本发明公开了一种快充软包装锂离子电池,该电池的具体制备方法如下:根据型号宽度分切正负极片,将正极极片和负极极片依次叠放,中间分别用混涂隔膜隔开绝缘,并且混涂隔膜的混涂层与正极极片相对设置,在正极极片和负极极片上均设有极耳,将正极极片的极耳焊接在一起引出正极极耳,负极极片的极耳焊接在一起引出负极极耳,得到电池电芯;将电池电芯用铝塑膜包装,向电池电芯中注入电解液,并封口静置。本发明制备的锂离子电池具有很好的循环性能和安全性能,以3C倍率快速充电,电池快速充电循环500次后,容量剩余率仍在90%以上,有效的解决了现有技术的快充锂离子电池的循环寿命和安全性较差的问题。
本发明涉及锂电池检测的技术领域,特别是涉及一种锂电池热扩散试验设备,包括防爆箱、放置台、烟气处理机构和热电偶组,防爆箱的内部设置有放置腔,放置腔的内侧壁上设置有换热夹层,并在换热夹层中设置有第一冷却盘管,防爆箱的一侧设置有取放口,并在取放口处安装有防爆门,防爆箱上设置有多个与放置腔相通的进风口;放置台的内部设置有中空腔,并在中空腔内设置有第二冷却盘管;烟气处理机构包括箱体、设置于箱体内部的吸附组件及与箱体连通的进风管和出风管,进风管的输入端与防爆箱连通,出风管处设置有负压风机,该锂电池热扩散试验设备可以在一组试验结束后快速将防爆箱内的环境恢复到标准值范围内,节省等待时间,从而提高试验效率。
本发明公开了一种锂离子电池电极设计参数的优化方法,涉及锂离子电池内部结构设计领域,电极设计参数可包括电极厚度、孔隙率、活性材料颗粒粒径、压实密度和面密度等。具体的优化步骤如下:(1)选择要进行优化的电池,测出可实际测量的电极设计参数;(2)依据实测参数以及估计参数建立锂离子电池的电化学‑热耦合模型,通过实验验证调整估计参数;(3)以能量密度最大化和能量密度与功率密度乘积最大化为优化目标,通过两种优化方法得到优化后的电极设计参数。本发明能够在电池设计阶段选择优化的电极设计参数,降低开发成本,提高电池的能量密度和功率密度,为电极的设计提供指导依据。
本发明属于锂离子电池加工技术领域,具体涉及一种圆柱锂离子电池清洗液,所述的清洗液为清洗剂和自来水按(2~10):100的重量比配制而成;所述的清洗剂包括以下重量份的组分:十二烷基苯磺酸钠3~10份、脂肪醇聚氧乙烯醚5~20份、聚天冬氨酸0.1~2份、膦酰基羟基乙酸0.1~2份、碳酸钠5~20份、乙醇5~20份;本发明提供的圆柱锂离子电池清洗液,各组分通过协同作用,能够有效清洗残留的电解液;同时对注液过程中产生的微腐蚀进行修复和保护,具有良好的清洗和防腐效果。
本发明属于新能源材料与器件技术领域,尤其涉及一种分级结构自支撑锂硫电池正极材料及其制备方法。该制备方法包括:将以葡萄糖、氢氧化钾、红磷、乙酸镍配制的粘稠状前驱体均匀涂覆于碳纸基底上并烘干定型和高温煅烧,制得碳纤维支撑多孔碳且多孔碳表面弥散分布着细小镍磷化合物纳米颗粒的三维分级结构导电载体;最后将活性硫与导电载体热熔复合,获得分级结构自支撑锂硫电池正极材料。该种锂硫电池正极材料不仅无需使用集流体、导电剂和粘结剂,而且能够实现硫的高负载、高效抑制多硫化物溶解穿梭和缓解电极体积膨胀,因此基于该正极材料组装的电池表现出优异的电化学性能。
本发明的目的是提供一种适应温度变化的高低温锂离子电池,正极材料采用富锂锰基正极材料和尖晶石锰酸锂,具有优异的高低温性能,负极材料采用酚醛树脂包覆的球形天然石墨,充电容量提高,电化学性能好;本发明可以很好的适应高低温的环境,高低温下循环稳定性好,性能优异。
本发明提供一种使用丁苯橡胶涂覆的锂离子电池陶瓷隔膜的制备方法及陶瓷隔膜,先将丁苯橡胶、分散剂、去离子水按照一定比例均匀混合得到分散胶液,然后将所得分散胶液和陶瓷颗粒按比例均匀混合得到陶瓷浆料,再将陶瓷浆料涂覆于基材隔膜表面,经过干燥之后即可形成表面致密、厚度均匀的陶瓷隔膜。丁苯橡胶的优点是耐磨、耐热、耐老化,较天然橡胶更为优良,同时原材料价格便宜。本发明获得的陶瓷隔膜可以作为锂离子电池的高安全隔膜材料使用,可提高锂离子电池的安全性能,适宜大范围推广使用。
本发明公开了一种开关电源变压器用掺杂锂元素的有机纳米磁芯材料,由以下重量份的原料组成:二茂铁单甲酰氯15‑20,炭黑5‑10,65%浓硝酸适量,二氯亚砜80‑100,乙二醇70‑85,去离子水适量,二氯甲烷适量,硫酸亚铁3‑9,氨水适量,苯胺17‑26,右旋樟脑磺酸11‑22,N,N‑二甲基甲酰胺适量,过硫酸铵2‑4,无水乙醇适量,钛酸酯偶联剂1‑3,聚乙烯2‑6,锂皂石3‑7,碳酸锂1‑3,壳聚糖2‑5。本发明通过在炭黑表面引入羟基,与二茂铁单甲酰氯反应得到二茂铁接枝炭黑,接着将四氧化三铁沉淀到炭黑表面,之后利用原位聚合法形成核壳结构的纳米有机磁体材料,提高有机磁体材料的导磁性,使电子元件更小、更轻,实现微型化。
本发明涉及电极材料制备技术领域,具体涉及一种锂离子电池炭负极材料的制备方法,包括以下步骤:分散、包覆、炭化和筛分、除磁;本发明在石墨和包覆层沥青之间分散Super P,得到双导电包覆层,增加了石墨材料的导电性,且Super P的倍率性能较好,使得包覆的石墨负极复合材料的倍率和循环性均得到提高;另外,采用本发明制备锂离子电池炭负极材料时具有处理工艺简单、包覆效果较好的优点,同时本发明所提供的一种锂离子电池炭负极材料的制备方法易于工业上大规模生产。
本发明公开了一种锂金属负极的保护方法及其应用。所述锂金属负极的保护方法包括:通过反应液与锂金属负极发生氧化还原反应或脱氟化氢反应的方法,或者通过隔膜改性的方法,在锂金属负极表面构建一层有机、无机或有机无机复合界面保护层。本发明制得的界面保护层具有高机械强度、良好的锂离子传导能力和电子绝缘性,可以提升锂金属沉积的均匀性,有效降低极化电压,抑制锂枝晶的生长以及锂金属和电解液之间的副反应,且界面保护层厚度可控,同时提升锂金属电池的循环寿命和安全性能;同时,本发明的制备方法简单易实施,原料成本低廉,修饰层均匀、致密,与锂金属紧密结合,表现出良好的电化学性能,在新型高比能储能器件中有广泛应用前景。
本发明公开了一种锂电池容量测量装置。该装置包括3.7V锂电池、锂电池极性指示电路、恒流放电控制电路、恒流快慢放电电路、放电指示电路、1.5V石英钟工作电源及石英钟,其特征在于:所述的恒流放电控制电路中基准电压检测电路IC1选用的型号为TL431。用了很久手机锂电池或其他锂电池的容量已经下降,但不知道究竟还有多少容量。本发明是符合锂电池测量要求的一种装置,该装置电路不需要另外接工作电源,电路由被测锂电池本身供电,适合于没有放电保护板的锂电池。因为不需要知道锂电池的准确容量,也不需要绘制放电曲线,所以采用石英钟来计录放电时间,制作比较容易,制作成本低,作为一种锂电池容量测量装置使用起来很方便。
本实用新型公开了一种锂电池盖板组装用焊接装置,包括固定工作台,所述固定工作台外侧固定连接有第一电动机,且第一电动机输出端穿过固定工作台外侧延伸至固定工作台内部,所述第一电动机输出端固定连接有丝杆本体,所述第二调节气缸活动端固定连接有定位板,且定位板下端固定连接有焊接头,所述焊接头通过连接线与焊接机本体电性连接,所述定位板外侧固定连接有吸尘框,所述焊接机本体上端固定连接有滤尘箱,且滤尘箱外侧固定连接有吸尘风机,所述吸气管与吸尘框相互连通,所述滤尘箱内部固定连接有滤尘芯。该锂电池盖板组装用焊接装置,方便整体对锂电池盖板进行移动焊接,增加了整体的焊接效果,防止烟气回到空气中对人体和环境造成伤害。
本实用新型提出的一种可伸缩可调控的锂离子电池极耳保护套,包括:两个极耳绝缘套和伸缩杆;两个极耳绝缘套分别安装在伸缩杆的两端,两个极耳绝缘套的距离随着伸缩杆的伸缩而调整;极耳绝缘套包括第一绝缘膜、第二绝缘膜和连接膜,第一绝缘膜上设有两组第一卡件,第二绝缘膜相对的两侧均设有向外延伸的延长带,两条延长带伸展状态下位于平行于伸缩杆的同一条直线上;各延长带上均设有一组与第一卡件匹配的第二卡件。本实用新型提出的一种可伸缩可调控的锂离子电池极耳保护套,能够兼容多种型号极耳的极耳绝缘套,对锂离子电池生产和运输带来很大的便利。
本实用新型公开了一种锂电池跌落测试机,包括底座,所述底座左侧卡接有保护罩,所述底座中部焊接有隔板,所述隔板中心线处设置有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔两侧对称焊接有固定板,所述固定板通过连接杆固定连接有拉板和夹板,所述隔板右侧分别设置有电机固定座、转轴箱和电路箱,所述电机固定座上部通过滑槽滑动设置有变频电机,所述变频电机的输出端通过转轴连接有三组转杆,所述转杆外部套设有橡胶套,所述转轴箱底部设置有红外测速仪,所述红外测速仪的发射端正对于第二通孔的中心。本实用新型利用变频电机带动转杆,继而给予待检测锂电池不同的初始速度,以此来模拟锂电池从不同高度坠落时的受损情况。
本实用新型涉及废旧锂电池处理领域,具体涉及一种废旧锂电池处理用盐水分离装置,包括箱体,所述箱体内部设置有固定平台,所述固定平台上端设置有旋转板,所述固定平台下端固定设置有驱动电机,所述旋转板于中心处设置有竖向的旋转杆,所述旋转杆下端与驱动电机的输出端转动连接,所述旋转板于旋转杆周向设置有竖向的螺旋板,所述螺旋板以旋转杆为中心设置有螺旋通道,且所述螺旋板的表面设置有通水孔,所旋转板于螺旋板的外部临近设置有环形挡板,所述旋转板的表面于螺旋板、环形挡板之间均匀开设有排水孔,本实用新型通过各个结构之间的巧妙配合,完成了盐水与锂电池的逐步分离,并在整个工序过程中实现了较高程度的自动化处理。
本实用新型提供了一种用于锂电池爆破试验的装置,包括上下盖板和侧壁,所述侧壁的四个面上均设有可进行安装组合的定位孔;所述侧壁与上、下盖板连接后形成一个容积的大小可变的空间,该空间容积的大小通过改变侧壁的四个面之间的相对位置进行调整。使用本实用新型提供的装置进行锂电池爆破试验时,可以根据锂电池的不同长和宽来改变装置自身的尺寸,以达到最准确的测量的目的,结构简单,便于安装与操作,连接牢固,安全性高。
本实用新型公开了一种废旧锂离子电池卷芯和壳体的分离设备,包括工作平台,所述工作平台一侧固设有传送带、另一侧固设有对经传送带传送过来的方形锂电池的壳体进行切割、爆破的预切机构和高压爆破机构,位于高压爆破机构正下方的工作平台上开设有壳体下料口,远离预切机构一端的工作平台上依次开设有卷芯下料口和盖板下料口;位于卷芯下料口的上方固设有对方形锂电池的极耳进行切割的极耳裁切机构。通过预切和高压气体加压,实现壳体和盖板沿划痕缺陷位置断开,并使壳体被高压气体冲落而实现分离,避免了切割过程中金属进入造成短路的危险,使已经发生变形鼓胀的电池盖板与电芯容易分离,且安全、平稳、高效。
本实用新型涉及锂离子电池浆料的恒温装置。包括装有锂离子电池浆料的周转桶、呈密闭状态的恒温水槽以及将周转桶及恒温水槽连接成回路的循环管路,所述的周转桶内设有搅拌装置,所述的恒温水槽内设有温度传感器及加热器,所述的温度传感器与控制器的输入端相连,所述的加热器与控制器的输出端相连,所述的循环管路中设有循环水泵。由上述技术方案可知,本实用新型使得锂离子电池浆料的温度保持恒温状态,即在涂布过程中,周转桶中的浆料状态始终保持一致,有利于涂布过程中前后极片状态的一致性,从而提高电池的一致性。
本实用新型涉及一种锂电池充放电用恒温保护箱,包括箱体,箱体的前侧面的左部安装有电量显示器,箱体的前侧面的右部设有充放电插接口,箱体的内侧壁上安装有保温层,箱体的内部安装有恒温控制装置和电池容纳盒;电量显示器上设置有刻度;充放电插接口的上方设有插口封盖,充放电插接口呈椭圆形,插口封盖用以在不使用的情况下,对充放电插接口进行密封,防止灰尘或者线路的短路;电池容纳盒的前侧设有电池插接口,电池容纳盒的前端与电量显示器、充放电插接口相连。本实用新型具有结构设计简单、方便操作和安全性能高等优点,能为锂电池提供恒温的工作环境,为锂电池的正常使用提供保障,并起到防火防爆保护作用。
本实用新型提供一种锂电池组的电极连接部件,包括电极片与集流板,所述电极片包括固定部,所述固定部的左侧通过弓形部与左连接部连接,固定部的右侧通过熔断部与右连接部连接;所述左连接部、右连接部的中空部位均焊接有过渡片;所述固定部焊接在集流板的底端面,所述过渡片固定在电池单体的电极上,而将电池单体串并联构成锂电池组。本实用新型的锂电池组的电极连接部件极大地降低了产品成本,提高了电极片的抗振能力,防止电动汽车在行驶过程的振动造成电极片的断裂,从而提高了电池组的安全性能。
本实用新型公开了一种锂电池烘箱用加热托盘,包括托盘外壳、用于对锂电池辅助加热的盘管、用于输入蒸汽的进蒸汽口和用于输出蒸汽的出蒸汽口;托盘外壳上开设有多个用于放置锂电池的电池槽,每个电池槽外周缠绕设置盘管,多个盘管依次连通设置,连通后的首位盘管与进蒸汽口连通、末位盘管与出蒸汽口连通;该加热托盘通过增加外部热源可以提升烘烤效率,减少导热时间,具有成本低、效率高、易维护、可兼容性强等特点。
一种去除锂电池铝合金外壳的装置,可解决手工去除锂电池铝合金外壳费时费力,效率低下的技术问题。包括除壳机组,所述除壳机组设置进料口和出料口;还包括控制模块,以及分别与控制模块通信连接的输送带进料模块、机械手投料模块、切割模块、抽取卷芯模块、极耳切割模块、材料送出模块;所述输送带进料模块和输送带材料送出模块分别设置在除壳机组的外部,输送带进料模块对应进料口,材料送出模块对应出料口;所述机械手投料模块、切割模块、抽取卷芯模块、极耳切割模块设置在除壳机组的内部,并依次对接设置;本实用新型采用自动化控制,按设定流程,机械化去除锂电池铝合金外壳,整个回收过程部实现了工业自动化,回收效率高。
本实用新型公开了一种用于动力机车锂离子电池动力系统的减震装置,壳体与顶盖的侧面之间通过螺栓固定连接,所述壳体内部的中间设置有隔板组件,所述壳体内壁的侧面粘接有气囊组件,本实用新型涉及锂离子电池技术领域。该用于动力机车锂离子电池动力系统的减震装置,通过在壳体内部设置隔板组件,可将其内空间分成多个,用处放置多组电池,而在壳体内壁设置第一胶管和第二胶管,其本身便具有缓冲效果,而利用束口扣和隔板组件挤压约束胶管中间段的直径后,即可将胶管分成至少两段,其中一段受力较大时即可将空气挤压至另一段,而由于连接部分口径较小,空气流动受阻,流动性差,可避免出现快速回弹而使电池剧烈晃动的问题。
本实用新型公开了一种用于锂电池组装载的夹取装置,包括支撑柱,所述支撑柱底部外壁开设有矩形槽,且矩形槽两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆,所述双向丝杆圆周外壁两侧均转动连接有滑动块,且滑动块底部外壁安装有挤压架,支撑柱一侧外壁安装有电动机,电动机输出轴一侧外壁与双向丝杆一侧外壁固定连接。本实用新型中,通过设置有安装块、电动伸缩杆、固定块、拉块、滑动板、压力传感器和挤压板,当挤压架固定后,电动伸缩杆开启带动固定块下降,然后滑动板在伸缩弹簧的作用下移出滑动槽,当压力传感器检测不到压力时,说明滑动板位于锂电池组的下方,来对锂电池组进行支撑,保证了夹取的安全性。
本实用新型涉及磷酸铁锂电池组装领域,具体是涉及一种磷酸铁锂电池舱保护结构,包括架体、盒体和缓冲机构,架体包括底板和顶板,底板上对称设有两个呈竖直状态设置的导向柱,顶板上设有套设在每个导向柱上的套筒,盒体包括上舱体和下舱体,上舱体和下舱体的结构相同且两者均具有开口,上舱体和下舱体的四周均具有轴套,并且上舱体和下舱体之间的每两个相对应的轴套之间均通过螺栓和螺帽配合固定,缓冲机构具有两组,每组缓冲机构均具有四个,本申请通过上舱体和下舱体以包夹的形式对磷酸铁锂电池的固定,以及通过缓冲机构对上舱体和下舱体的缓冲作用,实现了对磷酸铁锂电池的保护,提高了保护效果。
本实用新型公开了一种锂电池生产用压实装置,包括液压伸缩杆、挤压外壳、压实台和挤压板体,所述液压伸缩杆的底端固定有挤压板体,所述调节结构的一侧均设置有防护结构,所述挤压外壳内部的底端设置有压实台。本实用新型通过在挤压外壳的两侧均设置调节槽,调节槽可与调节杆进行固定连接,可使调节杆在其内部进行转动,然后调节杆的一侧固定有把手,可带动调节杆进行转动,在对锂电池进行压实时,需要先对锂电池进行固定夹持,由于锂电池的大小不同,需要调节夹持的距离,通过转动把手,带动调节杆在把手的内部进行左右移动,推动一侧的夹持块进行移动,从而实现对不同大小的电池进行固定夹持。
本实用新型公开了一种锂电池用散热机构,包括腔体结构的底座,所述底座底面中央垂直固设有与底座连通的进风管,所述进风管下端延伸至汽车底盘下方,所述进风管下端垂直固设有与进风管连通的第二进风管;所述底座顶面开设有若干出风口,所述底座上方设置有防护罩,所述防护罩与底座拆卸式连接,所述防护罩顶面开设有若干第二出风口,所述底座顶面左右两侧皆垂直固设有第一限位板,所述第一限位板上螺纹连接有固定杆,两个所述固定杆相对的一端接固设有夹片。将锂电池固定在防护罩内,在车辆行驶过程中,气流由第二进风管、进风管进入底座内,并由出风口吹出吹拂锂电池对其散热,从而在车辆行驶过程中借助自然风对锂电池散热。
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的搅拌装置,涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括支撑架,支撑架一表面固定有搅拌箱;搅拌箱一表面配合有一盖板;盖板一表面通过螺栓固定有一电机驱动装置;电机驱动装置包括电机放置箱和电机;电机输出轴一端通过联轴器固定有一搅拌装置;搅拌装置包括搅拌轴连接杆和搅拌轴;搅拌轴周侧面螺纹形固定有搅拌叶;搅拌叶横截面为S型结构;搅拌叶一表面开有若干贯穿孔;搅拌叶一端面固定有刮板;盖板一表面通过螺栓固定有一限位装置。本实用新型通过对锂电池生产用的搅拌装置进行一体的设计,该结构简单,便于拆卸安装与维修,有利于对物料充分搅拌,有利于提高电池的质量和锂电池生产的工作效率。
本实用新型属于负极材料制备技术领域,具体涉及一种装载锂电池负极材料的耐高温匣钵,包括外层坩埚、底座和内层坩埚,内层坩埚开口朝上放置在底座上,其内部用于放置锂电池负极材料,内层坩埚的上部开口处盖有密封盖,外层坩埚的内径大于内层坩埚的外径,其倒扣在内层坩埚外部,外层坩埚的下端压在底座上,在外层坩埚与底座的周向接触线外部设置有耐高温沙子,内层坩埚为石墨坩埚或碳制品坩埚。一种装载锂电池负极材料的耐高温窑车,包括窑车主体及装载在窑车主体上的至少一个前述述的装载锂电池负极材料的耐高温匣钵本。本申请密封性能好,传热性能好,不污染负极材料,易于工人操作,能提高生产效率、产品质量和产能。
本实用新型公开了一种用于方形锂电池封液漏气的密封胶钉,包括有螺纹密封座和密封接头,螺纹密封座连接于密封接头的顶端,密封接头的直径小于螺纹密封座的直径,螺纹密封座顶端的第一道螺纹位于锂电池盖板的注液孔外,螺纹密封座位于第一道螺纹下的部分完全伸入到锂电池盖板的注液孔中并与注液孔过盈配合,密封接头伸入到锂电池盖板外。本实用新型螺纹密封座的设计在保证密封胶钉密封注液孔的同时,且保证氦气可通过密封胶钉排出,保证氦检设备检测的准确性。
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