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本发明公开了一种回收废旧锂电池正极粉料中金属的钠盐焙烧方法，包括如下步骤：向混料机中加入废旧锂电池正极粉料、钠盐混料，得到混合物料；将混合物料送入液压压球机制球，得到物料球；将物料球焙烧，破碎，研磨，酸浸处理，得到酸浸液。本发明提供了一种能有效破坏正极材料晶格结构、改善目标金属浸出活性、减少后续酸浸工序的酸量的方法，从而达到优化生产条件，提高锂、镍、钴、锰等主要金属回收率和钛、铬、锆、钇、铟、锡、钼、钒等掺杂金属转换率、最终提高焙烧、浸出工段的生产效率，同时达到废旧锂电池正极粉料主要金属及掺杂金属的资源化利用。
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本发明公开了一种核壳结构的新型锂离子电池正极材料包覆方法，主要是通过两种具有电化学活性的材料经有效复合，形成均匀的核壳结构，通过改善材料的界面状态，减少副反应以达到增强材料电化学性能的效果。其具体步骤如下：将锂离子电池正极材料分散在去离子水中并以一定的方式辅助分散得到浆料；将化学计量比的锂源、铁源、磷酸根源及螯合剂溶于水中，在室温下搅拌1小时得到溶胶；将上一步骤中的浆料按照一定速率加入到上述溶胶中，调节pH，然后升至80℃保温1-12h，使之形成凝胶，接着将此凝胶在100℃下烘干；将上一步骤中得到的干凝胶在氮气气氛保护下于600-900℃煅烧1-10小时，自然冷却至室温，即得到核壳结构的新型锂离子电池正极材料。
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本发明涉及一种石墨烯复合的锂离子电池复合正极材料的制备方法，该方法先以三价铁源和磷酸为原料，在氨水的调节下制备了球形的磷酸铁前驱体，然后再将制得的磷酸铁与碳酸锂、磷酸二氢铵、五氧化二钒、草酸在一定条件下反应制备出球形的复合正极材料5LiFePO4·Li3V2(PO4)3，最后将所制得的复合正极材料与石墨烯复合，得到石墨烯复合的锂离子电池复合正极材料。本方法制得的复合正极材料的振实密度较高，离子电导率高，倍率性能较好，适合用作锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种锂电池极板加工设备，属于锂电池极板加工技术领域，包括工作台、固定组件、转动组件、打磨组件、吸尘组件、传送组件和下料组件，所述工作台呈水平设置，所述固定组件设置在工作台上，所述转动组件设置在工作台下方且转动组件与工作台转动配合，所述打磨组件设置在工作台旁侧，所述传送组件设置在工作台上，所述下料组件设置在工作台旁侧且下料组件与传送组件对接。本发明通过将新能源汽车锂电池极板放置在转动底板上，固定滑块带动转动顶板上下移动，驱动电机工作带动转动底板旋转，方便对新能源汽车锂电池极板的杂质与毛刺进行打，减震弹簧在对极板进行打磨时，减少对极板的压力，提高产品质量。
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本发明公开了一种基于数字孪生的锂电池系统电压传感器故障诊断方法，包括步骤S1:基于数字孪生构建云端锂电池组的数字孪生模型；步骤S2:根据实验室锂电池实验过程获取的实验参数，输入数字孪生模型得到OCV‑SOC函数关系和预设阈值；步骤S3:采集锂电池组的实时电流和电压的数据信息，同时结合基于最小二乘RLS算法的参数在线实时辨识，并输入Thevenin等效电路模型，得到实时的端电压残差eERR；步骤S4:将得到实时的端电压残差eERR与预设阈值比较，判断电压传感器是否发生故障。本发明通过将对电池的实验室测定与电池系统使用并行，压缩了实验标定、使用的周期。并通过残差与阈值的比较判断传感器是否故障。节省时间成本的同时，有效降低传感器故障的误警漏警率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体提供了一种用于锂离子电池的双极性集流体及其制备方法、锂离子电池、车辆，其中的双极性集流体包括：绝缘层；正极集流层，其设置于所述绝缘层的第一侧；以及负极集流层，其设置于所述绝缘层的第二侧；其中，所述正极集流层和/或所述负极集流层在远离或者靠近所述绝缘层的一侧设置有载体层，并且所述载体层以可移除的方式设置于所述正极集流层和/或所述负极集流层，以便：在生产所述双极性集流体期间，通过所述载体层提高附加至其的所述正极集流层和/或所述负极集流层的机械强度。通过这样的构成，在保证双极性集流体具有足够的机械强度/收集电流的能力的前提下，提高了锂离子电池的能量密度。
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本发明公开了一种用于电动车锂电池箱的智能灭火装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有隔板，所述隔板将壳体分割为电器仓以及调节仓，采用创新的多腔室结构设计，动力源无气体压力存储，安全可靠；能够有效避免气溶胶型灭火装置的缺陷，更加适配于电动车的锂电池箱，并集控制单元为一体，组合多种火情探测方式，对火情隐患实现全方位监测和有效保护，能够克服手提式干粉灭火器无法智能控制的问题。体积小方便安装，可以放在锂电池箱里面。系统集成度高，不需要在另外安装控制器和探测器，减少了安装空间和成本。产品一体化程度高，可适用不同型号的电动车灭火。减少成本，方便安装，相比其他产品，更加适配电动车的锂电池箱。
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本发明涉及一种锂电池加工用组装设备及其工作方法，属于锂电池加工技术领域，该设备包括支架和进料装置，所述进料装置位于支架的一侧且进料装置的一端置于支架内，所述支架远离进料装置的一侧设置有储盖仓库，所述储盖仓库和支架之间设置有机械臂，所述支架内通过移动装置连接有翻转装置，所述翻转装置远离移动装置的一端设置有夹持装置，所述夹持装置的上方设置有焊接机，所述焊接机的上方设置有抽风装置，所述抽风装置的一侧设置有废气处理装置，所述抽风装置和废气处理装置之间通过通气管道相连接。本发明通过机械臂将顶盖和底盖转移到锂电池的上方，并通过翻转装置带动锂电池进行翻转，大大提高了工作效率。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池充电过程中防止内部不适当充电发生爆炸装置，包括壳体，所述壳体内部活动连接有锂电池，所述锂电池左端活动连接有接触块，所述接触块左端固定连接有导向块，所述导向块外表面活动连接有保护壳，所述导向块左端固定连接有导柱，所述导柱上端固定连接有压板，所述压板左端活动连接有压缩弹簧，所述导柱左端固定连接有触发机构。通过移动杆移动时带动拉力块向左移动，进而拉动连接杆一起向左移动，从而使得连接杆在移动时对线路杆有个向下的拉力，拉动线路杆向下移动，进而对压缩弹簧有个向上的力，带动压缩弹簧向上运动，从而使得线路杆与接触杆分离，从而达到对内部充电进行断电的效果。
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本发明公开了一种锂电芯及其制造方法，包括锂电芯外壳、正极和负极，所述锂电芯外壳包括长方体状的壳体，所述壳体的顶端开设有第一通孔和第二通孔，所述壳体的底端开设有第三通孔，所述正极和负极封装在锂电芯外壳内，所述正极和负极的顶端分别连接有正极电极片和负极电极片，所述正极电极片和负极电极片分别贯穿第一通孔和第二通孔设置，且靠近第一通孔和第二通孔处设置有均匀设置有第一封装填料，所述第三通孔处设置有封装板，且封装板靠近壳体内部处均匀设置有第二封装填料。第一封装填料和第二封装填料不仅具有良好的绝缘性，还具有良好的阻燃效果，不易泄露，提高了使用的安全性能。
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本发明涉及一种基于锂离子电池三维简化模型的仿真方法，步骤如下：(1)选择一商用锂离子软包电池，根据相关参数建立该电池三种尺寸的三维分层电化学‑热耦合模型：一个单元的模型(OUM)，两个单元的模型(TUM)以及半尺寸的模型(HSM)；(2)分别比较三种仿真方法下锂离子电池的热行为以及电化学性质；(3)讨论是否可以用一个单元模型的仿真方法来代替全尺寸模型的仿真方法，并给出依据。本发明能够简化锂离子电池的三维模型仿真方法，用基于一个单元模型的仿真方法来代替全尺寸模型的仿真方法，既节省计算时间又能保证模型的精确性，为仿真研究者提供一定的指导依据。
本发明公开了一种镍钴锰/镍钴铝酸锂电池及其用功能性隔膜和该隔膜的生产工艺，属于电池隔膜技术领域。本发明的镍钴锰/镍钴铝酸锂电池用功能性隔膜，包括多孔膜基材及涂覆于基材表面的功能性涂层，该功能性涂层的涂料包括填充剂、粘接剂、增稠剂、分散剂和稳定剂，其中所述稳定剂选自三乙烯四胺六乙酸、二乙烯三胺五醋酸、1，3‑二氨‑2‑羟丙烷‑N，N，N′，N′‑四乙酸、N，N‑二(2‑羟基苯基)亚乙基二胺‑N，N‑二乙酸盐酸盐、二羟乙基甘氨酸中的一种或一种以上的组合。通过采用本发明的技术方案，可以有效抑制镍、钴、锰、铝金属元素的穿梭，从而提高镍钴锰酸锂和镍钴铝酸锂三元电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池生产用极板烘干干燥装置，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括支架单元；支架单元包括L型侧板机构和隔架；L型侧板机构包括竖直板和水平板；竖直板的内侧壁设置有T型滑轨A，水平板的上表面设置有T型滑轨B；隔架包括竖直杆，竖直杆的底端设置有支撑块，支撑块的底侧面设置有可沿T型滑轨B长度方向自由滑动的T型槽A，竖直杆的外侧设置有可沿T型滑轨A长度方向自由滑动的T型槽B；竖直杆的顶部设置有水平杆；竖直杆内侧壁上设置有档杆。本发明通过L型侧板机构和隔架组成的烘干干燥装置，方便对锂电池极板进行干燥，干燥时通过隔架对锂电池极板进行隔开，避免相邻两侧的电池极板堆叠在一起，提高干燥效率和效果。
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本发明公开了一种改性磷酸铁锂材料，其是由HKUST‑1材料对磷酸铁锂进行掺杂得到；所述HKUST‑1材料为以均苯三甲酸作为有机配体，以乙酸作为辅助配体，以Cu2+作为金属中心离子的金属‑有机框架材料。本发明还公开了改性磷酸铁锂材料的制备方法。本发明制备的改性磷酸铁锂材料可以显著提高电池的低温循环性能。
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本发明涉及一种从聚变堆液态金属锂铅合金中连续提取氚的装置及方法，包括聚变堆液态金属锂铅包层、液态金属锂铅回路、载带气体储气罐、第一气体控制阀、质量流量控制器、第一数字压力计、第二气体控制阀、气相色谱分析仪、真空泵、第一电磁流量计、k型铠装热电偶、回路控制阀、多孔不锈钢膜、液态金属锂铅缓存罐、第二数字压力计、第二电磁流量计、高温电磁泵、数据采集卡、计算机、全密不锈钢管、感应式液位计、载带气体入口管道与载带气体出口管道。本发明能够实现氚的高质量流率连续提取，解决现有技术中结构复杂，成本高，氚提取效率较低的缺点。
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本发明公开了一种高剪切安定性锂基润滑脂的制备方法,包括有皂化、升温脱水、高温炼制、急冷混合、静置、调和成脂、剪切、均质、再剪切、脱气。本发明增加了静置和再剪切工序,克服了传统锂基润滑脂生产工艺中皂纤维成长不均一的缺陷,使皂纤维的长短有适当的比例,满足皂纤维形成的三维空穴不但能吸附大量的基础油,而且形成定向排列的晶体纤维结构,达到产品在保证良好胶体安定性基础上具有突出的高剪切安定性,10万次延长工作锥入度变化率小于8%,轴承换脂周期可从一般500小时/次延长到2000小时以上/次,机械设备使用寿命可延长4-5倍。
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本发明公开一种高安全性锂电池隔膜及其生产工艺，包括上层无机纳米纤维膜、中间层温敏性纳米纤维膜、下层无机纳米纤维膜；将采用静电纺丝法制备的上层无机纳米纤维膜、中间层温敏性纳米纤维膜、下层无机纳米纤维膜按顺序放卷叠层，除去溶剂后经控温辊压成型，即得高安全性锂电池隔膜。上下层的无机纳米纤维膜中添加的无机成分，使得锂电池隔膜具有较高的耐热性和稳定性；隔膜中层的温敏性纳米纤维膜升温至135℃时，隔膜收缩率小于1.5％，闭塞隔膜微孔，冷却至室温后，隔膜内部的微孔重新打开，具有优异的安全性能且不影响锂电池的容量和使用寿命，解决了传统隔膜因温度升高导致的收缩不可逆的问题。
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本发明提供的一种锂电池负极材料及其制备方法，本发明锂电池负极材料具有以下结构：内层为纳米多孔硅，外层为纳米石墨烯，中间层为石墨。用本发明锂电池负极材料制作的锂电池，具有倍率性能好，循环性能稳定的优点。本发明方法操作简单易于工业化生产。
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本发明公开了一种环保锂电池电解液的配方及其制备方法，按照重量份由以下原料组成：碳酸乙烯酯15份‑20份、碳酸丙烯酯15份‑20份、碳酸亚丁酯10份‑20份、甲酸甲酯10份‑15份、甲酸乙酯8份‑14份、甲酸丁酯8份‑14份、去离子水15份20份、高氯酸锂4份‑8份、二氟草酸硼酸锂5份‑10份、双草酸硼酸锂6份‑10份、环己基苯2份‑4份、氢化三联苯1份‑4份、碳酸亚乙烯酯1份‑4份、羟乙基纤维素2份‑6份、聚乙撑二氧噻吩0.8份‑1.2份、聚苯胺1.2份‑1.6份，本发明通过多种有机溶剂作为点解液主要溶剂，可以使电池绿色环保无害，在加上电解液内部添加的稳定性添加剂羟乙基纤维素、聚乙撑二氧噻吩、聚苯胺等可以增加电解液的化学成分稳定，大大延长了电池的寿命。
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本发明公开了一种改性锂离子电池及其改性方法，旨在提供一种具有良好的导电性，可以增大材料的电子电导，提高材料的倍率性能的改性锂离子电池及其改性方法；其技术方案是这样的：该改性锂离子电池是在常规电解液中添加Li2CrO4，Li2CrO4在正极材料表面通过自发反应形成一层Li2+xCrO4包覆层，在负极材料表面通过充电嵌锂后形成Li2+xCrO4包覆层；属于电池技术领域。
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一种在铜基底上制备锂离子电池电极材料CuO薄膜的方法,是将预处理后的铜基底在微乳液中室温下反应2-96h小时或者在碱性水溶液中室温下反应40-90min,取出铜基底经洗涤、晾干后得到Cu(OH)2微纳多级结构薄膜或Cu(OH)2纳米棒阵列薄膜,将晾干后的薄膜在惰性气氛中于150-200℃处理4-6小时得到形貌相似的CuO微纳多级结构薄膜或CuO纳米棒阵列薄膜。本薄膜形貌均匀,结构稳定,可直接用作锂离子电池电极,方便简化了电极的制作过程,明显提高了电池首次放电比容量、减小首次不可逆容量损失、进一步提高了循环性能与倍率性能。
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本发明公开了一种多串锂电池组保护板测试仪,包括有一串或多串测试电路和单片机控制电路,单片机控制电路包括有单片机及其外围电路,一串或多串测试电路包括有从锂电池组中电池单元的正负接线端上引出的电源接线,电源接线通过电流检测电路分别接入稳压器LM317和单片机控制电路中单片机的I/O接口,稳压器LM317分别外接可调电阻和继电器,单片机的I/O接口一方面通过DA输出电路接入继电器,单片机的I/O接口另一方面外接均衡显示电路,继电器外接数字电压表;单片机分别外接有路数选择开关和过充、过放显示电路。本发明的电路结构确保了保护板具有过充、过放保护以及均衡充电保护功能,解决了锂离子电池组保护板应用到锂离子电池是否真正起到保护功能的问题。
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本实用新型涉及锂电链锯技术领域，具体为一种锂电水循环冷却免润滑油的链锯，包括装置主体，所述装置主体包括链锯外壳，所述链锯外壳的左侧活动插入有链锯齿，所述链锯外壳的外侧设置有把手，且把手的底端内侧连接在链锯外壳上，所述链锯外壳的底端右侧连接有锂电池盒，且锂电池盒的数量为两个，限位机构，所述限位机构包括连接块，且连接块的顶端连接在链锯外壳的底端上。本实用新型通过设置有连接块、收集盒、插杆，可以将链锯外壳的底端进行阻挡，使在进行切割时的飞屑飞入收集盒内部进行限位，在依据收集盒左侧的开口可直接将飞屑进行倾倒，减小了飞屑飞溅的范围，方便工作人员进行清理，减轻了工作人员劳动强度。
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本实用新型公开了一种张力浮动辊，沿其轴向间隔设有若干个沿其周向设置的环形凸起，所述环形凸起与张力浮动辊一体成型，相邻两个环形凸起之间形成凹陷区。本实用新型还公开了一种锂电池极片拉伸辊压装置，用于辊压并拉伸极片，极片包括涂覆区和非涂覆区，所述极片拉伸辊压装置包括所述的张力浮动辊。本实用新型提供的张力浮动辊采用环形凸起对应锂电池极片非涂覆区的设计，可以有效地对锂电池极片的非涂覆区进行拉伸延展；极片拉伸辊压装置通过将辊压与拉伸装置整合在一起，又结合位于辊压单元下游的张力浮动辊采用环形凸起对应锂电池极片非涂覆区的设计，显著改善了极片辊压后的波浪与褶皱问题，提高极片的平整度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用覆膜装置，包括底座、侧杆、支撑架、连接板和气缸，所述底座表面的两侧皆固定连接有侧杆，且相邻侧杆之间活动铰接有中轴，所述侧杆的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端通过联轴器延伸至侧杆的内部并与中轴的一端固定连接，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端的两侧皆固定连接有支撑架，所述工作台皆通过限位块与支架相配合，所述支架两侧的工作台顶端皆固定连接有杆体。本实用新型不仅实现了该锂离子电池生产用覆膜装置使用时的限位功能，实现了该锂离子电池生产用覆膜装置使用时的防护功能，而且实现了该锂离子电池生产用覆膜装置使用时刀具可更换的功能。
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本实用新型公开了一种圆形锂电池卷绕机对插式卷针固定装置，包括定位盘，定位盘的右端面设有安装孔，定位盘的内部中央设有穿插孔，穿插孔内设有对插式卷针，对插式卷针的上表面设有滑动槽，定位盘的右端面靠近穿插孔的一侧设有环形卡槽，环形卡槽的内侧面设有万向球，对插式卷针通过设置在其上表面的滑动槽滑动连接有定位板，本圆形锂电池卷绕机对插式卷针固定装置，结构简单，安装方便，使用时占用空间小，可以有效避免对插式卷针在长时间工作后发生偏移，通过电机可以快速实现锂电池的绕卷，通过定位板可以快速对锂电池卷进行卸料，安装孔的设置使得本实用新型可以很方便的进行安装固定。
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本实用新型公开了一种锂电池电瓶，包括壳体和安装在壳体上端的盖体，壳体的内部设置有支撑板，支撑板上固定有锂电池组，锂电池组的上端面上固定有电路板，盖体的上端面上固定有一对接线柱，锂电池组和接线柱均与电路板电连接，支撑板与壳体的内底面之间设置有若干个弹簧，支撑板的下端面上设置有若干个第一插孔，壳体的内底部上设置有若干个第二插孔，壳体上端设置有向外的环形凸边，盖体的下端面上设置有若干个呈周向分布的用于与环形凸边配合卡接的卡钩，盖体与壳体之间嵌设有密封圈；本实用新型本实用新型具有重量轻、体积小、容量高和使用寿命长的优点，从而能够降低用户对电瓶车的维护成本。
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本实用新型公开了一种锂电池壳体检漏装置，包括底箱，所述底箱上方设有电控转动座，所述电控转动座上设有手动升降杆，所述手动升降杆与电控转动座中心位置螺纹连接，所述手动升降杆上方固定有锂电池安装座，所述电控转动座后方设有连接轴，所述连接轴下方与底箱连接，所述连接轴上方连接有超声波发生装置，所述超声波发生装置上方设有信息记录仪。该装置采用超声波检测裂纹原理，可以绘制出锂电池壳体表面的波形变化曲线，帮助工作人员确定锂电池壳体是否泄露以及掌握具体泄露位置及相关信息，帮助改进加工工艺。
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本实用新型提供一种应用于新能源汽车动力电池零部件技术领域的锂离子电池盖结构，所述的锂离子电池盖结构的顶盖片(1)下方设置电池负极柱(4)和电池正极柱(5)，电池负极柱(4)侧面或电池正极柱(5)侧面设置翻转片(6)，翻转片(6)前端设置为能够延伸到防爆片(3)下方位置的结构，翻转片(6)前端设置凸出板(7)，本实用新型的锂离子电池盖结构，在电池内部气压增大时，能够有效确保风暴片破裂打开，使得电池内部气压及时排泄，防止电池爆炸，同时使得爆破片上的开口可以使翻转片穿过防爆孔，翻转至外面和顶盖片电联接，使得正负极电联接，实现电池外短路，避免过充对电池进一步损坏，全面提高锂离子电池的安全性能。
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