本发明涉及一种氧化锰/氧化铝复合材料在聚乙烯醇处理方面的应用,属于废弃物处理及环境保护技术领域。其采用浸渍?煅烧法制备MnxOy/γ?Al2O3复合材料,并用于聚乙烯醇的吸附及催化降解处理。本发明制备的MnxOy/γ?Al2O3复合材料可以同时实现聚乙烯醇的吸附及催化降解,可用于固体聚乙烯醇及聚乙烯醇废水等废弃物的处理,使用过后的MnxOy/γ?Al2O3复合材料可以经过洗涤?过滤?干燥?煅烧等步骤实现再生,再生的MnxOy/γ?Al2O3复合材料同样具有高吸附性、高催化性、可重复使用、方法简易、操作便捷、成本低、效率高等优点。
一种浮动式复合材料桥墩消能防撞装置,其特征是它至少包括一圈沿桥墩布置的内层防撞圈(16),该内层防撞圈(16)由若干个沿桥墩周向布置的复合材料格构套箱(17)组成,各复合材料格构套箱(17)通过纵向复合材料预应力筋(6)及横向复合材料预应力筋(7)连接成一个整体结构,在每个格构套箱(17)的侧面均设有锚头(10),每个格构套箱(17)的上、下表面上均预埋有与相邻格构套箱(17)相连的预埋件(11);所述的组成内层防撞圈(16)的部分或全部格构套箱(17)连接有与滑轮(13);在相邻的格构套箱(17)的接缝处均设置有密封体;在格构套箱(17)接触水的一面上设有消浪孔(15)。本发明比传统钢套箱具有更好的抗冲击能力和耐久性,质量轻巧,安装、修复都很方便,能够节约材料,缩短施工工期。
本实用新型公开了一种玻璃纤维复合材料纱收卷装置,本实用新型涉及复合材料纱加工技术领域,目前在对复合材料纱进行收卷时,收卷后比较杂乱,且在收卷的过程中,纱线容易发生松散,包括基座,所述基座的两侧上表面分别设置有收卷件和导向件,所述收卷件包括分别固定连接于基座后方两侧上表面的立板,两个所述立板的上侧之间设置有凹形板。该玻璃纤维复合材料纱收卷装置,当对复合材料纱进行收卷时,能够带动复合材料纱来回的移动,进而使复合材料纱均匀的收卷到收卷辊上,保证收卷后不会发生杂乱情况,通过设置导向件,能够对复合材料纱起到很好的导向作用,且当复合材料纱发生松散时,能够调整导向辊的角度,将复合材料纱再次给张紧。
本实用新型公开了一种热塑性树脂/纤维复合材料结构,包括复合材料本体,所述复合材料本体的左侧固定连接有外层,所述复合材料本体的右侧固定连接有隔热层,所述隔热层的右侧固定连接有内层,所述外层包括防火层,所述防火层的左侧固定连接有防水层,所述防水层的左侧喷涂有防污层,所述内层包括抗拉层,所述抗拉层的右侧固定连接有第一加强筋。本实用具备防护效果好的优点,解决了现有的热塑性树脂/纤维复合材料结构在使用过程中,对复合材料结构的防护效果较差,容易造成复合材料结构受到污染,影响复合材料结构的使用寿命,复合材料结构的抗拉强度较低,容易造成复合材料结构损坏的问题。
本发明公开了一种应力氧化环境下单向陶瓷基复合材料力学性能分析方法,包括以下步骤:确定单向陶瓷基复合材料基体的裂纹数随应力的变化;确定裂纹宽度变化规律;根据已有的400-900℃无应力氧化环境下,单向陶瓷基复合材料的氧化机理,确定考虑应力作用下单向陶瓷基复合材料基体开裂对质量失重率λr变化的影响;确定考虑单向陶瓷基复合材料基体裂纹的情况下,单向陶瓷基复合材料剩余模量在应力氧化环境下的变化规律;根据单向陶瓷基复合材料体积分数变化规律,确定考虑基体裂纹情况下,单向陶瓷基复合材料剩余强度在应力氧化环境下的变化情况。本发明为UD-CMC在应力氧化环境下力学性能的分析提供了相关理论支持。
一种SiC/ZrC叠层分布的陶瓷基复合材料,其特征在于所述的陶瓷基复合材料包括基材C/C复合材料,SiC层,C层,ZrC层,从内到外依次为C/C复合材料,SiC层,C层,ZrC层。所述的陶瓷基复合材料可以为板状、圆管、盲管、罩,C/C复合材料为C纤维编织体中填充C形成的复合材料,有陶瓷涂层的一侧开孔率为30%~45%,无陶瓷涂层的一侧开孔率3%~5%。SiC层处在C/C复合材料与C层和ZrC层之间,有效阻止氧的向内扩散。而ZrC耐高温烧蚀,生成的ZrO2熔点高达2680℃,故通过加入SiC和ZrC的表层为SiC内层为ZrC的陶瓷基复合材料抗烧蚀和抗氧化能力得到提高。
本发明公开一种玻璃纤维增强复合材料,所述玻璃纤维增强复合材料包括最上层的玻璃纤维、中间层的硅酸凝胶和基础层的碳纤维复合材料组合而成,所述碳纤维复合材料包括碳纤维、陶瓷纤维和硼纤维,所述的玻璃纤维占玻璃纤维增强复合材料总体分量的47%-50%,所述的硅酸凝胶占玻璃纤维增强复合材料总体分量的5%-8%,所述的碳纤维复合材料占玻璃纤维增强复合材料总体分量的42%-47%,本发明提供一种玻璃纤维增强复合材料,具有使用寿命长、成本低及稳定性好等特点。
本发明提供了一种聚苯胺纳米管阵列/氧化铜/二氧化锰复合材料电极及其制备方法和应用,属于新能源产品领域。该复合材料电极包括聚苯胺纳米管阵列/氧化铜/二氧化锰复合材料和导电基底,氧化铜和二氧化锰以纳米尺度分散在聚苯胺纳米管阵列的空隙中,二氧化锰包覆在氧化铜表面,形成聚苯胺纳米管阵列/氧化铜/二氧化锰复合材料,复合材料涂覆在导电基底之上,不需要导电剂和粘结剂,形成聚苯胺纳米管阵列/氧化铜/二氧化锰复合材料电极。本发明的复合材料电极导电性好,结构稳定且能自支撑,循环性能及电容性能优异;制备该复合材料电极的方法易于操作、环境友好;使用该复合材料电极的超级电容器,电容量高,循环性能好。
本发明涉及一种铝钢复合材料晶粒组织的制备方法、试样、试剂及配制方法。晶粒组织的制备方法包括:准备铝钢复合材料试样;制备铝侧晶粒组织:将复合材料试样在0.5%-2.5%重量百分比、温度为50-70℃的氢氟酸水溶液电解液中进行恒电位(-1.0V)-(-0.7V)电解1-3分钟;再制备钢侧晶粒组织:使用硝酸重量含量为1.0%-2.5%的室温硝酸乙醇溶液把电解后的复合材料试样擦拭清洗30-60s。其中铝钢复合材料试样是经200-400#、500-700#、1000-1400#的耐水砂纸依次打磨并进行抛光后制得。通过本发明的技术方案,能同时显示铝-钢复合材料两侧的晶粒组织,使得复合材料金相组织的观察测量更便捷高效。
本发明涉及一种聚苯胺/凹凸棒土纳米导电复合材料的制备方法,工艺步骤如下:向去离子水中加入凹凸棒土原料制成浆料;在不断搅拌的条件下,向浆料中加入苯胺,再加入无机酸,氧化剂溶液进行氧化聚合,制得无机酸掺杂的聚苯胺/凹凸棒土纳米导电复合材料;再对无机酸掺杂的聚苯胺/凹凸棒土纳米导电复合材料进行脱杂,然后抽滤,并用去离子水洗至滤液呈无色中性,得到本征态聚苯胺/凹凸棒土纳米复合材料;重新分散在水中形成浆体,然后在浆中加入有机酸进行再掺杂;再进行抽滤,并用去离子水洗去游离的有机酸,置于40~80℃下干燥,最后经粉碎得到墨绿色粉体。本发明降低了制造成本,而且制备出的聚苯胺/凹凸棒土纳米导电复合材料性能更加优异。
本发明公开了一种复合材料机壳增加金属层的结构,包括复合材料层,所述复合材料层内和表面至少一处设有金属层。所述金属层的厚度大于0mm且小于10mm。所述金属层的数量至少间隔设有一层。所述金属层的材料为铜、铝和铁金属中的一种。所述复合材料层为碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料和塑胶中的一种。本发明通过在复合材料机壳中增加金属层,使得该复合材料机壳不仅保留了复合材料的防辐射效果好、强度高、厚度薄、质量轻、耐腐蚀、耐高温和美观等优点,还克服了复合材料机壳导电性和散热效果不佳的缺陷。
本发明公开了一种光伏发电用复合材料水上浮体架台系统及其制作流程,该浮体架台系统包括复合材料浮体单元A、复合材料胶接梁或复合材料浮体单元B、复合材料拉挤型材;当采用复合材料胶接梁时:所述复合材料浮体单元A的上表面每隔一段距离开设凹槽,复合材料胶接梁搁置在凹槽内,并通过螺栓与复合材料浮体单元A连接,将多个复合材料浮体单元A沿横向连成整体;当采用复合材料浮体单元B时,复合材料浮体单元A与复合材料浮体单元B之间通过预埋钢片连成整体。本发明适用于水上光伏电站的建设,将传统高密度聚乙烯浮体单元和镀锌钢支架分别用复合材料浮体单元和拉挤型材替代,提高了整个浮体架台系统的使用寿命。
本发明公开了一种金属基复合材料拉压疲劳迟滞回线预测方法,具体为:根据BHE剪滞模型确定单向碳化硅纤维增强钛基复合材料脱粘段和未脱粘段的纤维、基体、剪应力分布;确定脱粘区长度、界面初始脱粘应力与界面完全脱粘应力;确定反向滑移区长度以及反向滑移临界应力;确定复合材料拉伸加、卸载阶段的应力应变关系;确定复合材料压缩加、卸载阶段的应力应变关系;确定裂纹间距、界面剪应力随循环数的变化规律;确定给定循环数的纤维断裂分数;给定循环数N,结合以上步骤,得到复合材料随循环数变化的疲劳迟滞回线。本发明可以准确的预测出复合材料在不同基体裂纹间距、不同滑动界面剪应力、不同纤维断裂体积分数下以及不同循环数下的应力应变关系。
本发明提供一种光固化复合材料的制备方法包括步骤:将含有环氧基团的组合物,光引发剂和/或敏化剂按一定比例混合均匀后恒温在一定温度,在搅拌分散的同时给予光照一定时间;在一定温度条件下,用上述溶液将纤维增强材料布浸润制成预浸布铺层在成型模具。调控成型模具的温度,将成型模具置于成型设备进行固化成型得到光固化复合材料。本发明方法制得的复合材料性能与传统方法制备得到的复合材料的性能相似,该方法可以快速的制备复合材料,缩短了生产周期,提高了生产效率,工艺简单、且环境友好,可替代传统的复合材料成型工艺。
本发明公开了一种金纳米星/二硫化钼复合材料的制备方法及其应用,方法为:将二硫化钼种子溶液和氯金酸溶液混合,经原位生长、提纯得到金纳米星/二硫化钼复合材料。优点为:(1)制备获得的复合材料具有多枝状星形形貌和均一的尺寸;粒子之间无团聚,具有良好的分散性和生物相容性,且在二硫化钼片层结构上,金纳米星的负载密度较大;(2)该复合材料的紫外-可见吸收光谱峰值在600-1000nm之间,在近红外激光照射下温度迅速升高,因而具有较好的光热转化性能,在生物医学领域的肿瘤光热治疗方面具有巨大的应用潜力;(3)该金纳米星/二硫化钼复合材料的制备过程工艺简单易操作,设备要求低;制备得到的复合材料的杂质含量少,产量高。
一种聚苯胺包覆纳米 TiO2粒子或聚苯胺包覆 TiO2晶须/氰酸酯复合材料及其 制备方法,属于有机-无机纳米复合粒子改性氰酸酯复合材 料。该复合材料的原料组分按重量计:氰酸酯单体100,聚苯 胺包覆纳米TiO2复合粒子或聚 苯胺包覆TiO2晶须0.1~100,消 泡剂为粒子重量的0.1~0.5%。其中聚苯胺包覆纳米 TiO2是通过化学氧化原位聚合 法合成的,经过表面包覆的纳米复合粒子可以均匀的分散在氰 酸酯基体中,然后通过溶液共混、加热固化的方法制得聚苯胺 包覆纳米TiO2/氰酸酯复合材 料。用此配方制得的复合材料综合了纳米复合粒子和氰酸酯二 者的吸波性能,在不改变复合材料介电常数的条件下,增加了 介电损耗,具有一定的吸波性。
本发明公开了一种碳纤维杆增强树脂基复合材料导热性能的结构及方法。属于功能复合材料技术领域。一种碳纤维杆增强树脂基复合材料导热性能的结构,其特征在于:在碳纤维增强树脂基复合材料的厚度方向植入高导热碳纤维杆,以提高复合材料厚度方向的导热性能。所述的高导热碳纤维杆由高导热纤维及树脂组成。本发明可以显著提高碳纤维增强树脂基复合材料厚度方向的导热性能,弥补了其厚度方向导热性能差的缺点。同时本发明可以通过设计碳纤维杆的间距、截面尺寸、数量等参数,得到复合材料厚度方向不同的导热率,而且所用碳纤维杆轻质高强,制造成本低,满足航空航天事业对高导热复合材料的要求。
本发明公开了一种聚合性组合物,所述组合物含有环烯烃、易位聚合催化剂和玻璃纤维,相对于100重量份的环烯烃,所述玻璃纤维的含量为4-40重量份,所述易位聚合催化剂的含量为0.1-1重量份,其中,所述玻璃纤维的长度为1.2-15mm。本发明还公开了由上述聚合性组合物开环聚合得到的复合材料以及其制备方法。本发明通过在环烯烃单体中加入长度为1.2-15mm的玻璃纤维可以提高聚合得到的复合材料的耐热性和拉伸性能,并且复合材料可以在相对温和的条件下制得,降低了复合材料的生产成本。
本发明属于铝基纳米复合材料领域,具体来说是一种基于SLM成形的铝基纳米复合材料及其制备方法,所述铝基纳米复合材料是由铝基纳米复合粉末经SLM成形获得;所述铝基纳米复合粉末包括陶瓷相、稀土相和铝基体相;SLM成形工艺参数为:激光功率在100W,120W和130W或者100?130W之间,扫描间距为30μm以及铺粉层厚为50μm;有效体能量密度控制在288?398.65?J/mm3。有效的解决铝基纳米复合材料在激光增材过程中工艺性能与力学性能不匹配、增强颗粒分布不均匀以及陶瓷相与基材相之间润湿性较差的问题,使得所获得的产品具备良好的界面结合以及优异的力学性能。
本发明公开了一种硅包覆的碳纤维复合材料的制备方法,包括:配置硅氧烷前体物溶液待用,将天然纤维素浸入硅氧烷前体物溶液中,室温自然干燥,得到表面沉积二氧化硅凝胶膜的天然纤维素材料;再经碳化和镁热还原处理后得到硅包裹的碳纤维复合材料。本发明提供了一种硅包裹的碳纤维复合材料的制备方法,经一步浸渍处理,在天然纤维素表面定量沉积高硅含量的二氧化硅凝胶膜,大大简化了制备工艺,提高了工作效率,可实现大规模的工业化生产。以本方法制备的硅包裹的碳纤维复合材料作为锂离子电池的负极材料,具有比容量大,循环稳定性高,循环寿命长等优点。
本发明公开了一种碳纤维复合材料同步成型涂装工艺,属于复合材料加工领域。该加工工艺在碳纤维预浸料的表面贴合一层印刷有所需涂装涂层的可撕涂层薄膜,通过热压成型工艺使碳纤维预浸料中的上浆树脂和可撕涂层薄膜中的涂层适当融化并在热压过程中紧密结合在一起,并通过抽真空等避免出现涂层起泡现象,该工艺将碳纤维复合材料的成型加工工艺与涂装加工工艺合并,大大节约了生产周期的时间,且避免了碳纤维复合材料制品在涂装中受烘烤,因此避免了涂装烘烤中制品变形扭曲,且成型造成的外观瑕疵可直接被涂层面覆盖,大大提高了产品的良率;该工艺加工过程中人力物力成本均大大减少,取消喷漆制程,避免了环境污染和对操作者的危险,环保安全。
一种耐蚀镁合金,合金成分的质量百分含量为:SN 0.5~9%、PB 0.05~5%、SR≤2%、SB≤0.2%、TE≤0.2%,其余为MG。一种含有耐蚀镁合金的多孔复合材料,该材料为含有无机非金属相混合颗粒的金属基复合材料。本发明的耐蚀镁合金,仅使用普通锡铅或锡、铅及锶等常规元素,避开了稀贵元素的使用,生产制备工艺简单,合金的成本较低,但耐蚀性能良好,塑性好。本发明的耐蚀镁基多孔复合材料由耐蚀镁合金和密度极小的耐蚀的无机多孔材料组成,复合材料不仅具有耐蚀作用,而且具有良好的阻尼性能。可广泛用于汽车等快速机械上的耐蚀吸振零部件,具有良好的吸振、隔音、防噪效果。
一种氰酸酯树脂/碳纤维复合材料的制备方法,其步骤如下:1)将树脂在80℃~150℃温度下加热熔融至透明,保温1~3H,所述树脂中含有100份氰酸酯树脂,然后加入1~3份碳纳米管,在80℃~150℃温度下保温2~4H,待降至室温,得到树脂基体;2)在上述树脂基体中按1∶0.8~1∶1.2的体积比加入丙酮,配成胶液,将该胶液浸润碳纤维或碳纤维布,然后晾置,待挥发份以重量计<1%后,热压成型,即得到所述氰酸酯树脂/碳纤维复合材料。本发明在制成复合材料的树脂基体内加入碳纳米管,从而有效提高了该复合材料的力学性能及阻燃性,使适用范围更广,并具有成型工艺简单、材料来源方便的特点。
本发明属于纤维增强陶瓷基复合材料界面属性预测技术领域,具体涉及一种通过切线模量预测纤维增强陶瓷基复合材料界面属性的方法。本发明提供了的通过切线模量预测纤维增强陶瓷基复合材料界面属性的方法,首先分析陶瓷基复合材料拉伸损伤后的细观应力场,获得纤维轴向应力分布,采用断裂力学方法确定拉伸损伤过程中的界面脱粘长度,采用随机开裂模型确定基体裂纹间距,采用总体承担载荷确定纤维断裂概率,获得复合材料不同损伤阶段的应力‑应变本构关系,对所述应力‑应变本构关系求导获得复合材料的切线模量,利用切线模量计算得到纤维增强陶瓷基复合材料的界面剪应力;从而实现对纤维增强陶瓷基复合材料界面性能的综合评估。
本发明涉及铝基复合材料领域,特指一种低温制备原位纳米颗粒增强铝基复合材料的方法。本发明借助低温条件下660℃‑670℃的放热化学反应实现复合材料的原位合成,解决了传统原位反应温度高,能耗高,基体合金元素烧损的难题;通过在原位反应最集中的位置,即铝熔体表面,施加高速机械搅拌以抑制颗粒团聚的形成并改善颗粒分散性和尺寸,可原位合成纳米级ZrB2颗粒增强铝基复合材料,从而显著提高基体的力学性能。
本发明公开了一种航空用新型混杂复合材料铆接方法及装置,包括顶把、铆枪、铆枪冲头、上复合材料垫圈、下复合材料垫圈、金属垫圈,顶把顶部设置有容纳铆钉钉头的凹陷部,铆钉钉头置于顶把的凹陷部中,铆钉杆部穿过混杂复合材料的铆钉孔,顶把和混杂复合材料底部之间为下复合材料垫圈,下复合材料垫圈中间设置有空洞,铆钉钉头可穿过,铆钉钉头在顶把和下复合材料垫圈的保护下,铆接锤击过程中不会发生形变。本发明可以有效解决纤维金属超混杂层板的铆接工艺问题,显著提高该层板铆接结构的服役稳定性和疲劳寿命。
本发明公开一种基于染料敏化的上转换发光复合材料及其制备方法,该基于染料敏化的上转换发光复合材料包括质量比为50~2500 : 1的上转换纳米颗粒和染料分子IR-806,该上转换纳米颗粒的化学表达式为NaY0.78F4 : Yb0.2, Er0.02@NaY0.9-x1F4 : Yb0.1, Ndx1,其中,x1为0.1~0.9。该基于染料敏化的上转换发光复合材料通过将上转换纳米颗粒和染料分子IR-806混合制得。本发明通过将染料分子IR-806和上转换纳米颗粒进行复合,通过两者的协同作用成功实现了激发光波长由980nm移动到800nm左右,避免了980nm激发光长时间照射导致的水的温升;且本发明利用染料分子IR-806和上转换纳米颗粒之间的能量传递,制得的上转换发光复合材料与上转换纳米颗粒相比,发光强度显著增强。
本发明公开了一种金属基复合材料脱粘检测方法,包括以下步骤 : 1:将电磁超声体波换能器放置于金属基复合材料的金属基体表面上;2:根据金属基复合材料中金属基体的厚度,由下述公式(1)、公式(2)计算出激励源的激发频率f,同时设置激励时间超过至少一个回波的时间;公式(1)f=nf0公式(2);3:将上述激励源输入电磁超声体波换能器,在金属基体中产生超声波,超声波传播至粘接面后发生反射,反射的超声波向上传播至电磁超声体波换能器,在电磁超声体波换能器中形成回波信号,并将回波信号反馈至计算机,生成图像和数据,并对粘接程度进行分析;其优点在于不需要耦合剂,对被检测的金属复合材料没有形状要求,也可以在野外环境下进行检测。
本发明公开了一种氮元素掺杂强韧化金属玻璃复合材料及其制备方法,其原子百分比表达式为:TiaZrbNbcCudAleBefNg,52≤a≤60,14≤b≤18,7.5≤c≤9,3≤d≤8,2≤e≤4,6≤f≤14,0.5≤g≤2,a+b+c+d+e+f+g=100。制备方法如下:熔炼母合金锭,铸成母合金型材;将母合金型材放入坩埚内加热至完全熔化,并进行过热处理,熔解杂质相;将温度降低到固液两相区内,进行半固态处理,使掺杂的氮元素偏聚固溶于先析出的β-Ti中,并控制析出的固溶体相的形貌和尺寸;再实施半固态快速顺序凝固形成高强高韧的大尺寸金属玻璃复合材料。本发明制备了高强高韧的大尺寸(30mm)金属玻璃复合材料,该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。
本发明公开了一种无卤阻燃LDPE/PC复合材料及其制备方法,复合材料包括以下组分:LDPE,PC,聚丙烯,季戊四醇,氢氧化铝,二氧化硅,环氧氯丙烷,焦亚硫酸钠,丙烯酸,羧甲基纤维素和甲苯二异氰酸酯。制备方法为首先将各组分加入到混合机中搅拌混合均匀,然后将混合均匀后的混合物加入到反应釜中,在惰性气体保护的条件下升温并在真空条件下,搅拌40-60分钟,最后将混合物于双螺杆挤出机中进行挤出,得到无卤阻燃LDPE/PC复合材料。本发明提供的无卤阻燃LDPE/PC复合材料没有添加传统的有卤阻燃剂就能达到很好的阻燃效果,同时极大提升了材料的机械性能,因此具有更大的推广与使用价值。
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