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本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在仿古砖坯体原料配方中引入大于40％固体废物(其中包括废泥、废砖、抛光渣和粉煤灰)，通过分类、收集、均化处理陶瓷行业各类固体废物，稳定固体废物化学成分和理化性能；通过使用宽烧成温度范围的含固废物仿古砖坯体配方和制定合理烧成制度，达到有效氧化分解排除坯体中有机质和有效延迟坯体气孔封闭时间；同时通过研究仿古砖坯体无放射性增白剂，解决因使用多种固体废物成色稳定性和放射性超标问题。产品吸水率小于0.5％，产品其他性能达到国家标准。本项目不仅为企业节约了生产成本，提高了产品竞争力，而且为建筑陶瓷行业开辟一条固体废物循环利用的环保新路，具有巨大的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种协同处置城市固体废弃物的方法，包括：先将餐厨垃圾进行预处理后，经自然沉、破袋及筛分后获得筛上物；再将污水厂出来的污泥经干化获得干化污泥；最后将所述筛上物及干化污泥混入生活垃圾中进行搅拌、渗沥后进行焚烧，焚烧产生的烟气换热成蒸汽进行发电，部分蒸汽供作餐厨垃圾处理和污泥处理时的热源。本发明提供的一种协同处置城市固体废弃物的方法，在生活垃圾中可掺入餐厨垃圾筛上物，干化污泥进行焚烧处理，将多种城市固废物一体化协同处置，通过对烟气合理利用，达到资源循环利用目的，使得城市固废在处理过程中实现能源、物料、水资源的循环利用，并可有效避免二次污染。
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本实用新型公开了一种固体废物的粒径筛选装置，包括支撑架，支撑架的上表面贯穿固定安装有入料管，入料管的出料端固定安装有处理筒，处理筒的上表面开设有入料口，处理筒的下表面贯穿内腔开设有过滤口，处理筒的下表面过滤口处固定安装有导管，导管的下表面安装有支撑柱，支撑架的左表面固定安装有液压伸缩柱，液压伸缩柱的右端贯穿导管的内腔固定安装有磁铁柱，磁铁柱位于导管的内腔，导管和支撑架的右表面均开设有贯穿口，支撑架的内侧表面贯穿口处固定安装有刮除块，处理筒的内腔开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动板，转动板的外表面固定安装有驱动装置，本实用新型不仅可以对固废进行破碎过滤，还可以对固废中的铁物质进行单独收集。
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本实用新型公开了一种利用固体废弃物生产水泥用的筛分装置，包括密封仓、破碎车和细料仓，所述密封仓内设有破碎车，所述密封仓底部设有下料孔，所述破碎车底部通过下料孔连通至细料仓，所述密封仓底部设有轮轨，所述密封仓顶面设有固废仓，所述固废仓底部通过电动下料阀门连通至密封仓，所述密封仓顶部连接有废气管道，所述废气管道一侧连接有粉尘收集仓，所述废气管道内部设有风机和粉尘滤网，所述粉尘滤网在风机下方，本实用新型实现良好的密封，能够进行粉尘的收集，实现了初步筛分，且能够减少大气污染，提高了生态环境建设，实现分离，避免了之后堵塞机器的情况，减少了机器磨损，提高了水泥生产质量。
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本发明公开了一种利用工业固体废弃物制备骨料的方法，包括如下制备步骤：S1、将工业固体废弃物、激发剂混合，搅拌均匀；S2、挤出成型、干燥，得到骨料。上述方法制备得到的骨料，可制备混凝土：S1、将干燥后的骨料堆放在模具中；S2、浇注高流态浆料；S3、达到强度后脱模，即得到混凝土产品。上述方法采用工业固体废弃物直接与激发材料混合来制备骨料，无需对固废材料进行二次加工处理，适于大规模工业化生产，采用预填骨料浇注高流态浆液可以方便地现场制备混凝土或工厂制作混凝土制品，表面也可以进一步进行防护处理。从而，可以满足大规模低成本处理工业固体废弃物的需求，显著减少二次污染，形成完整的原状工业固体废弃物处理体系。
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本发明公开了一种固体废弃物焚烧消白烟方法和系统；本发明将脱酸塔处理过的相对湿度大于100%的湿热烟气与鼓风机的冷空气在消白烟装置内进行冷热交换，冷凝到烟囱排放点相对湿度小于70%的降温烟气，冷凝后的水分集中回收加以利用，降温烟气在鼓风机的作用下，排入烟囱进入空气中。本发明可广泛运用于固废焚烧、化工、电力等燃烧的烟气处理，降低了运行成本，对于解决我国迫在眉睫的固废焚烧烟气处理问题具有重要的应用价值和实际效果，值得推广和使用。
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本发明提供一种固体废弃物处置设备中的料筐，包括由长方形框架及钢丝网侧壁及底盘形成的料筐本体，其特点是：所述钢丝网侧壁外侧设置不锈钢板围成的外罩，所述的外罩至少遮挡所述钢丝网侧壁的下半部分，所述的底盘上设置凹槽，所述凹槽内设置渗滤液存放盘。底盘一边与长方形框架底部铰接，另一边可向下翻转一定角度。在底盘一侧边上设置弹性卡勾，所述长方形框架对应所述卡勾位置设置卡槽。在料筐本体内至少竖直设置一片网眼隔板，将所述料筐本体内至少分隔成两格。其结构简单、合理，主要防止固废撒漏及渗滤液外流现象发生；另外，解决固废不能充分裂解的问题，不用液压缸即可自动完成卸料。
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本发明公开了一种工业固体废弃物的资源化处理系统及处理方法。该资源化处理系统包括等离子体高温熔融炉、固废预处理装置、固废输送装置、气体循环装置、富氧制备装置以及副产品生产回收装置。该资源化处理系统及处理方法不仅可以回收贵重金属，还可得到环境友好、附加值高的副产品，而且可大幅减少固体废弃物的体积，具有能耗低、不产生氮氧化物、完全避免二次污染、经济效益好等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种利用膜生物反应器培养生物淋滤液处理固体废弃物的方法，属于固体废物资源化处理技术领域。这是第一次将膜生物反应器应用于生物淋滤液培养和再生并用于危险固废无害化和资源化处理。在生物反应器内设置一组膜组件。通过调节曝气量、搅拌转速和营养物质浓度等控制淋滤菌株的生长和代谢。当淋滤菌株浓度达到稳定期时，启动进水和出水使膜生物反应器达到恒化状态，并利用膜的截留作用富集淋滤菌株，以此提高生物淋滤液的产量。此发明有效解决了淋滤菌株生长缓慢、生物量小、淋滤效能低、淋滤周期长等诸多问题。本发明的有益效果是：工艺简单、操作方便、安全性高、节能能耗、应用范围广、适合于不同固废的无害化和资源化处理。
本发明公开一种利用固体废弃物粉煤灰预防矸石山自燃和起尘的综合治理方法，包括：（1）将粉煤灰倾倒在矸石山上，使粉煤灰顺着煤矸石之间的隙缝灌入矸石山，灌满为止；（2）使用板结剂将表层的粉煤灰固化。相比其他防止矸石山自燃的办法，本发明利用热电厂燃煤锅炉产生的固体废弃物粉煤灰作为主要材料，使其排出矸石山内煤矸石之间空气，用板结剂将矸石山表面的粉煤灰和煤矸石形成固化层，隔断空气的进入，阻止风雨的侵蚀。这样做不但有效利用了固废粉煤灰，解决了粉煤灰的堆放、存储问题，还有效防止了煤矸石山的自燃、起尘，实现了区域性的固废综合治理，具有重大的推广意义。
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本发明提供一种固体废弃物热解气化颗粒内温度实时测量与拟合方法，包括以下步骤：步骤10)通过固体废弃物颗粒热解气化实验，测得实验结果特征；步骤20)采用数值模拟软件对固体废弃物颗粒热解气化过程进行建模，得到热解气化模型；步骤30)利用热解气化模型模拟固体废弃物颗粒热解气化过程，得到模拟结果特征；步骤40)将实验结果特征和模拟结果特征进行对比，求取实验结果特征和模拟结果特征的关联度；如果关联度大于预设阈值，则将热解气化模型用于预测固体废弃物热解气化过程中的颗粒特征；否则，优化热解气化模型，执行步骤30)。本发明方法建立固体废弃物热解气化模型，可对固废热解气化过程中固体废弃物颗粒特征进行准确预测。
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本实用新型涉及一种固体废物的预处理装置,特别是一种操作方便、结构简单的涉密固体废物的预处理装置,包括一级固体废物处理仓、二级固体废物处理仓、混合处理仓、主电机、副电机;其中:一级固体废物处理仓、二级固体废物处理仓、混合处理仓之间互相相通;主电机驱动一级固体废物处理仓和二级固体废物处理仓中的破碎装置;副电机驱动混合处理仓中的搅拌装置;一级固体废物处理仓和二级固体废物处理仓均外接废物进料口;混合处理仓外接废物出料口。本实用新型可有效预处理印钞生产过程中的生的涉密固体废物,破坏后的固废失去保密性后则随一般工业固体废物委托外运处理即可,省却了存贮和监督销毁环节,减少了贮存、处置中的环节,提高了效率。
为了容易地做到在适当的时刻将固体成分从固体成分分离机中排出，离心分离机控制装置(133)(固体成分分离装置)包括根据与柴油机(101)的输出相对应的值来决定将固体成分从所述离心分离机(122)中排出的排出时刻的排出时刻控制部。在将从发动机(柴油机(101))中排出的固体成分吸收到洗涤水中后，用离心分离机(122)(固体成分分离机)将所述固体成分从所述洗涤水中分离出来，该离心分离机控制装置(133)对将已分离出来的固体成分从所述离心分离机中(122)排出的排出时刻进行控制。
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本实用新型公开了一种新型固体废弃物检测装置，包括行走装置，所述行走装置的顶部固定安装有检测装置外箱，所述检测装置外箱内腔的的正面固定安装有隔板，所述检测装置外箱内腔位于隔板的下方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述隔板的内侧面活动安装有转动杆。通过设置加热丝以及模拟阳光灯可以对固废物进行加热，进而检测固废物加热时是否会产生爆炸或者是否能够进行放热反应，通过设置气体检测器以及液体检测装置可以在固废物在出现内部活动的情况下是否会出现污染气体的排出以及对水体污染的情况，通过设置废气处理箱以及吸风机的配合可以将产生的废气进行收集处理，进而避免扩散到空气中。
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一种钢铁厂固体废料的处理装置及其方法，属于冶炼技术领域。该发明主要解决钢铁厂烧结、炼铁、炼钢、轧钢工序所产生的有害元素含量较高的冶金粉尘、污泥和废渣的利用问题。装置主要包括固废处理炉、高温水冷设施、富氧气体喷枪、燃料喷枪、固废粉料喷枪、固废大块物料下料口、出渣口、前置出铁口、重金属排出口、液态金属区、渣铁混合区、燃烧区。其主要优点是具有原料适用性广和处理简单高效的特点，对废料中的锌、铅等有价元素进行回收，同时有效的利用了冶金粉尘中的高含碳量，并且可获得纯净的液态金属铁。
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一种钢铁厂固体废料的处理装置，属于冶炼技术领域。该实用新型主要解决钢铁厂烧结、炼铁、炼钢、轧钢工序所产生的有害元素含量较高的冶金粉尘、污泥和废渣的利用问题。装置主要包括固废处理炉、高温水冷设施、富氧气体喷枪、燃料喷枪、固废粉料喷枪、固废大块物料下料口、出渣口、前置出铁口、重金属排出口、液态金属区、渣铁混合区、燃烧区。其主要优点是具有原料适用性广和处理简单高效的特点，对废料中的锌、铅等有价元素进行回收，同时有效的利用了冶金粉尘中的高含碳量，并且可获得纯净的液态金属铁。
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本发明涉及一种历史遗留固体废物属性调查方法，包括：获取目标区域中固体废物填埋的基本情况；基于地球物理探测技术对目标区域中的固体废物进行分类，得到多类固体废物；针对每类固体废物分别进行采样，得到废物样品，并根据废物样分别进行分析，确定各类固体废物的特征污染物；根据废物样品的外观进行分类，并对分类后的废物样品的特征污染物分别进行实验测试，识别出各类固体废物的危险指标；根据危险指标对各个废物样品进行检测和分析，得到鉴别结果，并根据鉴别结果进行对比验证，以确定固体废物的危险特性。本发明通过精准的调查手段对历史遗留固废进行分类并对每种类别的固体废物进行危险废物属性鉴别，提高固体废物属性判断的精准性。
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本发明是一种炼钢含铁固体废物冷压成型的方法，原料包括炼钢固废和生石灰、氧化铁皮和粘合剂，粘合剂的成分包括分预糊化淀粉、膨润土、硅酸钠、水泥和全铁(TFe)，原材料配比采用以下比例：炼钢固废60％，生石灰13％，氧化铁皮25％，粘合剂2％，本发明方法包括以下步骤：(1)混料水解；(2)称量上料；(3)搅拌调节；(4)冷压成型；(5)烘干入仓；本发明可将OG系统产生高铁量、高水分灰尘和固体废物通过降低水分、配比通过普通设备进行冷压成球，替代了部分炼钢原料，经过高位料仓进行转炉冶炼消耗应用，降低炼钢生产工序成本，同时对转炉起到一定脱磷脱硫的作用。
本发明是一种耦合前馈人工神经网络和进化算法的固体废物协同处置水泥配料控制方法，属于水泥配料与固废处理资源化的领域。为解决水泥性能总体最佳以及最大限度的消纳工业固废，提供以下方法：建立训练组数据；建立训练前馈人工神经网络模型；把训练好的前馈人工神经网络模型以及SE‑DEA算法和Sigmoid稠度评分函数嵌入到NSGA‑II模型之中，进行各项水泥性能均衡最佳对应的生料配料寻优计算；导出水泥性能最佳的原料配比解数据。主要过程中避免了因生产数据稀疏性过大而带来的误差，使配料计算的过程更加科学可靠。本发明以得到水泥性能的3天与28天抗压、抗折强度和水泥稠度值，各参数均衡最佳为主要目的，能更准确的计算固废协同处置或硅酸盐水泥生产的配料计算，用于智能化生产应用。
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本实用新型请求保护一种固体废物进料播散喷枪，其包括中心的废物进料管，废物进料管的进口端有喷枪接口法兰；在废物进料管外还依次同心设置有播散风管和冷却风管，在播散风管和冷却风管上分别设有播散风入口和冷却风入口，播散风入口用于接入压缩空气；所述播散风管接近出口端位置设有多块增压片，所述增压片为梯形或等腰三角形，环绕播散风管内壁与废物进料管外壁的空间分布，梯形或等腰三角形的底边朝向管口，两块增压片之间形成增压孔。本播散喷枪采用压缩空气在喷枪端部的播散装置高速喷出，冲击固废后将固废打散并播送到焚烧炉内，有效解决废物的播散问题。
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本发明公开了一种固体废弃物负碳粉碎装置，涉及固废粉碎相关技术领域，包括下支架，下支架的上表面固定安装有第一导轨，第一导轨的上表面固定安装有上支架，上支架的外壁固定安装有导流管，导流管的外壁中部固定连接有钢丝绳，钢丝绳的另一端固定连接有球形板，球形板的上表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫与导流管的底部相贴合，球形板的内壁固定安装有方形机框。本发明通过球形板、方形机框与碾碎辊之间的配合设置，能够调节碾碎辊的角度，使碾碎辊能够对固废进行多方面夹紧，通过碾碎辊之间的反作用力，能够使固废进行拉扯，从而有效避免固废在经过单一角度的碾碎辊后产生粘连的情况。
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本发明公开了一种铁矿固体废物综合利用方法，包括：S1、将适合再加工的固废依据理化指标分类为高铁矿石粒、高铁细磨粉、地铁矿石粒、低铁细磨粉；S2、对高铁矿石粒进行破碎、强磁选、筛分工艺生产高硅磁铁粉矿；S3、对高铁细磨粉和S2产生的尾矿进行磨破、磁选、浮选工艺生产铁精矿；S4、对低铁矿石粒进行筛分破碎处理，加工生产低层次建材产品；S5、使用80％低铁细磨粉+20％低铁矿石粒配料混合，生产高端装饰建材。本发明对废弃矿山固废有效分类分级，针对不同特性地固废分类进行不同层次的二次利用，实现在完成生态恢复的同时最大限度地创造经济效益。
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本发明提出了一种工业固体废物属性鉴别取样装置，属于环境监测技术领域，主要用于对工业固体废物的属性鉴别时的工业固废的样品采集。所述工业固体废物属性鉴别取样装置，包括：外管，其表面设置有螺旋叶片；内管，所述外管转动套设在内管外部，内管的底端设置有呈中空的钻头；抽吸泵，其抽吸风道的前端为首部进风管，且首部进风管的进风端与内管的顶端转动配合；样品收集器，其设置在抽吸泵的抽吸风道上；电机，内管与外管均通过传动切换组件与电机的输出端连接；所述钻头表面设置有均匀分布的粉碎齿及抽吸孔，内管的内腔与钻头的腔体连通形成抽吸风道的一部分。本发明具有便于工业固废采样收集的优点。
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本实用新型公开了一种移动式有机固体废物处理设备，包括车架，车架上设置有破碎机，热解炉包括带有内腔的炉体，炉体内设置有加热组件、出料机构及排气机构，排气机构通过进气管道连接有重整炉，重整炉包括反应室、催化料床及加热元件，重整炉连接有排放系统，车架外部安装有翼开式车厢，车架底部设置有可伸缩的支腿，车架前端设置有车头，本实用新型节能环保，并且结构简单易操作，可通过车头带动车架，灵活移动，直接前往固废产地进行处理，不需要固定在一个工厂内，可作为区域有机固体废物处理设施的补充，满足附近多家工厂的废物处理需求，解决高污染性的有机固废的收集、运输过程的污染风险问题。
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本发明涉及一种从咖啡渣固体废弃物中提取荧光石墨烯量子点材料的制备方法。本发明选择价廉易得的咖啡渣固废为碳源，通过简单的水热过程即可得到大量的水溶性石墨烯量子点。本发明合成的量子点能稳定分散于水中，低浓度下是浅黄色，高浓度下棕色（浓度越大，颜色越深）；所获得的石墨烯量子点的粒径大小为3-7?nm，且表面带有大量的羧基和胺基，利于以后的表面功能化，可带来多用途的应用，同时表现出优越的荧光性能：本发明合成的量子点材料在环境保护、生物纳米技术、新能源、纳米器件等高新技术领域展示出诱人的应用前景，合成方法简单、环保、快速、简单、低能耗，适合工业放大。
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本发明公开一种利用工业固体废物生产新型土壤调节功能性材料的方法，包括以下步骤：(1)拌合：将工业固废、粘合剂和酸碱调节物料混合，并进行高速强力机械拌合，得到拌合料；所述粘合剂是由膨润土、玉米糊精和植物根茎组成；所述酸碱调节物料包括酸性物料和碱性物料；(2)成型：采用强力压球机将步骤(1)制得的拌合料压制成胶囊状颗粒；(3)还原焙烧：采用矿物焙烧还原装置对步骤(2)得到的胶囊状颗粒进行还原焙烧，得到新型土壤调节功能性材料。本发明采用工业固废作为原料，不但可有效解决工业固废的处理难题，而且所生产的新型土壤调节功能性材料具有磁性，内部具有良好的孔隙结构，有较强磁团聚，可起到较好土壤调理功能。
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本发明提供一种矿业固体废弃物浆料含水率的调节方法及其应用，所述矿业固体废弃物浆料含水率的调节方法无需将湿法矿业固体废弃物先烘干再磨粉进行称量，即可将未知含水率的湿法矿业固体废弃物进行调节，并获得固含量已知的矿业固体废弃物浆料。将得到的固含量已知的矿业固体废弃物浆料应用于轻质土的制备方法，加快了湿法工业固废制备轻质土的研制效率。
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本发明属于危险废弃物洁净转化利用相关技术领域，并公开了一种聚焦太阳能高温回收危险固体废弃物的系统，其包括预热单元、太阳能聚焦单元、固废还原单元、飞溅冷凝单元和冷却单元，其中危险废弃物与焦炭按一定比例混合并掺入玻璃化剂，经过预热后进入固废还原单元，吸收二次聚焦的高温太阳能在1400‑1600K发生碳热还原反应。反应后的气态产物经过飞溅冷凝单元回收其中的金属Zn，其余气体返回预热器冷却后，经过洗涤净化处理收集燃气。反应后的凝聚态产物落入冷却装置中，回收其中的其他金属。通过本发明，能够高效利用聚焦太阳能代替传统燃料对工业危废进行回收利用，显著降低了能耗，同时避免了化石燃料燃烧产生的温室气体和其他污染物。
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本发明提供了一种固体废弃物的综合处理方法，涉及固废处理技术领域。所述固体废弃物的综合处理方法首先将餐厨垃圾进行三相分离，得到固渣、有机废水和油脂；然后将固渣与园林废弃物混合后进行好氧堆肥处理得到有机肥；同时将有机废水和市政污泥混合进行厌氧消化得到园林绿化用泥。上述方法通过餐厨垃圾三相分离后的固渣和园林废弃物进行好氧堆肥，其所生产的有机肥可以放心地用于高端蔬菜培育领域；同时本发明还将餐厨垃圾三相分离后产生的有机废水与市政污泥混合后进行厌氧消化处理，既解决了市政污泥单独厌氧消化产气不足的问题，又改善了现有固废厌氧处理方法大量引入餐厨垃圾后的酸败风险。
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本发明公开一种负载铁磁性催化剂加速有机固体废物产生甲烷的工艺，S1：对城市污泥进行碱解处理，得到产甲烷用城市污泥；S2：对厨余垃圾进行粉碎和酸化处理，得到产甲烷用厨余垃圾；S3：将产甲烷用城市污泥、产甲烷用厨余垃圾和产甲烷接种物混合，得到产甲烷用混合固废；S4：将产甲烷用混合固废加入至厌氧产甲烷反应器，加入负载铁磁性催化剂，于35‑65℃下进行厌氧产甲烷反应，得到甲烷和混合物。本发明的负载铁磁性催化剂加速有机固体废物产生甲烷的工艺，将厨余垃圾、城市污泥、负载铁磁性催化剂三种固体废物进行有机结合，在解决厨余垃圾以及城市污泥造成的环境污染问题的同时，对固体废物进行了资源回收，绿色环保，具有良好的应用前景。
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