成固状混合物及泥状混合物;第一成型步骤:将固状混合物与第一粘接材料结合,形成第一材料;第二成型步骤:将泥状混合物与第二粘接材料结合,形成第二材料。固体废料再生装置,包括破碎装置、磁选装置、气爆发生装置、成型装置以及压制装置。这种固体废料再生方法及固体废料再生装置可以实现固体废料的再生,有效解决固体废料处理不当造成的污染问题。
本发明涉及一种用生物类固化蛋白酶处理淤泥、污泥和/或有毒有害固体废弃物的方法,还涉及这种处理方法所得物的用途。一种用生物类固化蛋白酶处理淤泥、污泥和/或有毒有害固体废弃物的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将固化用的淤泥、污泥和/或被粉碎成一定粒径的有毒有害固体废弃物控水干燥;2)将所述固化用的淤泥、污泥和/或有毒有害固体废弃物配制组成需要加工的料土;3)将所述生物类固化蛋白酶原液用水稀释成生物类固化蛋白酶稀释液;加入所述料土中均匀搅拌混合成最佳含水量状态的酶土混合料;4)将所述酶土混合料堆放、闷料。本发明解决了目前淤泥、污泥和有毒有害固体废弃物的处理问题。
本发明涉及一种农林固体废物就地碳化还田并改善土壤连作障碍的方法,属于生物质炭化技术领域。本发明将农林固体废物干燥、粉碎得到生物质段;将土壤翻耕至耕作层,耕耙至土壤粒径≤10cm,再将耕耙后的土壤干燥得到土壤颗粒;将土壤颗粒筛分得到粒径≥3cm的土壤颗粒A和粒径<3cm的土壤颗粒B,土壤颗粒A与生物质段混合均匀并堆成若干个均匀分布的锥形土堆,将土壤颗粒B均匀覆盖在锥形土堆上;锥形土堆的上风向位置点燃锥形土堆,在温度为250~400℃条件下,锥形土堆中的生物质低温热解碳化反应并加热土壤;锥形土堆冷却至环境温度后将其摊平即得耕作土壤。本发明可有效处理土地中的农林固体废物,避免环境污染,增加土壤有机碳含量,提高土壤肥力。
本发明提供一种固体废弃物处理工艺用发酵槽及固体废弃物处理系统。该发酵槽包括:沿纵向延伸的槽体,在槽体内设置有隔离蓖,隔离蓖的边缘与所述槽体的侧壁固定连接;隔离蓖与上方的所述槽体的侧壁及端壁围成用于容置污泥的容置槽,槽体位于所述隔离蓖下方的部分形成独立的的气室,隔离蓖上开设有用于使气室与容置槽之间气体连通的通气孔;在气室内沿横向设置有N个立板,N个立板将所述气室分隔为沿纵向排列的、N+1个分气室;分气室中设置有导风立板,导风立板将分气室分隔为互相独立的涡流室,且分气室的侧壁上还设置有用于为每个所述涡流室供风的送风管。本发酵槽可提高曝气均匀性,促进固体废弃物均匀发酵,进而缩短发酵周期,提高处理效率。
本实用新型公开了一种固体废弃物前处理系统及固体废弃物处理系统,固体废弃物前处理系统包括对固体废弃物进行粉碎处理的粉碎机、至少一个用于装取配料的配料罐、用于称取配料的称重装置、用于存储所称取的配料的暂存仓、用于将配料和固体废弃物搅拌混合的混料机;所述称重装置设置在所述配料罐和暂存仓之间,所述暂存仓的出口和所述粉碎机的出口分别连通所述混料机的进料口。本实用新型的固体废弃物前处理系统,设置称重装置与配料罐配合,可以根据固体废弃物的处理配方称取所需对应量的配料,提高后续的处理效果,以达到最佳处理效果。
本发明涉及一种用工业固体废渣制造烧结砖的生产方法,该烧结砖是一种免挤压、无粘土的环保型建筑材料。其主原料是工业固体废渣包括粉煤灰、尾矿、磷渣、废砂、炉渣、赤泥、硫酸渣、污泥,配以磷酸为主或水玻璃为主的两个不同体系的添加剂,根据主原料中含硅、铝、铁、钙氧化物的多少进行配比,经混合、浇注、固化、干燥、烧结等工序而得。本发明不用粘土、水泥、石灰等原料为粘结剂,成型采用浇注和振动成型方式,因此,提高了废物综合利用率,减少了天然资源的使用量,降低了生产投资、电耗、煤耗及生产成本。产品性能可与普通粘土烧结砖同比。是一种极具开发前景的建筑墙体材料。
中冶有色为您提供最新的有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!