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本实用新型公开了一种一体式锂离子电池化成分容机，包括机架，所述的机架为多层结构；机架正面分为多列结构，分别为左列，中列，右列，机架正面安装有信号仪表和操作面板，机架顶部安装有信号指示灯，机架外围面板开有通风孔，所述的机架的左列后部安装负压控制系统；机架的左列前部安装有探针工装，所述的探针工装的侧边安装有散热系统和喷淋系统；所述的机架的中列前部安装有电源系统，机架的中列后部安装有电气控制系统，所述的机架的右列后部安装负压控制系统。将探针工装、负压控制系统、电源系统、散热系统、喷淋系统等模块集成在同一个机架内，减小了设备整机占地面积，缩短电缆、管路长度，降低制造成本，整机集成有利于调试及维护。
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本实用新型公开一种软包锂离子电池的顶封装置，包括基座、定位组件及下压组件，定位组件包括固定板体、定位板及限位块，固定板体设置于基座上，固定板体上设置有下封装部，定位板设置于下封装部上，限位块可拆卸设置于固定板体的侧壁上；下压组件包括电机及下压板体，电机设置于基座上，下压板体设置于电机上，下压板上设置有上封装部，并且电机用于驱动下压板体的上封装部向固定板体的下封装部的方向移动。本实用新型通过设置硅胶的定位板，既可以对电芯的顶封边进行定位，而且还可以防止电芯受热损坏；通过设置T形限位块，可以用于放置电芯，避免电芯出现磨损，并且T形的限位块采用赛钢材质，还可以实现耐高温的效果。
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本实用新型揭示了一种锂离子电池并联化成的排气装置包括化成柜以及气体循环件；化成柜包括多个干燥室，相邻的两个干燥室连通；气体循环件包括进气件以及排气件；进气件与一干燥室连通；排气件与另一干燥室连通。本申请的实用新型化成柜与气体循环件配合，使得电池并联化成所产生的气体直接排出化成柜，在保证化成柜内的电池化成效果的同时，工人在操作过程中不会直接接触到化成气体，保证了工人的身体健康。
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本实用新型公开了一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉，包括炉体，所述炉体的顶部安装有散热口，所述散热口上安装有密封盖，所述密封门的底部安装有把手，所述炉体的内部的两侧安装有风机，所述风机的一侧安装有第二输送管，所述第二输送管的一端安装有接管口，所述加热室的外侧的两侧安装有滚轮，所述加热室的内部安装有固定架，所述固定架上安装有原料储存篮，所述固定架的两端安装有加热管。本实用新型的炉体的内部的加热室内安装有固定架，且在固定架上通过推拉方式安装有原料储存篮，且在加热室与炉体壁的接触端安装有滚轮，通过滚轮方便加热室的推拉，通过双层推拉的方式方便了原料的取放。
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一种软包锂电池铝塑膜预热折边机构，包括一机架，机架上部设有下压治具，下压治具固定于可竖直上下运动的驱动元件三上，下压治具两侧设有加热块一，加热块一固定于可竖直上下运动的驱动元件二上，机架下部设有固定治具，固定治具固定于可竖直上下运动的驱动元件六上，固定治具两侧由下至上分别设有加热块三、加热块二、冷熨块，加热块三固定于可横向水平运动的驱动元件七上，加热块二固定于机架上，冷熨块固定于可横向水平运动的驱动元件一上，冷熨块后侧设有夹爪，夹爪通过连杆机构固定于可竖直上下运动的驱动元件四，驱动元件四固定于可纵向水平运动的驱动元件五上。
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本实用新型公开了一种多串数锂电池断线检测电路，包括两个或两个以上相互串联的电池单体，电池单体串联组成电池组，电池组的正极连接有电阻R1，电池组两端并联有微控制器MCU和高压模拟前端AFE，在相邻的电池单体之间设有信号采集线，该信号采集线均与高压模拟前端AFE的信号检测端连接，信号采集线均连接有电容，各电容的另一端均连接于电阻R1，以及串联在电阻R1和电池组负极的三极管，该三极管的控制端连接于微控制器MCU的对应管脚。本实用新型电路工作时，不会单独消耗串联电池中各节电池的电流，达到了电池容量平衡，电池的寿命延长，该电路元件少，同时兼顾滤波以及ESD功能，电路简单新颖，实现了低成本、高性能，因此具有很高的应用价值。
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一种用于锂电池的电芯和保护板焊接装置,包括机架，所述的机架上设有用电池夹具，固定在机架上的输送机构、焊接组件、拨料机构以及定位组件；所述的拨料机构包括拨料导轨、拨料支撑件、左右移动气缸、上下驱动气缸以及拨料件；所述的拨料件上设有两个与电池夹具大小相匹配的凹口，通过凹口拨动电池夹具向前移动。本实用新型具有实用性强，提高了生产效率，采用自动化焊接，减少操作人员的数量和工作强度，且有效避免因操作人员不正确操作等原因导致不良品的产生，确保产品的品质；方便操作人员操作；方便设备的移动，减少设备移动难度和工作量，增加设备实用性，能够适用于不同的场合和生产车间。
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一种生产锂离子电池用低温电解液设备，包括底部固定支架、控制开关、低温电解液生产装置、智能处理器，所述底部固定支架上方设置有所述控制开关，所述控制开关后方设置有电解质生产装置工作箱，所述电解质生产装置工作箱前方设置有进液分流主管，所述进液分流主管侧面设置有进液分流次管，所述进液分流次管侧面设置有所述智能处理器，所述智能处理器上方设置有进液管，所述进液管后方设置有所述低温电解液生产装置。有益效果在于：1、完全智能处理，生产效率高，使用安全方便。2、溶剂体系，链状羧酸酯具有较低的熔点；3、添加剂，少量的添加剂在基本不增加电池成本的基础上，就能显著改善电池的某些性能。
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本实用新型涉及一种单节锂电池保护板测试电路，包括并联在电池的正负极与保护板的正负极之间的第一级保护电路单元和第二级保护电路单元，以及并行连接的第一自动切换单元和第二自动切换单元，所述两个自动切换单元连接在保护电路单元与微控制单元之间，保护电路单元与自动切换单元之间通过节点TP1连接，由微控制单元控制自动切换单元，进而对保护电路单元进行分开测试。与现有技术相比，本实用新型具有操作简单、工作效率高、出错率低、稳定性高、可扩展性大等优点。
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一种便携式特种锂电池结构，具有外壳以及固定于外壳中的电芯、保护板，所述的外壳由上壳、下壳拼接而成，上壳和下壳之间为密封。本实用型新型可作为各种高、低端的便携式电子设备及便携式医疗、军用设备、POS机等设备中作为可拆卸电池及备用电源，可随时随地对其设备进行充电或更换电池，提高了电子设备的续航能力，有效解决了由于设备本身电池容量不足导致设备无法使用的严重问题。
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本发明提供了一种极片及其制备方法和锂电池。所述方法包括以下步骤：(1)将活性物质和导电剂加入高速混合制粒机，进行混合，得到混合粉料；(2)将步骤(1)所述混合粉料与粘结剂混合，在所述高速混合制粒机中进行混合，得到混合颗粒；(3)对步骤(2)所述混合颗粒进行整粒和筛分，压制成所述极片。本发明提供的制备方法通过对制粒过程的优化，使制备的极片在保持较高压实密度的同时具有较好的孔隙率。这样的极片使得电池具有更好的放电能力，尤其是在较大电流和较低温度条件下的放电能力。本发明提供的制备方法工艺简单，流程短，自动化水平高，可实现从投料到颗粒一个流程产出。
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本发明公开了一种复合凝胶聚合物电解质以及采用该复合凝胶聚合物电解质制备的锂离子电池。该复合凝胶聚合物电解质具有非常好的耐高温性能，具有用作电池隔膜的性能。
本发明公开了一种适用于硅基负极的复合导电剂、硅基负极、其制备方法和锂离子电池。所述硅基负极包括负极集流体和位于所述负极集流体表面的硅基负极活性层，其特征在于，所述复合导电剂包括导电炭黑、羧基化导电碳纳米管、导电碳纤维和羧基化Mxene；以用于制备硅基负极活性层的原料干基总质量为100％计，羧基化Mxene的质量百分含量为≥0.1％。采用本发明的复合导电剂制备的硅基负极具有良好的导电性、体积膨胀小、高的理论克容量和能量密度。
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本发明属于电池材料技术领域，特别是涉及一种硅碳负极材料及其制备方法、负极片及锂离子电池。硅碳负极材料包括硅材料本体和碳管，所述硅材料本体中设置有多个孔道，所述孔道的至少一个端部延伸至所述硅材料本体的表面，所述碳管设置在所述孔道中。本发明中，碳管位于硅材料本体内部，而不是在硅材料本体周围，碳管可大大增大硅材料本体的弹性强度，抑制硅材料本体粉化，可使硅材料本体发挥出最大容量，避免由于硅材料本体内部电导率较差而无法使容量发挥出来的问题。且碳管能够为硅材料本体提供良好的导电网络，避免硅材料本体的体积膨胀导致的导电网络的断开，有利于SEI稳定成膜，极大提升了循环性能。
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本发明提供一种复合隔膜及其制备方法和锂离子电池。所述复合隔膜包括聚酰亚胺基膜以及至少涂覆在所述聚酰亚胺基膜一侧的混合涂层；所述混合涂层按照质量百分比包括如下组分：陶瓷颗粒80％～85％、芳纶5％～12％、粘结剂2％～4％、分散剂0.5％～1％、增稠剂0.5％～2.5％和润湿剂0.1％～1％。本发明提供的复合隔膜采取特定的组分配方、少量掺杂芳纶以及点状涂布方式，既能够大大降低成本及实现简单大规模生产，又能够改善隔膜的拉伸强度、延展性、电解液保液能力、抗穿刺强度以及具有更高的孔隙率和更低的透气度。
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本发明公开一种锂电池卷芯测试转移设备，包括基座、压电芯测试装置、电芯抽垫片装置及推盘转移装置，压电芯测试装置、电芯抽垫片装置和推盘转移装置分别设置于基座上。压电芯测试装置包括安装架、压芯测试组件、电芯工位转移组件及电芯传送组件，压芯测试组件、电芯工位转移组件及电芯传送组件分别设置于安装架上，安装架设置于基座上；电芯抽垫片装置包括固定架、夹取移动组件及电芯抽垫片组件，夹取移动组件和电芯抽垫片组件分别设置于固定架上，固定架设置于基座上。本发明通过设置电芯抽垫片组件和电芯压芯测试组件，可以实现自动化的测试及转移操作，提高了电芯的测试效率，也提高了电芯的生产效率。
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本实用新型公开了一种可重复注液的金属外壳锂离子电池结构，包括第一电池，所述第一电池由金属壳体和盖板组成，所述盖板的上方外壁开设有首次注液口，且盖板的上方外壁安装有密封接头和极柱，所述密封接头内安装有金属薄膜，该设备设置有密封接头，在需要更换或者维修时可以直接旋开密封接头，对单个电池进行更换和维修，其操作方便省时省力，实用性强，且该设备设置有首次注液口和重复注液口，当电池组使用3~4年，或循环500次后，放电的容量只有初始容量的80%,使用本结构再次注液后，放电容量可以提升至初始容量的95%以上,可以在电池组的接头上直接注液，不用拆出电池，该装置可以重复使用经济效益高，实用性强。
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本实用新型涉及一种锂电池安全预警装置，包括方形的电芯，电芯的上端面设有正极片和负极片，还包括第一导电片和第二导电片，第一导电片和第二导电片平行设置在电芯的上端面并与电芯的上端面齐平，第一导电片与正极片连接，第二导电片与负极片连接，第一导电片与第二导电片之间形成有绝缘区；还包括警示装置，警示装置包括侧板、牵引片和灯座，侧板与电芯侧面的形状尺寸相匹配，侧板的底端与电芯的底端铰接；灯座通过牵引片与侧板的上端连接，灯座的上端面设有警示灯，灯座的下端面设有第一引脚和第二引脚，警示灯电连接于第一引脚和第二引脚之间，第一引脚与第一导电片抵接，第二引脚与绝缘区抵接。本实用新型可直观地警示电池发生鼓包问题。
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一种成品下料放置机构及其锂电池成品下料装盘设备，成品下料放置机构包括：成品下料安装支撑架、成品下料横移驱动部、成品下料横移滑动板、成品下料升降部、成品下料升降块、成品下料吸附组件及成品下料夹持移动组件。成品下料横移驱动部安装在成品下料安装支撑架上，成品下料横移滑动板与成品下料横移驱动部驱动连接，成品下料升降部安装在成品下料横移滑动板上。上述成品下料放置机构通过设置成品下料安装支撑架、成品下料横移驱动部、成品下料横移滑动板、成品下料升降部、成品下料升降块、成品下料吸附组件及成品下料夹持移动组件，从而完成对料盘的成品放置操作，由此代替人工的成品放置方式，能够有效的提高放置的效率与放置精度。
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本实用新型提供一种软包锂电池铝塑膜高速连续冲壳机，包括机架，所述机架上依次设有放料机构、冲壳机构、送料机构和切刀机构，所述送料机构和切刀机构分别通过导轨滑块结构与机架连接，所述导轨滑块结构包括固定在机架上侧的导轨，所述导轨上设有适配的滑块，所述送料机构和切刀机构固定在滑块上侧，所述冲壳机构包括固定在机架上侧的底座，所述底座上侧依次设有上立柱、活动板、顶板和增压缸，在增压缸的作用下，活动板上下移动，从而控制活动板底部的上膜上下移动，所述活动板和顶部之间设有限位柱，所述限位柱固定在顶板下侧或活动板上侧，在限位柱的作用下，增压缸的活塞杆在缩回时的行程变短，减少了运行动作时间，提高效率。
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本实用新型提供一种高电压锂电池保护机构,其包括紧贴电池侧面的刚性平板,刚性平板底端与电池底端铰接,还包括固定于电池顶端的保护装置，保护装置包括一固定架，固定架上设有连接组件和铜片,连接组件包括抵接的第一导电簧片和第二导电簧片;第一导电簧片固定于固定架下方,与电池上端的正极电连接；铜片设于固定架上方,第二导电簧片与铜片电连接；还包括绝缘片、拉线,绝缘片通过拉线与刚性平板上端连接；绝缘片和刚性平板上端分别位于连接组件两侧，拉线穿过第一导电簧片和第二导电簧片之间。
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一种圆柱形导针非对称引出的圆柱形锂离子电池，包括圆柱形金属外壳、卷芯以及设有导针孔的密封胶塞，所述的卷芯包括正极片和负极片；卷芯上设有正极导针和负极导针，正极导针和负极导针由导针孔引出，卷芯通过滚动成型的束腰封口槽和密封胶塞封装于圆柱形金属外壳内，所述的正极片上设有焊接正极导针的正极空箔位，正极空箔位位于正极片的中间；所述的负极片的端部设有用于焊接负极导针的负极空箔位；所述的负极导针设置在卷芯的中心位置，可以在中心孔自有移动。本实用新型提高了密封胶塞对孔效率，方便组装，简化生产工艺，提高了生产速度，避免了密封胶塞孔与导针不匹配，增加电池的储能密度，提高电池容量；有效提高了安全性。
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一种锂电池电芯保护电路,包括充电保护单元及放电保护单元,充电保护单元包括过充保护电路、充电禁止放电电路和充电开关管;放电保护单元包括放电过流保护电路、短路保护电路和放电开关管;充电开关管连接于充电端子正极与电芯电路正极之间;放电开关管连接于电芯电路负极与负极放电端子之间;过充保护电路输入端与充电端子正极连接,输出端与充电开关管控制端连接;电芯电路负极与充电端子负极连接;放电过流保护电路、短路保护电路输入端均与放电端子负极连接,输出端与放电开关管控制端连接。本实用新型实现电池电芯的全面保护,适应了电动产品对电池性能的高要求;且所述电路中各元件多次复用实现多种功能,结构简洁、可靠性高、成本低。
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本实用新型公开了一种卷芯及锂离子电池，属于电池技术领域，卷芯包括由正极片、负极片及位于正极片、负极片之间的隔膜卷绕而成的卷层，正极片、负极片上分别设置有正极耳和第一负极耳，还包括位于卷层中心的预卷隔膜层，第一负极耳距负极片靠近预卷隔膜层一端的端部的距离与第一负极耳沿负极片长度延伸方向的长度之和大于预卷隔膜层外周的周长。本实用新型提出的卷芯，通过将第一负极耳距负极片靠近预卷隔膜层一端的端部的距离与第一负极耳沿负极片长度延伸方向的长度之和设置为大于预卷隔膜层外周的周长，能够增强卷芯内部的结构强度，在正极片和负极片的应力释放时，不会造成卷芯中间结构向内坍塌，同时省去了中心针，降低了制造成本。
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本实用新型公开了一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置，所述输送平台底部一侧的外壁上均固定设置有振动组件，所述振动组件底部的外壁上固定安装有支撑锥，且支撑锥底端的外壁上焊接有固定底座，所述振动组件一侧的外壁上通过螺栓连接有振动电机，所述输送平台两侧的外壁上均固定设置有竖直设置的挡板，且输送平台的内部倒入有混乱分布的隔膜和正负极材料，所述输送平台顶部一侧的外壁上通过螺栓连接有进料斗。本实用新型依靠振动电机带动物料运动从而在空气中形成流化作用，进而使不同密度的物料形成上下分层的现象，处理效率高，可通过对物料分层板的高效控制，达到调节物料分层板角度达到物料分离的目的。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种锂电池化成天车机械手，包括固定板、受力感应器、连接板、夹取装置、驱动装置和控制装置，所述夹取装置设置于所述连接板，所述连接板通过所述受力感应器与所述固定板连接，所述驱动装置用于驱动所述夹取装置工作，所述受力感应器用于探测所述固定板与所述连接板之间的压力，所述受力感应器、所述驱动装置均与所述控制装置电连接。该化成机械手结构简单，使用方便，实用性强。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的电芯卷绕设备，包括安装板，安装板的上端右侧固定连接有固定杆，固定杆的上端左侧通过第一滚动轴承转动连接有转轴，转轴的左端同轴心固定连接有圆盘，圆盘的左侧下端固定连接有横杆，圆盘的左侧竖直开设有条形槽，条形槽内滑动连接有矩形块，矩形块的一侧通过第一螺纹孔螺纹连接有丝杆，丝杆的上端通过第二滚动轴承与条形槽的一侧转动连接，丝杆的上端穿过第二滚动轴承并固定连接有转盘，矩形块的一侧横向固定连接有移动杆。本实用新型，能够在缠绕时对电芯进行限位，使电芯缠绕均匀，而且能够方便取出缠绕好的电芯，同时也能够在缠绕时对线芯进行压紧。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体下表面设置有排泄管，所述排泄管内设置有排泄阀，所述箱体下表面靠近四角处均安装有支架，所述支架的四个支撑腿的底端均固定有万向轮，所述箱体外壁表面设置有支撑板，且支撑板上表面设置有抽气机，抽气机两端分别通有进气罩和进气管，所述进气管另一侧表面且与进气管同一平面处通过螺栓固定有干燥机，所述干燥机的上下两端分别通过螺栓固定有风机和溢液口，本实用新型可通过设置的循环水箱，将水注入过滤网上方的水漕中，空气会通过夹有水流的过滤网进行净化，位于箱体内部的入水口会将过滤后的水引进水箱中，循环利用。
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本实用新型公开了一种安全软包锂电池，包括铝塑套，所述铝塑套的上端固定连接有上保护套，所述铝塑套的下端固定连接有下保护套，所述铝塑套的上端一侧被贯穿设置有正极耳，所述正极耳的侧壁固定连接有正极耳胶，所述铝塑套的上端另一侧被贯穿设置有负极耳，所述负极耳的侧壁固定连接有负极耳胶，所述铝塑套的内壁固定连接有外壳，所述外壳的内壁固定连接有第一粘合层，所述第一粘合层的内壁固定连接有第一铝箔层，所述第一铝箔层的内壁固定连接有中空层，所述中空层的另一侧固定连接有第二铝箔层。本实用新型中，设置有有机溶剂灭火剂可以在电池出现着火现象时，及时起到灭火的状况，增加安全感。
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本申请提供一种弧形电芯及弧形锂电池。上述的弧形电芯包括电芯本体、正极耳和负极耳，电芯本体包括依次层叠设置的正极片、第一热熔胶涂覆层、隔膜、第二热熔胶涂覆层和负极片，第一热熔胶涂覆层和第二热熔胶涂覆层均粘接于隔膜，正极片粘接于第一热熔胶涂覆层上，负极片粘接于第二热熔胶涂覆层上，电芯本体为弧形结构，正极耳焊接于正极片上，负极耳焊接于负极片上。上述弧形电芯易于成型、表面平整性较好且定型效果较好。
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