本实用新型属于电镀废水处理技术领域,具体涉及一种电镀废水处理槽系统。要解决的技术问题是提供一种一体化的、省时省力、操作连续的电镀废水处理槽系统。一种电镀废水处理槽系统,包括中和槽、金属离子处理槽和沉淀槽,中和槽位于金属离子处理槽的上方;金属离子处理槽位于沉淀槽的上方;搅拌系统Ⅰ垂直安装在中和槽上;搅拌系统Ⅱ水平安装在金属离子处理槽上。本实用新型实现了电镀废水中和、去离子和沉淀的一体化连接操作处理、省时省力,并且由于中和槽、金属离子处理槽和沉淀槽垂直布置,还节省了排液过程的能耗,避免了使用排液泵,减少了设备投资。
本实用新型属于电镀废水处理技术领域,具体涉及一种电镀废水快速中和装置。要解决的技术问题是提供一种中和处理速度快、效率高的电镀废水快速中和装置。一种电镀废水快速中和装置,包括有中和槽、空心式搅拌轴、空心轴型减速机、旋转接头、增压泵、加液箱,在中和槽上安装有空心轴型减速机,空心式搅拌轴安装在空心轴型减速机上,空心式搅拌轴通过旋转接头与加液管Ⅱ连接,在空心式搅拌轴上设有空心式搅拌桨Ⅰ、空心式搅拌桨Ⅱ和空心式搅拌桨Ⅲ,在空心式搅拌桨Ⅰ、空心式搅拌桨Ⅱ和空心式搅拌桨Ⅲ上都设有布液孔。实现了电镀废水快速、高效率的中和处理。
本实用新型公开了一种电镀废水回用处理组合装置,包括调节池、化学处理罐、过滤装置、电解池、曝气处理池、RO反渗透膜管以及清水池,所述调节池通过第一水泵与化学处理罐连通,所述化学处理罐内设有由搅拌电机驱动的搅拌器,该种电镀废水回用处理组合装置,首先通过化学处理可以将废水中大部分的金属物质进行沉淀,并通过过滤装置进行过滤掉,然后经过电解池可以将残留的活性较大的金属离子去除,接着通过曝气处理池进行生物处理可以最大限度的去除废水中的有害物质,最后通过RO反渗透膜管将废水彻底净化处理,同时合理的利用了化学处理技术、物理电解技术、生物处理技术以及RO反渗透技术,可以将废水中的有害物质更加彻底的清除,处理效率高。
本实用新型公开了一种稀土冶炼废水处理循环利用系统,系统的高浓度氯化铵废水池与低浓度氯化铵废水池相连,低浓度氯化铵废水池连通至混合池,氯化钠高盐废水池经除杂室、浓缩池连通至混合池,碱性废水池连经苛化结晶池、浓碱液池连通至混合池,酸法焙烧废水池连通至换热吸收池,换热吸收池连通至加药合成池,加药合成池连通至混合池,混合池连通至絮凝反应池,絮凝反应池经辐射沉淀池、多介质过滤器、活性炭过滤器反渗透膜,连接排放管道。本实用新型与稀土生产工艺相结合,分流分治,实现了氯化钠、硝酸铵、结晶盐、硫酸等重要化工材料的循环再利用,将废水污染物量尽可能降低,废水处理再利用能够降低生产成本。
一种稀土冶炼废水处理装置,包括处理室,所述处理室顶部设有处理剂投入管,处理剂投入管与位于处理室上部的处理剂分布装置连接,所述处理剂分布装置包括外环分布管和内环分布管,外环分布管和内环分布管通过支撑管连通,所述外环分布管、内环分布管和支撑管上设有若干个处理剂出口;所述处理室顶部设有电机,电机与位于处理室内部的搅拌轴连接。本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种稀土冶炼废水处理装置,利用处理剂分布装置可以使得处理剂与废水进行充分的混合,有利于后续的进一步反应;一级搅拌杆向下倾斜将上部的废水向下推,三级搅拌杆向上倾斜将底部的废水向上推,二级搅拌杆在中部进行搅拌。
本实用新型公开了一种甜橙精油生产用废水处理装置,包括废水处理装置,废水处理装置的顶部设有盖板,盖板底部的两侧均固定连接有传动箱,传动箱内壁的左侧固定连接有横板,传动箱内壁的后侧固定连接有电机,电机的输出端贯穿至横板的正面固定连接有第一齿轮。本实用新型通过设置废水处理装置、盖板、传动箱、横板、电机、第一齿轮、第二齿轮、传动柱、传动板、传动杆、滑动板、固定柱、支撑板和卡柱配合使用,解决了现有市面上大多数的废水处理装置盖板不具备拆卸功能,都是与废水处理装置固定连接的,废水处理装置损坏和进行清洗不够便捷,需要专业工具进行拆卸,从而降低了废水处理装置的实用性的问题。
本发明涉及钨钼冶炼三废处理领域,涉及一种钨冶炼高浓度氨氮废水的高效处理方法,包括高浓度氨氮废水归集‑调pH值‑精密过滤‑蒸馏脱除氨氮‑二次深度脱除氨氮‑调pH值‑D318树脂吸附‑调pH值等步骤。该方法,首先将高浓度氨氮废水归集,按产出源进行归集,归集完成,液碱调pH≥12,然后精密过滤,去除废水中悬浮物,然后通过蒸馏深度脱氨氮,脱氨氮后出水,再根据检测结果,二次深度脱除氨氮,再调pH值为4‑5,然后用D318树脂吸附有价金属WO3和Mo,吸附后液用液碱调pH值为6‑9,达标排放,完成钨冶炼高浓度氨氮废水的高效处理。
本发明涉及氨氮废水处理领域,尤其涉及一种含氨的硫酸盐废水处理系统及工艺,包含进料罐和蒸汽压缩机,所述进料罐通过进料泵通过导液管连接一级蒸发室,所述一级蒸发室通过进料泵连接石灰乳罐,所述一级蒸发室顶部通过导气管连接冷凝器,所述一级蒸发室底部通过导液管连接一级换热器,所述一级换热器底部通过导液管连接二级蒸发室,所述二级蒸发室顶部通过导气管连接前述冷凝器,所述二级蒸发室底部通过导液管连接二级换热器,所述二级换热器底部通过导液管连接带式压滤机,所述带式压滤机通过导液管连接储水罐A。通过本装置可以实现氨氮废水中氨的回收利用。
本发明提供一种仲钨酸铵固体废渣冶炼废水综合处理系统,包括:(1)将仲钨酸铵固体废渣冶炼废水油水分离,(2)机械过滤;(3)将(2)处理后的废水从废水喷淋口喷出,废水与SO2废气逆流接触;(4)废水处理塔底部的废水由(3)处理后经管道流入沉淀净化槽;沉淀净化槽中加入混凝剂与碱性较高的废水接触后生成氢氧化铁胶体;(5)再经过离子交换处理、化学沉淀,完成钨冶炼离子交换废水的回收和净化排放。本发明工艺流程短,所消耗的辅助材料量少,既提高了流程的WO3回收率,又降低了对环境的污染,易监控及控制各项指标,实现清洁生产工艺。
本实用新型属于电镀废水处理技术领域,尤其涉及一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种实时性好、控制精度高、省时省力的化含氰废水用酸碱自动调节装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置,包括有酸碱调节罐、pH值传感器、出料口、减速电机、料斗、螺旋轴、罐口、气阀、PLC控制系统、压缩空气储气罐和进气管,PLC控制系统与pH值传感器、气阀和减速电机连接。实现了含氰废水酸碱度的自动调整,并且调整实时性好、控制精度高、省时省力,同时还避免了含氰废水对环境了污染。
本发明涉及一种破碎压块装置,尤其涉及一种资源再生用废水瓶破碎压块装置。本发明提供一种提高工作效率、操作便利和节约成本的资源再生用废水瓶破碎压块装置。一种资源再生用废水瓶破碎压块装置,包括:底板,两个底板上中部均匀设有四根第一支撑架;第二支撑架,右侧的两根第一支撑架上部之间连接有第二支撑架;容纳机构,四根第一支撑架之间连接有容纳机构;旋转机构,第二支撑架顶部设有旋转机构。本发明通过第一电机输出轴带动第一转轴转动,从而带动搅拌叶转动,对废水瓶进行破碎,实现破碎效果。
本实用新型提供一种稀土钕铁硼废水回收处理装置,涉及废水处理技术领域。该稀土钕铁硼废水回收处理装置,包括处理装置外壳,所述处理装置外壳的上表面放置有顶盖,所述顶盖的下表面固定连通有进水管,所述处理装置外壳的下表面两侧均固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述处理装置外壳的内部固定连接有旋转块。该稀土钕铁硼废水回收处理装置,通过在空腔内设置了弹簧配合移动板,同时利用拉杆和拉块,使稀土钕铁硼废水回收处理装置吸附的钕铁硼方便取出,有效的解决了当前的稀土钕铁硼废水回收处理装置中吸附的钕铁硼不方便取出,影响稀土钕铁硼废水回收处理装置处理效率的问题。
本实用新型提供了稀土处理废水综合化处理系统,包括中和罐、顶盖、过滤箱和过滤池,中和罐上端固定连接顶盖,顶盖上端中间设有一个电机架,在电机架中固定连接电机,电机的传动输出端固定连接一根转轴,转轴连接至中和罐内部,在顶盖上端的右侧设有出气口,在顶盖上端的左侧设有入料口,转轴中间固定连接一个搅拌板,在转轴下端固定连接搅拌叶,中和罐右侧中间连接有一根入液管,入液管中间设有电磁阀,入液管另一端连接至过滤箱的内部,本实用新型可以将废水过滤后进行中和反应,可以有效的进行中和处理污水,并且中和后的水会经过过滤将其中的渣滓过滤出来,进一步解决废水中的残留物,可以进行更环保的废水处理。
本实用新型公开了一种废水循环利用装置,包括酸性废水管、碱性废水管、以及反应罐;所述酸性废水管插入到所述反应罐内;所述反应罐包括罐体,在所述罐体内插入有中空的旋转轴,所述旋转轴的插入所述罐体中的端部连接有横管,所述横管的两端分别连接有一竖管,所述竖管的下端连接有水平的喷管,所述喷管、竖管、横管、旋转轴相互连通;所述旋转轴的上端设置有连接法兰,所述旋转轴通过所述连接法兰与所述碱性废水管相连。采用上述技术方案,能够达到反应均匀的目的,当反应完毕后,酸性废水与碱性废水中和反应得到中性水,能够将中性水回收重复使用。
本发明公开了一种离子型稀土矿浸矿闭矿后废水处理方法,包括如下步骤:S1、以离子型稀土矿浸矿过程中所产生的浸矿尾液、沉淀上清液、产品水洗液为原料,测定废水中稀土离子、氯离子、钙离子、铝离子浓度及其他非稀土离子和重金属离子的浓度;S2、向废水中加入石灰和偏铝酸钠至废水中的Ca2+∶Al3+∶Cl‑的质量比为(9‑12)∶(1.5‑2)∶1,搅拌进行反应,过滤;S3、过滤得到的弗式盐沉淀,经盐酸分解得到含氯化钙、氯化铝的溶液。本发明方法将闭矿废水中的钙盐、铝盐、氯离子转化为弗式盐,实现浸矿剂的回收再利用,同时降低废水中的氯离子以及重金属Zn、Cd、Pb、Cu、As、Cr、Mn的含量,实现废水的无害化排放,闭矿后矿区环境影响小,可实现离子型稀土的高效、绿色提取。
本申请公开了一种棉布印染用废水处理装置,包括水池,以及安装在所述水池上的罐体;所述水池的一侧壁开设有排水孔,所述排水孔内安装有过滤网,所述水池内安装有网箱,所述网箱内设置有用于海泡石填料层;所述罐体的顶部中心位置处安装有电机,所述电机的转动轴通过联轴器安装有搅拌器,所述搅拌器位于所述罐体内。本方案可以使废水可以与药液快速混合,有利于提高废水处理的效率。
本发明公开了一种多级沉淀结构的除尘脱硫设备用废水沉淀池,包括池壁,所述池壁的一侧设置有存料箱,且存料箱的一侧设置有入料机构,所述池壁的上方设置有驱动电机,且驱动电机的下方设置有驱动杆。该多级沉淀结构的除尘脱硫设备用废水沉淀池,将沉淀池分为多级结构,第一沉淀池将脱硫废水与化学药剂进行混合搅拌,将脱硫废水中的杂质分离出来,后第二沉降池通过底部的过滤机构将脱硫废水中的杂质集中到暂存箱内部,使得净水进入到第三沉淀池中,通过第三沉淀池排出,同时在第一沉淀池的一侧设置有入料机构,当第一沉淀池加入脱硫废水时存料箱自动打开,对其进行加料,有利于提高沉淀效率,便于工作人员操作简单化。
本发明公开一种关于电镀废水初级预处理后水质中氰根离子的检测方法,包括如下步骤:(1)、检测废水中是否含有氰根离子;(2)、检测废水中含有氰根离子后,将废水的pH调至11-11.5之间,使用二氧化氯进行处理30-50分钟;(3)、检测废水中是否有余氯的存在,如果有则说明废水中的氰化物已处理完全,如果没有余氯存在,则说明氰化物还未处理完全,需继续使用二氧化氯进行消毒处理;(4)、经过二氧化氯消毒处理后,再检测是否含有ClO-离子。与现有技术相比,本发明提供的关于电镀废水初级预处理后水质中氰根离子的检测方法,快速检测出经过初级预处理后的电镀废水中氰根离子的含量是否达标,缩短定量检测的时间和节约药品。
本实用新型提供一种核电站高活性废水加工处理装置,包括核废水池,所述核废水池右侧设置有设置有循环水管,所述废水池下方设置有喷水管,所述喷水管左右两侧表面设置有喷嘴,所述核废水池右侧通过管道连接有絮凝沉降池,所述絮凝沉降池上方连接有化学药剂箱,所述絮凝沉降池右侧通过管道连接有过滤吸收处理装置,所述过滤吸收处理装置下方设置有多孔吸附填料层A,所述多孔吸附填料层A上方设置有双层多孔吸附填料层B,所述过滤吸收处理装置右侧通过管道连接有检测池。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过核废水池、混凝沉降池、过滤吸收处理装置和检测池相结合,实现对核电站高活性废水的加工处理净化的效果。
本实用新型涉及一种废水循环利用装置,其包括进水管、第一水泵、废水箱、一号导水管、第二水泵、生化池、二号导水管、第三水泵、沉淀箱、三号导水管、第四水泵、滤水箱和出水口,进水管呈圆筒状,在第一水泵作用下,将废水输入废水箱,废水箱内设有第一过滤板,经过初步净化,通过第二水泵和一号导水管进入生化池,生化池内设有第二过滤板,再经过第三水泵和二号导水管将废水输入沉淀箱,经过沉淀箱内的沉淀板过滤,进入滤水箱,滤水箱内设有活性炭过滤芯,最终废水经过四层净化,可循环使用,通过出水口再度流入生产车间。本实用新型结构新颖、绿色环保且净化水平高,值得在大规模生产中使用。
本实用新型公开了一种高效率稀土废水处理设备,包括本体,所述本体的上端一侧设有进料口,所述漏水板的内腔中插接有过滤层,所述本体的内腔中部一侧设有主动轴,所述主电机的中心轴贯穿本体的侧壁,且中心轴通过联动轴连接主动轴,所述本体的上端一侧设有液压电机,所述液压电机同轴连接液压泵,该高效率稀土废水处理设备避免传统稀土废水处理具有的沉淀不充分和处理效率低下的问题,通过该废水处理设备能够使废水成批次连续处理,通过活塞加压的方式提高废水处理的速率,通过过滤层和漏水板的设置很大程度上提高了废水处理后的质量,多组共同作用的搅拌桨很大程度上提高了废水中物质的沉淀,该废水处理设备具有很强的实用性。
本实用新型公开了一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置,包括循环装置本体,循环装置本体的底端设有废水箱,废水箱内设有酸性检测仪,废水箱的顶端设有灼烧氧化室,灼烧氧化室的顶端设有复盐沉淀转化箱,复盐沉淀转化箱的顶端设有稀土溶液输送管,稀土溶液输送管的一端设有抽吸泵,复盐沉淀转化箱的一侧设有注酸管,注酸管上设有电磁阀,灼烧氧化室的一侧设有过滤箱,过滤箱的顶端设有溶解箱,溶解箱的顶端设有粉碎箱,粉碎箱的顶端设有氧化焙烧室。该装置能把钕铁硼废料萃取中产生的废水回收循环利用,从而节约萃取的成本,而且不会把废水排放到户外,保护环境,低碳环保,节约成本,提高效率,让钕铁硼废料萃取时更加快速。
本发明属于废水处理技术领域,尤其涉及一种焦铜废水的自动化净化系统及净化方法。本发明提供了一种焦铜废水的自动化净化系统,包括:废水检测单元、控制单元、废水收集单元、离子置换单元、第一沉淀单元、电解破络合单元、pH调整单元、混合反应单元以及第二沉淀单元;废水检测单元将待净化废水的检测结果传输至控制单元,控制单元控制待净化废水流至离子置换单元、电解破络合单元或pH调整单元,控制单元控制待净化废水在各单元的反应时间。本发明还提供了一种焦铜废水的净化方法。本发明提供的技术方案中,通过废水检测单元分析废水中铜元素的组成,控制单元控制废水的流向以及废水在各单元的处理时间,实现了废水的高效处理。
本实用新型属于电镀废水处理技术领域,具体涉及一种电镀废水络合物快速破除装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀废水络合物破络效率的快速破除装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种电镀废水络合物快速破除装置,包括有破络槽Ⅰ和破络槽Ⅱ,破络槽Ⅰ和破络槽Ⅱ之间通过加液管Ⅲ连接,破络槽Ⅰ的槽底高于破络槽Ⅱ的槽顶,在破络槽Ⅰ和破络槽Ⅱ上分别设有搅拌系统Ⅰ和搅拌系统Ⅱ。由于采用两个破络槽,能够实现破络的连续处理,避免了采用一个破络槽效率低的缺点,实现了电镀废水络合物的高效破络处理。还由于破络槽Ⅰ的槽底高于破络槽Ⅱ的槽顶,节省了破络槽Ⅰ溶液加入破络槽Ⅱ时的能耗,并且提高了工作效率。
一种高浓度氨氮废水处理系统,包括用于放置待处理的高浓度氨氮废液的废水池,还包括用于对高浓度氨氮废液进行化学处理的化学沉淀槽、对废水进行生化处理的生化池、排出沉淀物的排泥装置、实现固液分离的污泥处理装置和用于干燥的干燥器,化学沉淀槽的入口连通废水池,化学沉淀槽再依次连通排泥装置、污泥处理装置和干燥器,化学沉淀槽还直接连通生化池。本实用新型不仅能够高效去除废水中的氨氮,达到排放标准,而且能有效回收利用废水中的氮元素,本实用新型工艺装置简洁、操作维护简单、脱氮效率高效稳定,解决高浓度氨氮废水处理达标排放的问题,解决水体氮污染状况、保护水资源具有重要意义。
本发明涉及一种净化过滤设备,尤其涉及一种工厂用环保废水废气净化过滤设备。本发明的目的是提供一种除尘效果好,对废水废气进行密封处理,方便处理好的废水废气排放的工厂用环保废水废气净化过滤设备。本发明的技术方案为:一种工厂用环保废水废气净化过滤设备,其特征是,包括:安装板,底座顶端之间连接有安装板;液体过滤机构,安装板顶侧中间位置连接有液体过滤机构;气体过滤机构,安装板顶部两侧均连接有气体过滤机构。本发明通过水箱、第一滤网、第二滤网和第三滤网的配合,以达到对工厂的废水进行处理过滤的目的。
本发明属于废水处理领域,尤其涉及一种铝型材氧化着色废水处理系统及处理方法,用于解决铝型材氧化着色废水的处理设备存在着成本高、净化产品的标准难以有效达到《地表水环境质量标准》IV类标准的问题。本发明提供的一种铝型材氧化着色废水处理系统包括:废水收集单元、微电解-氧化单元、石灰石反应床单元、化学沉淀单元、电絮凝除盐单元、景观湿地单元,铝型材氧化着色废水依次流经废水收集单元、微电解-氧化单元、石灰石反应床单元、化学沉淀单元、电絮凝除盐单元、景观湿地单元。从本发明的技术方案可以清楚的得知,本发明废水处理的技术简单、成本低,经后续检验,净化产品的标准可以有效达到《地表水环境质量标准》IV类标准。
本实用新型涉及一种处理装置,尤其涉及一种化学废水处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高工作效率、能提高过滤速度、能够将废水处理干净的化学废水处理装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种化学废水处理装置,包括有底板、右支板、水池、过滤箱、活性炭、滤网、卡块、支撑板、U型槽、电动推杆Ⅰ、旋转电机Ⅰ、刷子、顶板、从动轮、电动轮、拉线、滑轨、滑块、电动推杆Ⅱ、旋转电机Ⅱ、拇指气缸、水管Ⅰ、阀门Ⅰ、废水箱、水管Ⅱ和阀门Ⅱ,底板上设有水池和右支板,水池位于右支板的左侧,水池的上方设有过滤箱。本实用新型达到了一种能提高工作效率、提高过滤速度、能够将废水处理干净的效果。
稀土冶炼分离废水联合处理方法,包括以下步骤:是以酸性草酸沉淀废水调节皂化废水酸度,使废水中的大部分草酸和稀土以沉淀形式析出,在超声波的辅助下使乳化的有机相破乳,经澄清分相,使有机相和稀土草酸盐得到回收;分离出油相和固相的水相继续用石灰浆中和至pH值10-11,经澄清过滤,使重金属Pb、Cr及大部分残留的有机萃取剂及溶剂除去加入电解氧化还原萃取尾气吸收废水,利用其所含的ClO-、Cl2等将废水中残余的还原性物质(包括草酸、铵及有机类物质)氧化,达到降低废水中氨氮、有机磷和COD浓度的目的。本方法有效利用了各类废水中有效成分之间的反应性,使有价物质得到回收,有害物质得到去除,达到了资源回收与环境保护双重目标。
本发明涉及锂电池制造材料,提供一种含Co-EDTA的氯化钠废水的处理方法,使处理后的废水可以达到达标排放的目的。(1)原料溶液的准备:溶液A含Ca?40-80g/l的熟石灰悬浊液,溶液B含10-30克/升Fe的废盐酸反萃液,气体C浸出车间收集的含二氧化碳和空气的混合气体;(2)将溶液A、溶液B、气体C按照一定的比例,加入含Co-EDTA的氯化钠废水中,控制一定的条件进行充分的反应,生产一种过滤性能极好的灰褐色沉淀物,进行过滤,过滤后的废水含钴指标可达到≤0.8mg/l,达到排放指标。含Co-EDTA的氯化钠废水,经过本发明的方法处理后,废水含钴≤0.8mg/l,小于1.0mg/l含钴的排放指标。
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