安徽有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池厚度溶胀胶带及其生产方法 964     

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本发明公开了一种锂离子电池厚度溶胀胶带及其生产方法，通过在长宽方向上对基膜进行物理拉伸，使长宽方向的高分子链不产生折叠，只在厚度方向上存在高分子链的折叠，从而实现基膜只在厚度方向上溶胀，全方位填充间隙。本发明生产得到的锂离子电池厚度溶胀胶带在厚度方向的溶胀倍率高可达4倍以上。

锂离子电池磷掺杂硅铜合金负极材料的制备方法 1080     

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本发明属于锂离子电池电极材料制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池磷掺杂硅铜合金负极材料的制备方法，该方法以真空电弧炉熔炼结合球磨的方法为基础，主要步骤为：1)按质量比先称取一定量的金属铜粒、硅块和含磷14wt％的Cu3P；2)利用真空电弧熔炼炉火焰枪头对混合材料进行持续加热，直至完全熔化成合金锭；3)破碎合金锭，在手套箱氩气保护下，将敲碎后的粉料放入球磨罐里面，再进行球磨，最后得到所需负极材料。本发明通过铜与硅形成导电且不活跃的合金相Cu3Si，以及掺磷的方式增加了硅基材料的电导率的方式，提高了硅作为负极材料的循环性能和可逆容量。

锂电池电芯组装改造装置 960     

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本发明公开了一种锂电池电芯组装改造装置，包括加工座，所述加工座的表面分别设置有加料机构、储料机构和叠片机构，储料机构包括在加工座内腔转动的连接杆，本发明涉及电芯组装技术领域。该锂电池电芯组装改造装置，通过加料机构的进料输送带将电池阴极片、隔离膜和阳极片分别输送到相邻的提升架内的存储台内，提升架运动到出料架处，此时最上面一片阳极片位于推料槽的上方，推料板伸出，将阳极片从存储台上推送到出料架上，然后从落料槽落下到出料输送带上，然后重复上述步骤，将隔离膜推送到阳极片上方，然后将阴极片推送到隔离膜上方，可以快速不间断的进行叠片加工，并且多工位互相协作，叠片精准不会出现误差，叠片效果更好。

磷酸钛铝锂固态电解质材料制备用匣钵及其制备方法 1083     

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本发明公开了一种磷酸钛铝锂固态电解质材料制备用匣钵及其制备方法，涉及固态电解质技术领域，该匣钵包括匣钵基体和涂布在匣钵基体内表面的保护层，所述匣钵基体由以下重量份的原料制备而成：铝硅酸盐矿物粉体50‑60份、氮化硼10‑15份、黏土20‑25份，氧化锆微粉2.5‑5份、氧化铝微粉2.5‑5份、粘结剂5‑10份、水10‑15份；所述保护层由以下重量份的原料制备而成：铝硅酸盐矿物粉体20‑35份、氮化硼10‑15份、卡拉胶10‑15份、纳米氧化锆2.5‑5份、纳米氧化铝2.5‑5份、滑石粉5‑10份、石墨烯1‑5份、水25‑35份。本发明匣钵有效阻止了磷酸钛铝锂烧制时其原材料与匣钵的反应，同时更易匣钵内烧制物料与匣钵本体的脱离，延长匣钵使用寿命。

锂硫电池复合正极材料及其制备方法与应用 1158     

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本发明属于新能源材料与器件技术领域，涉及一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法与应用。该锂硫电池复合正极材料是由活性硫和Co/NC@Ni/PCF硫载体组成，其中Co/NC是通过煅烧ZIF‑67形成的Co纳米颗粒嵌入的N掺杂多孔碳，Ni/PCF是表面弥散嵌有Ni纳米颗粒的多孔碳纤维，Co/NC均匀负载于Ni/PCF表面。该复合正极材料通过协同发挥多孔碳纤维/N掺杂多孔碳/Ni、Co纳米颗粒体系的高比表面积、优异导电性、高载硫/限硫能力以及N掺杂位点和Ni、Co纳米颗粒对可溶性多硫化物的吸附‑催化作用，不仅实现了硫的高负载，而且能够有效抑制“穿梭效应”和缓解电极体积变化。

基于机器学习的锂电池健康状态及荷电状态联合估算方法 1131     

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本发明涉及一种基于机器学习的锂电池健康状态及荷电状态联合估算方法，确定电池型号，根据充放电过程的明细数据，拟合V‑SOC曲线；建立锂电池等效电路模型；对一个充放电周期内的电压回弹特性曲线的曲线进行参数辨识，得到机器学习模型；开机时进行一次初始化测试操作；对该周期内的电压回弹曲线进行拟合，得到当前电池欧姆电阻和极化电阻，同时测量环境温度、在存储芯片中读取电池充放电循环数据，计算其电池健康状态SOH；以辨识得到的欧姆电阻、极化电阻、极化电容和最大可用容量更新模型参数，运用UKF或EKF算法估算电池荷电状态SOC，在储存芯片中记录SOC值。本发明具有状态方程参数即时更新、对寿命影响因素考虑全面、参数多次使用、节省计算资源等特点。

快速评价锂离子电池压力风险装置 790     

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本发明提出了一种快速评价锂离子电池压力风险装置，包括固定机构、第一压力传感器、第二压力传感器和数据采集仪；四个螺杆分别设置在第一夹板的四个角位置，螺杆第一端依次穿过第一夹板、第二夹板、第三夹板并与第一夹板、第三夹板螺纹配合连接，第一夹板与第二夹板之间形成电池固定区，第一压力传感器安装在第二夹板与第三夹板之间；第二压力传感器通过连接件与电池防爆阀连接；数据采集仪与第一压力传感器、第二压力传感器电性连接。本发明通过第一压力传感器和第二压力传感器，同步采集与电池的内压‑气压和外压‑膨胀力，将电池的内外压有机的结合起来，可以准确的、快速的判断电池的风险等级，可以直接用于当前锂离子电池。

基于副反应量化的锂电池容量预测方法 900     

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本发明提出的一种基于副反应量化的锂电池容量预测方法，包括：建立容量预测计算模型；在不同的充放电容量状态下，根据电池的充放电电流I_A分别计算生成SEI膜的平均电流I_Li和电解液氧化的平均电流I_ox；根据生成SEI膜的平均电流I_Li和电解液氧化的平均电流I_ox分别计算q_Li和q_ox，并代入容量预测计算模型，获得对应的充放电容量状态下的充放电容量。本发明提出的一种基于副反应量化的锂电池容量预测方法，建立容量预测计算模型，实现对新产品电池的快速预测。本发明中，模型建立方便，数据采集量小，样品电池仅需测试50‑200周循环，且倍率越小循环周数越少。同时，本发明基于副反应量化的电化学原理，其预测误差小、精度高，具有良好的使用前景。

软包锂离子电芯承托支撑定位框架 763     

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本发明提供了一种软包锂离子电池模块支撑定位框架，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过绝缘定位支架(211)分别设在所述电池模块(1)的左、右两侧，且所述绝缘定位支架(211)为框体结构；所述电池模块(1)的电芯部设在两两所述绝缘定位支架(211)的框体内腔中；两两所述绝缘定位支架(211)从所述电池模块(1)的左、右两侧来与所述电池模块(1)上的连接支撑部(113)抵接；通过弯曲的条状开口，实现对接线的隔挡，同时便于接线的有序不知，整体美观，便于安装和检修，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度，空间利用率高，设置合理，适用范围广。

软包锂离子电池模组汇流排安装结构 1178     

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本发明提供了一种软包锂离子电池模组汇流排安装结构，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过通过设置接线排和复合排的卡接限位连接，使汇流排的安装更加方便，操作简单，限位效果好，大大提高了工作效率；且该汇流排只要将铜材和铝材冲压成型即可，结构简单，大大提高了生产和工艺的投入成本，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度，设置合理，适合广泛推广。

用于锂电池回收的萃取槽及萃取方法 901     

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本发明公开了一种用于锂电池回收的萃取槽，包括进料结构，进料结构通过传料结构与萃取结构相连接；本发明在工作时，通过将正极极片粉末的混合物料自连接通孔泵入进料斗内，混合物料在经过连接管时，通过搅拌电机对混合物料进行搅拌分散，能够提升正极极片粉末与有机酸溶液的分散效果，混合分散后的混合物料过送料管传输进入箱体中，外输管口向箱体中输入酸液，使有机酸溶液与正极极片比例达到20‑40mL：1g，通过第二驱动电机驱动混合搅拌轴对箱体内的混合物料进行搅拌，使混合物料在80‑95℃的温度下加热搅拌反应1‑2h，最后通过外输管口向进料斗中输入萃取液，混合搅拌后分离萃取液与有机酸溶液，从而完成对重金属锂的萃取回收。

纳米改性锂离子电池隔膜及其制备方法和含其的制品 1044     

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本发明提供了一种纳米改性锂离子电池隔膜及其制备方法和含其的制品。该制备方法包括：制备环糊精分子管的有机钠盐包合物；将需要改性的隔膜浸泡在环糊精分子管的有机钠盐包合物的碱溶液中。本发明还提供了由上述制备方法得到的纳米改性锂离子电池隔膜以及含有其的制品。该隔膜同时具有高电解液浸润性能和强粘附力，还能够中和电解液中游离的氢氟酸，具有较高的循环性能、较高容量并能提高电池的安全性。

锂电池阻燃纤维素隔膜的制备方法 1017     

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本发明提出了一种锂电池阻燃纤维素隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)制备纳米纤维素悬浮液；2)纳米浆料制备：将纳米氧化锌投入到丙烯酸树脂乳液中进行分散，将分散液升温至60～80℃后，再加入硅烷偶联剂与海藻酸钠进行反应1～3h，再加入阻燃剂，即可；3)纺丝：将步骤1)的纳米纤维素悬浮液与步骤2)的将纳米浆料混合的混合液，将混合液进行真空脱泡，脱泡后得纺丝液，将纺丝液加入到注射器中，进行静电纺丝，形成纤维素基膜，再将所得纤维素基膜进行干燥即可。该方法制备得到的隔膜不仅孔隙率高与阻燃性能好，而且隔热效果及锂离子传导率好。

在线监控锂离子电池电化学阻抗测试方法 889     

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本发明的一种在线监控锂离子电池电化学阻抗测试方法，可解决现有的测试方法无法在线完成电化学阻抗测试的技术问题。包括S100、将待测电池置于恒温箱，对待测电池充电至某一SOC状态；S200、对待测电池进行交流阻抗（EIS）测试，分析得到由各个极化产生的阻抗值；S300、将EIS阻抗测试后的电池连接于高精度测试柜，对其进行不同梯度的电流脉冲；S400、某一脉冲电流I脉冲前的搁置电压记为U₀，脉冲t ₂ 后的电压记为U_t，则△U=U₀ ‑ U_t，取不同脉冲电流下 △U与脉冲电流I作图，进行线性拟合，得到的斜率即DCR测试的阻抗值。本发明将直流法与交流法相结合，通过小倍率电流脉冲的直流阻抗测试，达到在线监控电池电化学阻抗变化目的。该方法实验过程简单，实用性强。

锂离子电池化成装置与化成方法 1046     

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本发明公开一种锂离子电池化成装置与化成方法，该化成装置包括化成柜，化成柜内安装有化成工装，化成工装通过第一密封管连接有抽真空机，化成工装通过第二密封管连接有充电机，化成柜通过进气管和出气管与干燥工装连接；所述化成工装包括外接管道、化成架以及电池架，外接管道设置在化成架的上方，化成架的下方设置有电池架。本发明在可以根据电池的尺寸来调节充电子位置，而且还可以根据需要来增加或减少密封充电架的数量，因此本发明可以适用于多种锂离子电池的化成操作，降低了企业的生产成本，本发明在进行化成操作的过程中，电池的内部处于负压状态，电池化成所产生的气体能够快速排出电池，提高了化成的效果，减少了化成气体的残留量。

改性尖晶石锰酸锂材料、制备方法及其应用 1032     

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本发明提供了一种改性尖晶石锰酸锂材料、制备方法及其应用，通过将需要掺杂的金属元素通过锰盐和锂盐按照一定比例配置成溶液，实现原子水平的反应，很好的解决了固相反应存在的缺点，另外该法还具有产量高、反应过程可控等诸多优点。与现有技术相比，本发明将所需掺杂的元素通过配比成溶液进行掺杂使得掺杂更加充分，通过掺杂Co元素，减小材料比表面积，增加尖晶石LiCoxMn2‑xO4稳定性和导电性；而且，本申请生产工艺简单、可靠性强、无过滤、洗涤、粉碎过程，保证了产物的高纯度和高活性，非常有利于大规模生产；而且，组分损失少，可精确控制化学计量比，尤其适合制备多组分复合材料。

充电过程中校准锂电池组SOC的方法 784     

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本发明涉及充电过程中校准锂电池组SOC的方法，主要在电池开始使用前，对其容量与温度之间的关系进行测量与拟合，并且在充电前依据静置时间，对SOC的初值进行校准，在充电过程中通过BMS测量的电池温度，设定修正后的电池参数，以提升安时积分法估算锂电池SOC的准确性。通过对不同温度下容量进行修正，采用传统的安时积分法估计SOC可获得更高的精度，并且算法简单易实现，便于工程应用。

二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料的制备方法 936     

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本发明提供一种二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料的制备方法，涉及电池材料技术领域。本发明制备方法为：将聚苯乙烯微球、二水合钼酸钠、硫脲和葡萄糖溶解于去离子水，得到混合溶液，将混合溶液置于反应釜中，在180‑230℃下保温8‑24小时，冷却，将反应后的混合溶液进行离心洗涤、烘干、烧结，即可。本发明提供的制备方法简单，易于工业化生产，而且制备出的二硫化钼/碳微球锂离子电池负极材料中二硫化钼/碳微球能够均匀分布，具有优异的电化学性能。

基于射频识别控制的自动保护锂电池组 875     

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本发明涉及锂电池组充电技术领域，具体的说是一种基于射频识别控制的自动保护锂电池组，其特征在于设有壳体，壳体内设有控制器、充电电路，还设有射频读写器、射频天线，其中射频读写器与射频天线相连接，射频读写器与控制器相连接，还设有显示器、操作键盘，其中显示器和操作键盘分别与控制器相连接，且显示器与操作键盘均设置在壳体外部，本发明与现有技术相比，能够有效解决不同规格电池充电存在差异性的问题，采用射频读写机构进行识别，速度快，且识别准确。

高性能纳米锂锌铁氧体磁芯材料 1067     

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本发明公开了一种高性能纳米锂锌铁氧体磁芯材料，由以下重量份的原料制备制成：硝酸铁42?44、硝酸锰23?25、硝酸锌35?37、硝酸锂2?4、硝酸钙3?5、纳米白刚玉3?4、氢氧化镁2.5?3、丙二醇0.4?0.5、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.3?0.4、藻酸并二醇酯0.5?0.6、硅烷偶联剂kh5502.5?3、聚乙烯蜡2?3、聚酰胺树脂3?4、硅酸钠2.2?3、硅溶胶1?2、聚乙烯醇1?2、磁性碳粉1.6?2.2、纳米氧化镧2?2.5、去离子水适量；本发明制备的铁氧体是一种较好的综合性能高的磁芯材料，它在磁场中工作不会产生涡流现象，具有高的饱和磁通量和低剩磁，能够满足使用需求，值得推广。

锂离子电池的极耳与盖板连接片的超声焊接方法及其装置 1073     

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本发明公开了一种锂离子电池的极耳与盖板连接片的超声焊接方法及其装置，包括将待焊接的电芯水平固定住焊接区，并使其极耳置于焊座的顶端；使用压杆自上而下将极耳的根部压在焊座上；使用压头将极耳的尖部固定在焊座上；启动压头内部的伸缩式切刀，对极耳的尖部进行切割；切割完成后，压头和伸缩式切刀离开极耳；将盖板上的盖板连接片放置在焊座上，并与电芯的极耳对接，然后启动超声焊接机进行焊接；焊接完成后，关闭超声焊接机、压杆上移，即完成一个极耳与盖板连接片的焊接。本发明实现对极耳切割与焊接的双功能，且减少了极耳的预焊过程，从而使得锂离子叠片电池这一工序可以达到高质高效的效果。

锂离子电池极片的回收方法及装置 1070     

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本发明提供一种锂离子电池极片的回收方法及装置，先将锂离子电池拆解下来的极片进行压平整；将压平整后的极片均速地通过设有激光器的激光回收腔内，激光将极片表面的活性物质粉料刮下来；通过抽气泵将激光回收腔内的粉料吸出收集，去除活性物质后的集流体则进入收料盒中。本发明采用纯物理方法分离集流体和活性物质，且无需添加化学试剂，对环境没有负面影响。

三元锂电池的安全防过充盖板 958     

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本发明提供一种三元锂电池的安全防过充盖板，包括盖板主体、底部绝缘板以及分别固设在盖板主体上端面的正极柱和负极柱，所述正极柱与盖板主体导通，所述负极柱与盖板主体之间设有绝缘垫；负极柱的底端面连接有用于感应锂电池内部温度的温度感应装置，所述温度感应装置的底部装有液态导电介质，当电池内部温度过高时，液态导电介质膨胀上升至其顶端，而将负极柱与盖板主体导通形成外短路。当电池过充温度升高时，液态导电介质膨胀使温度感应装置变成导体，进而使负极柱与盖板主体导通，形成外短路，阻止过充过程中的热失控，保证了电池过充安全性。

电动汽车用锂离子电池组一致性的评价方法 987     

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本发明提出了一种电动汽车用锂离子电池组的一致性的有效的评价方法,具体包括如下步骤:A:将由单体电池串并联组成的电池组与电动汽车的电池管理系统连接;B:利用电池管理系统控制电池组进行放电,并通过电池管理系统采集并记录单体电池的电压、温度,以及电池组的SOC值;C:在放电过程中,每隔10%SOC计算一次每个单体电池电压的标准差δ,并根据标准差δ的值来评价电池组的一致性,当标准差δ小于预定值时,表示该电池组具有良好的一致性,否则表示该电池组的一致性较差,所述标准差δ的计算公式如下:上述评价方法具有操作简单、处理方便,判断准确的特点,适合应用于电动汽车电池组的一致性的评价。

锂电池组电源管理系统 936     

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一种锂电池组电源管理系统,采样模块的输入端与锂电池的两端连接,所述的控制模块具有两个控制信号输入端,所述的采样模块的输出端分别与电平处理电路的输入端和通过磁隔离模块与单片机的输入端相连接,所述的电平处理电路的输出端与控制模块的一个控制信号输入端连接,所述的单片机的输出端与控制模块的另一个控制信号输入端连接,单片机接收采集模块信号,经过逻辑判断对充电场管和放电场管进行控制,同时采样模块通过驱动控制模块对充电场管和放电场管进行控制,其中一路控制出现问题时,另一路控制可以保证对充电场管和放电场管进行控制,增加了系统的稳定性,提高了控制精度。

具有风冷散热功能的动力锂电池 1097     

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本实用新型公开了一种具有风冷散热功能的动力锂电池，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有限位板一，两个限位板一的内腔可拆卸安装有锂电池，所述箱体的内腔设置有风冷升降结构，所述风冷升降结构包括固定连接在箱体内腔底部的固定板，所述固定板的内部滑动连接有活动板，所述箱体内腔的后侧固定连接有电机一。本实用新型通过电机一运作带动圆盘进行转动，转动的时候，圆盘表面的限位柱带动活动板进行上下运作，带动支撑杆上下运作，打开两个电机二进行运作，带动扇叶转动，快速均匀的给锂电池进行降温，防止温度过高不会导致锂电池爆炸产生的危险，提高了锂电池的使用率。

新能源锂电池钢壳用打磨设备 988     

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本实用新型适用于锂电池加工技术领域，提供了一种新能源锂电池钢壳用打磨设备，包括底座，所述底座的顶部后端固定安装有两个立杆，所述立杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的前端底部活动安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部活动安装有板件，且所述板件的顶部贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁均匀活动安装有多个打磨件，所述打磨件包括电动机。本实用新型中，可通过限位槽对锂电池钢壳顶口部进行卡紧后再进行打磨，避免了锂电池在打磨时发生倾倒，同时，因打磨而掉落至钢壳内部的碎屑会依次通过抽吸管和导管被吸风机抽取除尽，避免碎屑残留在钢壳内部，影响锂电池成品质量。

锂电池耐侵蚀安装固定架 722     

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本实用新型公开了锂电池耐侵蚀安装固定架，涉及锂电池固定架技术领域，包括用于放置电池的底座，所述底座上方设置有与电池上端卡合的卡盖，所述卡盖与底座之间设置有用于支撑连接的连接柱，所述底座开设有用于接取电池漏出液体的第一凹槽，所述连接柱开设有引导电池漏出液体流往第一凹槽的第二凹槽，所述底座与卡盖的结构包括具有防侵蚀功能的接触层，所述接触层与电池贴合，所述底座、卡盖和连接柱的外侧壁均喷涂有用于防侵蚀的涂料，解决了锂电池漏液时会流出汞等重金属，流到设备内其他元器件上会使元器件出现损坏，且现有的用于固定锂电池的固定架不具有耐侵蚀性，在接触锂电池漏出的液体后会出现侵蚀破损的问题。

新型锂电池壳体打压结构 836     

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本实用新型公开了一种新型锂电池壳体打压结构，包括底座、支撑杆、压板、锁紧件和加压气体导管；压板设置在底座和锁紧件之间；支撑杆一端与底座固定连接，支撑杆另一端套设在压板上并伸出至压板另一侧与锁紧件固定连接；压板内设置有导气孔；加压气体导管与导气孔连通。本实用新型在使用时可先将锂电池壳体放置在底座上，然后将压板套在支撑杆上，并用锁紧件通过连接在底座上的支撑杆对压板提供压力，进而将锂电池壳体夹在底座和压板之间，再通过导气孔将加压气体导管里的加压气体注入锂电池壳体中即可；本实用新型结构简单，可重复使用且可以应用不同尺寸的锂电池壳体的打压，极大提高打压效率。

锂离子电池以及包含其的车辆 1161     

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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体提供了一种锂离子电池以及包含其的车辆，其中的锂离子电池包括基础单元，所述基础单元以独立制作的方式形成所述锂离子电池，所述基础单元包括：双极性集流体，其包括绝缘层以及设置于所述绝缘层的两侧的正极集流层和负极集流层；以及正/负极活性涂层，其涂覆于所述正/负极集流层的远离所述绝缘层的一侧；所述基础单元还包括：多孔离子导电层，其具有能够保证锂离子传导、电子绝缘的属性，并且在涂覆好的状态下，所述多孔离子导电层以完全包覆所述负极活性涂层背离所述负极集流层的部分的方式构成所述基础单元。通过这样的构成，能够谋求避免由于基础单元中包含多个层导致出现对齐度不达标的问题。