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本发明公开了一种由光伏产业切割硅废料提纯的高纯微纳米硅粉及其提纯方法和应用，该提纯方法以光伏切割硅废料为原料，通过高温煅烧，可以使硅废料中的聚合物挥发，通过酸洗、干燥，可以去除微量金属杂质，降低了光伏切割硅废料中的碳含量和氧含量，从而得到高纯微纳米硅粉。本发明的提纯方法简单高效，与通过商业硅粉得到的微纳米硅粉相比，降低了制造成本，同时可以达到固废回收再利用的经济效益。本发明提纯后的微纳米硅粉中没有其他杂质的存在，纯度较高，且在硅基半导体材料、硅基负极电池材料、氮化硅陶瓷材料、碳化硅陶瓷材料、氮硅化镁导热材料以及硅化镁和硅化锰热电材料等众多领域拥有很大的应用前景。
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本发明公开了一种用于路面混凝土的外加剂，将固废煤渣粉末、固化剂及胶粉以100:0.15～0.25:0.1的比例混合，本发明还提供一种用于路面混凝土的外加剂的制备方法。该方法制备出的路面混凝土外加剂添加到混凝土中能够提高混凝土的强度，减少水泥的加入量。
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本发明公开的一种剩余污泥破解剂及其制备方法及应用，通过对固废粉煤灰进行有效的改性处理，使粉煤灰自身有用成分被激活，并负载上新的功能基团，使粉煤灰在光照下能够产生大量的活性自由基，这些自由基可快速击穿污泥微生物细胞壁，使剩余污泥得到快速破解，大大缩短了污泥的处理时间，改善了处理效率，具有成本低、有用成分破坏小、破解率高、绿色环保、易操作等优点。
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一种以钢铁厂脱硫石膏为原料制备半水硫酸钙晶须的方法，先在脱硫石膏中加入硫酸除去其中的碳酸钙；然后用自来水将除杂后的脱硫石膏质量浓度调整为5％～8％；最后将浆料装入反应釜中，加热、保温、搅拌，再用真空过滤机抽滤，然后烘干制得半水硫酸钙晶须。本发明以钢铁厂脱硫石膏为原料，通过化学除杂，配制浆料，水热合成，干燥等步骤，在80～120℃条件下保温15～55min制备出低成本半水硫酸钙晶须，不仅可以合理利用固废资源，从而提高企业的经济效益，还可以减少大量天然优质石膏的消耗量，同时解决了钢铁厂脱硫石膏堆积严重，污染环境等问题，因而符合我国实现绿色环保型企业的政策以及建设节约型社会的目标。
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本发明公开的一种基于循环流化床锅炉的赤泥无害化处理系统及其工作方法，属于工业固废处理及冶金行业废弃物利用技术领域。赤泥浆液溶解池底部设有沉淀排出口，赤泥浆液溶解池通过赤泥浆液运输管与还原剂浆液罐连接，赤泥浆液运输管上设有赤泥浆液转移泵；氨水储存罐通过氨水运输管与还原剂浆液罐连接，氨水运输管上设有氨水转移泵；还原剂浆液出口通过还原剂浆液输送系统与还原剂浆液喷射系统连接，还原剂浆液喷射系统设在循环流化床锅炉的水平烟道内。本发明实现了赤泥的无害化处理，同时提高了循环流化床锅炉的脱硝效率，减少了污染，降低了企业成本，同时实现巨大的社会效益和经济效益。
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本发明提供一种含砷废渣的稳定固化方法，该方法将含砷废渣和一种土壤固化剂相结合，使含砷废渣固化于高强度的固化体内，从而使含砷废渣浸出毒性降低，固化后砷的浸出率可以达到《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)的相关要求，从而使含砷废渣转化为一般固废，实现含砷废渣的稳定固化处理，以达到安全堆放的目的，该方法操作简单，经济环保，解决了现有技术中含砷废渣造成的环境污染问题。
本发明公开了一种铝电解废旧阴极、碳渣或碳化硅砖的高温真空处理方法、处理装置及其操作方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，对待处理物料进行破碎、混匀处理，获得处理后的物料；步骤2，将步骤1获得的处理后的物料加热至预设温度，在真空环境下保持预设时长，使得物料中的挥发物充分挥发以及有害物质分解转化；步骤3，排出转化为一般固废的产物，挥发物冷凝收集。本发明可用于实现废旧阴极、碳渣和碳化硅砖无害化处理与利用，处理过程无废水、有害废气及新的废弃物产生。
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本发明提供了一种以金矿尾矿为全集料的建筑砂浆及其制备方法；由胶凝材料、经表面处理的金矿尾矿、复合外加剂和水组成；本发明还涉及建筑砂浆的制备方法，本发明通过对金矿尾矿表面处理、原料选择和配比设计，使得金矿尾矿的吸水性能及棱角性发生变化，因此可以采用金矿尾矿为全集料制备建筑砂浆，使砂浆的需水量、和易性、收缩性及强度得到改善，满足一般建筑工程的要求。同时，为金矿尾矿这种固废的规模化利用开辟了一条新的途径。这不仅有利保护环境，减少天然砂石的开采，同时还可降低建筑砂浆的生产成本。
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本发明涉及一种基于微生物的定向筛选的微生物菌剂的制备工艺，利用筛选到的多种应用微生物，将生产春雷霉素和多抗霉素过程产生的菌渣、春雷霉素和多抗霉素残液浓缩物经过酸性蛋白酶酶解、两阶段自然变温发酵、多梯度pH固态混合发酵后，得到的具有生物活性的微生物菌剂，完全去除了菌渣和春雷霉素、多抗霉素残液浓缩物中的异味残留。微生物菌剂中每克活性物料中有效活菌总数超过10亿个，产品粗蛋白占总干物比例达到65‑75%，解决了春雷霉素和多抗霉素生产过程中菌渣和春雷霉素、多抗霉素残液浓缩物的下游处理难度，提高了菌渣作为生产固废的经济价值，生产的混合微生物菌剂在有机肥料和饲料等多个方向的应用前途。
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本发明涉及由植物纤维清洁生产及废弃物循环利用方法,它是利用木质、草棵、树皮、藤条等植物原料,采取机械分丝—常温、常压浸渍反应—长纤维磨机磨浆—臭氧无滴溜水分漂白和长纤维烘干机烘干的制浆工艺方法,达到了生产全过程的清洁生产,全生产过程无氯、无碱。本发明省去了污水处理厂的建设用地和投资。实现了尾气综合利用,废水净化循环利用,固废资源化再利用。
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本发明公开了一种高韧性、吸水膨胀性复合注浆材料及其制备方法和应用，包括以下原料：无水化硬化活性无机材料、有机单体、交联剂、引发剂和水；其中，无水化硬化活性无机材料为粉煤灰、煤矸石粉和粘土中的一种；有机单体为丙烯酰胺单体；交联剂为N,N‑亚甲基双丙烯酰胺；引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。本发明既发挥了有机材料的高韧性、高粘结性和遇水膨胀性的优点，又改善了有机聚合物的力学性能且降低了高性能注浆材料的成本；同时固废材料的利用也具有较好的环保与经济效益。
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本发明公开了一种石墨烯无机聚合物复合电极制备方法，将粉煤灰、石墨烯、硅酸钠、氢氧化钾、去离子水混合搅拌成浆体，采用浸渍提拉法将浆体均匀地浸涂于经预处理的钢基质表面，经养护反应工艺过程制得石墨烯无机聚合物复合电极；其中：石墨烯、硅酸钠、氢氧化钾、去离子水的用量分别为粉煤灰质量的0％～1％、37％、11.2％、50％，将该石墨烯无机聚合物复合电极作为电催化有机染料废水降解的阳极，其靛蓝染料的电催化降解率可达100％。不仅实现了工业固废粉煤灰的无害化利用，而且为染料废水的处理提供了新途径。
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本发明涉及固废井下处置技术领域，提供了一种煤矿井下矸石破碎缓存系统及使用方法，工艺布置简单，可通过在井下带式输送机大巷与辅助运输大巷之间的煤柱位置设置矸石破碎单元和矸石缓存单元进行矸石的破碎和缓存，可以平衡井下矸石产量和矸石使用量的关系，实现井下矸石综合利用对矸石粒径的要求和井下巷道断面对破碎设备尺寸的限制，同时可以匹配井下矸石皮带运输和矿车运输的方式，有助于矸石井下的高效利用，综合效益显著。
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本发明公开一种地下煤炭原位热解的催化模块、制备方法和使用方法；所述制备方法，包括：1)、将赤泥、载体材料破碎，然后烘干并研磨；2)、将研磨好的赤泥、载体材料、碳酸钾进行混合，获得混合料；3)、制备好的混合料中加入粘合剂、胶溶剂、助挤剂、扩孔剂和水，混合均匀获得泥状坯；4)、泥状坯造粒或者3D打印，获得地下煤炭原位热解的催化模块。本发明的催化模块在注入井的可以活化含烃气体，促进煤炭地下原位热解过程；在采出井可以进行产物的调制，以获取品质更高的挥发分。本发明实现了炼厂废弃物的资源化利用，用赤泥和粉焦制备用于煤炭地下原位热解的催化模块提高了固废能源的利用效率。
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本发明提供了一种基于宜君砂的微晶青釉及其制备方法，将生黄土粗料在研钵中研磨均匀，后装入坩埚，在高温炉中煅烧至600℃，保温60分钟后自然冷却，待冷却后进行球磨，过80目筛，制得精细熟黄土料；将宜君砂，生黄土，熟黄土，长石，磷酸钙，三聚磷酸钠，CMC混合，细磨至250目，调制釉浆比重为1.7g/cm3。将釉浆均匀地施敷在坯上，还原气氛升温至1150?1250℃，保温20?50分钟，然后自然冷却。制备出的微晶青釉色泽碧翠温润，微观结构呈现大量的微晶颗粒。本发明将废弃的尾矿资源化再利用，降低固废物排放，减少高品位陶瓷原料原矿用量，节约矿产资源。所得到陶瓷产品可实现成本低、硬度高、耐磨性好的效果。
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本发明提供了一种微波辊道窑裂解方法及其控制系统，其中方法包括：获取微波辊道窑裂解设备中的目标特征参数，目标特征参数包括第一微波裂解区内的第一当前温度、第二微波裂解区内的第二当前温度、第三微波裂解区内的第三当前温度和/或待裂解对象进入所述第一微波裂解区时的当前含水率；确定与目标特征参数匹配的目标处理策略；根据目标处理策略，控制执行目标处理操作。也就是说，本发明能够根据不同微波裂解区内的不同温度和/或待裂解对象进入第一微波裂解区时的当前含水率，实现高效且快速处理固废、污油泥、生物质等其它待裂解对象的目的，大大提高微波裂解效率，并且降低了能耗，从而提高了微波辊道窑裂解设备的使用寿命。
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本发明公开了一种投加生物炭促进含酚废水厌氧降解的方法，利用自制的木屑生物炭，投加在含酚废水厌氧降解系统中，通过生物炭的吸附作用能够显著降低苯酚废水的生物毒性，加快微生物适应环境，利于系统快速启动，从而降解苯酚。而且生物炭基于氧化还原活性的导电性能可能会激发种间电子直接传递，从而促进含酚废水厌氧降解，而且这种促进作用是持续的。本发明的优点主要体现在：①生物炭可利用固废自行制备，通过批次实验可以确定生物炭最优制备条件，而且生物炭可以回收利用；②生物炭通过吸附作用缓解苯酚废水生物毒性，有助于苯酚厌氧降解体系的快速启动；③生物炭对不同浓度苯酚废水厌氧降解都有显著的促进作用，而且这种促进作用是持续的。
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本发明提供的一种气化渣镁镍合金储氢复合材料的制备方法，通过将镁粉、镍粉和气化渣混合后，利用气化渣本身具有的多孔结构，通过球磨、超声振动等方式将镁粉、镍粉填充到气化渣的孔道中，并混合均匀，通过压片、烧结、冷却，制备出气化渣镁镍合金储氢复合材料，用于储氢时，多孔气化渣作为催化剂分布在镁镍合金基体中能够促进合金氢化和氢化物脱氢，加速合金集氢、放氢速率，降低储氢体系的活化能，细小的镁镍合金颗粒分布在气化渣孔道内，可有效抑制放氢过程中因加热引起的镁镍合金颗粒长大，进而维持复合材料储氢循环稳定性；本发明的制备方法成本低、原料来源广、同时兼备处理固废气化渣及其资源化、高值化利用的效果，优势显著，适宜推广。
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本发明涉及废物处理领域的一种集约型实验室废弃物处理系统，其包括废料收集箱，废料收集箱顶部设置有废气处理装置，废料收集箱包括固废收集室和废液收集室，废液收集室中包括依次设置的沉淀溢流装置、酸碱中和装置、絮凝池、重金属处理装置、消毒筒和集水箱、重金属处理装置包括过滤筛筒，过滤筛筒通过管路与絮凝池连接，位于过滤筛筒和絮凝池间的管路上设置有第四阀门，过滤筛筒中设置有超滤膜，净水筒中嵌设有活性炭。通过设计的集约型实验室废弃物处理系统，可对废液中的酸性及碱性物质、重金属离子等进行处理，减小实验室废弃物对环境的污染，提高环保性能。
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本发明公开了一种利用煤矸石为原料两步法水热合成方钠石的方法，首先将煤矸石破碎并粉磨，然后进行热活化预处理，将热活化煤矸石与碳酸钠混匀后高温熔融得到熔融混合物；然后将熔融混合物与水在水溶条件下混合溶出硅酸钠，过滤得到滤渣并将其烘干；其次将烘干后的滤渣与氢氧化钠溶液在碱溶条件下充分搅拌，然后过滤得到硅铝溶液，并对硅铝溶液进行陈化得到前驱体；最后对前驱体在95℃的温度下进行水热晶化处理12～16h，然后经过滤、水洗和干燥后得到方钠石。本发明方法采用煤矸石作为原料，实现了煤矸石固废的资源化，原料易得，成本较低；另一方面在合成过程中不需要添加任何有机添加剂或模板剂，合成时间短，步骤简单，可操作性强。
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本发明一种基于微粉石灰石的高固气比减湿脱硫共性方法与系统，微粉石灰石经缓冲仓、计量系统进入增湿混料系统，同时进入混料增湿系统的还有雾化水及循环脱硫灰，在增湿混料系统内微粉石灰石充分增湿、活化、均化，提高脱硫反应活性，经流化槽流化输送，输送同时物料被充分分散进入高固气比反应器内，在反应器内随热烟气作无规则湍流运动，在运动过程中微粉石灰石中的游离增湿水被烟气显热蒸发，微粉石灰石颗粒表面逐渐形成脱硫反应理想的温度与湿度条件，烟气中的SO2与微粒石灰石反应生成脱硫石膏，净化后烟气排入大气；本发明烟气脱硫效率≥95％，且投资省，废水零产生，烟气排湿小，脱硫石膏含水率≤3％，可实现固废资源化有效利用。
本发明公开了一种短‑长壁间断充填无煤柱开采方法与构筑存储空间的方法，其开采方法包括步骤：一、将开采区间划分为准备工作面和连续的多个短‑长壁间断充填无煤柱开采工作面，每个所述短‑长壁间断充填无煤柱开采工作面均包括依次设置的一个长壁开采工作面和一个短壁开采工作面；二、对准备工作面进行开采；三、依次对多个短‑长壁间断充填无煤柱开采工作面进行开采；其构筑存储空间的方法与开采方法协同进行。本发明实现了无煤柱开采，提高了煤矿开采的回采率，且能够有效降低充填体受开采扰动的影响，避免充填体的失稳破坏发生；构筑的存储空间互不影响，存储安全性高，不仅利用了采空区，还能够消除固废、废气等对环境的不利影响。
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本发明提供了一种电池级磷酸铁的制备方法：将高纯铁粉加入到适当浓度的盐酸中反应至铁粉不再溶解；过滤，加入适量双氧水，反应至反应液中无亚铁离子为止；加入磷酸，搅拌均匀，然后通过喷雾干燥的方法得到二水磷酸铁；高温烧结脱去结晶水得到无水磷酸铁。本发明工序：亚铁溶液合成—氧化—二水磷酸铁合成—高温烧结，减少了磷酸铁沉淀、陈化、过滤洗涤等工序，工序减少，流程缩短，生产周期减少，生产效率提高，节省了水资源，而且成本低；而且原材料循环使用，没有固废产生，降低成本；无需使用中和剂，减少了原材料使用的同时，减少了杂质引入的机会，所得产品纯度高，杂质含量更低，更能满足电池级原材料的市场需求。
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本发明涉及一种用硫酸钠制取纯碱的工艺方法，原氨碱法纯碱工艺中，蒸氨后的母液经澄清除渣后，将蒸氨母液温度控制在30?65℃搅拌，根据氯化钙的含量，按照1mol氯化钙加入1～1.1mol硫酸钠反应生成氯化钠和石膏(CaSO4·2H2O)沉淀，过滤后母液制得不饱和初级盐水，完成后续的氨碱法生产流程。本发明以硫酸钠为原料，以氯离子和氨为中间媒介，实现资源循环利用，减少废水产生的方法，显得十分重要。本发明可以减少纯碱生产过程废弃物的产生，系统可以使用硫酸钠或芒硝原矿作为生产原料，减少企业用水量和废水外排量，减少生产固废，提高企业的经济效益。
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本发明提供了一种环保型装饰构件及其制备方法和应用,所述一种环保型装饰构件包括以下重量份数的原料：水泥10‑15份、废渣34‑45份，水10‑15份，聚苯颗粒5‑10份，耐碱材料5‑10份，轻量化辅料5‑10份，连接预埋镀锌件4‑6份，浆料增强剂0.5‑2份和胶粉0.5‑2份；所述废渣为陶粒化骨料，所述陶粒化骨料至少包括建筑废渣、矿石废渣骨料或城市污泥中的一种，环保型装饰构件中，以轻量化辅料和连接预埋镀锌件形成骨架结构，其它原料混合形成浆料，浆料利用高压喷制工艺充分包裹住所述骨架结构，形成环保型装饰构件。本发明制备得到的环保型装饰构件,再次利用固废垃圾,制备得到的产品,具有质量轻和强度高、多种可塑性和可再生资源重复利用的特点,还具有易推广以及价格低的特点。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统，包括依次相连的燃料缓存仓、螺旋给料机、刮板输送机、膏浆制备机、渣浆分离器、混合燃料仓、正压给料机和膏浆泵；燃料缓存仓连接有污泥供料单元和皮带称重给煤机；污泥供料单元包括依次设置的计量单元、污泥泵和污泥接收仓，污泥接收仓经污泥泵与污泥进料口连通。还公开了其运行方法，煤与污泥在燃料缓存仓中初步搅拌混合，输送至膏浆制备机进一步细碎、搅拌混合，经过渣浆分离器去渣，成品进入混合燃料仓储存，经正压给料机和膏浆泵送至焚烧炉进行焚烧处置利用。本发明可有效解决目前污泥干化焚烧处置过程存在的费用高、安全性和凝结水废水的再处理问题。
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本发明公开了一种采用镁渣基胶凝材料进行路面基层铺筑的施工方法，包括步骤一、施工前的准备工作；二、将原路面基层进行破碎、回收和筛分，得到路面旧料；三、以镁渣为基础原料制备胶凝材料；四、制备骨料，骨料包括路面旧料；五、将胶凝材料和骨料按照预先设计的配方进行混合，并加入水，制成用于路面基层铺筑的铺路材料；六、将铺路材料运输至待铺筑区进行施工。本发明方法步骤简单，设计合理，实现方便，能够有效应用在路面基层的铺筑施工中，主要以路面旧料、镁渣和煤气化渣为铺筑材料，极大节约了材料成本，实现了固废再生利用，效果显著，便于推广。
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本申请公开了一种用于电石原料的兰炭的制备方法，属于工业固废、危废处理技术领域，能够解决现有技术不能对焦油渣进行有效处理的问题。该制备方法，包括以下步骤：将焦油渣与粉粒煤混合得到混合料；将混合料挤压成型得到成型球团；将成型球团烘干得到干燥球团；将干燥球团进行碳化，或者将干燥球团与块煤混合并进行碳化，得到兰炭。本申请能够将焦油渣转化为兰炭，且无副产品，实现了对焦油渣的有效处理。
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