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本发明涉及一种地外基地固体废物和原位物质资源化集成利用系统及方法，该系统包括依次连接的固废处理与资源化装置、原位矿物资源化装置、氧气与燃料提取装置；固废处理与资源化装置用于将地外基地固体废物转化为原位矿物资源化的还原剂；原位矿物资源化装置用于将含有金属氧化物的地外基地矿物与所述还原剂反应，生成金属及气态产物水及二氧化碳；氧气与燃料提取装置用于将水、二氧化碳转化为氧气、氢气、一氧化碳、甲烷。本发明将固体废物与地外资源有机结合，以生产氧气、燃料、金属材料等基地必要物质的资源化为目标、经济地实现基地物质自主生产与循环利用，使基地物质的供应，摆脱对地面后勤保障的依赖。
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本发明提供了一种放射性固体废物的处理方法，包括以下步骤：a)将待处理的放射性固体废物粉碎后，与掺和料、氢氧化钠、改性水玻璃混合，得到混合料；所述改性水玻璃由水玻璃和无机混合酸调质而成；所述无机混合酸由硫酸和磷酸配制而成；b)将步骤a)得到的混合料进行成型，得到固化体。与现有技术相比，本发明提供的处理方法不需要保湿养护、不产生二次污染，不排放污水，不产生废气，不产生新的固废，兼容性广，适用性强；得到的固化体具有强度高、稳定性好的特点，满足GB 14569.1《低、中水平放射性固化体性能要求—水泥固化体》的要求，固化体固废包可满足我国放射性固体废物的近地表处置标准的要求。
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本实用新型提供了一种下水道固体废弃物垃圾收集及压缩装置，主要包括：挡板、固废进口、履带轮、履带、底座、发动机、主体、连接口、操纵手柄，挡板安装于主体左侧，固废进口安装于挡板下方，两个履带轮分别与两个底座连接，两个底座分别安装于主体下方左右两侧，发动机位于两个底座之间并且安装于主体下方；本实用新型造价较低，并且操纵简单，可以有效解决现有技术无法对下水道的横向管道的垃圾清理问题，适合广泛推广，合理的设计实现了多样化的工作，不仅可以对下水管道中的固废垃圾进行收集，还可以对收集的固废垃圾进行预处理压缩，收集效率大大增加。
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本发明提供一种含铁污泥加速有机固体废物产生氢气的工艺，涉及有机固体废物处理技术领域，包括如下步骤：对餐厨垃圾进行粉碎和酸化处理，得到产氢用餐厨垃圾；对城市污泥进行碱解处理，得到产氢用城市污泥；将产氢用餐厨垃圾、产氢用城市污泥、产氢接种液进行混合后，得到混合固废；将所述混合固废加入至厌氧产氢反应器，加入含铁污泥，于35℃～65℃条件下进行厌氧产氢反应，得到氢气和混合物。本发明提供的含铁污泥加速有机固体废物产生氢气的工艺，通过将餐厨垃圾、城市污泥、含铁污泥三种固体废物进行有机结合，在解决餐厨垃圾以及城市污泥造成的环境污染问题的同时，对固体废物进行了资源回收，绿色环保，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种便于使用的固体废物检测装置，包括外壳体、内容器、碎料电机、加热室、点火器、集气罐、压力表、进气管和出气管，外壳体的内部设有加热室，内容器的底端通入到加热室内部，内容器的顶部安装有碎料电机，碎料电机的输出端连接通入到内容器内的转轴，转轴末端外侧安装有碎料刀，压力表安装在内容器的顶部，加热室的内部设有点火器，内容器靠近其顶端处的侧边连接出气管，出气管连接集气罐，外壳体的外部设有台板，集气罐放置在台板上，进气管贯穿外壳体与加热室与加热室连通，内容器的底端安装有通到外壳体底端的出料口。本实用新型操作便捷，能够对固废进行加热爆震试验，对固废加热产物进行研究，综合评判固废危害程度。
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本实用新型涉及一种有机固体废弃物用废弃物压缩装置,包括底座和壳体，所述壳体固定安装在底座上，所述壳体内固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定连接有挤压板，所述底座上还设有第二液压缸，所述壳体的底端一侧滑动安装有推板，所述推板与第二液压缸的活塞杆固定连接，所述壳体的底端另一侧设有出口，且出口内转动安装有侧门，首先通过挤压板对物料进行压缩，完毕后，在通过第一电磁铁和第二电磁铁的配合将定位杆收回，然后启动第二液压缸带动推板滑动，通过推板将压缩后的物料推出即可，所以本设备能够对物料进行压缩后，还可方便的将压缩后的物料取出，不需要人工取料，使用起来较为方便。
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本发明属于固体废物处理相关技术领域，并具体公开了一种渣态固体废物的智能化热裂解处理方法及系统，该处理方法包括：S1将待处理的固体废物干燥和破碎获得待热裂解物，分别监测待热裂解物中的含水率和热值，以此对干燥温度和热裂解反应温度进行控制；进行热裂解反应，测量获得的热解渣或热解油的质量并记录；S2改变热裂解物的粒径，多次重复步骤S1，建立待热裂解物粒径与热解渣或热解油的质量的关系，调节粒径，直至在某一粒径下多次获得的热解渣或热解油的质量在预设可接受浮动范围内，由此确定热裂解前待热裂解物的粒径，实现在线智能化控制和调节。通过本发明，实现一装置多固废的目的，鲁棒性好，为固废处理行业提供指导方向。
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本发明提供了一种有机固体废弃物高值化利用系统，包括有机固体废弃物厌氧消化单元、沼气计量收集单元和甲烷提纯液化单元。有机固体废弃物厌氧消化单元包括有机固废预处理系统部分和厌氧消化装置部分。沼气计量收集单元包括气体流量计部分和沼气高压收集装置部分。甲烷提纯液化单元包括高压分离罐装置部分、液化预处理系统部分、重烃和苯脱除装置部分、二级精馏系统部分、低温液态压力储存罐装置部分和缓冲贮液槽部分。通过对有机固废进行厌氧消化处理，将其产生的甲烷收集、提纯和液化，可满足液氧甲烷火箭发动机的燃料需求。
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本实用新型公开了一种固体废弃物液压破碎装置，涉及固废处理设备技术领域。本实用新型包括箱体和活动框，箱体的顶部固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有压板，压板顶部的两侧对称折弯设置有压臂，压板下方的箱体上焊接固定有限位框活动框滑动连接在限位框的下部，箱体内部靠近活动框的位置处内嵌固定有伺服电机，伺服电机的转动端套接固定有齿轮，箱体的两侧对称放置有收集箱，两个收集箱分别位于两个压臂的正下方。本实用新型通过设置活动框，并在压板上对称设置压臂，通过伺服电机带动活动框往复移动，能够通过压板将固废物进行破碎，并能够在破碎固废物的同时通过压臂将卡在活动框内的固废物挤出，能够实现固废物的进行自动收集。
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本实用新型公开了一种固体废物处理装置，涉及废物处理技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳顶端的一侧开设有进料口，所述装置外壳顶端的另一侧连接有进气管，所述进气管内部安装有排气扇，所述进气管远离排气扇的一端连接有废气燃烧室，所述废气燃烧室外壁的一侧设置有点火装置，所述装置外壳远离废气燃烧室的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆。本实用新型通过设置进料口、第一电机、第二电机、第三电机、助力轮、第一转动轮、第二转动轮、排气管、鼓风机和滤板，有效的解决了现有的固废处理装置在对固废进行处理的时候没有对固态废物和泥状废物进行分别处理，导致固废处理装置的工作效率低下的问题。
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本实用新型提出一种工业及城市固体废物的熔融热解系统，包括竖式熔融热解炉，煤气燃烧室，余热锅炉换热器，烟气急冷塔，除尘器，脱硫脱硝脱及二噁英装置，引风机及烟囱。处理方法包括下列步骤：固废经预处理后加入熔融热解炉，熔融热解炉同时配加部分焦炭及熔剂，金属在熔融热解炉内还原熔分，固废在炉内热解熔融，形成金属、炉渣及煤气，金属及炉渣在熔融热解炉底部排出，煤气进入煤气燃烧室燃烧，燃烧后的烟气经余热锅炉及换热器产出热风及蒸汽，热风鼓入熔融热解炉，蒸汽输出发电，换热后的烟气进入急冷塔冷却，冷却后的烟气进入经除尘脱硫脱硝脱二恶英后排放。本实用新型将固废熔融热解，固废中金属资源回收，炉渣熔融成玻璃态熔渣循环利用。
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本发明涉及一种工业固体废弃物环保处理方法，其使用了一种辅助工业固体废弃物环保处理设备，该辅助工业固体废弃物环保处理设备包括底板、破碎冶炼装置和过滤收集装置，所述的底板中部上方设置有破碎冶炼装置，破碎冶炼装置上连接有过滤收集装置，过滤收集装置安装在底板上端面中部。本发明可以解决现有设备不能将固废物先进行破碎处理，导致体积比较大的固废物冶炼时间长，冶炼困难，影响固废物处理效率，不能将冶炼产生的有害气体很好的过滤，造成大气污染，不利于环境保护的问题，还可以解决现有设备不能将冶炼产生的有价值的金属颗粒分类过滤，收集到有价值的金属颗粒，不利于资源回收利用的问题。
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本发明公开了一种建筑固体废料智能化分选装置及分选方法。所述分选装置包括圆环形输送装置、直线输送装置、上料装置、CCD摄像头、深度摄像头、推料机构、控制装置。所述分选方法包括上料、识别、推落步骤。本发明实现建筑固废的自动智能化分选，并且可统计对应类别固废的方量，满足建筑固废分选需求，利于提高分选效率；本发明可根据实际需求，通过一或多个圆环形输送装置以及一或多组识别装置的组合，使用灵活，进一步满足建筑固废细化多级种类分选和识别分选效率的要求。
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本实用新型公开了一种有机固体废物处理装置，属于有机固废物处理技术领域。本实用新型包括底座，底座的顶部固定有压缩箱，压缩箱的上方固定有粉碎箱，粉碎箱的底部设有排料口，压缩箱的内部设有两滑动连接的压缩板，压缩箱的一侧外侧壁上安装有压缩气缸，压缩气缸的活塞杆与其中一个压缩板固定连接，压缩板的顶部一侧均固定有连接块，压缩箱的侧壁上固定有固定杆，连接块滑动连接在固定杆上，连接块上均铰接有连杆，两个连杆的另一端相互铰接；该固废物处理装置适用于无水和含水固废物的处理，适用范围广，且出料时能够将粘附在压缩板上的含水固废物同时推送出料，便于出料且出料完全，防止废物残留污染。
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本实用新型公开了一种固体废料烘干处理装置，包括烘干壳、隔板、粉碎组件、烘干组件以及筛选组件，所述隔板固定安装在所述烘干壳的内壁上，所述烘干组件安装在所述烘干壳内部的一侧，所述筛选组件安装在所述烘干壳内部的另一侧，其中，所述烘干壳的顶部安装有投料斗，所述烘干壳底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述烘干壳的底部且对应所述筛选组件的位置安装有出料斗。本实用新型通过烘干壳、隔板、粉碎组件、烘干组件以及筛选组件之间的相互配合，实现了一种固体废料烘干处理装置，不仅可以对固废进行粉碎处理，从而提高了固废与热空气的接触面，而且可以对粉碎前后的固废进行同时烘干，因此大大提高了烘干效率。
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一种工业废渣及有机固体废物的再回收利用的生产工艺,就是提出一种能将工业煤渣及矿渣和农作物有机物杆料回收处置并制成为一种多功能建筑材料生产工艺。具体技术路线:将经过粉碎的工业炉渣、页岩、煤矸石和水按照一定的比例混合均匀后经压制成半成品,再填充进有机物杆料,经挤压成型、干燥和焙烧处理,使其结构强度达到规范要求并形成一种蜂窝状的结构。用这种方法生产数来的多功能建筑材料,具有重量轻、强度大等优点,用于楼面、楼顶、及商场、地下车库等场所,防潮、隔热、隔音效果极佳。
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本发明公开了一种固体废弃物表面原位生长纳米SiO2的制备方法，包括以下步骤：将固体废弃物粉末与表面活性剂混合，经离心洗涤、分离固液相、干燥得到固体粉末；向氨水与醇溶液的混合液内依次加入硅酸四乙酯、固体粉末，记为A液；将硅酸四乙酯和醇的混合液记为B液，将B液滴加在A液中，继续反应，经离心洗涤、干燥后制得。本发明能够在固废颗粒表面原位生长纳米SiO2，可控制固废颗料表面的生长量和纳米SiO2的粒径；固体废弃物和纳米颗粒原位复混后得到更高活性掺合料，减小纳米SiO2自身絮凝团聚比例，提高纳米SiO2颗粒在基体中的分散均匀性，减少由于纳米材料团聚包裹的水分，降低胶凝材料的需水量。
本发明实施例提供了一种有机固体废弃物掺氮水热及活化制备高性能多孔碳材料的方法。本发明方法利用椰壳、橙皮、烟蒂、木屑作为有机固体废弃物，三聚氰胺、尿素、双氰胺等有机氮源为水热掺氮剂，通过有机固废水热过程氮源同步掺杂方法制备出掺氮水热炭，再以掺氮水热炭为前驱体，分别和碳酸钾、碳酸氢钾或氢氧化钾活化剂固相混合后进行活化处理，制备出富含微孔及介孔结构，比表面积高达1526‑3365 m2/g的多孔碳材料，同时此类碳材料表现出优异的甲苯吸附和碘吸附能力。该方法工艺简单，条件易控，实用性强，在污染物吸附治理领域具有可观的应用前景，具有良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种用于处理固体废物和废液分离的装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一箱体，所述底座顶部的右侧固定连接有第二箱体，所述第一箱体内腔的顶部固定连接有套管，所述第一箱体左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至套管的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端通过轴承与套管的内壁活动连接。本实用新型通过第一电机、螺纹杆、螺纹套、竖板、第二电机、分离筒、进料口、圆孔、支撑块、过滤网和排水管的配合使用，具备方便分离的优点，解决了现有的垃圾处理用固液分离装置在进行固液分离时，分离时间较长，使用较为复杂，影响工作效率的问题。
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本发明公开了一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统，包括预处理系统和燃烧系统，预处理系统和燃烧系统连接，所述预处理系统包括原煤仓、给煤机、磨煤机、固废转运装置、固体废弃物料坑和输送皮带，原煤仓与给煤机连接，给煤机与磨煤机的顶部连接，固废转运装置通过输送皮带与固体废弃物料坑连接；同时还公开了一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统的运行方法。本发明对现有燃煤机组进行升级改造，在燃烧前先对固体废弃物进行预处理，再进行燃烧，既解决了新建垃圾焚烧发电厂选址难的问题，又节省了新建机组的投资，还彻底清除固体废弃物焚烧过程中产生的二噁英。
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本发明涉及一种荧光假单胞菌N1(Pseudomonas fluorescens)，及其在微生物结合全仿生模拟的固体废弃物资源化的利用方法，属于生物发酵和土壤修复技术领域。模拟有机碳在土壤中循环转化的光温气热条件，将固体废弃物混合堆放在土壤内或山丘间，根据固废的碳氮比、酸碱性、含水量进行基本混配，按照厌氧发酵原理，不进行翻堆，通过在堆制过程利用仿生盖头导入高碳、高盐、碱性或酸性废液，控制厌氧发酵流程停止在产酸阶段，使产生的有机酸与固废充分混匀，利用酸性物质释放固废中的营养物质，从而成为酸性物质螯合的营养元素，最终达到固体废弃物的资源化利用的目的。
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本发明公开了一种冶金固体废弃物的处理方法，本工艺方法以冶金固体废弃物(冶金生产环境除尘灰、烧结粉尘、球团粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、电炉尘泥、钢渣及轧钢尘泥固体废弃物等)为主要原料，配用含钙氧化物、含镁氧化物及非焦煤采取喷射方式铁浴式熔融还原提取冶金固体废弃物的Fe、K、Na、Zn、Ti、V等产品。本发明从真正意义上摆脱了火法处理冶金固废对焦炭、烧结、球团和造块的依赖，实现了冶金固废一步处理，逐步分离，全元素提取，吃干榨净。整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。
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本实用新型属于固废处理技术领域，涉及无害化、减量化设备及方法，尤其是一种用于对固体废物进行无害化及减量化的处理系统，包括固废储料仓和干燥机，所述固废出料仓中内置多个储料腔，每个储料腔中分别用于容置固体废物和污泥，所述储料腔的出料端和干燥机的进料端导通，固体废物和污泥成比例于干燥机内混合，所述干燥机的出料端分别安装有尾气处理装置、多膛炉装置和急冷槽，干燥机产生的烟气与尾气处理装置导通，产生的废渣与多膛炉装置导通，产生的飞灰与急冷槽导通。
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本发明涉及一种页岩气油基钻屑固体废物的处理方法，本发明的页岩气油基钻屑固体废物的处理方法，通过使用海藻有机聚合物分离剂实现油水固废分层继而实现油回收；使用海藻有机聚合物氧化剂形成高级氧化反应，实现固废无害化处理，不采用高温加热蒸馏技术或无氧热解炭化技术，节省能耗，处理中不产生恶臭异味；本发明的处理方法将固废中的泥和砂经过物理方法分离之后，砂粒通过使用海藻有机聚合物固化剂，经过加工改良球性，具有较好的润滑性，耐温性和防腐蚀性，可作为石油生产用压裂砂使用，这样可以减轻固废处理达标后处置或填埋的压力，并为企业提供另一种的资源化利用的途径。
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本实用新型涉及垃圾处理器械领域，具体地公开了一种用于固体废物处理的破碎设备，包括料斗、破碎装置、外壳，所述料斗上方连接活动板，其下方与所述外壳内部相通，所述外壳内部固定有所述破碎装置，所述破碎装置内设置有动刀轴和静刀体，所述破碎装置下方设置有筛板，所述筛板下方为出料通道，所述出料通道的一端穿过所述外壳位于外壳外侧，所述外壳内部还固定有电机，所述电机带动动刀轴运动，控制电机运动的开关设置在所述外壳外侧壁上。本实用新型整体上结构紧凑，操作简单，固体废物经过料斗进入破碎装置中，固废破碎后经筛板的过滤筛选，达到破碎度要求的固废经过出料通道排出，通过调整合适的筛板筛孔孔径能够对固废破碎直径进行控制。
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本实用新型涉及一种危险固体废物稳定化及固化设备，包括机架和混合机，还包括水泥仓、第一药罐以及固废输送机构，水泥仓的出口端通过第一输送机构连接有第一计量仓，第一计量仓的出口端与混合机的进口衔接，第一药罐的出口端通过第二输送机构与混合机的进口端衔接，固废输送机构包括破碎机、固废计量仓以及第四输送机构，破碎机的出口端与固废计量仓的进口端衔接，固废计量仓的出口端通过第四输送机构与混合机的进口端衔接。通过第一输送机构和第一计量仓向混合机输送预定量的水泥，通过第一药罐和第二输送机构向混合机输送药剂，通过固废计量仓和第四输送机构向混合机输送固废物，将水泥基固化和药剂稳定结合在一起，提升处理效果和处理效率。
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本发明涉及固体废物粉碎处理设备技术领域，尤其是一种固体废物螺旋粉碎设备，包括固定横柱、固废入口、降噪板、滚轴A、一级粉碎仓、破碎齿、副电动机A、副电动机B和滚轴B，一级粉碎仓上表面的左侧焊接有固废入口，一级粉碎仓外表面右侧的上方安装有副电动机A，采用两级的粉碎机构，一级粉碎仓中利用破碎齿与滚轴A以及滚轴B的作用，先将大型固体废物切割成小型废物，随后这些小型废物落入二级粉碎仓，在减速机调控主电动机的转速下，施加螺旋刀辊A与螺旋刀辊B一个合适的转速，并通过螺旋刀盘的剪切、挤压和撕裂等作用力达到最终粉碎的目的，两级粉碎机构逐步处理避免了设备被卡住的弊端。
本发明提供了一种固体废弃物渗滤液热‑湿‑力联合淋滤试验检测装置，采用顶部压板加压模拟固废堆场不同部位的承载应力，同时四周布置喷淋管道和顶部设置淋滤头模拟固废堆场的降雨入渗淋滤过程，在试验腔内设置测温和加热的机构模拟高温渣倾倒及季节变化导致的固废堆场内部温度场变化过程，通过联合调控温度、喷淋液、压力等变量，真实反映固废堆场环境温度、自身温度、降雨入渗以及上方盖重带来的有效应力等对污染物渗滤与扩散过程的影响，为尾矿等固体废弃物露天堆放时的环境影响评价及采取针对性渗滤液控制与处理措施提供了有效的辅助工具。
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一种建筑固体废弃物路用再生骨料形态特征评价方法，属于建筑固体废弃物再生应用技术领域。本发明解决了建筑固废低值化利用的问题，所述方法为：将建筑固废路用再生骨料根据粒径大小进行分档处理；对于各档建筑固废路用再生骨料，随机挑选适宜数量的再生骨料颗粒进行扫描，然后进行二值化处理，并输出全部的再生骨料切片图像；将图像导入Mimics软件中，通过参数设置、方向定位等，重构再生骨料的三维可视化模型；获取每个再生骨料颗粒体的体积、表面积、外接长方体，计算再生骨料颗粒的球形度、粗糙度、形状因子等，将上述测试结果取平均值。本发明提高了再生骨料形态特征测试的效率，保证了再生骨料形态特征测试结果的准确性与可靠度。
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