一种协同利用炉渣和废水稳定废气中CO2的方法及装置,方法为:(1)将冶金钢渣破碎;(2)准备碱性改质剂;(3)采用钢厂除尘废水作为冶金废水;(4)采用冶金尾气作为废气;(5)将冶金钢渣与碱性改质剂混合装入反应器,加入冶金废水浸泡;(6)通入废气,进行CO2固化;(7)放水后,再次通入废气;(8)风干得到碳酸化钢渣。装置包括反应器筒体及密封盖,反应器筒体底部分布透气砖,透气砖与引风机连通;反应器筒体内部透气砖的上方设有多层篦板。本发明的方法直接利用冶金钢渣中CaO和MgO与除尘废水的PH值以及钙浓度来确定碱性改质剂的加入量,生产工艺简单,减轻环境与社会负荷,有利于社会的持续性发展。
本发明涉及废水处理,特别是一种废水处理节能设备及废水处理方法,该设备包括控制部、连续处理部、电极杀菌部、气泡供应部及扰流部。废水供入再供出连续处理部的过程,控制部对设于连续处理部内的电极杀菌部供电,而可与废水形成次氯酸水,进而对废水进行杀菌。气泡供应部产生的复数气泡从连续处理部底部向上移动,移动过程带走连续处理部内的污物。扰流部可使废水先呈反向涡流卷动再供出,提高沉淀效果。本发明达到兼具可连续式处理相当方便、气泡供应部的液体扰动效果提高,同时连续处理并进行保养维修相当方便等优点。
本发明公开了一种用于无机氨氮废水的处理工艺,通过预处理单元和臭氧催化氧化单元完成去除氨氮。催化剂制作方法:选择100~400目的水淬渣为催化剂载体;再,按重量百分组分取工业纯以上级别的六水硝酸镁35~40、水60~65的比例配置硝酸镁溶液;将催化剂载体浸入硝酸镁溶液中浸渍4小时以上,使镁负载到载体表面;从硝酸镁溶液中取出催化剂载体,在室温下晾干后,放入烘箱,在100~120℃条件下干燥12小时以上;将上述干燥后的催化剂载体放入炉中,在400~600℃条件下焙烧4小时以上,即可。催化剂原料来源广泛,成本低廉,同时制备方法简单具有催化稳定性好、不易流失、且不引入二次污染、无需进行后处理、可再生重复使用。
本实用新型公开了一种工业废水余热回收设备用清洁装置,包括底座,所述底座的顶端右侧固定连接有水箱,所述水箱的前端中部固定连接有控制器,所述水箱的顶端中部固定连接有进水管,所述水箱的左端下部固定连接在连通管的一端,所述连通管的另一端固定连接在水泵的右端中部,所述水泵的左端中部固定连接在出水管的一端,所述水泵的顶端中部固定连接在外壳的底端,所述外壳的右端内壁固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有轮叶。本实用新型中,通过加热丝能够产生大量的热量,电机带动轮叶转动能够产生空气流动,流动的空气带动热量通过进风管穿过设备内部能够蒸发设备表面的水渍,使用起来十分方便,值得大力推广。
本发明涉及一种便于清理的工业废水多级过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱内顶部设置有一圈支撑边,该圈支撑边的开口内设置有一圈围边,其中围边外侧壁上均匀设置有贯穿支撑边的L型杆,且L型杆上外套有缓冲弹簧I,所述围边内两侧分别设置有长挡板及短挡板,其中短挡板底端设置有与长挡板连接的过滤网I,且长挡板底端倾斜向下设置有与围边侧壁连接的过滤网II,所述过滤网II下方的围边内设置有倾斜方向与过滤网II相反的过滤网III,其中过滤网II与过滤网I之间及过滤网II与过滤网III之间均通过弹簧II连接,所述过滤网I顶部设置有防护筒,其中防护筒内设置有振动电机。本发明在对液体起到多级过滤作用的同时,还方便过滤杂质的取出清理工作。
本发明公开了一种全自动控制的造纸工业废水深度处理系统,包括缓冲池、深度反应系统、沉淀系统、标准沟检测系统、DCS自动控制系统;所述缓冲池、深度反应系统、沉淀系统、标准沟检测系统顺次连接,并通过回路系统与DCS自动控制系统相连接;所述深度反应系统包括深度反应池、加药系统、检测装置;深度反应池与加药系统相连接,检测装置设置在深度反应池的进水口和出水口上;所述加药系统与检测装置通过回路与DCS自动控制系统相连接。本发明具有低能耗、高效率,低成本、出水水质稳定、自动化程度高的特点,能够及时根据检测到的数据反馈及时对整个系统的进水量、加药量、排污量等进行自动控制。
本实用新型涉及一种工业废水过滤沉淀装置,包括一级沉淀池、二级沉淀池及三级沉淀池,其中二级沉淀池及三级沉淀池底部均设置有反冲洗机构,且一级沉淀池、二级沉淀池及三级沉淀池内均设置有过滤网,所述一级沉淀池顶部设置有搅拌机构,其中一级沉淀池内设置有一号进水管,且一号进水管上连接有介质进液管,所述一级沉淀池上设置有延伸至二级沉淀池内的二号进水管,其中一级沉淀池侧壁上设置有与二号进水管连接的出水支管,所述二级沉淀池侧壁上设置有延伸至三级沉淀池内的三号进水管,其中三级沉淀池中位于其内部过滤网上方的侧壁上上下并列设置有多组出液管。本实用新型结构简单,使用方便,同时能对废水起到多级过滤作用。
本实用新型公开了一种多入口的工业废水过滤装置,包括机箱,所述机箱上端面固定连接有至少三个与机箱内部连通的圆柱箱,三个所述圆柱箱的上端面中心位置均转动连接有旋转轴,所述旋转轴位于圆柱箱内部的位置均固定连接有螺旋拨片,所述螺旋拨片上均开设有若干个用于过滤的过滤孔,本实用新型通过设置在机箱中的弧形过滤板可对进入机箱的废水进行二次过滤,将废水中的细小杂质过滤出来,同时通过排渣电机转动带动安装轴进行旋转,安装轴转动带动安装架和清理刷进行旋转,进而可对弧形过滤板进行清理,在清理刷旋转的同时会将清理下来的杂质从排渣口推出,然后通过集渣箱进行收集,进而可有效的防止弧形过滤板发生堵塞的情况。
本实用新型涉及一种工业废水用的简易沉淀池,包括池体,该池体顶部连接有进水沟渠,所述池体内由格网将其分为一级沉淀池与二级沉淀池,其中进水沟渠与一级沉淀池连通,所述一级沉淀池内设置有正对于进水沟渠出水口的缓冲斜坡,该一级沉淀池内还设置有U型挡板,其中缓冲斜坡位于U型挡板内,且U型挡板的下半部分均匀设置有出水通道。本实用新型能解决因目前的废水沉淀池由于与进水沟渠之间存在高低落差的关系,从进水沟渠流出的废水会将沉淀池底部的沉淀物冲起,使得沉淀效果不佳的问题,同时还能对废水中的杂物进行过滤,对废水的回收利用起到积极作用。
本实用新型公开了一种稀土工业废水处理用层级式过滤装置,包括收集箱体,所述收集箱体右端固定连接有出水管,且收集箱体前端固定连接有观察窗,所述收集箱体外侧固定连接有定位板,且收集箱体上端可拆卸连接有过滤箱体,所述过滤箱体外侧固定连接有举升气缸,且举升气缸活动端与定位板固定连接,所述过滤箱体上端可拆卸连接有进水箱,所述电动机输出端固定连接有丝杆本体,且丝杆本体外侧活动连接有丝杆滑块,所述丝杆滑块外侧固定连接有喷洒管,且喷洒管下端固定连接有喷头。该稀土工业废水处理用层级式过滤装置,方便整体进行充分的过滤,且方便整体根据稀土的种类对过滤网组件进行更换,保证整体良好的针对性过滤。
本实用新型公开了一种稀土工业废水处理装置管道清理机构,包括废水处理装置,所述废水处理装置的右侧连通有排水管,所述废水处理装置的右侧且位于排水管的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘顶部的右侧固定连接有传动柱,所述传动柱的表面活动连接有活动板,所述活动板的右侧滑动连接有传动块。本实用新型解决了现有市面上大多数的废水处理装置不设有清理机构,废水处理装置内部分离出来的污水和污物通过排水管进行排出,但污物过多可能会堵住排水管,无法将排水管的污物和污水清理出,从而降低了废水处理装置的实用性的问题。
本实用新型公开了一种稀土工业废水处理用搭配组合式过滤箱,包括装配箱,所述装配箱内部的边侧位置预设有装配插槽,所述装配箱外部正面的中间位置活动安装有密封检修盖板,所述装配箱底部的中间位置预设有进水口,所述装配箱外部正面和密封检修盖板外部正面的边角位置均开设有对位紧固螺孔,所述电机驱动机构的输出轴穿过滤渣过滤箱上端固定连接有过滤网筒,所述适配对接孔的外部活动安装有密封装配螺栓。该稀土工业废水处理用搭配组合式过滤箱,通过同时设置了装配箱与滤渣过滤箱,利用相互之间能够稳定装配组合的结构关系,能够连续进行不同过滤效果的过滤净化工作,在保证了整体结构稳定性的基础上提升了整体的使用工作性能。
本实用新型公开了一种工业废气废水处理用过滤器,涉及工业废水废气领域,包括主处理箱,所述主处理箱的底面焊接有底垫块,所述主处理箱的一侧边开设有维修槽,所述维修槽的内侧边卡接有密封盖板,所述主处理箱的一侧边插接有进料管,所述主处理箱的一侧边插接有出料管,所述主处理箱的顶面均匀开设有顶卡接槽,所述顶卡接槽的内侧边水平卡接有密封顶板,所述主处理箱的两侧边对称开设有通接孔,所述主处理箱的内侧边均匀开设有内卡接槽,所述内卡接槽的内侧边卡接有卡接板,所述卡接板的侧边开设有卡板槽道。本实用新型装置设计一体化结构简单操作简便,在采用了可拆卸式的结构使得便于后续的更换处理,同时在交叉式设计使得过滤的更加全面。
本实用新型涉及一种工业废水澄清池,包括主水池及分水池,所述主水池呈长方形且其前侧底部设有数量最少为两组的分水池,其中位于最左侧的分水池内设有J型抽水管,所述主水池右端前侧壁上及每组分水池的左侧壁上均设有出水口,且上下相邻的两组出水口之间的位置相异,所述出水口的两侧对应设有定位板,所述定位板底端均延伸至位于其下方的分水池底部,且两块定位板的内侧壁上对应设有竖直设置的滑槽,所述滑槽内设有挡板,且挡板的下半部上均匀设有出水孔,所述主水池及分水池底部均设有过滤网。本实用新型延长了废水在分水池中的停留时间,使废水沉淀更充分,并且还能防止废水将分水池底部的沉淀物冲起。
本实用新型提供了一种工业脱硝废水沉淀池排放杂质阻隔结构,包括主体和排水器,主体一侧嵌入设置有排水器;排水器包括有排水管、螺纹壁、收集盘和刮除器,收集盘包括有收集槽,刮除器包括有受力槽,该装置设置有收集盘,通过收集盘能够将排放处水流中的燃烧残渣进行阻隔和收集,使得在排放的时候燃烧残渣不会一同被排放出去难以进行净化和处理。
本发明公开了一种小型工业废水处理设备,包括箱体,箱体前侧右端设有电控箱,箱体中部上端设有搅拌腔,搅拌腔上侧设有电机,电机左侧设有加料口,电机右侧设有加液管,电机下侧设有转轴,转轴左右两侧设有搅拌杆,搅拌腔下侧设有排液管,排液管宣策设有过滤腔,过滤腔中部设有过滤罩,过滤罩下侧设有出淤管,过滤腔四角设有抽水管,抽水泵上端外侧设有处理腔,处理腔下侧外端设有第一连接管,第一连接管上设有酸碱检测器,第一连接管下侧设有酸碱中和腔,酸碱中和腔下侧设有第三连接管,第三连接管下侧设有储水腔,储水腔左侧设有出水管。本发明可以有效的对工业污水进行处理,这样可以有效地保护了环境,节约了水资源。
本发明属于废水处理技术领域,提供了一种稀有金属的工业废水处理工艺,将稀有金属的工业废水依次进行固液分离、造渣、固液分离、电解、固液分离等步骤,通过造渣过程中加入复合吸附大孔树脂,电解前活化离子交换膜,电解过程的同时向阳极室通入氧气,电解后再进行超声处理的工艺,提高了草酸分解率,酸回收率,Mg2+、Ca2+和COD的去除率,将废水中酸资源再次回收,降低了杂质含量,大大超出排放标准的需求。
本实用新型公开了一种工业强酸强碱高盐废水的物理处理装置,包括过滤罐,所述过滤罐内腔设置有过滤腔,所述过滤腔内腔设置有衔接机构,所述衔接机构顶面设置有过滤机构,所述过滤机构顶面设置有安装机构,且所述安装机构与过滤腔上端通过加强螺栓相连接,所述过滤罐顶面设置有密封盖,采用卡合的安装方式,使得环形衔入件带着过滤袋体安装至环形衔接件顶面,有效的提供过滤的效果,并与设置的安装机构相协助配合,再次采用卡合的安装方式,对卡合后的过滤机构再次进行固定的效果,使得使用时更加的稳定,同时拆装便捷,使得清理更加的方面,有效为后续的过滤提供了便利。
本发明涉及一种废水处理装置,尤其涉及一种工业用废水高效消毒处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种处理操作简便、处理彻底、处理效率高的工业用废水高效消毒处理装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工业用废水高效消毒处理装置,还包括有进水管、铁质混匀箱、转轴Ⅰ、盖板、电磁铁、紫外灯、网板、出水管、水泵、底板、消毒箱、支架Ⅰ、摆动气缸、支架Ⅱ、电机Ⅰ、气缸Ⅰ、连接杆、电机Ⅱ、转轴Ⅱ、壳体和电热丝,底板上设置有消毒箱和支架Ⅰ,消毒箱设置在支架Ⅰ的左侧,消毒箱内的左右两侧壁的上端设置有卡槽。本发明达到了处理操作简便、处理彻底、处理效率高、消毒彻底、消毒效率高的效果。
本发明涉及一种废水处理装置,尤其涉及一种工业用废水消毒处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种处理操作简便、处理彻底、处理效率高的工业用废水消毒处理装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工业用废水消毒处理装置,还包括有进水管、铁质混匀箱、转轴Ⅰ、盖板、电磁铁、紫外灯、网板、出水管、水泵、底板、消毒箱、支架Ⅰ、摆动气缸、支架Ⅱ、电机Ⅰ、气缸Ⅰ、连接杆、电机Ⅱ、转轴Ⅱ、壳体和电热丝,底板上设置有消毒箱和支架Ⅰ,消毒箱设置在支架Ⅰ的左侧,消毒箱内的左右两侧壁的上端设置有卡槽。本发明达到了处理操作简便、处理彻底、处理效率高、消毒彻底、消毒效率高的效果。
本发明涉及一种取样装置,尤其涉及一种环保用工业废水方便型检测取样装置。本发明要解决的技术问题是提供一种设计人性化、节能、搅拌充分的环保用工业废水方便检测取样装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种环保用工业废水方便型检测取样装置。本发明达到了设计人性化、节能、搅拌充分的效果,这样的设计,使装置只需要两个动力输出端,就可以完成机械废水取样。
本发明涉及一种工业废水取样装置,尤其涉及一种环保型工业废水快速取样装置。本发明要解决的技术问题是提供一种取样步骤少、取样速度快、取样环保的环保型工业废水快速取样装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种环保型工业废水快速取样装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一连杆、第一弹簧、齿条、第一齿轮、第一轴承座、放置板、第二弹簧、底座、减速电机、凸轮、右架、废水箱、升降杆、塞子、试管、放置台、支架、第一转杆和第二转杆等;底座顶部从左到右依次设有第一轴承座。本发明达到了取样步骤少、取样速度快、取样环保的效果,使用该装置可以节约取样时间,减少时间成本,提高工作效率以达到效益最优化。
本发明涉及一种废水处理装置,尤其涉及一种稀土工业用废水处理装置。主要是提供一种依靠机器对均匀喷入絮凝剂,随后进行搅拌,过滤完毕可容器进行清洗的稀土工业用废水处理装置。一种稀土工业用废水处理装置,包括有:底座,其对称设有底座;操作箱,底座顶部之间连接有操作箱;操作箱滤网,下部开有前出水口,前出水口内壁之间连接有滤网;第一出水塞,前出水口上滑动式设有第一出水塞;第二出水塞,操作箱中部滑动式设有第二出水塞;过滤机构,操作箱上部连接有过滤机构;絮凝机构,操作箱内设有絮凝机构。通过设置过滤机构和絮凝机构,对废水进行多次过滤沉淀处理,随后对生成物分别排出,实现本装置的基本功能。
本发明提供了一种利用电驱动及修饰膜去除工业废水中重金属离子的方法,所述方法包括:向工业废水施加电场使重金属离子定向迁移到修饰膜表面,同时在修饰膜的截留作用下选择性吸附重金属离子,使其富集在修饰膜‑溶液界面;向工业废水施加反向电场使修饰膜表面富集的重金属离子解络合与脱附,修饰膜得到再生;加入沉淀剂与脱附的重金属离子进行沉淀固化脱除。本发明采用表面负载有功能基团的修饰膜‑电驱动‑利用电场再生相结合的新工艺,使重金属离子富集在修饰膜‑溶液界面,实现工业废水中重金属离子的深度脱除,并通过施加反向电场使吸附的重金属离子发生解络合的同时使修饰膜再生,可避免传统吸附剂再生过程产生大量高盐废水的问题。
本实用新型涉及一种工业废水杂质过滤装置,包括上下设置的两组过滤池,其中过滤池侧壁上设置有出液机构,且过滤池内还安装有直径与其相适配的环形裙边,裙边内底部设置有圆形过滤机构,所述过滤机构包括呈劣弧弓的格板及呈优弧弓的过滤网,其中格板与过滤网之间的连接处底部竖直焊接有筛网,且过滤机构下方的过滤池由筛网分隔成位于过滤网正下方的过滤区及位于格板正下方的排水区,所述出液机构包括竖直安装在过滤池外侧的出水母管及上下并列设置在出水母管上的出水支管,其中出水支管的进水端贯穿过滤池侧壁并延伸至排水区内。本实用新型结构简单,使用方便,同时能对废水起到多级过滤作用。
本实用新型提供一种制药工业废水高效能资源化处理装置,包括过滤浓缩箱、电解箱和结晶箱,所述过滤浓缩箱内部设置有过滤滚筒;所述过滤滚筒下方设置有反渗透离子层,所述过滤浓缩箱下方固定连通有集水箱,所述过滤浓缩箱右侧设有抽料泵;所述电解箱内部中间固定连接有料液室,所述电解箱两侧均固定连接有电极板,所述电解箱左侧下方固定连接有蓄电池;所述结晶箱下方活动连接有集晶箱,所述结晶箱右侧固定连接有加热箱。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过过滤滚筒能够对废水进行过滤处理,通过电解箱可对废水进行电解处理,通过结晶箱能够将浓缩液进行进行蒸发结晶,从而提高原料利用率。
本发明涉及一种放置装置,尤其涉及一种环保型工业废水检测试管放置装置。本发明要解决的技术问题是提供一种放置安全、拿取方便、放置空间大的环保型工业废水检测试管放置装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种环保型工业废水检测试管放置装置,包括有拉环、挡板、第三弹簧、移动杆、插销、放置块、第二弹簧、滑轨、水箱、放置箱、第二推板、第一推板、第一弹簧、推杆、滑块、移动板、固定板和钢丝绳;放置箱内底部设有水箱,水箱内左右两侧对称设有推板。本发明达到了放置安全、拿取方便、放置空间大的效果,利用本装置可以方便地放置试管,防止试管在放置过程中受到破坏。
本实用新型涉及废水脱盐技术领域,公开了一种工业高盐废水脱盐装置,包括脱盐箱和横管,所述横管横向设置在脱盐箱的内部上方,且横管的左侧贯穿至脱盐箱的外部,所述脱盐箱的内部上方斜向固定有上电热板,上电热板为四个,上电热板下方的脱盐箱内部斜向固定有下电热板,下电热板为四个,上电热板和下电热板的上表面均为粗糙面,所述横管的下方设置有喷头。本实用新型通过在脱盐箱内部的上方和下方斜向固定有四组上电热板和下电热板,使其上方横向设置带有喷头的横管,可以使废水经过喷头喷出落至上电热板和下电热板,被上电热板和下电热板快速的加热,能够快速的蒸发水进而使盐被留在上电热板和下电热板表面使其被较为充分的析出。
本实用新型公开了一种含重金属及高氨氮工业废水处理装置,包括装置支架、上通铜管、聚乙烯滤筒、三角支架、检测器、三通转化头、出水管、底座、活性炭滤筒、加热罐、沉淀池、导流管、连通管、处理池,所述装置支架的一端设有所述上通铜管,所述上通铜管的一侧设有所述检测器,所述检测器的一侧设有所述连通管,所述连通管的另一端设有所述加热罐,所述加热罐的底端设有所述出水管,所述装置支架的内侧设有所述三角支架,所述上通铜管的另一端设有所述导流管,所述导流管的底端设有所述沉淀池,所述沉淀池的底端设有所述底座,活性炭滤筒可以吸附废水中较大的废水分子,聚乙烯滤筒使废水中油性物质与水层分开,方便进行下一步处理。
本实用新型公开了工业废水处理与资源化装置,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型工业废水处理与资源化装置,解决了现有技术中对污水处理成本昂贵,并且效率低下的缺点,通过硫酸铝、聚合硫酸铁以及高效复合净水剂配合处理污水的方法,同时通过调剂池和污水处理设备将污水中的有机物和微颗粒处理,使污水处理的速度更快,效率更高,在整个处理过程中,同时对产生的淤泥进行回收再利用,通过泥浆浓缩罐可以对淤泥进行分离,从容制成不同作用的材料,使整个装置节约了资本,并且整个系统需要的人力非常少,为企业节约了大量的资金。
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