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本实用新型公开了一种锂电池组合盖帽及环状PTC的电阻检测装置,设两个平行的光杆(2),各自通过其两端固定在所述的固定板(1)上,两个检测针(5)分别通过直线轴承(3)安装在两个光杆(2)上;两个检测针(5)的在运动方向上是重叠的;直线轴承(3)上均设有直线轴承滑动销(7);设摆杆(6),通过设在两个光杆(2)之间的摆杆支架(12)安装在固定板(1)上,摆杆(6)的两端为卡槽,直线轴承滑动销(7)插入卡槽。采用上述技术方案,实现锂电池组合盖帽及环状PTC电阻的自动检测,能使电阻检测针滑动自如,压紧和松开迅速,与工件的运动相协调。
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本发明公开了一种新型锂离子电池钛基金属氢化物负极的制备方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，是将钛基金属氢化物与碳质材料混合制成靶材，通过磁控溅射制备成薄膜极片。该方法既避免传统负极极片加工工序中添加导电剂和涂膜等繁琐步骤，还有效减小金属氢化物的颗粒尺寸，制备的氢化物与碳质材料的薄膜极片也能有效的缓解电极材料在电池充放电过程中的体积效应，改善其可逆性，为锂离子电池负极材料的发展提供一种新的可能性。
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本发明公开了一种大尺寸铌酸锂单晶的晶体生长方法，其中多次提拉的方式为：将籽晶进入液面4mm，进入液面4mm后稳定10mi n后开始提拉并缩颈，缩颈时提拉速度8mm/h，升温速度8℃/h，缩颈宽度为1mm，提拉高度为2mm；将籽晶进入液面2mm，进入液面2mm后稳定10mi n后再次提拉并缩颈，缩颈时提拉速度4mm/h，升温速度4℃/h，缩颈宽度为2mm，提拉高度为4mm；将籽晶进入液面1mm，进入液面1mm后稳定10mi n后再次提拉并缩颈，缩颈时提拉速度1mm/h，升温速度2℃/h，缩颈宽度为4mm，提拉高度为8mm，本发明多次提拉的方式来改变大尺寸铌酸锂单晶的生长；有效提高铌酸锂单晶的质量。
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本发明公开了一种面向锂电制造的密封钉检测筛选机，包括密封钉筛选机器，所述密封钉筛选机器包括主控机箱，主控机箱的正面上固定安装有电动透明旋转盘，主控机箱的右侧面上固定安装有震动上料机，震动上料机与电动透明旋转盘相适配；通过通透转移结构能够将密封钉主体上透气孔内的残渣捅出，恢复透气孔的通透性，同时通透转移结构能够将密封钉主体转移至接料构件的内部，通过接料构件能够将密封钉主体转移至标准品落料机构中并将其排出，经该面向锂电制造的密封钉检测筛选机检测筛选后的密封钉主体完全符合规定标准，不会影响后续的安装作业，提高了该面向锂电制造的密封钉检测筛选机的实用性。
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本发明属于新能源材料与器件技术领域，尤其涉及一种用于锂硫电池的复合改性隔膜及其制备方法。CNTs层和CeO2‑x/C/rGO层交替铺设在商用电池隔膜基体一侧表面且CNTs层与隔膜基体接触。以间苯三甲酸、氧化石墨烯和硝酸铈为原料制备得到铈基金属有机框架Ce‑MOF与GO的复合物，煅烧得到富含氧空位的CeO2‑x/C/rGO复合材料，然后将活化CNTs和CeO2‑x/C/rGO材料逐层交替抽滤在商用电池隔膜基体的一侧表面，获得用于锂硫电池的复合改性隔膜。该改性隔膜能够有效抑制锂硫电池穿梭效应，大幅提升电池的容量、倍率性能和循环寿命，且制造方法简单，成本低廉，适用于规模化生产。
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本发明公开了一种高振实密度锂离子电池正极材料的制备方法，将磷酸铁、锂源、Mg粉、Sb粉、Al粉加入无水乙醇中，在高速混合机中搅拌分散，混合均匀得到浆料A；将所述浆料A研磨得到浆料B后，干燥得到粉末C；将所述粉末C煅烧、自然冷却后，得到(Mg3Sb2·AlSb)/Mg包覆的磷酸铁锂正极材料。本发明所得材料结构稳定性好、振实密度高，从而改善了材料的循环性能和加工性能。该法工艺流程简单，成本低，易于实现产品的产业化。
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本发明公开了一种锂电池电动车充电器的固定结构，包括有外壳，在所述外壳内设置有电路板，所述电路板的两端设置有市电接线和锂电池接线，所述市电接线和锂电池接线均延伸至外壳的外面，所述外壳的正面上设置有对称的安装座，所述安装座侧端上设置有可伸缩的夹杆，所述外壳的反面上设置有吸盘；过在充电器的两面分别设置有安装座和吸盘来达到不同的固定效果，本发明结构简单，操作方便，大大提高了充电器放置的稳定性。
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本发明公开了一种锂电池生产工艺用原料自动搅拌设备，属于锂电池生产技术领域，为了解决锂电池生产过程中原料搅拌效率低的问题，所述搅拌设备包括有底板、支架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶和搅拌箱，底板设置在安装台面上，支架设置在底板上，搅拌电机设置在支架上远离底板的一端，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴的下端设有搅拌叶，搅拌轴上设有搅拌叶的一端带着搅拌叶一起插入搅拌箱内；搅拌均匀、搅拌彻底、搅拌速度快的效果，并且，本设备结构合理、制作成本低、易于操作。
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本发明公开了一种锂离子电池壳体及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯、聚苯乙烯、碳纤维、环氧酚醛氰酸酯树脂、酚醛氰酸酯树脂、发泡剂、山梨糖醇和乳化剂混合，并加热至40‑50℃，形成混合液M；往所述混合液M中通入发泡气体形成匀相熔体N；将所述匀相熔体N在200‑250℃下加热膨胀，成型、冷却后形成所述锂离子电池壳体。解决了目前的锂离子电池壳体长期处于高温环境下会变形、开裂的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池高镍三元材料，包括快离子导体包覆颗粒和纳米氧化铝包覆颗粒，所述快离子导体包覆颗粒包括大粒芯和快离子导体层，所述纳米氧化铝包覆颗粒包括小粒芯和纳米氧化铝层；快离子导体包覆颗粒和纳米氧化铝包覆颗粒均匀分散，快离子导体层包覆在大粒芯外，纳米氧化铝层包覆在小粒芯外；快离子导体层为钛酸镧锂，大粒芯和小粒芯为化学组成相同的高镍三元材料。本发明还公开了上述锂离子电池高镍三元材料的制备方法。本发明通过对两种化学组成相同，但是尺寸不同的高镍三元材料进行单独且具有针对性的包覆，然后再按适宜比例进行混合，这样可以在维持容量的基础上改善本发明的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及一种大容量锂电池低压直流充电控制系统，包括放电端接口、放电总接触器、并联器和多个电池组，每个电池组均由充电接口、电池管理系统BMS、电芯组、电流传感器、充电继电器和放电继电器组成，所述多个电池组通过并联器并联后再依次与放电总接触器、放电端接口串联，放电端接口和电池组之间通过CAN总线通讯。本发明还公开了一种大容量锂电池低压直流充电控制系统的控制方法。本发明能够满足不同客户需求，实现大容量锂电池大倍率快速充电和小电流均衡充电；本发明对应的充电机直流模块电流低，价格相对便宜；在大倍率快速充电过程中采用多个电池组分别充电，降低充电电流，控制电池温升。
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本发明公开了一种防震动锂电池组箱体，包括外壳体和内壳体，所述外壳体底部通过粘合剂包裹有第一橡胶软垫，所述外壳体内壁和内壳体外壁之间等间隔连接有第一弹簧，所述内壳体内壁等间隔粘连有橡胶气囊，所述内壳体内底部粘连有第二橡胶软垫，所述第二橡胶软垫上端连接有锂电池组安装构件，所述外壳体上部设有相对应的密封盖，所述密封盖外侧四个拐角处均连接有第一固定块，该发明设计合理，结构新颖，外壳体底部通过粘合剂包裹有第一橡胶软垫，外壳体外壁的四个边上均粘连有橡胶防护垫，因而，通过第一橡胶软垫和橡胶防护垫的设置能够起到缓冲减震的作用，减少外壳体外部的冲击力，进而从外部对锂电池组的稳定性进行缓冲防护。 1
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本发明涉及一种锂离子电池用活化三维石墨烯/泡沫镍的制备方法，其是通过将泡沫镍浸泡在氧化石墨烯水溶液中，以在泡沫镍上沉积氧化石墨烯，所得三维氧化石墨烯/泡沫镍材料再浸渍于KOH碱溶液中进行活化，最后将混合物置于管式炉中煅烧，即获得用于作为锂离子电池负极材料的活化三维石墨烯/泡沫镍。本发明的制备方法，不仅保留了二维石墨烯片的固有性质，而且表面产生大量的纳米级微孔结构，所得材料具有更大的比表面积，从而显著提高锂离子电池性能；本发明的工艺简单、反应时间短，适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池不锈钢顶盖与铜片的焊接方法，采用钨棒作为储能焊针，然后通过储能焊针直接对锂离子电池铜顶盖和铜片进行焊接。本发明可确保锂离子电池不锈钢顶盖与铜片可以直接焊接，降低电池内阻，取消中间繁琐的铜片和镍片复合环节，减少镍片和铜镍复合片作业成本、减少焊针打磨辅助时间、减少虚焊产生、提高生产效率、降低生产成本。
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锂离子电池锡钴合金薄膜电极电化学沉积制备方法,其特征在于采用多孔的泡沫镍为基体,在泡沫镍基体上通过电化学沉积得到锡钴合金薄膜,制得以泡沫镍为基体的锂离子电池锡钴合金薄膜电极。本发明方法简便可行,成本低,且这种锡钴合金薄膜电极分布在泡沫镍基体上,能够缓解充放电循环过程中电极的膨胀,因此改善了电池的循环性能,在锂离子电池电极材料的应用上具有潜在的应用前景。
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本申请提供了一种锂铝硅酸盐玻璃及其制备方法，所述锂铝硅酸盐玻璃各组分的质量百分比为：SiO2：54～66％、Al2O3：17～25％、Na2O：7～10％、Li2O：2～4％、MgO：1～7％、K2O：0～1％、CaO：0～2％、ZrO2：0.5～2％，所述锂铝硅酸盐玻璃经过化学钢化后表面压应力为720～750MPa。采用本申请锂铝硅酸盐玻璃的制备方法得到的锂铝硅酸盐玻璃，表面压应力为720～750MPa，表面应力层深度为65～75μm，达到符合航空航天要求的表面压应力、表面应力层深度，提高了玻璃的承载能力，增强了玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性。
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本发明属于锂电池保护板生产技术领域，尤其是一种锂电池保护板的高效率生产测试装置，针对在连接锂电池保护板和测试仪本体时操作不便且连接头的线束较为凌乱导致测试效率低下的问题，现提出以下方案，包括测试台，所述测试台底部外壁四角均固定连接有支撑腿，所述测试台顶部两侧均固定连接有支撑板，且支撑板相对一侧靠近顶部的位置均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有测试仪本体。本发明通过固定在活动块上的连接头能够直接接触锂电池保护板，无需人工手动操作或者焊接，极大的提高了锂电池保护板的测试效率，并且通过将连接头从活动块内部穿过，使得连接连接头的导线不再凌乱，避免在测试时导线交缠浪费时间。
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本发明公开了一种锂电池生产用传输装置，包括传输主体、导向架和收集架，所述传输主体包括板体和输送机构，所述输送机构对称设置在板体的两端，且输送机构与板体转动连接，所述导向架安装在输送机构的上端，且导向架与板体固定连接，所述收集架安装在导向架的末端，且收集架与导向架固定连接，方便使用者需要使用的时候可以将锂电池摆放在传输带以后就可以通过分隔条来稳定的推动锂电池跟随传输带同步进行移动，使用者就可以在斜架下端稳定的进行收集既可，使用者还可以将导向架稳定的安装在输送机构的上端，保证通过传输带的移动来带动锂电池稳定的进行移动，这样锂电池就可以通过两侧的限位板来进行限位。
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本发明公开了一种锂电池的安全存储装置，包括装置本体、收纳盒和隔离盘，隔离盘上安装有气体传感器，装置本体顶部安装设有提手，其外壁周侧均匀的开设有若干换气孔，收纳盒包括盖板和盒体，盒体为空腔结构，其与盖板形成一个用于放置锂电池的密闭空间，盒体内腔壁粘连有海绵层，盒体的外壳周侧均匀的开设有通孔，外壳内安装有均匀分布的温湿度传感器。本装置简化了锂电池存储装置的结构，通过装置本体开设的换气孔和收纳盒表面的通孔进行干燥、低温气体的灌输制造锂电池存储所需要的干燥、低温的安全环境，通过海绵层的使用达到干燥和减震效果，为锂电池的存储提供充分的安全存储环境。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的改性材料及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)在溶剂存在的条件下，将硫代硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和硅酸钠混合，制得混合物M1；2)向混合物M1中加入碳纳米管搅拌，制得混合物M2；3)向混合物M2中滴加盐酸溶液，制得混合物M3；4)将混合物M3与对甲基苯磺酸钠、N‑乙烯基吡咯烷酮和氯化铁混合后静置，而后抽滤，取滤渣烘干，制得用于锂离子电池的改性材料。本发明通过上述设计，使得通过上述材料和方法制得的用于锂离子电池的改性材料在用于锂离子电池中时能够有效提高锂离子电池的电容量，并提高其循环性能，延长使用寿命。
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本发明公开的属于智能充电器技术领域，具体为一种能随时打开锂电池保护板的智能充电器，该能随时打开锂电池保护板的智能充电器包括充电器的充电电路部分、基于MOS管的防电池反接电路和电压采样电路；所述基于MOS管的防电池反接电路和电压采样电路电性连接在充电电路部分上；所述基于MOS管的防电池反接电路采用高速MOS管来作为防反接电路开关管；高速MOS管本身自带的阻尼二极管微导通的作用，当锂电池充电口接入时，微导通的安全直流电压会直接送到锂电池的保护板，保护板立即被打开，既给充电器输出端加上“防反接电路”，又能随时让充电器顺利打开锂电池保护板，完成充电过程。
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本发明涉及用于锂电池参数测量的电子装置领域，公开锂电池模型参数辨识装置，包括：微处理器、输入设备、数据采集传感器和上位机；其中，所述微处理器连接于输入设备、数据采集传感器和上位机，所述数据采集传感器连接于电池，以采集电池的电流数据和电压数据，所述输入设备输入充放电时间和充放电次数，所述微处理器将所采集的充放电过程中的电流数据和电压数据发送至所述上位机。该锂电池模型参数辨识装置克服了现有技术中的锂电池对测量的实时性、精度要求较高，手动操作难以完成的问题，实现了对锂电池数学模型的参数辨识。
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本发明公开了一种氧化铝包覆的锂离子电池正极材料及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将含有镍盐、钴盐和锰盐的混合溶液和沉淀剂混合后，向其中加入络合剂至pH为8‑11，反应10‑20h后过滤，将过滤后的沉淀经洗涤后，干燥，制得前驱体；2)将前驱体与氢氧化锂混合后，热处理4‑6h后，再保温18‑22h，制得锂离子电池正极材料雏体；3)将锂离子电池正极材料雏体与溶剂混合，制得混合物，在搅拌条件下，向上述混合物中滴加铝盐，制得混合液；4)将混合液经过滤、干燥后，置于氧气存在的条件下焙烧，制得氧化铝包覆的锂离子电池正极材料。实现了具有良好的循环性能，能大大提高制得的电池的使用寿命的效果。
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本发明提供一种宽电位窗口的锂离子电池负极材料的制备方法,本发明属于锂离子电池技术领域。本发明首先将镧源、不同晶型的TiO2和锂源混合,在球磨机中研磨6-12个小时后,将所得混合物放入马弗炉中,在800-950℃下反应12-24小时,随后自然冷却到室温,即制得一种宽电位窗口的锂离子电池负极材料Li4La5-xLaxO12,其中x=0.05,0.1。本发明所制得的负极材料具有可观的宽电位窗口可逆容量、优异的倍率性能和稳定的循环寿命,使得该材料具有很高的实际使用价值,可以有效的满足锂离子电池各种应用的实际要求;另外本方法还具有制备工艺简化、可控重现性高、生产成本低等特点。
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本发明公开了一种提高锂离子电池正极材料表面结构稳定性的方法，包括以下步骤：将镍钴锰层状正极材料和纳米氧化物混合后在气氛中烧结，得到表面预包覆的正极材料；将所述预包覆的正极材料加入水中搅拌清洗后，分离、烘干得到表面结构稳定的锂离子电池正极材料。本发明中利用纳米氧化物初步消耗物料表面游离锂，使其占据部分正极材料表面稳定表面，在经过水洗清洗材料表面剩余游离锂后低温烘干，从而防止晶格锂析出，防止材料pH返增，可提高正极材料表面的湿度耐受性，提高加工性能，改善正极材料循环稳定性。
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本发明公开一种不同放电倍率下锂离子电池剩余寿命预测方法，包含两部分内容：第一部分为模型训练阶段，基于不同放电倍率条件下多组锂离子电池实验数据，构建电池在线健康因子序列——等压降放电时间，并结合神经网络算法，建立不同放电倍率条件下电池在线健康因子与电池容量的关联关系；第二部分为在线预测阶段，建立在线健康因子自迭代预测模型，由自迭代预测模型预测出待测锂离子电池未来时刻健康因子预测值，并采集待测锂离子电池放电倍率，根据上述关联关系预测出电池未来时刻容量值，进而预测出电池RUL。本发明方法适用于不同放电倍率条件下锂离子电池RUL的预测，具有良好的实际运用意义。
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本发明公开了碳酸锂反应器，包括罐体，所述罐体上端设有顶盖，所述罐体下端设有卸料管，所述卸料管上设有阀门，所述罐体侧壁设有高锂溶液进液管和纯碱溶液进液管，所述高锂溶液进液管位于所述纯碱溶液进液管的上端，位于所述罐体内侧的高锂溶液进液管和纯碱溶液进液管的一端设有分布器，所述罐体内还设有搅拌装置，所述搅拌装置一侧还设有使搅拌装置工作的驱动装置，所述罐体的外侧还设有保温层，所述保温层上分别设有冷凝液出口、蒸汽进口、备用口和放空口，所述分布器为环形，且所述分布器的上端设有若干喷射孔。本发明实现了碳酸锂的连续生产，提高了生产效率，保证了料浆性质稳定性。
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本发明提供一种硅碳复合材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，其可解决现有的硅碳复合负极材料和由其制备的锂离子电池的循环性能差、导电性能低下的问题。本发明的复合材料的制备方法包括混料的步骤、二氧化硅包覆步骤、碳包覆步骤和脱二氧化硅层步骤。本发明的硅碳复合材料的制备方法利用预留的孔隙来容纳硅颗粒嵌锂过程中的体积膨胀，且在孔隙中预先分散导电网络碳材料，提高了硅碳复合材料的导电性，达到减缓甚至消除电化学活性物质因体积膨胀而粉化脱落的现象，有效延长硅碳复合材料的循环寿命。本发明的硅碳复合材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池包括上述硅碳复合材料。
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本发明涉及一种锂离子电池电解液的回收方法，包括将废旧锂离子电池清洁干净后放电，并在电池的壳体上刺出一个深度小于壳体厚度的刺孔；在真空条件下，将电池送入保持露点条件的电解液收集装置中；使用针刺刺破电池上刺孔而形成泄流孔，并快速将其传送到电解液收集池的上方，电池中的电解液从泄流孔流出直接进入电解液收集池中；电解液自然流出30～60minh后，使用气动压力装置从电池的上方间歇式挤压电池，使电池中电解液完全流出；将电解液收集池中的电解液加到氮气保护的反应釜中，再加入浓度为30‑50%的氧化钡乙醇溶液，回收氟化锂进行循环使用。从百实现废旧磷酸铁锂电池中电解液的连续回收以及锂的二次回收利用。
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本发明揭示了一种智能锂电池温度调节系统设有内部填充有散热介质的电池箱，电池箱内竖直设有多个放置腔，所述放置腔呈行列矩阵结构固定在电池箱底部，所述放置腔之间均具有间隙，所述电池箱顶部设有封盖，所述封盖上下垂有多根注液支管，所述注液支管延伸至每相邻四个放置腔中间的间隙内，所述电池箱底部设有出液管，每根所述注液支管上均设有支管阀且与注液总管连通，所述出液管通过散热泵连接汽车散热器输入端，所述散热器输出端连接注液总管；本系统使用安全可靠，对于锂电池使用环境可控性强，不仅能够可靠的降温，还能在低温环境下给予锂电池加热，保证锂电池的工况环境，提高锂电池的使用安全性、可靠性以及使用寿命。
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