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本实用新型涉及工业废水技术领域，尤其是一种工业废水脱硫预处理装置，包括壳体，所述壳体下端连通设置有连接管，所述支撑座上端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风端连通设置有进风管，所述进风管贯穿壳体，延伸至壳体内部，所述进风管与壳体之间通过密封胶进行密封，所述进风管上等距离设置有多个出风口，所述壳体中部位置两侧内壁上固定连接有支撑块，所述支撑块支撑块上放置有连接板，所述连接板上固定连接有过滤网，所述过滤网上端中部位置固定连接有轴承，所述轴承的内轴面固定连接有转轴，所述转轴的两侧均固定连接有清洁辊。本实用新型具有对废水进行预处理，增强了脱硫的效果，同时有利于加快处理的速度的特点。
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本发明公开了一种利用高含氟工业废水生产氟化钙的方法，属于含氟废水处理技术领域。该方法包括步骤：含氟废水进入1#反应池，加入氢氧化钙调节pH值9‑11，搅拌30分钟后将上层废水引入2#反应池，再加入氯化钙调节氯离子浓度300‑400mg/L，搅拌30分钟后将上层废水引入斜板沉淀池，斜板沉淀池上清液引入缓冲池，斜板沉淀池产生的污泥排入污泥浓缩池；将浓缩池污泥泵入固液分离机，得氟化钙含量30‑35%的混合物固体产品回收利用；将缓冲池的废水泵入精密过滤器，除去废水中的悬浮物后进入填装有专用吸附材料的除氟过滤罐，过滤出水氟化物浓度不高于1.5mg/L，调节出水pH值至6‑9后排放。解决现有含氟废水处理技术中，物耗和能耗大，产物不能资源化利用，且衍生不同程度二次污染的问题。
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本实用新型涉及一种含铬工业废水处理装置,也可用于处理含其它重金属离子的工业废水。该装置包括组装在搅拌装置的反应罐和真空过滤装置,其中真空过滤装置是由真空水箱和安装在真空水箱上方的过滤器构成,过滤器利用连通器与反应罐相接通,过滤器中的筛板上设有滤布。它不仅可直接处理各种浓度、不同流量的含铬工业废水,而且很容易将胶体沉淀物与净化水分离,从而提高过滤速度和净化效率。
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本发明涉及一种工业废水的回收再利用方法，属于污水处理领域。本发明包括预处理工序、清污处理工序以及再处理工序三个过程。所述的预处理工序：工业废水进入预处理池中静置8—12小时，投入预处理粉剂，静置1—2小时，进入下一道工序；所述的清污处理工序：在微电解池中投放微电解材料，静置0.5小时至3小时，在微电解池出口处设置过滤网，滤除絮凝物质；所述的再处理工序选用活性炭吸附方法，静置2—4小时。本发明处理工序简单，原料成本低廉，污水处理效果优异，操作维护方便，无需消耗电力资源，适合广泛使用。
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一种半干法烟气脱硫灰处理钒工业废水的方法，按以下步骤进行：（1）将钒工业废水加入半干法烟气脱硫灰；（2）加入无机酸调节pH值并搅拌；（3）静置分离出上清液和沉淀物，沉淀物经压滤得到硫酸钙，滤液和上清液混合；（4）加入氢氧化钠并搅拌，然后加入絮凝剂继续搅拌；（5）静置分离出上清液和沉淀物，沉淀物经压滤形成含铬绿泥，滤液和上清液混合；（6）引入氨氮沉淀池，搅拌并加入镁盐和磷酸盐，调节pH值然后搅拌；（7）静置分离出上清液和沉淀物。本发明实现了半干法脱硫固体废弃物的资源化利用，降低了废水处理成本，也解决了半干法脱硫灰的二次污染及占地问题，具有较高的环境效益、经济效益及社会效益。
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本发明涉及一种乳化液工业废水处理工艺。主要包括如下工艺步骤:蓄水、破乳、油水分离、加氢氧化钙调PH至6~8、过滤去除沉淀，其特征在于：所述破乳剂为车床磨、铣加工中产生的废酸水，所述废酸水中主要含有质量百分含量10%‑15%的盐酸和硫酸，80~120g/L的铁离子。本发明将废酸水变废为宝，减少了废酸水直接外排对水资源的污染；采用本发明处理后的水质，水质清晰质量好，含盐量少，处理成本低。
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本实用新型涉及废水净化技术领域，尤其涉及一种环保型工业废水净化设备，包括处理池本体和设备支撑架，处理池本体上部开口内壁设置有顶部平台，设备支撑架固定设置于顶部平台的顶部基面，处理池本体外侧壁设置有供液泵，供液管的侧壁竖直连通有多根向相互平行的供液竖管，每个供液竖管外侧均开设有多个出液口，每个供液竖管外侧均滑动套接有清洁套筒，其中一个定位杆外壁竖直固定连接有升降杆，顶部平台竖直贯穿连接有定位套筒。本实用新型通过上下升降的升降杆进一步作用定位杆使得清洁套筒于供液竖管外壁上下升降滑动，实现对粘附与液竖管外壁的沉淀颗粒清除的作用，保证了液竖管外壁的清洁度，有效杜绝出液口的堵塞，增加对工业废水净化效果。
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一种气相催化氧化器、高浓度有机工业废水处理装置及方法，该高浓度有机工业废水处理装置主要包括气相催化氧化器、蒸发器、多级螺旋推料浓缩器、螺旋挤压成型器、换热冷凝器、料液泵和混料罐。废水中加入混合添加剂、调节pH值后进入蒸发器蒸发后，部分有机物与混合添加剂作用生成高沸点混合物料，进入多级螺旋推料浓缩器，浓缩后，进入螺旋挤压成型器挤出复合颗粒，烘干煅烧，制成多孔陶瓷；废水中易挥发且未与混合添加剂反应的有机物与水蒸汽一起进入气相催化氧化器，气态有机物在催化剂催化下被氧化分解，水蒸汽冷凝后，回用。该法解决了蒸发法蒸出水有机物含量高和蒸发不完全需要排放蒸发超浓残液的问题，并实现了废水综合利用。
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本发明属于湿法冶金及环保技术领域，具体的说是一种处理含砷工业废水中砷的方法。在高温条件下，向含砷工业废水中缓慢加入铁溶液，将废水中的砷形成稳定的臭葱石晶体（FeAsO4·2H2O），从而除去废水中的砷。本发明工艺简单，可以得到稳定的含砷固体废弃物，减少其对环境造成的二次污染。
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本发明属于废水与固废处理技术领域，具体涉及一种镁法脱硫废弃物治理钒工业废水的方法。本发明是向钒工业废水加入镁法脱硫废弃物，反应过程中废水中高价态的钒和铬还原为低价态，对还原后的废水继续搅拌并用碱调节pH，加入絮凝剂，静置沉淀获得的沉淀物经压滤脱水形成初级氢氧化铬沉淀，获得的滤液及沉淀上清液进入氨氮沉淀池，向其中加入易溶性镁盐，待易溶性镁盐溶解后，持续搅拌并加入磷源，反应过程中氨氮形成磷酸铵镁沉淀，静置20‑50min，沉淀物经压滤脱水，作为缓释肥原料资源化利用，获得的滤液及上清液作为出水。本发明处理效果好，流程短，处理速度快，成本低廉，以现有设备便可应用，无需增加基建费用。
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本实用新型提供了一种工业废水处理用曝气器，该实用新型包括气液混合箱和废水过滤箱，气液混合箱的上端安装有气液混合箱盖，气液混合箱盖的上端设置有废水进口，气液混合箱的下端设置有混合出口，混合出口通过连通管与废水过滤箱相连通，废水过滤箱的右侧设置有出液口，气液混合箱的内部设置有搅拌杆和出气筒，出气筒包括第一出气筒和第二出气筒，第一出气筒设置在搅拌杆的上端，第一出气筒与第一进气管相连通，第一进气管处安装有第一气泵，第二出气筒设置在搅拌杆的下端，第二出气筒与第二进气管相连通，第二进气管处安装有第二气泵。本实用新型能够具有使工业废水与气体混合更为均匀，提升曝气效果，提升对废水的处理效果的特点。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水中硝酸根的处理方法。工业废水中硝酸根的处理单元为至少一个吸附单元组成；所述吸附单元含固定板、吸附极板、感应钛丝网电极；所述两个固定板间设有感应钛丝网电极，感应钛丝网电极两侧分别设有吸附极板。处理方法，利用上述处理单元电场环境下，吸附脱除废水中的硝酸根等阴离子。本发明处理方法适用于电镀行业、农药行业、化肥制造、电子元件生产等行业生产废水硝酸根去除，硝酸根的去除率≥75％，同时去除废水中硝酸根、氟离子、氯离子等多种阴离子；有效降低废水的硝酸根、盐分和电导率。
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本发明提供一种模块化工业废水流场监测控制实验装置及其控制系统，涉及环境工程工业废水流场监测技术领域。采用模块化、短筒式的实验装置，对传感器、信号采集、分析和反馈控制系统进行搭建，通过信号采集反应实验装置中废水处理过程中的流场特性，通过数据分析软件进行分析，对比分析结果利用单片机PWM控制信号对实验装置进出水、曝气量以及空压机进行反馈控制。本发明使实验更方便，拓展性强，有利于工业废水流场监测的研究。
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本发明涉及一种造纸工业废水的处理方法,废水首先经格栅滤去杂物,进入调节池,再由泵打入1#、2#管道反应器,之后经沉淀池,沉降后污泥打入带式压滤机脱水,沉淀池上面清水进入焦炭过滤塔,要点是废水进入1#管道反应器的同时,加入由硫酸铝、硫酸铁、硫酸镁及少量硫酸镁和立德粉配成的浓度为2～10wt%的“污水处理剂”,加入量为废水总重量的万分之三,废水进入2#管道反应器时,加入浓度为0.05～0.2wt%的聚丙烯酰胺溶液,加入量为废水量的百万分之三,沉淀池的停留时间为30～60分钟;焦炭选用70～10μm颗粒。本发明工艺简单,一次投资少,运行成本低,处理后水质各项指标如COD、SS等均能达到排放标准,且具有脱色、去味等优点,可广泛用于各种工艺废水处理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种新型工业废水预处理装置，包括处理箱，所述处理箱的外壁固定连接有支撑腿，所述处理箱的上表面固定连接有装置箱，所述装置箱的内部固定连接有气泵，所述处理箱的内壁固定连接导向块，所述导向块的内部固定镶嵌有曝气管。该新型工业废水预处理装置通过在处理箱的内部设置导向块，能够在气泵将气体由曝气管一端的气体喷嘴喷出时，使气流带动水流在处理箱的内部形成旋涡状水流，能够有效的增大废水与空气的接触面，提升曝气的效率，同时气体通入处理箱中后使处理箱中的压强增大，使曝气的效果显著提升，有效的降低工业废水预处理曝气时所需要的时间，能够有效的节约生产成本。
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本实用新型公开了一种用于环境保护的工业废水处理装置，涉及安全环保技术领域。本实用新型包括处理箱、第一过滤板、电机和第二过滤板，处理箱的内部开设有混合腔，处理箱两侧的处理箱内对称开设有第一过滤腔和第二过滤腔，第一过滤腔与混合腔之间的处理箱内通过插放座插放有第一过滤板，第二过滤腔与混合腔之间的处理箱内通过插放座插放有第二过滤板，混合腔的正上方设置有电机，电机的输出端固定连接有搅拌轴。本实用新型通过将工业酸、碱废水分别从处理箱的两侧注入处理箱，并经过第一过滤板和第二过滤板过滤后进入混合腔，最终通过电机带动搅拌叶对酸、碱废水混合搅拌，能够充分利用酸、碱废水自身反应对废水进行处理，降低废水处理成本。
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本发明公开一种从含铜电镀工业废水污泥中回收铜离子的方法。包括如下步骤：将含铜电镀工业废水污泥干燥至含水率35％‑50％；于干燥后的含铜电镀工业废水污泥中加入HAc‑NaAc缓冲液，然后在恒温水浴中搅拌；对搅拌后的混合物进行压滤，得滤液；搅拌下，向滤液中滴加硫化钠溶液，收集沉淀，洗涤。经本发明的方法处理后的电镀污泥含铜量，均能达到《中华人民共和国环境保护法》中规定的农用活性污泥中污染物控制标准的最大容许含量铜及化合物：在pH＜6.5酸性土壤中为50mg/kg的国家二级标准。
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本发明属于废水与固废处理技术领域，具体涉及一种采用镁法脱硫废弃物处理钒工业废水的方法。本发明是向钒工业废水中加入镁法脱硫废弃物并进行搅拌，用酸调节pH=1.0‑3.0，控制氧化还原电位≥270mv，反应10‑30min，反应过程中将高价态的钒和铬还原为低价态，向还原后的废水中加入易溶性镁盐并继续搅拌，待易溶性镁盐全部溶解后，持续搅拌并加入适量磷源，用碱调节pH=9.0‑10.0，反应时间10‑30min，使废水中的钒、铬及氨氮共同沉淀，静置0.5‑3.0h，得到的沉淀物经压滤脱水，得到的滤液及上清液作为出水。本工艺处理效果好，流程短，处理速度快，成本低廉，以现有设备便可应用，无需增加基建费用。
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本发明公开了一种处理碳载贵金属催化剂工业废水的方法，属于废水处理领域。通过采用次氯酸钠、氯酸钠、次氯酸、氯酸、氯气等氧化剂处理废水，使其有机物降解，COD大幅度降低；然后采用载体预处理形成的酸性废水中和，调节废水pH值，使其达到中华人民共和国国家标准GB21904‑2008中“新建企业水污染物排放浓度限值”。由于次氯酸钠（氯酸钠）对废水中无机物的氧化、有机物的氧化以及与废催化剂的协同效应，可以降低废水中的COD、氨氮、色度，进而降低总有机碳、总氮等指标，最后实现废水的达标排放，实现了目前碳载贵金属催化剂工业废水处理的技术空白。本发明主要优点为流程短、工序简单、成本低。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，公开了一种工业废水环保处理装置，包括箱体，所述箱体上端左侧通过铰链活动安装有封盖，所述箱体右端上侧开设有进水口，所述箱体下端右侧开设有排水口，所述箱体左端上侧固定安装有净化盒。本实用新型通过在电动推杆上端固定连接有插柱插接有清淤机构，且清淤机构包括第一滤网滤孔大于第二滤网滤孔，当我们将大量工业腌菜废水倒入箱体内时，并通过依次在净化盒添加碳粉、混凝剂和絮凝剂，可以使工业腌菜废水分接成絮状沉淀物和可排水，再通过电动推杆推动清淤机构内第一滤网和第二滤网可以更好的收集絮状沉淀物，有利于更为实用的使用工业废水环保处理装置。
本发明涉及一种利用胶质芽胞杆菌处理含Pb2+、Zn2+、Cu2+废水的新型微生物吸附剂，属于环境微生物技术领域。本发明采用的胶质芽孢杆菌是经过特定培养条件培养出的菌种，利用特定的培养基，大规模培养胶质芽孢杆菌，并制备具有高效环保的去除废水水体中的重金属离子Pb2+、Zn2+、Cu2+的微生物吸附剂。将该种微生物吸附剂投加到含重金属离子的废水中，经离心沉淀或过滤出吸附剂，达到对重金属离子Pb2+、Zn2+、Cu2+的去除。该微生物吸附剂具有可直接使用，处理效率高，成本低廉的特点，经吸附处理后的废水中Pb2+的含量已达到国家工业二类排放水质标准的要求，同时对Zn2+、Cu2+也具有较好的吸附效果，适用于各种工业废水的重金属离子的去除，显示出较好的工业应用前景。
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本发明提供一种石油化工工业废水处理集成工艺系统及方法，所述系统包括在线监测分析系统、智能反馈控制系统、废水处理系统；所述在线监测分析系统用于对石油化工工业废水的水质成分及各个处理环节出水的水质成分进行监测分析，并将监测分析数据传送至所述智能反馈控制系统；所述智能反馈控制系统对所述监测分析数据处理后输出控制信号至所述废水处理系统；所述废水处理系统包括预处理模块、除油模块、生化模块、污泥处理模块及深度处理模块；所述预处理模块、除油模块、生化模块、深度处理模块及污泥处理模块根据智能反馈控制系统输出的控制信号指令对石油化工工业废水进行处理。所述方法经过7步获得SS、COD、色度等指标稳定达标的处理水。
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本发明涉及一种由粉煤灰和秸秆联合制备废水吸附剂的方法，秸秆炭化后所得活性炭具有较为发达的孔隙结构和较高的比表面积，粉煤灰活化后可做吸附废水吸附剂，二者共同活化后用于处理工业废水中COD。本发明属于工业和农业废弃物利用领域。本发明用农业废弃物秸秆和电厂废弃物粉煤灰联合制备吸附剂处理工业废水中COD，将秸秆粉碎后炭化，与粉煤灰掺杂后用KCl和ZnCl2联合活化制取废水吸附剂，粉煤灰可以弥补秸秆密度轻的缺点，秸秆制取的活性炭具有比表面积大的特点，二者混配后用于生活和工业废水中脱除COD；本发明具有很好的经济前景，并且达到变废为宝、化害为利的目的。
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本发明提供一种基于雾状喷头的工业废水处理装置及方法，包括臭氧发生器、处理过程控制单元、底部为锥状的反应桶、蓄水池、水箱、臭氧吸收装置、紫外灯和雾状喷头；臭氧发生器的控制输入端、提升泵的控制输入端分别连接处理过程控制单元的控制输出端，处理过程控制单元经无线通信单元与废水处理监控中心建立无线通信。本发明将雾状喷头结合到工业废水处理过程中，通过雾化喷头将溶液分散成细微的雾滴，使其具有很大的表面积，提高了传质速率；在处理过程中通过实时监测水箱内液位实现抽水过程的自动控制。处理过程控制单元经无线通信单元与废水处理监控中心建立无线通信，实现工业废水处理的远程监控与控制。
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本实用新型公开一种用于工业废水处理的水处理装置，涉及工业废水处理设备领域；一种用于工业废水处理的水处理装置，包括废水处理池，废水处理池的底端设置有C形安装架，C形安装架的底部两侧设置有池壁清理组件，池壁清理组件包括空心连接杆，空心连接杆的两端滑动均连接有L形滑动杆，两个L形滑动杆的相对面设置有清理柱；该实用新型在转动柱的底端通过连接板固定连接的固定刮刀转动，固定刮刀对废水处理池底端的沉淀物进行刮动，在两个L形滑动杆一侧连接有清理柱，两个清理柱对附着在废水处理池槽壁的沉淀物进行搅动，从而有效的防止处理后的污水沉淀物附着在废水处理池的槽壁上，增加对废水处理池清洗的难度。
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本发明涉及重金属废水处理,具体地说是一种用泥炭作吸附剂处理重金属工业废水的方法,采用经过干燥、粉碎处理的泥炭土作吸附剂,将废水注入盛有过量泥炭吸附剂的反应池中进行吸附反应,除去工业废水中的重金属离子;本发明采用的处理工艺有:连续式,批续式(间歇式)和柱吸附;采用连续式吸附沉淀和批续式吸附沉淀处理大量的低浓度重金属废水时,吸附反应后将沉淀的泥炭吸附剂回流至吸附反应池,循环利用吸附剂,直至达到吸附剂的吸附容量。本发明所用吸附剂——泥炭廉价、来源广泛,制备过程简单,配套工艺稳定可靠,适用不同类型的重金属废水处理,能在单位时间内显著提高重金属废水的处理量,具有高效、适用性广、无二次污染、对环境友好等特点。
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本实用新型公开了一种工业废水检测处理设备，包括：净化室；进水管，所述进水管固定连接在净化室的左侧顶部；出水管，所述出水管固定连接在净化室的右侧底部；高位管，所述高位管固定连接在进水管的外壁顶部；柜体，所述柜体可拆卸设置于净化室的顶部左前角；PLC控制器，所述PLC控制器螺钉连接在柜体的内腔；污水检测仪，所述污水检测仪放置于柜体的顶部，且污水检测仪与PLC控制器电性连接，所述污水检测仪的污水探头穿过高位管放置于进水管的内腔。该工业废水检测处理设备，可使检测与废水净化相结合，智能化程度高，避免净化剂持续喷洒造成浪费，缩小处理成本，便于工业废水的应急处理使用。
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一种处理棉纺工业废水的集成工艺系统及方法，所述系统包括在线监测分析系统、PLC可编程逻辑控制器和废水处理系统，所述在线监测分析系统用于对棉纺工业废水的水质成分进行监测分析，并将监测分析数据传送至所述PLC可编程逻辑控制器；所述PLC可编程逻辑控制器对所述监测分析数据处理后输出控制信号至所述废水处理系统；所述废水处理系统包括物理分离模块、物化处理模块、生化处理模块和深度处理模块；这些模块根据PLC可编程逻辑控制器输出的控制信号指令对棉纺工业废水进行处理；所述方法通过在线监测分析棉纺工业废水中的SS浓度、pH值、以及COD浓度和BOD浓度，基于上述数据将废水引入废水处理系统中相应模块进行处理。
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一种过滤吸附处理工业废水、城市污水的方法,滤料以煤化工企业、焦化企业的副产品为原料制备而成;将原水进行过滤、沉降预处理后排入装有煤质过滤料的过滤和吸附机组进行一级或多级处理。在多级处理工艺中,通过切换进水转换阀和出水转换阀的工作状态,改变废水、污水的流向,将新更换滤料的过滤和吸附机组转换为末级过滤和吸附机组,同时将其余过滤和吸附机组分别转换成前一级过滤和吸附机组;以废煤质过滤料、预处理过滤设施和沉降池排出的污泥和煤粉为原料制备燃煤锅炉的混合燃料或型煤。本发明方法可以广泛地用于工业废水和城市生活污水的处理,对水质和水量变化适应性强,对含有难降解有机物的工业废水可以进行有效处理。
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本发明涉及一种从柞蚕丝脱胶工业废水中制备丝胶蛋白的方法。本发明以柞蚕丝工业废水为原料，利用Folin-酚比色法对溶液中蛋白质总含量进行检测，并观察柞蚕丝废水的颜色与有无沉淀，测量其pH。利用盐析法粗体溶液中的丝胶蛋白，并且进行透析操作去除蛋白溶液中大量的盐离子。有机沉淀法进一步提取溶液中的丝胶蛋白，提高溶液中蛋白质纯度，以达到从柞蚕丝生产废水制备丝胶蛋白的目的。本发明不仅防止环境污染，解决了污水处理的问题，同时可将提取的丝胶蛋白应用于化妆品、食品、纤维与纺织业、医药和生物材料等领域，在现代新工业的研究中具有重大的意义。
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2025年03月25日 ~ 27日 
