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本实用新型公开了一种高防水性能的软包锂电池，包括外壳、电池本体、电池接头，所述电池本体设于所述外壳内，所述电池接头的一端设于所述电池本体的一端，所述电池接头向外依次设有胶盒、密封胶层，通过在电池接头设置胶盒、密封胶层，解决了电池接头防水性不好的问题，实现了电池接头防水性良好，密封效果佳，大大减少维修次数，提高使用安全性能，有效节省了人力物力，减少经济成本。
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本实用新型公开了一种锂电池导轨式接线端子，包括底座，所述底座的顶部固定连接有一对侧板，所述侧板的外壁表面开设有滑槽，所述滑槽内插入有导轨，所述导轨的两侧外壁均固定连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺栓，所述侧板的外壁表面开设有若干个与螺栓相配合的定位槽，所述导轨的顶部开设有螺纹孔，且所述导轨上设置有压线机构。本实用新型具有结构设计合理，使用范围广，可根据需要随意调节位置，并且可同时对多根导线进行批量固定，固定牢靠，导线不易发生打滑和位移等特点。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池多极耳引出结构，其特征在于：包括设置在电池卷芯一端隔膜上的金属圆盘、与电池内部极片连接的金属带以及极耳片，所述金属圆盘被金属带围绕在内，所述金属带向金属圆盘直径方向折弯并焊接在金属圆盘上，所述极耳片焊接在金属圆盘中间，并折弯与金属圆盘呈90°。通过在电池卷芯一端隔膜上设置金属圆盘，极耳片焊接在金属圆盘上引出，解决多极耳不能与引出极耳重叠焊接的问题，放电倍率可达30-40A。
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本实用新型公开了一种避免短路的锂离子电池，包括壳体、正极柱、负极柱、密封固装在壳体上的盖板和置于壳体内的电芯。盖板上固装有安全阀。正极柱和负极柱置于电池两端。电芯上的正极、负极分别与正极柱和负极柱连接。壳体底面设有一凹槽，凹槽中设有电流熔断器，熔断器的一端通过导线与电池的正极柱连接，另一端连接电池的外部负载电路或其它与电池串联的相邻电池的负极柱。电流熔断器的熔断电流根据需要取值范围可在50A～500A之间。本实用新型电池通过电流熔断器来保证电池的安全，在电池大于允许电流放电时，电流熔断器熔断而切断电流，以保护电池在外电路短路、串联电池组中一个电池内短路等情况下的安全性。
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本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种锂离子电池隔膜的制备方法，包括：步骤一、将示温材料和填料均匀混合，同时进行研磨分散，得到示温混料；步骤二、将石蜡和乳化剂搅拌至溶解，得到外乳液，然后加入聚合物壳材料、示温混料、有机溶剂和水，搅拌至溶解，得到内乳液；在搅拌过程中，将内乳液倒入外乳液中乳化，经过离心、水洗、干燥、球磨，得到微胶囊颗粒；步骤三、将微囊颗粒加入到预先配制好的涂层浆料中，然后搅拌，得到示温涂层浆料；步骤四、将示温涂层浆料涂覆在隔膜基材上，经水洗、烘干得到具有示温材料的隔膜。本发明通过优化隔膜的制备方法，能够对电池内部进行温度检测，有助于提高电池热失控分析的准确性。
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本发明公开一种废旧锂电池电极材料的分离方法，包括以下步骤：S1、将正极活性材料、具有螯合作用的有机酸和过氧化氢混合反应后，取液相，得到浸出液；S2、加热浸出液，生成凝胶螯合物；S3、将凝胶螯合物进行烧结。本发明再生方法在有机酸和过氧化氢的作用下，正极活性材料中有价金属以离子形式进入液相；有机酸分子可与浸出液中金属离子发生螯合反应，生成凝胶螯合物析出，最后经分段加热，分解多余的有机酸，得到正极材料。本发明既避免了不必要的分离提纯步骤，同时减少了固废和液废的排放，缩短了工艺流程，具有更高的经济效益，对节能减排和环境保护具有重要意义。
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本发明涉及电池技术领域，公开了一种锂离子电池化成方法，包括以下步骤：设定电池的初始厚度T0，电池的第一目标厚度T1，对电池进行第一段化成，设定第一段化成的温度C1、电流A1和时间t1；对所得电池进行第二段化成，设定电池的第二目标厚度T2，使第二段化成的温度升温至C2，保温时间t2，使第二段化成的电流增流至A2；对所得电池进行第三段化成，设定电池的第三目标厚度T3，使第三段化成的温度升温至C3，保温时间t3，使第三段化成的电流增流至A3；对所得电池进行第四段化成，设定电池的第四目标厚度T4，使第四段化成的温度降温至C4，保温时间t4，使第四段化成的电流减流至A4。该方法能够提高化成后电池的厚度一致性、容量一致性和循环性能。
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本发明涉及一种极片及其制备方法和锂离子电池。本发明通过采用特定形状的压辊对正/负极极片进行定形状冷压，所用压辊为带半球或橄榄球形状的凸点压辊，使压制材料具有连续均匀分布的凹点，然后采用转移涂布方式在冷压后的极片表面涂敷造孔剂进行造孔，得到了具有梯度孔隙率结构的极片，本发明所述具有梯度孔隙率结构的极片制备方法操作简单可行高效，为高比能电池开发过程中的厚极片问题提供了解决方法。本发明所述具有梯度孔隙率结构的极片可以提高电解液的浸润和吸收效果，增大材料比表面积，同时提高离子/电子的传输速率，降低电阻率，使设计材料的高能量密度得以实现，进而满足新能源汽车对动力电池的需求。
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本发明公开了一种包覆改性正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述包覆改性正极材料包括核心以及包覆在所述核心表面的包覆层，所述包覆层包括镍离子吸附材料和副反应产物吸附材料，所述核心包括含镍正极材料。所述制备方法包括：将核心、镍离子吸附材料和副反应产物吸附材料固相混合得到混合物，将所述混合物在含氧气氛下进行烧结，得到所述包覆改性正极材料，所述核心包括含镍正极材料。本发明提供的包覆改性正极材料的包覆层可以吸附高镍材料副反应产生的气体和溶出的镍离子，能够使得正极材料的循环性能得到提升，存储产气及镍离子溶出均得到改善。
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本发明公开了一种锂电池电芯全自动装配线，包括流水线传送带、带装配电芯、支撑板、推动机构、储料斗和盖帽，所述支撑板的中部安装有第二出料管，所述第二出料管的下端面两侧通过复位铰链铰接有卷边，所述第二出料管的一侧设置有固定台，所述固定台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部容置有滑块，所述滑块的上端面固定有挡板，所述储料斗位于固定台的上方，所述盖帽位于储料斗的内部，所述储料斗的下端固定有软管，本发明的电芯焊盖帽时只需要将盖帽全部的放入储料斗的内部，盖帽可以通过第二推动机构的推动进入第二出料管内部，并且第一推动机构可以将盖帽推出第二出料管，直至盖帽与待装配电芯结合后即可进行焊接。
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本发明公开了一种锂离子电池极片制备方法，所述电池极片包括集流体、电极活性物质、导电剂和粘结剂，所述电极活性物质分别与粘结剂、导电剂混合后形成电极浆料，所述电极浆料涂覆到集流体并辊压即得电池极片，所述电池极片设置有极片长度区间，对每一设定的极片长度区间分段采用不同的辊压压力连续进行辊压。本发明通过分段压实得到压实密度逐渐递增的电池极片，提高电池极片韧性，防止出现断片，且提高电池循环性能，延长电池寿命，提高电池体积比容量，改善电池的倍率性能。
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本发明公开一种可充电硬壳锂离子电池的加工方法，包括提供卷绕体，将所述卷绕体的主体设置于钢壳上的卷绕体安装空间中，对所述卷绕体安装空间进行注液后采用盖帽与所述钢壳扣合并密封。该方法简化了生产工序，提高生产效率、降低生产成本，电池工艺设计上只需一次密封成型，不需要在注液后对电池组装做二次密封工序，有利于提高电池的密封性。
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本发明公开了一种圆柱形正负极同向锂电池，包括具有一端开口的圆筒状外壳以及电池芯，电池芯封装于外壳中，开口端安装有密封盖，与电芯正负极相连接的电极导针贯穿于密封盖并延伸至外壳开口端外，所述的外壳的开口端设为锥形，密封盖位于锥形开口端内，通过锥形向内挤压固定密封盖。本发明具有结构简单，安全性高，使用密封盖固定电极导针，可以有效防止正负电极相碰造成短路，使用方便，采用锥形开口提高了密封质量，降低了加工难度，简化工艺，提高生产效率，并且也具有良好的密封效果。
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本发明公开了一种锂电池封装测试分选折边全自动生产线，包括二封部分、补封测试部分和切折烫部分，二封部分、补封测试部分和切折烫部分从一侧至另一侧依次设置，补封测试部分和切折烫部分的前方设有出料拉线，二封部分包括上料工位、电芯定位机构、丝杆传送机构、封装机构、电解液回收机构、预切边机构和第一机械手取料机构；补封测试部分包括二次定位机构、补封机构和测试机构，补封机构的后方设有第二机械手取料机构；切折烫部分包括进料定位机构、切边机构、折边机构、烫边机构和第三机械手取料机构。本发明集真空抽气、刺破、吸电解液、封口、预切边、边电压测试、精切边、双折边和烫边整形为一体。
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一种电池排列传送机构及其锂电池检测设备，电池排列传送机构包括：排列传送底座、排列传送带、排列传送驱动部、排列传送治具、第一电池检测组件与第二电池检测组件，排列传送带安装在排列传送底座上，排列传送驱动部与排列传送带驱动连接，排列传送治具安装在排列传送带上，第一电池检测组件与第二电池检测组件结构相同且相互对称安装在排列传送带的两侧。上述电池排列传送机构通过排列传送底座、排列传送带、排列传送驱动部、排列传送治具、第一电池检测组件与第二电池检测组件，从而完成对电池的排列检测操作，由此代替人工的操作方式，有效的提高生产效率。
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本申请提供一种极耳结构、卷绕电芯以及锂离子电池。上述的极耳结构包括正极耳、负极耳以及极耳定位胶带；负极耳邻近正极耳设置，且负极耳与正极耳相互平行设置；极耳定位胶带分别与正极耳以及负极耳连接，极耳定位胶带与正极耳之间形成有第一夹角，极耳定位胶带还与负极耳之间形成有第二夹角，第一夹角的开口方向与第二夹角的开口方向相同，且第一夹角的角度与第二夹角的角度相等。采用极耳定位胶带同时对正负极耳进行定位连接，将直观上的平行通过角度的大小进行判断，便于极耳定位胶带固定对正极耳以及负极耳的平行定位，减小了正极耳与负极耳之间的定位偏差，从而提高了正极耳与负极耳之间的定位精度，确保了正极耳与负极耳并排设置。
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本实用新型公开了一种锂电池焊接装置的送料机构，通过设置一号料箱和二号料箱，再在一号料箱和二号料箱的内部均设置若干个料筒，在料筒的底端均活动连接活动底盖，然后再在料筒的一侧均设置分隔板，在分隔板外设置主动齿轮和从动齿轮，并使从动齿轮固定在转轴的一端，使二号伺服电机工作带动与之固定连接的主动齿轮转动，进而使主动齿轮转动带动链条移动，进而使链条移动带动从动齿轮转动，使从动齿轮转动带动转轴转动，实现带动活动底盖转动，方便该料筒内的原料滑落出来，实现输料工作。
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本实用新型公开了一种软包扣式锂离子电池用电极组件，电极组件包括极片和与极片配对的极耳；极片为长度为L的带状极片，极耳固定连接至极片上的L/3至2L/3范围区域中；极片用于卷绕电芯。上述的电极组件，通过将极耳固定连接至极片上的L/3至2L/3的中部范围区域，能够在极耳两侧同时进行电子传输，增加了一条电子传输路径，故可显著降低电池回路中的欧姆电阻，提高电池的放电倍率。
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本实用新型公开了一种软包扣式锂离子电池用电芯组件，包括：正极片、负极片、正极耳、负极耳和隔膜；正极片和负极片层叠后卷绕成柱形电芯，隔膜设置在正极片和负极片之间；柱形电芯具有底面、顶面和侧面，正极耳从顶面上的第一位置引出，并相对于柱形电芯朝向第一预设方向延伸；负极耳从顶面上的第二位置引出，并相对于柱形电芯朝向第二预设方向延伸；其中，第一位置与第二位置之间间隔有卷针位，第一预设方向与第二预设方向平行且反向。上述电芯组件在电池工作时，能够将电流的集中点分散到电芯的正反两面或前后两侧，有利于电池散热和稳定循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用负压化成装置，包括：压缩空气调压阀、高真空调压阀、电磁阀、第一气控阀、低真空调压阀、显示真空度、第二气控阀、负压过滤模块、压力传感器、负压过滤器控制阀、负压吸嘴模块、负压过滤器，所述的负压吸嘴模块与负压过滤模块连接，所述的负压过滤器与负压过滤器控制阀连接，所述的第一气控阀、第二气控阀分别与负压过滤模块连接，所述的压缩空气调压阀与第一气控阀、第二气控阀连接，所述的高真空调压阀与第一气控阀连接，所述的低真空调压阀与第二气控阀连接。提高了化成的效率，化成时间上可以从以往的4小时降低到2.5小时，避免电解液溢出，污染设备造成不良品，可以实现大电流充电放电。
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本实用新型公开了一种便携式锂电池检测装置，包括支撑主体、检测主体和支撑底座，所述检测主体固定在支撑底座的上端面中心位置，所述检测主体的内部固定有连接卡板，所述连接卡板的上端面中心位置螺纹连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端面固定有连接弹簧，所述连接弹簧的上端面固定有第一电池检测针，所述支撑底座的上端面固定有对称分布的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端面固定有连接转动盘，所述连接转动盘的上端面固定有对称分布的支撑主体，所述支撑主体的外端面中心位置插接有连接把手。本实用新型通过设有支撑主体、检测主体和支撑底座，能提高装置的稳定性能，同时也提高了装置的便捷性能。
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本实用新型涉及了一种带通讯及开关机控制功能的锂电池管理电路，包括无人机的控制电路，所述无人机的控制电路包括设置于一印刷电路板上的主控电路和电池管理电路，所述电池保护电路包括保护芯片和MOS控制电路，所述MOS控制电路包括至少四个MOS管，所述充电MOS管的源极与所述电池的正极连接，所述放电MOS管的源极与所述电池的放电输出的正极或者电池充电输入的正极连接。在无人机关机时，MOS管被截止，电池管理电路输出的电压为0V，主控电路停止工作，不会耗电；因电池管理电路与主控电路是共地连接，保证在异常情况下通讯是正常的，不会造成主控电路因读不到所述电池管理电路的相关参数而出现误判的情况现象的发生，使得无人机运行稳定。
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本实用新型公开了一种软包锂电池封装成型件的测试装置，包括测试平台、刺刀、探针及测试仪，刺刀、探针通过导线与测试仪连接，还包括第一安装座体、第二安装座体，第一安装座滑动连接在第一限位板上，刺刀固定连接在第一安装座的底部，第一限位板连接有第一水平气缸、第一垂直气缸；第二安装座体滑动连接在第二限位板上，探针固定连接在第二安装座体的底部，第二限位板连接有第二水平气缸、第二垂直气缸；刺刀、探针分布在测试平台上方。本实用新型的刺刀与探针分别设置第一安装座体与第二安装座体上，在更换不同型号或规格的封装成型件时，可以通过调节限位板的限制位置方便匹配，无需更换或浪费配件，节省更换配件时间与成本。
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本实用新型公开了一种叠片式锂电池,包括正负极片、正负极极耳和隔膜,所述的隔膜横截面呈连续Z形折叠,单个Z形隔膜的折叠两端分别插入成对的正极片和负极片,所述的首片正极片外向面是没有涂层的空箔面,正极片外向面上焊接有正极极耳;所述的末片负极片外向面也是没有涂层的空箔面,负极片外向面上焊接有负极极耳;中间成对的正负极片上均留有没有涂层的空箔边。本实用新型的极片制作过程简单,操作方法方便,可以大大提高员工的叠片效率。叠好的卷芯整齐度高,毛刺少,电池更加安全。极片的结构和叠片方法也非常适用于自动与半自动的机器叠片操作。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极极片及电池，包括集流体，集流体包括沿长度方向依次设置的头段、中段及尾段；所述中段的两面均涂覆有功能涂层，所述功能涂层的表面涂覆有活性材料涂层；所述头段和所述尾段的两面均涂覆有绝缘涂层。所述功能涂层和所述绝缘涂层通过喷涂、凹版印刷或转移涂布进行涂覆。本实用新型通过优化极片的结构，能够降低正极集流体和负极接触短路的概率，有助于提高电池的安全性。
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本实用新型属于电池制造技术领域，具体公开了一种电池外壳、锂电池及其电子产品，电池外壳包括壳体、第一盖板和第二盖板，壳体内设置有容纳腔，壳体的上下两端分别敞开，壳体侧壁开设有第一通孔；第一盖板固定安装在壳体上端，且第一盖板封盖壳体上端的敞开口；第二盖板固定安装在壳体下端，且第二盖板封盖壳体下端的敞开口。在本实用新型中，壳体无需设置法兰边，提高了电池的整体能量密度，同时，由于采用第一盖板和第二盖板来分别密封壳体上下两端，壳体和第一盖板、壳体和第二盖板之间的接触面处于水平状态，与现有的电池外壳相比，其无需设置弧形过渡面，避免了电池外壳顶部R角区域挤压电芯的风险，提高了电池的使用安全性。
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