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本实用新型公开了一种14系列锂电池用于极片绝缘包装结构，包括电池芯、绝缘套和绝缘耳套，所述电池芯的两端分别轴向设置有正极极耳a和负极极耳b，所述正极极耳a和负极极耳b的外表面均涂覆有绝缘层，所述绝缘片的数量为两个且分别设置在电池芯的两侧。本实用新型采用了双层绝缘片和绝缘外垫片的设计，从而可在两者之间形成一个中空的空气绝缘层；空气绝缘层内设置有多个绝缘材质的垫块，此垫块为柔性结构，在外界的挤压或冲击下形变后可快速弹性恢复，有效的解决了传统技术中锂电池所采用的绝缘结构往往较为简单，在长时间的挤压或者外力冲击下，容易造成锂电池的绝缘结构的错位或破损，导致锂电池短路的问题。
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本发明涉及压焊技术领域，且公开了一种锂电池盖帽的高效压焊装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上方固定安装有压焊头，所述装置外壳的正上方固定连接有导向管，所述装置外壳的内侧上方的左右两侧均固定安装有传送轮，所述导向管的下方固定连接有存放箱，所述传送轮的外侧活动连接有传送带，所述传送带的上方固定连接有固定装置外框，所述固定装置外框的上方放置有锂电池，所述固定装置外框的中心内侧活动连接有压板，所述压板的底部中心的左右两侧均固定连接有复位弹簧。通过压板、连接块、活动杆、连接弹簧、转动板、转轴和夹板的配合使用，从而达到了在压焊时对锂电池进行固定防止其从固定装置外框上脱离的效果。
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本发明公开一种改性铁酸锂正极材料制备方法，包括以下步骤：步骤一：取LiOH·H2O、Fe(NO3)3·9H2O与Mn(CH3COOH)2·4H2O原料进行混合，在100℃的环境中干燥8h，得到混合物A；其中，LiOH·H2O、Fe(NO3)3·9H2O与Mn(CH3COOH)2·4H2O原料中Li:Fe:Mn的摩尔比为5:0.95:0.05‑5:0.85:0.15；步骤二：将混合物A研磨后在450‑490℃温度环境中焙烧8‑12h，研磨后得到含Li5FeO4的混合物B；步骤三：将混合物B在700‑800℃的环境中氧化焙烧2‑4h，室温静置冷却后研磨、过筛，即得Li5Fe1‑xMnxO4正极材料；其中，x为0.05、0.10、0.15中的任一个。本发明通过在Li5FeO4按照新的锂铁锰比例掺杂锰金属，使得Li5FeO4的晶型更完整有序，降低了正极材料电荷传递的阻力；同时降低了正极材料制成锂电池在大电流下的电极极化效应，从而提升了电池的比容量。
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本发明公开了一种软包锂电池的表面张紧缠绕装置，包括支撑架、转辊和缠绕电机，所述支撑架顶部侧壁转动连接转辊两端，所述转辊下方的支撑架侧壁设置有调节机构，所述调节机构包括窗口，所述窗口开设在支撑架两侧壁内部，所述窗口一侧固定安装有固定块，所述固定块内部转动连接主动转轴两端，所述主动转轴一端通过第一皮带传动连接电动机输出轴，所述电动机底部固定安装在支撑架上端面，第一气动伸缩杆推动支撑杆移动，带动张紧辊移动，推动铝塑膜进行张紧，对铝塑膜缠绕在软包锂电池周侧的松紧度能够进行调节，使缠绕更加紧密，避免缠绕不够紧，在运输、搬运中，易产生机械损伤，发生气体渗漏，使金属锂表面被氧化。
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本发明公开一种低溶剂制备锂电池极片的方法，涉及锂离子电池技术领域，本发明包括以下步骤：(1)将活性材料、导电剂在流化干混设备中混合，得到粉末A；(2)将含有粘结剂的液体雾化后喷淋在粉末A上，喷淋过程中保持粉末处于流化状态，喷淋结束后保持粉末流化状态至粉末干燥，得到粉末B；(3)将粉末B进行高温热压得到自支撑极片；(4)采用热复合工艺将极片与涂胶集流体复合得到锂电池极片。本发明的有益效果在于：本发明制备方法与传统工艺相比具有低溶剂使用量、低成本、环境友好、压实、厚度和空隙率易控制等优点。与纯干法极片工艺相比，具有更好的加工性能，降低粘结剂使用量、提升极片电导率和能量密度等优点。
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本发明公开了一种锂电池回收用氮气无氧破碎设备，包括制氮机、储氮罐、氮气压缩机、氮气浓度测量仪、氮气分配机构、破碎机、旋风分离器和脉冲除尘器，所述制氮机的输出端与储氮罐的输入端相连，所述储氮罐的输出端与氮气压缩机的输入端相连，所述氮气压缩机的输出端与氮气浓度测量仪的输入端相连，所述氮气浓度测量仪的输出端与氮气分配机构的输入端相连，本发明是通过对锂电池的破碎过程中的密闭设置并往里通入纯氮创造无氧环境，来实现安全破碎，避免了设备的损坏和人员的受伤，通过一级破碎室和二级破碎室的配合破碎使锂电池破碎更充分，达到高效、经济的目的。
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一种用于圆柱形锂电池转盒的翻转机，包括机架，所述机架上设置有安装基座，所述安装基座上设置有：夹具安装座，所述夹具安装座的一侧设置有用于夹持及定位第一物料盒的第一夹具部，所述夹具安装座的另一侧设置有用于夹持及定位与所述第一物料盒开口朝向相对的第二物料盒的第二夹具部，所述夹具安装座位于所述第一夹具部及第二夹具部的夹持位置处设置有通槽以容许所述第一物料盒的圆柱形锂电池经由所述通槽被转移至所述第二物料盒；翻转机构，所述翻转机构与所述夹具安装座可旋转连接，并驱动所述夹具安装座竖直方向翻转。通过本发明的技术方案，可以实现圆柱形锂电池转盒的同时，改变其正负极朝向。 1
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本发明公开了一种基于IMM‑UPF的锂电池寿命估计方法，采用了一种新的融合模型交互式多模型，用于对不同的衰减模型融合计算。考虑锂电池衰减呈现非高斯和非线性的趋势使用卡尔曼滤波存在较大的误差，使用无迹粒子滤波对各模型进行滤波，一方面解决了粒子滤波在重采样过程中粒子匮乏的问题，另一方面又比卡尔曼滤波得到了更准确的预测结果。通过仿真结果和实验数据对比的方法对提出的IMM‑UPF方法进行了验证，结果表明该方法可以提升对锂电池寿命预测准确性。
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本发明公开了一种提高天然石墨储锂性能的方法，通过强氧化剂的氧化性，以及分解出的氧气的氧化性，促使石墨发生氧化反应，将石墨进行部分氧化，得到改性的石墨材料。本发明方法工艺简单，原料成本低，无污染，所得的改性石墨材料电化学性能和倍率性能得到大大改善，提高了储锂能力，同时降低了循环过程中体积变化引起的结构破环可能性，形成的氧化物可以包覆石墨，提高石墨材料的稳定性。本发明的改性石墨材料可用于锂离子电池的高性能负极材料，或基于石墨的碳基功能材料。
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本发明涉及锂电池制造技术领域，具体地说是一种结构合理、使用方便，能够有效提高锂电池组使用寿命的多节串联锂电池组保护装置，其特征在于设有控制器、电流采样电路、电压采样电路、稳压电路、PTC过流过温保护电路、声光报警器、计时电路，控制器分别与电流采样电路、电压采样电路、稳压电路、PTC过流过温保护电路、声光报警器、计时电路相连接，电流采样电路、电压采样电路分别与电池组充电电路相连接，本发明与现有技术相比，成本显著降低，具有结构合理、操作简便、安全可靠等显著的优点。
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本发明公开了一种提高锂离子电池电极材料电化学性能的方法，包括如下步骤：将表面活性剂溶于去离子水中；将各种盐及辅助原料加入上述溶液中；经相应方法处理后干燥，得到前驱体；前驱体经研磨后于低温下预烧；研磨；高温下焙烧，最终获取相应的电极材料；获取的电极材料作为正极或负极，用于组成锂离子电池。本发明的优点在于：(1)显著提高锂离子电池材料的电化学性能；(2)借助表面活性剂制备电极材料，能够提高材料的分散性和均匀性，从而提高材料与电解液接触面积、缩短充放电过程中离子传输和电子传输路径，提高电极材料的循环性能和倍率性能和高低温性能；(3)成本低；(4)工艺简单，设备投资少，周期较短。
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本发明提供一种高功率密度锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述锂离子电池包括正极片和负极片，正极片包括铝箔、正极导电剂和正极粘结剂；所述负极片包括铜箔和负极导电剂；所述正极粘结剂为PVDF，且分子量为30～70万；所述铜箔和所述铝箔在制作极片前先进行表面处理，然后在铝箔和铜箔表面附着一层导电膜，所述导电膜的厚度为1～5μm。本发明通过对铜箔和铝箔的处理和增加导电膜，提高了极片的导电率，进而提升了电池的倍率性能；同时使用低分子量的正极粘结剂PVDF，使正负极片的厚度反弹更小，降低了极片厚度对离子传递产生的阻碍，减小了电池内阻，进一步提高了电池容量的发挥，促进了电池功率密度的提升。
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本发明公开了一种改变导电性的磷酸铁锂材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸铁锂500、麦芽糖5-7、聚丙烯2-3、硅藻土4-5、蛭石1-2、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，提高了材料导电性，并有效抑制晶体的长大，得到均匀分散的磷酸铁锂材料；同时本发明的方法实施简单，效果好，利于应用和推广。
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本发明公开了一种掺钼复合钛酸锂负极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：钛酸锂400、钼粉3-4、三聚氰胺2-3、独居石粉末3-4、偏硅酸钠1-2、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，使其具有很好的电池动力学性能、循环性能和高倍率充放电容量，从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能；本发明放电容量大，保证了动力电池产业化的一致性和续航能力，无毒性，不造成环境污染，性能稳定、一致性好，而且成本低廉、工艺简单，可以适用于大规模的工业化生产。
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本发明涉及一种富锂锰材料, 其用途以及制备方法，为xLi2-2bNa2bMn1-aSiaO3·(1-x)Li1-bNabNi0.5Mn0.5-a/2Sia/2O2，用作正极材料。制备方法包括以下步骤：(1)合成前驱体材料；(2)与钠盐、锂盐混合均匀；(3)高温烧结。本发明制备的富锂锰材料为纳米棒状小颗粒堆积而成的微米级颗粒，结构稳定，具有放电比容量高，首次效率高，循环稳定性好，倍率性能优异。
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本发明涉及一种离子掺杂高性能磷酸铁锂的水热合成制备法,将铁源、镍源、有机酸和磷源按照一定比例溶于去离子水中,加入分散剂,搅拌,得混合溶液,再将均匀溶于去离子水的锂源慢慢滴加到混合溶液中,滴加结束后调节pH至7.5-8.2,将所得弱碱性混合溶液转移到高压反应釜中,封闭反应釜,在80℃～220℃下保温1h～3h,冷却后,打开高压反应釜,取出反应生成物,多次用去离子水过滤,洗涤,将所得滤饼干燥,后将所得的含镍的磷酸铁锂粉末与含碳有机化合物按照质量比10:1～4在酒精中球磨1～3h,干燥,在氮气保护下,于600℃～800℃烧结1～4h,即得产品。
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本发明的目的是提出一种锂电池负极片制作方法,以降低成本、提高生产效率、提高电池的综合性能。本发明的锂电池负极片制作方法包括涂布、烘烤、轧制、切片步骤,关键在于所述涂布步骤中,将极片基材涂成间隔排列的矩形区域,相邻的矩形区域之间留白以用于制作极片的极耳,不同的矩形区域中相邻两个极片的极耳错开布置。将无需涂布的极耳排列成一列并相互错开,不仅可以提高涂布效率,还可以减少基材的浪费。本发明的锂电池负极片制作方法可以节省材料,且工作效率高,成品质量好,提高电池的综合性能。
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本发明公开了一种用于锂离子电池非水电解液的功能性添加剂,其用量相当于碳酸酯溶剂和锂盐组成电解液质量的0.01-5%,更优选为电解液质量的0.05-1.5%。使用本发明所述添加剂可以有效的改善锂离子电池的高温循环性能,同时将常规碳酸酯类电解液抗氧化能力提高至5.0V。本发明所述添加剂成本低,效果显著,具有较好的应用前景。
本发明涉及锂电池领域，尤其是关于复合式石墨烯导电剂、制备高导性导电浆料的方法及锂电池。所述复合式石墨烯导电剂，包含质量比为1～4：0.5～4.5：1～3.5的碳黑、纳米碳管及石墨烯。所述复合式石墨烯导电剂的制备方法为：准备5～7wt％的碳黑、纳米碳管及石墨烯；0.5～1.3wt％的界面活性剂；及80～93wt％的溶剂；将碳黑、纳米碳管及石墨烯加入该溶剂中，得到预混液；将该界面活性剂加入该预混液中，搅拌；将该预混液进行高压分散处理，均质搅拌；得到复合式石墨烯导电剂。该复合式石墨烯导电剂具有优异的导电性、力学及热学等物理性能，可用于制备导电浆料并用于锂电池正极，以提高锂电池的导电效能。
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本发明属于废旧电池回收技术领域，用于解决的锂电池粉碎料筛分的过程中时间较长、效率低，每个筛网的受力并不均匀，会出现部分筛网上堆积锂电池粉碎料的问题，具体是一种用于废旧锂电池粉碎料加工圆盘筛分机及工作方法，包括设备桶，设备桶的底端设置有设备箱，设备箱内部的底端设置有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴延伸至设备桶的内部，且转轴的外壁固定连接有限位套，限位套的外壁连接有若干组筛网，且筛网与设备桶的内壁转动连接；本发明是通过转轴转动带动筛网转动，筛网通过振动机构实现上下振动的同时，还随着转轴进行转动，加快在筛网中锂电池粉碎料的筛选，同时在筛网下面设置的气囊杆，让每个筛网同频振动。
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本发明公开了一种锂电池防盗装置及其监控系统，涉及锂电池防盗技术领域。本发明包括灯杆顶部左右两侧分别安装太阳能板以及LED灯，灯杆顶部开设竖直滑道；竖直滑道内安装有锂电池、备用电池以及防盗装置；防盗装置包括横截面为T型的竖直滑板、T形横板以及传送结构；传送结构包括主动轮、从动轮、传送带以及伺服电机。本发明当锂电池被偷盗移动时，压力传感器所受压力值大幅变化并传递至控制器；控制器监测到压力传感器大幅变化时，控制声光报警器报警警示；再通过无线通信模块传递人体红外传感器监测的红外信息远程监控中心，便捷实用。
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本发明涉及锰酸锂加工设备技术领域，具体是锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置与方法，包括箱体，箱体的内部设置有型腔，型腔的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱，型腔的两侧内壁之间通过轴承连接有从动磁辊，主动辊柱和从动磁辊之间传动连接有耐高温传送带，耐高温传送带的底部设置有刮料装置，主动辊柱的连接轴一端贯穿箱体一侧外壁焊接有副皮带轮，箱体的顶部外壁通过螺栓连接有粉碎装置。本发明利用顺磁性物质居里温度的不同，通过耐高温传送带和从动磁辊对尖晶石锰酸锂在高温状态（150‑300℃）下未表现出磁性时进行磁选，使得弱磁性物质尖晶石锰酸锂不会被当做异物进行去除，因此实现了节约材料的效果。
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本发明公开一种耐高低温锂离子电池的制备方法，本发明通过加入了由VC、PS和VEC溶剂进行环加成反应而得到的三臂碳酸聚乙烯酯添加剂，具体通过高温加热及催化剂的共同作用下，VEC双键分别与VC、PS发生加成反应而形成，由于添加剂具有VC环基团，因而可以在石墨负极的表面形成聚合烷基碳酸锂膜，有效避免电解液与负极发生副反应，通过实验测得，该耐高低温锂离子电池75℃高温储存48h的内阻变化率为19.8‑21.3％，‑40℃/0.2C低温放电容量保持率为79.1‑80.5％，解决现有技术中锂离子电池的耐高温、耐低温性能不佳的技术问题。
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本发明公开了一种锂离子电池电极浆料的制备方法，包括以下步骤：将粘结剂与溶剂体积的40～50％混合均匀，制备得到胶液；将活性物与剩余溶剂进行公转搅拌0.5～1h得到活性物溶液；再将导电剂加入活性物溶液中进行公转搅拌0.5～1h；将胶液加入到前一步骤中进行真空机械搅拌1～3h，即可制备得到锂离子电池电极浆料。操作步骤简单，降低了打浆时间，提高了打浆效率以及浆料的稳定性和均匀性，提高了生产效率并降低了能耗；所得锂离子电池电极浆料的粘度适宜，分散性及细度良好，由此制备得到的锂离子电池的性能优异。
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本发明公开了一种圆柱钛酸锂电池用高浸润性隔膜的制备方法，包括以下步骤：S1、将PE原材料置于二氯甲烷中溶解，然后加入无机纳米粉体，得到无机/有机共混溶液；S2、将无机/有机共混溶液经流延挤出，拉伸，萃取，热定型，得到圆柱钛酸锂电池用高浸润性隔膜。本发明提出的一种圆柱钛酸锂电池用高浸润性隔膜的制备方法，得到的隔膜材料浸润性及力学性能好，能有效提高锂离子电池循环性能及安全性能。
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一种锂离子电池负极用多孔薄片状TiNb2O7纳米晶的制备方法，涉及锂离子电池负极材料制备技术领域。首先将钛源和铌源按一定比例加入到乙二醇和异丙醇的混合溶液里，接着加入六次甲基四胺混合搅拌均匀，然后将反应液置于反应容器中反应，最后经后处理得到多孔薄片状TiNb2O7纳米晶负极材料。本发明制备方法简单，实验重复性高；制得的负极材料呈纳米薄片状，薄片大小为300～600nm，厚度为10～30nm，并具有较大的比表面积和孔隙率，有利于电解液的渗透和锂离子的传递，从而提高材料的电化学性能。作为锂离子电池负极具有较高的可逆容量和首次效率、优异的大倍率充放电性能以及优异倍率循环性能。
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低浊度锂离子电池电解液制备方法，包括S1、按照相应重量份向混合罐内依次加入碳酸二乙酯‑碳酸乙烯酯‑碳酸甲乙酯，启动混合罐内的搅拌机，使得上述各个原料液混合均匀，形成初级电解液；S2、按照相应重量份向所述初级电解液内添加六氟磷酸锂；S3、按照相应重量份向所述中间电解液内依次添加碳酸丙烯酯‑碳酸亚乙烯酯，碳酸丙烯酯、碳酸亚乙烯酯在流动过程中被过滤；本发明将六氟磷酸锂提在碳酸丙烯酯之前加入，可实现六氟磷酸锂在碳酸丙烯酯加入之前已经充分溶解反应，当加入碳酸丙烯酯时，其内部的杂质不会再发生反应，因而不会影响最终产品的浊度问题，保证了产品质量。
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本发明公开了一种锂离子电池柔性负极材料及其制备方法，其特征在于：将硅纳米颗粒均匀分布在氧化石墨烯溶液中，所得Si@GO悬浮液作为中间层溶液，并以氧化石墨烯溶液作为第一层溶液和第三层溶液；通过真空抽滤方法，依次抽滤三层溶液构成GO/Si@GO/GO三明治结构薄膜；最后将GO/Si@GO/GO三明治结构薄膜浸泡在氢碘酸中进行还原，得rGO/Si@rGO/rGO三明治结构复合材料，作为锂离子电池柔性负极材料。本发明可充放电的锂离子电池柔性负极材料，有效解决了纳米硅材料在电池充放电过程中的体积膨胀问题、导电性问题以及SEI膜稳定性问题，改善了电池的倍率性能和循环性能，可应用于柔性锂离子电池，且制备方法简单、可实现大规模生产。
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本发明公开了一种水下潜航器用锂电池组保护装置，包括箱体，所述箱体外围包覆有外部加强框，所述外部加强框底端设置有安装座，所述箱体顶端滑动连接有密封盖板，所述箱体内壁设有耐压壳体，所述耐压壳体内侧对称开设有第一卡槽，所述第一卡槽与导线管一端连接，所述导线管另一端穿过箱体并固定有导线接头，所述导线接头一侧设有第一通讯接口，所述导线接头另一侧设有第二通讯接口，所述导线管之间设置有锂电池组安装腔，所述锂电池组安装腔一侧设有固定板；本发明通过设置的导线管和导线接头，锂电池组的导线穿过通孔和导线管与导线接头连接，使得电池组内部的排线有序，提高电池组的结构稳定性，不易发生接头处的松动。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液中烷基硅类化合物的检测方法，包括以下步骤：S1、将待测锂离子电池电解液与溶剂正己烷混合均匀，得到待测样品溶液；S2、将烷基硅类化合物标准品与溶剂正己烷混合均匀，得到标准品溶液；S3、分别将待测样品溶液和标准品溶液用气相色谱‑质谱联用仪在同样的检测条件下进行检测，结合质谱标准谱库检索，进行定性分析，判定待测锂离子电池电解液中是否含有烷基硅类化合物。本发明的检测方法简单实用、快速准确，对于锂电池电解液质量控制具有重要意义。
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