本实用新型提供了一种防爆锂电池系统零功耗控制模块,模块包括锂电池组BATs、低压电源DC/DC、接触器KM1、接触器KM2、微型断路器QF、继电器K1、电池管理系统BMS、连接器CP1以及连接器CP2,其中,锂电池组BATs的正端经过接触器KM1串联至连接器CP1,并通过连接器CP1连接于负载RL的正端;锂电池组BATs的负端经过接触器KM2串联至连接器CP2,并通过连接器CP2连接于负载RL的负端;低压电源DC/DC的输入正端连接于接触器KM1的前端;低压电源DC/DC的输入负端经过继电器K1与微型断路器QF串联,并通过微型断路器QF连接于接触器KM2的前端。本实用新型的效果好。
本实用新型提供一种锂电池卷芯自动移栽机。所述锂电池卷芯自动移栽机,包括:底座;横向调节组件,所述横向调节组件的底部固定于所述底座的顶部。本实用新型提供的锂电池卷芯自动移栽机,通过转动旋转把手,使得转动杆进行旋转,通过转动杆的旋转可间接带动两个螺纹套进行旋转,螺纹套旋转时就会间接通过螺纹传动作用带动两个滑动块进行同向或者反向移动,移动至工作值时,即可通过定位杆对旋转把手进行限位,调节完成后,可同时将定位螺钉从相对应的螺槽内部旋出,解除对定位块的限位,最后将两个定位块滑动至指定位置即可方便对不同长度锂电池卷芯进行移栽,操作步骤较为简单,方便工作人员操作。
本实用新型提出了一种可自动排气泄压的锂电池结构,包括电池主体,其特征在于,还包括排气泄压装置,排气泄压装置安装电池主体内且位于电池主体上的两个极柱之间,不仅具有市场中电池顶盖上防爆阀功能,还有自动调节锂电池内部压力功能;排气泄压装置阀门开关控制电池内部气体排出,保证锂电池内部压力与外界压力相平衡;在锂电池内部与外界相接触时,可通过干燥剂去除气体交换过程中的水分;本发明通过主动排气泄压,降低了电池内部产气膨胀的危险系数,延长了电池主体的使用寿命。
本实用新型公开了一种软包锂电池用OCV测试辅助装置,本实用新型属于锂电池领域,用于解决耳容易滑脱出测试端口,造成测试中断的问题,包括用于放置软包锂电池的支撑机构、设置在支撑机构上的辅助机构,辅助机构包括用于测试软包锂电池的OCV测试机构以及用于驱动OCV测试机构移动的驱动机构;OCV测试机构的一侧开设有若干测试端口,测试端口与电池极耳与配合使用;还包括锁紧部件,锁紧部件包括第二方形气缸与测试接触夹;测试接触夹设置在测试端口内,第二方形气缸安装在OCV测试机构的一端用于控制测试接触夹夹紧电池极耳,通过第二方形气缸与测试接触夹的配合,从而完成测试动作,避免软包电池的正负极耳在测试中滑落出测试端口。
本实用新型公开了一种锂电池外壳除尘装置,包括机架、转环、多个托盘、罩体、抽气管、第一筒体、第二筒体、顶部毛刷、第一毛刷套和第二毛刷套,其中:转环转动安装在机架上,转环转动的轴线与转环的轴线重合,多个托盘沿转盘的轴线周向均匀分布在转环上,托盘用于固定锂电池;罩体安装在机架上,且罩体位于托盘的上方,第一筒体和第二筒体均竖向安装在罩体上,第一毛刷套和第二毛刷套分别套装在第一筒体和第二筒体外部,转动转盘使多个托盘上的锂电池依次穿过除尘空间;抽气管固定在罩体上,且抽气管的抽风口与除尘空间相对。本实用新型中,所提出的锂电池外壳除尘装置,整个除尘过程简单高效,产生的灰尘不会溢出环境中。
本实用新型公开了一种锂电池专用防护结构,包括箱体和顶盖,所述箱体内壁两侧之间的底部固定连接有隔板,并且隔板顶部的两侧均固定连接有竖杆,两个所述竖杆的表面均滑动连接有滑板,并且两个滑板相对的一侧之间固定连接有固定框,所述固定框的底部固定连接有竖板,并且竖板的两侧均活动连接有活动杆,所述箱体内壁的底部固定连接有滑轨,本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池专用防护结构,通过箱体内壁两侧之间的底部固定连接有隔板,多重防护结构可以增强整体使用的缓冲力度,加强对锂电池的防护效果,通过顶盖内壁顶部的两侧均固定连接有卡块,带有卡块的顶盖,可以对顶盖有一定的限位效果,防止顶盖轻易掉落。
本实用新型公开了一种便携的锂电池充电盒,涉及锂电池相关技术领域领域,包括充电盒,所述充电盒上端内部下端设置有两组连通座,所述连通座上表面固定连接有弹簧,所述充电盒中部设置有滑槽,所述充电盒内部滑槽滑动连接有电机架,所述电机架一端两侧均固定连接有移动接线柱。本实用新型中,将锂电池放进电机架中部后,向下按压电机架,使电机架滑进充电盒内部,支撑柱和导电柱接触到连通座,弹簧在电机架的挤压下发生形变,之后将密封盖插入充电盒上端,将电机架限制在充电盒内部,能够对锂电池进行保护,充电结束后,将密封盖从充电盒上端滑出,弹簧向上推动电机架,使电机架上端滑出充电盒内部,从而方便取出锂电池。
本实用新型提供一种应用于锂离子电池技术领域的锂离子电池极片绝缘保护装置,所述的锂离子电池极片绝缘保护装置的保护圈(1)靠近侧边位置设置定位孔(3),保护圈(1)内表面靠近侧边位置设置卡扣(5),保护侧板(2)侧面设置导向孔(6)和导向凸台(4),卡扣(5)包括卡扣组件Ⅰ(7)和卡扣组件Ⅱ(8),卡扣组件Ⅰ(7)端部设置向上的弯折限位部Ⅰ(9),卡扣组件Ⅱ(8)端部设置向下的弯折限位部Ⅱ(10),本实用新型所述的锂离子电池极片绝缘保护装置,能够可靠实现保护圈和保护侧板的连接,形成结构可靠的保护装置,有效保护电池内部卷芯不受外部冲击,避免造成短路起火、冒烟等,提高锂离子电池安全性能。
实用新型涉及散热装置技术领域,具体为一种锂电池保护板散热器安装结构,包括放置仓,放置仓内设置有凹槽,放置仓内上设置有散热装置;有益效果为:通过设置了螺旋桨,使得螺旋桨在电机的带动下,将冷却管中的冷却液加速,使得冷却管中的冷却液流动,带走更多的热量,使得锂电池保护板的温度下降,保护锂电池保护板因长时间过热而降低使用寿命,达到了加快保护锂电池保护板散热的效果;通过设置了连接装置,使得在电机的带动下,第一螺旋杆和第二螺旋杆可以同时转动,带动螺旋桨,使得冷却管中的冷却液流动的更快,加速散热,同时还可以根据锂电池保护板的实际情况,选择不同的组合,达到不同的散热效果。
本实用新型公开了一种用于锂电池包或系统膝压、踩踏的实验装置,包括上支撑杆、下支撑杆、测试块和配重组,其中:测试块安装在下支撑杆的底部,配重组包括多个配重块,每个配重块套装在下支撑杆上,上支撑杆竖向可拆卸安装在下支撑杆上并用于对配重块的固定。本实用新型中所提出的用于锂电池包或系统膝压、踩踏的实验装置,通过将该装置放置在锂电池包或系统上进行膝压或踩踏实验,通过增加或减少配重块的数量时效性对锂电池包或系统不同压力的切换,解决了锂离子电池系统或蓄电池包在进行模拟踩踏、膝压实验缺乏实验设备的问题,解决了在测试过程中存在的不规范问题,从根本上解决了测试过程对测试人员造成的潜在安全风险。
本发明公开了一种适用于锂电池生产用精细化管理系统,包括精细化管理系统和控制终端,所述精细化管理系统和控制终端之间实现双向连接,精细化管理系统中包括设备管理系统、质量管理系统、数据管理系统、配方管理系统、监控管理系统和人员管理系统,本发明涉及锂电池技术领域。该适用于锂电池生产用精细化管理系统,通过设置有精细化管理系统,并通过数据管理系统中的数据处理模块实现对采集的数据进行分析处理的操作,并且通过数据存储数据库和数据更新单元实现数据的存储和更新,以此可以实现产业链的智能化数据采集,并且根据数据对产品的质量进行把控,从而有效的提高锂电池生产的效率,并且方便于少数人员的直接管控。
本发明公开一种锂动力电池产品温室气体排放分析方法及装置,方法包括基于过程的生命周期评价理论和采用中点法,分别测算锂动力电池原材料加工阶段产生的第一气体排放量和装配阶段产生的第二气体排放量,所述气体的种类包括CO2、CH4和N2O;将第一气体排放量和第二气体排放量分别转化为对应的第一CO2当量值和第二CO2当量值;将第一CO2当量值和第二CO2当量值进行汇总,得到锂动力电池全生命周期产生的温室气体排放量。本发明可以全面、精确地对锂动力电池产品全生命周期温室气体排放水平进行量化评估。
本发明公开了一种多孔碳纤维/氧化钨自支撑锂硫电池正极材料的制备方法及其应用,本发明自支撑锂硫电池正极材料是由活性硫和多孔碳纤维/氧化钨组成,其中多孔碳纤维/氧化钨是通过简单的一步水热法结合低温煅烧处理制备出一种以多孔碳纤维布为基底,随后生长氧化钨纳米棒的自支撑导电硫载体,最后通过热熔法负载硫得到硫正极。本发明自支撑锂硫电池正极材料有机结合了多孔碳纤维的良好的机械强度、优异导电性以及氧化钨纳米棒对可溶性多硫化物的吸附‑催化作用,不仅实现了硫的高负载,增加整体材料的导电性,而且能够有效抑制“穿梭效应”和缓解电极体积变化,从而有效提高锂硫电池的循环性能。
本发明公开了一种面向锂电池极板表面缺陷检测的新型光学成像系统,主要包括LED光源、双目相机拍摄装置、控制器;所述双目相机拍摄装置包括明域摄像机、暗域摄像机;所述LED光源包括LED灯、导光装置、照射角度转换装置,LED灯包括第一路LED灯珠阵列、第二路LED灯珠阵列;所述控制器用于控制第一路LED灯珠阵列、第二路LED灯珠阵列的亮灭形成第一LED光路或第二LED光路来检测锂电池极板表面不同的缺陷;以及控制明域摄像机、暗域摄像机在光源开启周期内进行拍摄,并根据给定的光源照射角自动调整摄像机位置。还公开了一种面向锂电池极板表面缺陷检测的新型光学成像方法。本发明适合锂电池极板表面绝大部分缺陷检测。
本发明公开了一种具有插拔式BMS分析模块的锂电池,包括安装箱体、箱盖、放置在安装箱体内的锂电池本体和插接固定在锂电池本体上的BMS;所述安装箱体两侧对称设置有安装调节机构,所述安装调节机构包括横向设置有安装筒、分别从安装筒两端伸出的两延伸缓冲件和分别与两延伸缓冲件固定的用于调节两所述延伸缓冲件伸出距离的调节件,两所述延伸缓冲件通调节件同步调节。通过调节件的调节可以使缓冲调节件沿伸入后伸出安装筒方向滑动,调节后,缓冲调节件与安装槽的内壁抵压,保证安装箱体不发生晃动,提升锂电池使用的安全性。
本发明涉及到一种锂电池圆筒外壳卷绕方法,具体涉及到一种锂电池圆筒外壳卷绕装置,其具体包括装置台、用于铝料带输送的料带输送机构、用于输送导正的双辊导向机构、用于料带切断的料带切断机构、用于锂电池圆筒外壳卷绕成型的卷绕成型机构和用于切断料带接头压合的接头压合机构,所述料带输送机构、所述料带切断机构、所述双辊导向机构和所述卷绕成型机构均位于所述装置台上且依次排列,所述接头压合机构设置在所述装置台的底端,且所述接头压合机构位于所述卷绕成型机构的下方位置;本发明中涉及的装置可自动完成对锂电池圆筒外壳的卷绕成型,效率高,而且整体装置结构简单,设备成本低,便于后期维修和维护。
本发明提供了一种复合固态电解质、其制备方法,以及包括该复合固态电解质的锂二次固态电池。所述复合固态电解质包含:聚合物基体、无机固态电解质填料、锂盐以及离子液体;其中,以所述复合固态电解质的总质量计,所述聚合物基体的质量含量为10%~40%;所述锂盐的质量含量为15%~60%;所述无机固态电解质填料的质量含量为2%~10%;所述离子液体的质量含量为20%~50%,所述复合固态电解质厚度为80~200μm之间,组装电池后在20~50MPa压强下厚度压制为20~50μm。所述锂二次固态电池的正极和负极均不包含集流体。
本发明涉及一种仓库储存锂离子电池火灾预警及灭火装置,包括火灾预警系统,灭火系统和控制系统,火灾预警系统包括分布式感温光纤火灾探测器和CO探测器,灭火系统包括Novec1230灭火系统和细水雾灭火系统,本发明根据分布式感温光纤火灾探测器和CO探测器双重反馈信号对热失控不同阶段进行两级控制分区灭火,根据分布式感温光纤火灾探测器确定的火源位置,Novec1230灭火系统对锂电池热失控初期阶段以及相邻灭火区域未失控锂电池进行针对性冷却,细水雾灭火系统锂电池热失控引发的火灾进行局部扑救和冷却,抑制火灾复燃。不仅解决了探测器报警延迟,提高了定位性能和灵敏度,而且解决了全局消防喷水灭火造成的污染和资源浪费问题。
本发明公开了一种二氧化锡/二氧化锰负载硫颗粒的纳米复合材料的制备方法、锂硫电池正极、锂硫电池。本发明利用价格低廉的原料制备得到二氧化锡/碳复合材料。再通过水热法得到二氧化锡/二氧化锰复合材料,之后负载硫获得锂硫电池正极材料。本发明针对锂硫电池,提供了一种工艺简单、产率高、成本低的复合材料制备方法。
本发明公开了一种柱形锂离子电池密封包装机构,包括外包装壳以及安装在外包装壳内的若干内包装单元,外包装壳为方形盒体结构,若干内包装单元在竖直平面上呈矩形阵列分布;内包装单元包括内包装盒以及安装在内包装盒顶部的内包装顶板;内包装盒内部由下到上依次安装有第一弹簧、支撑连接件、柱形锂离子电池、第二弹簧,第二弹簧顶部与内包装顶板接触相连。本发明通过外包装壳以及安装在外包装壳内的若干内包装单元,形成了对方形锂离子电池由内到外的保护,避免了变形、划伤、刺破情况的发生,有效保证了锂电池性能,具有良好的使用与推广价值。
本发明公开了一种两步溶液法制备磷酸铁锂正极材料的方法,在搅拌下,将氯源、锂源、铁源、碳源溶解于去离子水中,搅拌制得A液;将银源、磷源制成B液;在搅拌的条件下,将B液缓慢加入A液中,调节溶液pH=1〜5,制得悬浊液;将悬浊液喷雾干燥制得LiFePO4/Ag/C前驱体,然后将该前驱体置于管式炉中烧结,冷却后取出研磨成粉体,制得碳包覆银掺杂磷酸铁锂正极材料。本发明采用两步溶液法合成的碳包覆银掺杂磷酸铁锂LiFeP04/Ag/C电池正极材料,由于含有导电性能最好的掺杂金属银和导电性能良好的碳的反应前驱物,在分子水平上对原料进行混合,故其粒度和形貌可以得到有效地调控,物相结构及化学组成均一、不含杂质相。
本发明涉及一种可控调孔碳材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用,包括以下步骤:(1)将糠醛和间苯二酚混合,再加入有机酸作为调孔剂,然后油浴反应得到有机湿凝胶;(2)将上述制得的有机湿凝胶常压下干燥,得到有机凝胶;(3)将上述步骤(2)中得到的有机凝胶,在氩气气氛中,高温碳化,得到有机酸可控调孔碳材料;(4)将有机酸可控调孔碳材料和升华硫混合浸渍处理,得硫碳复合材料,将硫碳复合材料作为锂硫电池的正极。可控调孔碳材料作为锂硫电池硫正极载体,能够有效抑制电池循环过程中产生的多硫化物溶解于电解质,同时碳材料可以增强电极导电性,明显改善锂硫电池的充放电循环性能。
本发明公开了一种氯化锂湿敏元件制作工艺,涉及湿敏元件制作工艺领域。为了使氯化锂湿敏元件制作工艺在简化的同时保证期成件的精度,本发明中:以氯化锂为电解质为传导成分,工艺主要包括除离、浸洗、镀铜、混液、老化这几个过程。本发明将氯化锂湿敏元件的电极工艺进行了深度简化和精度提高,保证了其加工工艺的良好性,并提高了该元件在进行测量时的准确度。
本发明公开了一种回收废旧锂电池正极粉料中金属的钠盐焙烧方法,包括如下步骤:向混料机中加入废旧锂电池正极粉料、钠盐混料,得到混合物料;将混合物料送入液压压球机制球,得到物料球;将物料球焙烧,破碎,研磨,酸浸处理,得到酸浸液。本发明提供了一种能有效破坏正极材料晶格结构、改善目标金属浸出活性、减少后续酸浸工序的酸量的方法,从而达到优化生产条件,提高锂、镍、钴、锰等主要金属回收率和钛、铬、锆、钇、铟、锡、钼、钒等掺杂金属转换率、最终提高焙烧、浸出工段的生产效率,同时达到废旧锂电池正极粉料主要金属及掺杂金属的资源化利用。
本发明公开了一种核壳结构的新型锂离子电池正极材料包覆方法,主要是通过两种具有电化学活性的材料经有效复合,形成均匀的核壳结构,通过改善材料的界面状态,减少副反应以达到增强材料电化学性能的效果。其具体步骤如下:将锂离子电池正极材料分散在去离子水中并以一定的方式辅助分散得到浆料;将化学计量比的锂源、铁源、磷酸根源及螯合剂溶于水中,在室温下搅拌1小时得到溶胶;将上一步骤中的浆料按照一定速率加入到上述溶胶中,调节pH,然后升至80℃保温1-12h,使之形成凝胶,接着将此凝胶在100℃下烘干;将上一步骤中得到的干凝胶在氮气气氛保护下于600-900℃煅烧1-10小时,自然冷却至室温,即得到核壳结构的新型锂离子电池正极材料。
本发明涉及一种石墨烯复合的锂离子电池复合正极材料的制备方法,该方法先以三价铁源和磷酸为原料,在氨水的调节下制备了球形的磷酸铁前驱体,然后再将制得的磷酸铁与碳酸锂、磷酸二氢铵、五氧化二钒、草酸在一定条件下反应制备出球形的复合正极材料5LiFePO4·Li3V2(PO4)3,最后将所制得的复合正极材料与石墨烯复合,得到石墨烯复合的锂离子电池复合正极材料。本方法制得的复合正极材料的振实密度较高,离子电导率高,倍率性能较好,适合用作锂离子电池正极材料。
本发明公开了一种锂电池极板加工设备,属于锂电池极板加工技术领域,包括工作台、固定组件、转动组件、打磨组件、吸尘组件、传送组件和下料组件,所述工作台呈水平设置,所述固定组件设置在工作台上,所述转动组件设置在工作台下方且转动组件与工作台转动配合,所述打磨组件设置在工作台旁侧,所述传送组件设置在工作台上,所述下料组件设置在工作台旁侧且下料组件与传送组件对接。本发明通过将新能源汽车锂电池极板放置在转动底板上,固定滑块带动转动顶板上下移动,驱动电机工作带动转动底板旋转,方便对新能源汽车锂电池极板的杂质与毛刺进行打,减震弹簧在对极板进行打磨时,减少对极板的压力,提高产品质量。
本发明公开了一种基于数字孪生的锂电池系统电压传感器故障诊断方法,包括步骤S1:基于数字孪生构建云端锂电池组的数字孪生模型;步骤S2:根据实验室锂电池实验过程获取的实验参数,输入数字孪生模型得到OCV‑SOC函数关系和预设阈值;步骤S3:采集锂电池组的实时电流和电压的数据信息,同时结合基于最小二乘RLS算法的参数在线实时辨识,并输入Thevenin等效电路模型,得到实时的端电压残差eERR;步骤S4:将得到实时的端电压残差eERR与预设阈值比较,判断电压传感器是否发生故障。本发明通过将对电池的实验室测定与电池系统使用并行,压缩了实验标定、使用的周期。并通过残差与阈值的比较判断传感器是否故障。节省时间成本的同时,有效降低传感器故障的误警漏警率。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体提供了一种用于锂离子电池的双极性集流体及其制备方法、锂离子电池、车辆,其中的双极性集流体包括:绝缘层;正极集流层,其设置于所述绝缘层的第一侧;以及负极集流层,其设置于所述绝缘层的第二侧;其中,所述正极集流层和/或所述负极集流层在远离或者靠近所述绝缘层的一侧设置有载体层,并且所述载体层以可移除的方式设置于所述正极集流层和/或所述负极集流层,以便:在生产所述双极性集流体期间,通过所述载体层提高附加至其的所述正极集流层和/或所述负极集流层的机械强度。通过这样的构成,在保证双极性集流体具有足够的机械强度/收集电流的能力的前提下,提高了锂离子电池的能量密度。
本发明公开了一种用于电动车锂电池箱的智能灭火装置,包括壳体,所述壳体的内壁固定连接有隔板,所述隔板将壳体分割为电器仓以及调节仓,采用创新的多腔室结构设计,动力源无气体压力存储,安全可靠;能够有效避免气溶胶型灭火装置的缺陷,更加适配于电动车的锂电池箱,并集控制单元为一体,组合多种火情探测方式,对火情隐患实现全方位监测和有效保护,能够克服手提式干粉灭火器无法智能控制的问题。体积小方便安装,可以放在锂电池箱里面。系统集成度高,不需要在另外安装控制器和探测器,减少了安装空间和成本。产品一体化程度高,可适用不同型号的电动车灭火。减少成本,方便安装,相比其他产品,更加适配电动车的锂电池箱。
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