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本实用新型提供一种锂离子电池组装上料装置，涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池组装上料装置，包括铝材架、把手、滑轮和料盘，所述铝材架的底部与滑轮的顶部固定连接，所述铝材架的内壁与料盘的外壁卡接，所述铝材架背面与把手的正面固定连接。该锂离子电池组装上料装置，通过限位条与料盘间形成规则的形状，对放入盖板进行限位，使得盖板摆放至料盘内的固定位置，通过顶部第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块的外壁进行定位，沿着料盘挡边放入料盘垫板上，使得盖板在每次上料时的位置都是固定的，达到了高效、稳定地自动供料的效果。
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本实用新型提供一种应用于新能源汽车动力电池零部件技术领域的锂离子动力电池顶盖结构，所述的锂离子动力电池顶盖结构的电池负极柱(4)侧面或电池正极柱(5)侧面设置翻转片(6)，翻转片(6)前端设置为能够延伸到防爆片(3)下方位置的结构，防爆片(3)上设置呈“コ”字形的刻痕线(7)，本实用新型的锂离子动力电池顶盖结构，结构简单，成本低，在电池内部气压增大时，能够有效确保防爆片的刻痕面能够破裂打开，使得电池内部气压及时排泄，防止电池爆炸，同时使得爆破片上的开口可以使翻转片穿过防爆孔，翻转至外面和顶盖片电联接，使正负极电联接，实现电池外短路，避免过充对电池进一步损坏，提高锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及锂离子电池技术，公开了一种三元软包锂离子电池及其化成与老化工艺，包括以下步骤：S1、将注完液电池进行温度梯度搁置陈化；S2、在预设温度和压力下，将S1电池恒流充电至预设电压，负压抽气并封口后进行温度梯度老化；S3、将S2电池恒流充电至预设电压，负压抽气并封口后进行温度梯度老化；S4、将S3电池恒流充电至预设电压，负压抽气并封口后进行老化，即完成整个化成工艺；且三个阶段化成的充电倍率逐渐增加。本发明的有益效果在于：温度梯度搁置陈化和三阶段阶梯式化成，使电池内部副反应充分发生；抽气和老化促进负极表面SEI膜更致密和均匀稳定，降低再次发生副反应的可能，提高高电压体系电池的搁置和循环性能。
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本发明提出了一种三元锂离子电池系统热失控预警方法及运用，方法包括以下步骤：S1、逐秒读取记录总电流、各单体电压监控数，计算连续相邻的采集时间内每串单体电压的变化值；计算规定时间窗口期内电流倍率的变化值，即电流倍率最大值与最小值的差值；选取特征参数，包括电压波动幅度；S2、根据每串单体电压的变化值和规定时间窗口期内电流倍率的变化值，计算单体电压变化值的最大值与电流倍率变化值的n次方之比，获得电压波动幅度；S3、根据选取特征的参数值与设定报警阈值进行比较，当超过或低于设定报警阈值内时，电池管理系统将预警信息上传至整车控制系统。本方法可对电动车的热失控行为进行准确的预测，提高三元锂电池系统的安全性。
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本发明提供了一种网格化结构设计的锂离子电池极耳及其制备方法。所述锂离子电池极耳包括至少一片主极耳，所述主极耳为复合层结构，包括至少一层基膜层和至少一层集流体层，集流体层覆盖在基膜层的一侧或两侧表面；所述集流体层沿电流路径的两端为导电材料全覆盖设计的全覆盖区，中间设置网格化区域；所述网格化区域中设置有多个集流体模块，各集流体模块之间、以及集流体模块与全覆盖区之间通过网格桥导通。当电池内部出现短路时，基膜层的内阻会随温度的升高而增大，释放热量，使主极耳的网格化区域中网格桥受热熔断，切断电路，从而降低严重事故的发生。
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本申请涉及一种醚类电解液和锂金属电池。本申请提供的醚类电解液包括溶剂、溶质和稀释剂；所述溶剂包括醚类溶剂，所述醚类溶剂包括二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚或四乙二醇二甲醚中的至少一种；所述稀释剂包括1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,3,3‑四氟丙醚、1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,2‑三氟乙基醚、双(2,2,2‑三氟乙基)醚，八氟戊基‑1,1,2,2‑四氟乙基醚中的至少一种。本申请的醚类电解液包括溶剂、溶质和稀释剂，通过对溶剂的种类作特殊限定，能够增强溶质与溶剂之间的结合力，提升醚类电解液的氧化稳定性，从而能够提高电解液的工作电压和循环寿命，进而能大大提升锂金属电池的库伦效率。
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本发明公开一种多电极锂离子电池标准模组，包括电池壳体，所述电池壳体的两侧分别设置有第一顶盖和第二顶盖，所述电池壳体的内部设置有软包锂电池，所述第一顶盖包含两个正极端子、负极端子和第一基板，第二顶盖由第一信号电极、第二信号电极、第三信号电极和第二基板组成，通过将若干个软包电池以串联和并联的方式进行连接，提供一个高电压大容量的多电极标准电池模组，通过多电极结构设计，实现多组软包电池集成一个单体模组，然后通过形成的第一电极总正电极和第一电机总负电极分别与正极端子和负极端子进行电性连接，提高成组效率提高电池能量密度以及降低成组成本。
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本发明公开了一种高容量高压实磷酸铁锂用复合结构正磷酸铁的制备方法，涉及锂离子电池技术领域，包括以下步骤：配制硫酸溶液、磷酸溶液和双氧水溶液；向铁源中加入去离子水，搅拌，加入硫酸溶液，搅拌，再加入络合剂，得到硫酸亚铁溶液；向硫酸亚铁溶液加入磷酸溶液，搅拌，再加入纯碱或氨，再加入模板剂、双氧水溶液，搅拌，然后将反应产物进行陈化处理，抽滤、洗涤，干燥，煅烧，即得。本发明采用共沉淀法合成磷酸铁水合物前驱体，通过控制进料速率、搅拌频率、搅拌时间和反应温度，实现对磷酸铁形貌、粒径分布的有效控制，获得不同形貌、粒径分布范围宽的片状与颗粒状复合结构的正磷酸铁。
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本发明公开了一种锂离子电池Sn基负极极片的制备方法，以纳米二氧化锡为核心，通过水解正硅酸乙酯在二氧化锡外包覆一层介孔二氧化硅，得到介孔二氧化硅包覆的纳米二氧化锡核壳结构，再将碳源添加到介孔二氧化硅包覆的纳米二氧化锡核壳结构中，充分混合后高温焙烧，得到碳修饰介孔二氧化硅包覆的纳米二氧化锡多层核壳结构作为负极材料，将负极材料、导电剂和粘结剂加入去离子水中混均得到混合浆料，最后将混合浆料均匀涂布在多孔铜箔的毛面后并干燥得锂离子电池Sn基负极极片。本发明制备的Sn基负极极片具有稳定性高、克容量大、循环性能好的优点。
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一种动力锂电池软包装膜的加工方法，包括以下步骤:步骤S1:耐热树脂薄膜层和热塑性树脂薄膜层的制备；步骤S2:聚乙烯‑乙烯醇/聚酰胺6薄膜层的制备；步骤S3:半成品膜的制备；步骤S4:成品膜的制备。且利用本发明获得的锂电池软包装膜是一种叠层结构，聚乙烯‑乙烯醇/聚酰胺6薄膜层具有间层结构，利用马来酸酐改性的聚乙烯‑乙醇和聚酰胺6增加了它们的延展性及深冲性，同时利用有机蒙脱土使得聚乙烯‑乙烯醇和聚酰胺6在层状的有机蒙脱土中形成间层结构，有效增强它们的强度，同时利用了聚酰胺6进一步增强了聚乙烯‑乙烯醇的阻隔气体性能；利用流延法形成的半成品包装膜是一次性成膜，薄膜层之间连接牢固、紧密。
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本发明公开了一种锂电池耐高温胶带的制备方法，该制备方法具体步骤如下：步骤一、制备薄膜基材：具体操作包括，1)、按照原料组成称取各种原材料，备用；2)、将称取后的聚酯树脂、酚醛树脂、聚酯纤维、碳酸钙、偶联剂投入反应釜内，将反应釜温度升高到120～130℃，温度稳定后向反应釜内加入抗氧剂、增塑剂、热稳定剂、阻燃剂，搅拌均匀，制得混合料备用；3)、将混合料投入挤出机内挤出成型，得到薄膜基材；步骤二、制备复合型压敏胶；步骤三、制备耐高温胶带。本发明提供的制备方法工艺简单，工序简便，制得的胶带基材热稳定性好，基材还具有极高的抗冲击性能以及延展性，延长使用寿命，同时复合型压敏胶可以高度耐锂电池电解液腐蚀。
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本发明提供了一种串联锂离子电池组微短路故障定量检测方法，预先通过混合脉冲功率性能测试(HPPC)建立该电池体系开路电压(OCV)与荷电状态(SOC)关系曲线。电池组由n节电池单体串联而成，电池管理系统实时记录电池组总电流、总电压、电池单体电压和电池单体表面温度。基于改进的双卡尔曼滤波器(DEKF)，估计电池的OCV；通过插值法计算得到电池的SOC，从而计算得到电池间SOC差异；进一步采用线性拟合的方法估计短路电流和短路电阻，若电流约为零，则外短路电阻为无穷大，无短路故障发生；若电流不为零，则根据欧姆定律可计算得到电池的外短路电阻。本发明可实现串联锂离子电池组微短路故障的定量检测，输出外短路电阻的大小以评估故障的严重程度。
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本发明涉及锂电池制造技术领域，且公开了一种用于锂电池加工的涂布机，包括机体，机体的顶部通过导料管固定连接有混合箱，混合箱的顶部固定连接有进料管，混合箱顶部的中部固定连接有轴承，轴承的内部活动连接有转轴，转轴的顶部固定连接有电机，转轴位于混合箱内部一端的外表面依次固定连接有混合板和搅拌杆，混合板的内壁固定连接有加热器，加热器的侧面固定连接有加热管。本发明通过电机带动转轴转动使混合板与搅拌杆对浆料进行混合搅拌，防止浆料沉积，具备防止涂布机使用的浆料沉积的优点，解决了涂布机在使用的过程中浆料因长时间的沉淀易沉积在混合箱的底部，造成浆料混合不均匀的问题。
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本发明公开了一种由混纺无纺布制备锂离子电池隔膜的工艺，涉及电池隔膜加工技术领域，包括以下步骤：(1)混纺无纺布的加工，(2)粘合剂的配制，(3)粘合层的形成，(4)隔膜的制备。本发明以聚对苯二甲酸乙二醇酯和丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物作为原料制备混纺无纺布，以使利用所制混纺无纺布加工制得的锂离子电池隔膜隔膜具有优异的力学性能，同时提高隔膜的耐高温性能。
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一种锂离子电池自放电大模组中的故障电池挑选方法，可解决现有技术中电池无模块盒压力很难准确找到故障电池的技术问题。包括：S100、通过压力测试装置，测量待测模块电池在模块盒内的压力值；S200、然后将待测模块电池分解成各个单体电池并编号并置于夹具内，设定夹具内的压力，使待测模块电池在夹具内所受的压力与在模块盒内所受的压力一致；S300、再将所述夹具内的各个单体电池调整至相同的SOC后，静置若干天，测试各个单体电池压差，压差较大的单体电池，即是引发模组自放电大的故障电池。本发明通过设置夹具模拟电池模块盒的压力，使得在无模块盒压力情况下，正常自放电的异常电池得以暴露出来，从而快捷的找出锂离子电池自放电大模组中的故障电池。
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本发明公开了一种高性能锂离子电池极片，包括：基础层和位于基础层两侧的第一涂布层、第二涂布层，其中：第一涂布层、第二涂布层均为多孔结构，第一涂布设有多个，各第一涂布层由靠近基础层的一侧向远离基础的一侧依次布置，且由靠近基础层的一侧向远离基础层的一侧，各第一涂布层的孔隙率依次递增；第二涂布层设有多个，各第二涂布层由靠近基础层的一侧向远离基础的一侧依次布置，且由靠近基础层的一侧向远离基础层的一侧，各第二涂布层的孔隙率依次递增。本发明可有效降低极片表面的极化，提高电池在大电流、低温条件下的性能。本还发明还公开了一种高性能锂离子电池极片的制作方法。
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本发明提供了一种软包锂离子电池线路隔离安装结构，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过设置绝缘防护隔条，所述绝缘防护隔条设置在所述绝缘定位支架的顶部；并与设在电池模组的两两汇流排之间；所述绝缘防护隔条为长条状隔挡部，且两端设有安装部；所述安装部设有与所述绝缘定位支架的顶部汇流排安装孔匹配的组装孔，并通过螺栓将所述绝缘防护隔条安装到绝缘定位支架的顶部，可有效防止电芯短路，更加安全可靠；电池模块在间隔的空间内竖向紧贴设置，可有效避免软包长时间使用后的包装变形，更加安全可靠，且结构简单且紧凑，经济实用，设置合理，适用范围广。
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本发明公开了一种锂离子电池极片孔隙率的测试方法，其包括取规则形状的锂离子电池极片，测量其体积V0；将极片悬挂于电子弹簧秤上，得极片的重量G0；将悬挂于电子弹簧秤上的极片全部浸没于浸润型溶液中，于不小于2小时后读取电子弹簧秤的数值F1；根据公式ε＝1‑（G0‑F1）/ρgV0×100%，计算出该极片的孔隙率ε。本测试方法具有操作简单、测试效率高、测量成本低等优点，避免了压汞仪复杂的操作过程，减少了汞对环境的污染与操作人员的危害，且测试过程中考虑了极片浸泡过程的体积变化，原位测量极片吸液后的重量变化，可有效地降低浸泡后取片称重引起的溶液挥发导致的孔隙率测试偏差。
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本发明涉及一种表面掺杂的富锂正极材料及其制备方法，采用xLi2MnO3·(1-x)Li[Ni0.5Mn0.5]O2为基体，在其表面层掺杂Rh3+，掺杂Rh3+的表面层可用xLi2MnO3·(1-x)LiNinMnmRh1-m-nO2表示，其中0< x< 1，0< n≤0.5，0< m≤0.5。本发明采用表面掺杂的方式，降低了正极材料与电解液的副反应，从而达到在保证正极材料倍率性能的同时提高正极材料的循环性能。
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本发明涉及一种锂镍锰氧复合正极材料及其制备方法,按照LiNi0.5Mn1.5O4化学计量比称取Ni0.5Mn1.5(OH)4和Li2CO3;对Ni0.5Mn1.5(OH)4和Li2CO3进行球磨混合;对球磨混合后的Ni0.5Mn1.5(OH)4和Li2CO3烧结从而制备LiNi0.5Mn1.5O4;将LiNi0.5Mn1.5O4、导电剂、碳源前躯体球磨混合均匀;烧结将LiNi0.5Mn1.5O4、导电剂、碳源前躯体球制得锂镍锰氧复合正极材料。
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本发明公开了一种评价磷酸铁锂电池自放电一致性的方法，其主要是通过先在恒压恒流下测量电池充电结束后的开路电压和高温搁置后的开路电压，然后计算电池的电压降，算出平均值和标准差，最终确定电压降的控制上限，判断电压降在规格上限以内的电池自放电一致性好。本发明中采用的方法评价准确、生产可操作性强，有效提高了磷酸铁锂电池成组的一致性，具有显著的实用意义。
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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池组排料用的上料装置及上料方法，包括工作台、储料箱、定向上料机构、推料机构、送料机构和翻转放料机构，所述储料箱与工作台上端紧固连接，所述定向上料机构与工作台中部连接，所述推料机构与储料箱后端连接，所述送料机构设于推料机构下方，所述翻转放料机构与送料机构末端连接，实现了单个锂电池的定向推送上料操作，送料精度高，自动化程度高；避免了现有技术中采用振动上料带来的锂电池的泄漏、破裂、起火、爆炸的问题。
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本发明公开了一种快充软包装锂离子电池，该电池的具体制备方法如下：根据型号宽度分切正负极片，将正极极片和负极极片依次叠放，中间分别用混涂隔膜隔开绝缘，并且混涂隔膜的混涂层与正极极片相对设置，在正极极片和负极极片上均设有极耳，将正极极片的极耳焊接在一起引出正极极耳，负极极片的极耳焊接在一起引出负极极耳，得到电池电芯；将电池电芯用铝塑膜包装，向电池电芯中注入电解液，并封口静置。本发明制备的锂离子电池具有很好的循环性能和安全性能，以3C倍率快速充电，电池快速充电循环500次后，容量剩余率仍在90％以上，有效的解决了现有技术的快充锂离子电池的循环寿命和安全性较差的问题。
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本发明涉及锂电池检测的技术领域，特别是涉及一种锂电池热扩散试验设备，包括防爆箱、放置台、烟气处理机构和热电偶组，防爆箱的内部设置有放置腔，放置腔的内侧壁上设置有换热夹层，并在换热夹层中设置有第一冷却盘管，防爆箱的一侧设置有取放口，并在取放口处安装有防爆门，防爆箱上设置有多个与放置腔相通的进风口；放置台的内部设置有中空腔，并在中空腔内设置有第二冷却盘管；烟气处理机构包括箱体、设置于箱体内部的吸附组件及与箱体连通的进风管和出风管，进风管的输入端与防爆箱连通，出风管处设置有负压风机，该锂电池热扩散试验设备可以在一组试验结束后快速将防爆箱内的环境恢复到标准值范围内，节省等待时间，从而提高试验效率。
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本发明公开了一种锂离子电池电极设计参数的优化方法，涉及锂离子电池内部结构设计领域，电极设计参数可包括电极厚度、孔隙率、活性材料颗粒粒径、压实密度和面密度等。具体的优化步骤如下：(1)选择要进行优化的电池，测出可实际测量的电极设计参数；(2)依据实测参数以及估计参数建立锂离子电池的电化学‑热耦合模型，通过实验验证调整估计参数；(3)以能量密度最大化和能量密度与功率密度乘积最大化为优化目标，通过两种优化方法得到优化后的电极设计参数。本发明能够在电池设计阶段选择优化的电极设计参数，降低开发成本，提高电池的能量密度和功率密度，为电极的设计提供指导依据。
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本发明属于锂离子电池加工技术领域，具体涉及一种圆柱锂离子电池清洗液，所述的清洗液为清洗剂和自来水按(2～10)：100的重量比配制而成；所述的清洗剂包括以下重量份的组分：十二烷基苯磺酸钠3～10份、脂肪醇聚氧乙烯醚5～20份、聚天冬氨酸0.1～2份、膦酰基羟基乙酸0.1～2份、碳酸钠5～20份、乙醇5～20份；本发明提供的圆柱锂离子电池清洗液，各组分通过协同作用，能够有效清洗残留的电解液；同时对注液过程中产生的微腐蚀进行修复和保护，具有良好的清洗和防腐效果。
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本发明属于新能源材料与器件技术领域，尤其涉及一种分级结构自支撑锂硫电池正极材料及其制备方法。该制备方法包括：将以葡萄糖、氢氧化钾、红磷、乙酸镍配制的粘稠状前驱体均匀涂覆于碳纸基底上并烘干定型和高温煅烧，制得碳纤维支撑多孔碳且多孔碳表面弥散分布着细小镍磷化合物纳米颗粒的三维分级结构导电载体；最后将活性硫与导电载体热熔复合，获得分级结构自支撑锂硫电池正极材料。该种锂硫电池正极材料不仅无需使用集流体、导电剂和粘结剂，而且能够实现硫的高负载、高效抑制多硫化物溶解穿梭和缓解电极体积膨胀，因此基于该正极材料组装的电池表现出优异的电化学性能。
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本发明的目的是提供一种适应温度变化的高低温锂离子电池，正极材料采用富锂锰基正极材料和尖晶石锰酸锂，具有优异的高低温性能，负极材料采用酚醛树脂包覆的球形天然石墨，充电容量提高，电化学性能好；本发明可以很好的适应高低温的环境，高低温下循环稳定性好，性能优异。
本发明提供一种使用丁苯橡胶涂覆的锂离子电池陶瓷隔膜的制备方法及陶瓷隔膜，先将丁苯橡胶、分散剂、去离子水按照一定比例均匀混合得到分散胶液，然后将所得分散胶液和陶瓷颗粒按比例均匀混合得到陶瓷浆料，再将陶瓷浆料涂覆于基材隔膜表面，经过干燥之后即可形成表面致密、厚度均匀的陶瓷隔膜。丁苯橡胶的优点是耐磨、耐热、耐老化，较天然橡胶更为优良，同时原材料价格便宜。本发明获得的陶瓷隔膜可以作为锂离子电池的高安全隔膜材料使用，可提高锂离子电池的安全性能，适宜大范围推广使用。
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