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仿蛛丝非线性力学特性复合材料结构，包括螺旋交叉结构和梯度界面结构，螺旋交叉结构包括平面螺旋交叉结构和空间螺旋交叉结构；平面螺旋交叉结构包括由两条振幅及周期相同、相位差为半周期的正弦曲线组成第一交叉结构，第一交叉结构与外围矩形边框连接；空间螺旋交叉结构包括骨架，骨架缠绕有若干螺旋线构成的第二交叉结构；梯度界面结构采用双层界面结构，包括第一种基体材料，第一种基体材料内部包裹连续纤维，第一种基体材料外部通过第二种基体材料包裹；采用本发明仿蛛丝非线性力学特性复合材料结构，具有多重模量梯度，对于不同的载荷环境会产生不同的响应，能够提高零件的环境适用性，应用于复杂工况条件下具有十分明显的优势。
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本发明公开了一种碳纳米管网?聚苯胺复合材料的制备方法，包含如下步骤：（1）将碳纳米管网加入到过硫酸铵与磷酸的混合溶液中；（2）制备苯胺?甲苯溶液；（3）将步骤（1）处理过的碳纳米管网及其处理的混合液一起加入到步骤（2）的苯胺?甲苯溶液中，控制温度在0?5℃之间，在不断搅拌下反应24?h，过滤；（4）用乙醇及去离子水反复冲洗步骤（3）过滤产物，直至洗涤液呈无色透明状，取出，真空, 干燥24?h。本发明制备的碳纳米管网?聚苯胺复合材料具有较好的电化学储能性能，其放电比电容量在有机电解液中达到143.2F/g，且具有良好的循环性能，导电性能和力学性能优异，因而具有更佳的电化学储能性能。
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一种铜铝异质复合材料过渡层电导率的测定方法，在预磨机上用砂纸对铜铝复合材料从铝侧打磨减薄，铜侧不打磨并保持光洁，作为厚度测量的基准面；对减薄后的试样擦净后，以铜底面作为基准面，在不同位置测量试样厚度并求平均值；对减薄后的试样擦净后用涡流电导仪从铝侧测量电导率并求平均值；重复多次，直至将试样的铝侧和过渡层打磨减薄掉并露出铜；以每次铝侧减薄厚度的平均值为横坐标，以对应测得的电导率平均值为纵坐标，获得电导率从铝侧穿过界面过渡层再到铜侧的变化曲线，根据不同界面过渡层厚度在变化曲线上查找相应的电导率。本发明能够获得铜铝异质复合界面处，从铝侧穿过过渡层再到铜侧的电导率变化曲线，准确得到界面过渡层的电导率。
本发明提供一种智能气囊及其制造方法和辅助成型复合材料腔体结构的方法，包括尼龙气袋和性状随温度可变的气囊；性状随温度可变的气囊由结晶型低交联度网络聚合物片材制成，其在室温下保持刚性硬质塑料状态，而在达到预定高温时转变为橡胶弹性体状态；性状随温度可变的气囊的外形与所要成型的复合材料制品的外形相同；尼龙气袋位于性状随温度可变的气囊的内腔，尼龙气袋通过尼龙气嘴密封伸出性状随温度可变的气囊。本发明智能气囊同时具有芯模辅助铺贴和气囊传递压力两种功能，依靠温度变化可实现两种形式自动切换，制品成型后可抽负压使气囊收缩，冷却至室温定型便于脱模，原材料为片材，便于操作制备方式简单，智能气囊可重复使用，节省成本。
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本发明涉及一种碳/碳复合材料表面耐高温长寿命复合涂层及制备方法，采用料浆浸涂结合气相渗硅工艺制备了一种(Hf0.25Ta0.25Zr0.25Ti0.25)B2‑SiC‑Si/SiC‑Si复合抗氧化涂层，SiC‑Si内涂层用于缓解涂层与基体之间的热失配，外层为(Hf0.25Ta0.25Zr0.25Ti0.25)B2‑SiC‑Si，通过在外涂层中引入高熵陶瓷，氧化后生成多元金属氧化物，进而提高SiO2在高温下的稳定性，最终实现涂层在高温下对C/C复合材料的长时有效防护。本发明所制备的(Hf0.25Ta0.25Zr0.25Ti0.25)B2‑SiC‑Si/SiC‑Si复合抗氧化涂层试样在1500℃下氧化2000h后涂层试样增重1.12％，在1700℃下500h后涂层试样增重1.05％。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料固定铰链及制备方法。克服现有金属铰链存在的耐高温性能较差以及密度较高的问题。固定铰链包括下支座、上支座、转轴及转轴固定螺钉；下支座包括第一座体及间隔设置在第一座体表面的两个第一轴套；上支座包括第二座体及设置在第二座体上的第二轴套；第二轴套卡入两个第一轴套之间；转轴穿入两个第一轴套与第二轴套，将下支座与上支座铰接，上支座相对下支座可绕转轴转动；转轴固定螺钉插入第一轴套和/或第二轴套的轴孔内，并与转轴紧固，限制转轴转动；下支座、上支座、转轴及转轴固定螺钉均为陶瓷基复合材料，密度为2.0～2.4g/cm3，气孔率≦10％。‑150℃～1300℃温度条件下承受静载荷在95％以上。
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一种点阵金属塑料泡沫复合材料的制备方法,将桁架点阵金属材料和泡沫塑料复合获得多功能复合多孔材料。本发明对实现桁架点阵金属材料和泡沫塑料制备具有重大意义。这种点阵泡沫复合金属层合板,应用于城轨、地铁、高速列车的地板、天花、车厢厢体应用具有广泛应用前景,它可以有效减轻结构重量,改善隔热、磁屏蔽性能,节约能源等领域。尤其在机械制造行业中,更可以发挥其高强度、高刚度和优良的阻尼性能,另外具有更低的制造成本。
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本发明公开了一种钯电极型离子聚合物-金属复合材料的制备工艺,该工艺以离子交换膜作为基体材料,以[Pd(NH3)4]Cl2为主盐,采用浸泡还原镀和化学镀的方法制备出钯金属电极型IPMC材料。工艺流程分四个主要步骤:(1)基体膜预处理:对基体膜进行糙化、清洗表面、去除杂质离子以及充分溶胀;(2)浸泡还原镀:包括离子交换和离子还原两个过程,将预处理后的Nafion膜进行多次钯离子浸泡交换后,采用超声波,用NaBH4使之还原,在离子交换膜表面和内表面形成钯金属;(3)化学镀:通过改进的化学镀方法增厚芯层材料外表面的电极,密实内表面电极;(4)材料后处理。本发明方法效率相对提高,成本相对较低,有良好的致动响应,因而有着较大的推广价值。
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本发明公开了一种纳米线增韧碳/碳复合材料陶瓷涂层的制备方法,其目的是解决现有方法制备的陶瓷涂层致密性差的技术问题。技术方案是采用化学气相沉积制备SiC纳米线增韧SiC-MoSi2-CrSi2陶瓷涂层,借助纳米线增韧的作用,减小了涂层的开裂趋势,制备出结构致密的陶瓷涂层。所制备的陶瓷涂层在1500℃空气中的有效防氧化时间由背景技术的50小时提高到140～155小时。
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本发明提供了一种利用冷喷涂制备嵌入式复合非晶涂层的方法及复合材料，该制备方法以非晶合金粉末为原料，粉末喷涂前进行液氮‑室温循环深冷处理，增加非晶合金中流变单元的数量，使非晶颗粒在撞击过程中更容易产生剪切带，提高非晶合金的宏观塑性以及沉积效率，可有效提高涂层的非晶度。本发明复合材料的抗腐蚀以及耐磨损性能较好。本发明采用冷喷涂技术能够有效保留原始粉末的非晶结构和性能，制备的涂层具有较高的硬度及良好的耐磨损性能，可应用于金属表面改性领域。
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本发明一种聚偏氟乙烯基钛酸锶钡纳米复合材料及其制备方法，所述方法包括步骤1，将二水合草酸、去离子水、乙醇和钛酸四丁酯混合均匀，之后调节pH至4.5‑5.5；步骤2，加入硝酸钡和硝酸锶的混合液水热处理，之后陈化后将沉淀物过滤后洗涤、干燥得到钛酸锶钡前驱体；步骤3，在800‑900℃下进行煅烧处理，之后冷却至室温，得到钛酸锶钡纳米粉体，在聚偏氟乙烯溶液中加入钛酸锶钡纳米粉体混合均匀；步骤4，采用流延法流延在基板上后先进行常压干燥，之后进行真空干燥，得到复合物，将复合物在冰水中进行淬火处理后干燥，在基板上形成的聚偏氟乙烯基钛酸锶钡纳米复合材料应用于相对较低的击穿场强下具有高的储能密度。
本发明公开了一种具有核‑壳结构聚甲基丙烯酸甲酯/碳微球纳米复合材料的水相自由基聚合制备方法，以葡萄糖溶液为碳源进行水热反应，反应结束后将产物洗涤若干次，然后抽滤、干燥后得到碳微球；将干燥的碳微球溶于水和无水乙醇的混合溶液中，加入硅烷偶联剂和无水乙醇的混合溶液，在冷凝回流加热条件下进行反应，洗涤、抽滤、干燥后得到改性碳微球；将干燥后的改性碳微球、水和乙醇配成溶液，加入十二烷基磺酸钠得到混合溶液A，并超声分散；在通氮气的条件下，将甲基丙烯酸甲酯加入到混合溶液A中并持续搅拌得到混合溶液B；将混合溶液B冷凝回流，反应结束后将产物洗涤、抽滤、干燥得到具有核‑壳结构聚甲基丙烯酸甲酯/碳微球纳米复合材料。
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本发明公开一种碳化硅陶瓷‑镍基合金复合材料零件及其制备方法，对碳化硅陶瓷基体连接部位进行拓扑优化设计，使陶瓷基体连接部位具有三维的网状形貌；根据设计的陶瓷基体，制得陶瓷连接基体坯体，对陶瓷连接基体坯体进行处理，得到碳化硅陶瓷连接基体；对碳化硅陶瓷连接基体表面进行预合金化处理，增加碳化硅陶瓷连接基体连接面的金属活性；制备氧化钙基陶瓷模壳；利用氧化钙基陶瓷模壳与经预合金化处理后的碳化硅陶瓷连接基体进行浇注；浇注完成后保温、冷却至预设温度，在水中浸泡，以去除氧化钙基陶瓷模壳，得到碳化硅陶瓷‑镍基合金复合材料零件。本发明解决了现有技术中碳化硅陶瓷与镍基合金进行连接时，无法兼顾碳化硅陶瓷与镍基合金之间的优良属性的缺陷。
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本发明涉及粉末冶金材料，具体涉及一种碳化硅晶须增强铝基复合材料及其制备方法，将不同长径比的碳化硅晶须混合均匀；将聚乙烯醇和水、工业酒精进行混合，加热搅拌均匀制成胶体；将胶体和混合料搅拌均匀；将混合均匀的粉料放入烘箱中烘干；将烘干的粉料均匀填充至模具中，使用相应的压力并保压压制，随后泄压，脱模；将压制好的坯料，放入真空脱脂烧结炉中，设置好温度曲线，进行脱脂、烧结制成陶瓷预制件；将烧制好的陶瓷预制件，放入浸渗炉中，利用差压将铝溶液浸入陶瓷预制件，冷却后得到铝碳化硅晶须复合材料。本发明制得的产品具有良好的抗弯性能、抗拉性能、更高的导热率。
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本发明公开了一种连续纤维增强复合材料的3D打印机及其打印方法，包括加热块，加热块内设置有加热元件；加热块内开设有第一通道、第二分支通道、第三分支通道，第一通道、第二分支通道、第三分支通道呈Y型设置，第一通道内设置喷头，第二分支通道、第三分支通道分别连接有喉管，每个喉管依次连通有散热管、快插接头，加热块内还开设有通道，通道位于第二分支通道、第三分支通道之间，通道与第一通道连通，还包括有用于将丝材送入快插接头的送料装置。通过导管、通道、第一通道使连续纤维在复合材料中定向可控，有效提高3D打印制件综合性能。
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本发明涉及一种定向组织陶瓷基复合材料零件的制造方法，先制作两端开口的零件树脂外壳；通过单体、交联剂和陶瓷粉末配制悬浮浆料并向零件树脂外壳中完成浇注，通过设置温度场使得悬浮浆料中的溶剂沿着温度梯度的方向冷却凝固定向结晶，悬浮浆料完全凝固后进行真空冷冻干燥，再在900～1200℃保温，去除有机物，得到陶瓷零件多孔体；使用CVD/CVI方法在陶瓷零件多孔体内部纤维表面上沉积SiC界面层；结合先驱体浸渍裂解工艺将沉积有SiC界面层的陶瓷零件多孔体致密化，得到定向组织陶瓷基复合材料零件。本发明通过低温下控制溶剂结晶，以及快速成型、纤维增强和先驱体浸渍裂解等工艺步骤，形成定向组织，能够有效增强和增韧。
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本发明公开了一种高强度抗紫外老化的环氧树脂复合材料，由以下组分组成：片状铝粉、环氧树脂和固化剂，其中片状铝粉的添加量为环氧树脂的2～4wt.％。其制备方法为：将铝粉/异丙醇分散液加入环氧树脂中，混合均匀后在70～80℃下加热直至异丙醇挥发完全；将固化剂加入上述得到的混合物中，混合均匀后浇铸得到。本发明高强度抗紫外老化的环氧树脂复合材料，通过在环氧树脂中添加片状铝片，可通过无氧化的铝薄片增加树脂材料的强度，另外未氧化铝薄片可对紫外线进行反射，减少环氧树脂与紫外线的直接接触，由于该过程为物理反射，故再无需添加其他物质。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料热损伤裂纹的修复方法，直接将带有热损伤裂纹的试样表面整个SiC涂层彻底磨削掉，再重新沉积SiC涂层。不仅可以使沉积表面平整还能使磨掉整个SiC涂层的C/SiC复合材料打开闭气孔，有利于后续基体与涂层沉积变得更为致密，减小密度梯度；还可以有效地修复SiC基体内部形成的裂纹。从而更加有效的提高试样在高温环境下的抗氧化能力。本方法的有效地修复C/SiC的密度缺陷及热损伤。可以减少C/SiC在制备过程中产生的微裂纹，减小C/SiC从表面到内部的密度梯度和孔隙率，使热损伤产生的裂纹逐渐愈合，抗氧化性能恢复且有所提高，使抗弯强度大幅度得到增加。
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本发明涉及无机碳纳米材料与硫化铜复合材料的制备方法，其步骤为：1)配制硫化铜溶液：将氯化铜和硫代硫酸钠溶解于溶剂中配制成混合溶液，使氯化铜和硫代硫酸钠的摩尔浓度相同；2)将无机纳米材料加入到该硫化铜溶液中；3)将步骤2)制备的混合溶液放到密闭容器中进行超声分散0.5～6小时；之后去除溶剂、干燥，得到无机纳米材料与硫化铜复合材料。有益效果：在太阳能电池领域具有很好的运用前景。且其制作工艺简单、设备要求低，制备成本低，有望在光电器件以及太阳能电池得到实际应用。
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本发明公开了一种形状记忆合金纤维增强复合材料RTM一体成型设备，用于解决现有成型设备脱膜效果差的技术问题。技术方案是包括真空泵、空压机、脱泡桶、注射过渡桶、阀门、快速接头、塑胶管道和模具部分。模具部分的底板、顶出板、模脚、顶出杆、顶出垫板和顶出螺钉构成手动脱模结构。由于增加手动脱模结构，顶出板、顶出垫板、和顶出螺钉使得复合材料能够平稳顺利地脱模，且表面光洁度达到设计要求。同时回程定位杆和套在其上的弹簧能够使手动脱膜机构在完成任务后回到原来位置，使得手动脱膜更加简易可行。
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本发明公开了一种新型复合材料伸缩节结构，包括由非磁性材料制成的：一外套筒；一内套管组件，所述内套管组件的一端伸入所述外套筒中；多个导向杆，每个所述导向杆的两端均设置在限位螺母，所述外套筒和所述内套筒组件套设在多个导向杆上，并且位于两端的限位螺母之间。该新型复合材料伸缩节结构，解决了现有电磁学测井仪器在地面试验环境中，容易受到环境中磁场干扰，对仪器的精度产生较大影响的问题。
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本发明创造公开了一种树脂基纤维复合材料板簧本体，该板簧本体具有抛物线型结构，凹向抛物线为板簧本体的上面，凸向抛物线为板簧本体的下面，与上面和下面相邻的面为板簧本体的侧面，该板簧本体两端的上、下面分别包括金属板，该金属板镶嵌在所述板簧本体中。本发明创造提供的复合材料板簧可以有效提高板簧的使用寿命。
本发明属于有机合成技术领域，提供了一种无规共聚物及制备方法、改性PBO纤维及制备方法、树脂基透波复合材料及制备方法。本发明提供的无规共聚物侧链含有环氧基团，且无规共聚物的4‑乙烯基苯并环丁烯侧链环丁烯可以通过加热开环交联，从而使无规共聚物形成稳定的高分子网络，从而对树脂基底具有较好的黏附性，且甲基丙烯酸缩水甘油酯侧链的环氧基团有效地改善了无规共聚物的表面活性，进一步提高了无规共聚物对树脂基体的粘附性。采用该无规共聚物再结合2,2‑二(3‑氨基‑4‑羟苯基)六氟丙烷对PBO改性，得到的改性PBO纤维与树脂基底具有很好地结合性，使改性PBO纤维增强的树脂基透波复合材料兼具优异的力学性能和透波性能。
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本发明提供一种氟磷酸钒钠@CNTs复合材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：1)将NH4VO3、NH4H2PO4、NaF和柠檬酸溶解在水中，得到混合液；将CNTs超声分散在水中，得到分散液；将分散液与混合液混合，采用溶胶凝胶工艺制备Na3V2(PO4)2F3@CNTs前驱体；2)制备的Na3V2(PO4)2F3@CNTs前驱体进行烘干、研磨、前热处理、研磨、后热处理阶段，最终得到Na3V2(PO4)2F3@CNTs复合材料。本发明解决了液相法合成的Na3V2(PO4)2F3结晶性较差且在循环过程中的容量衰减的问题，提高了材料在制备过程中的结晶性和在电池循环过程中的稳定性。
本发明公开了一种Fe掺杂CoCuZnInNi/CNTs复合材料及其制备方法，制备方法为：(1)按铁、钴、铜、锌、铟、镍、碳原子摩尔比为(0.1‑1):(0.1‑1):(0.1‑1):(0.1‑1):(0.1‑1):(5‑20):(20‑50)分别称取铁源、钴源、铜源、锌源、铟源、镍源和碳源混合后加入研钵中，研磨使其混合均匀，得混合物A；(2)将混合物A放入高温管式炉，在惰性气氛下以10‑30℃/min的升温速率自室温升温至150‑180℃后保温0.5‑2h；(3)关闭高温管式炉，待炉内温度降至室温后取出，然后通过手套箱将其密封在充满氩气的玻璃瓶中，并将该玻璃瓶放入微波合成仪器中，在800‑1000K下反应5‑10min；(4)反应结束待其冷却至室温后取出，即得Fe掺杂CoCuZnInNi/CNTs复合材料。
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本发明公开了一种金属基陶瓷复合材料零件的制造方法，包括下述步骤：1）材料试样制备；2）对材料试样性能检测；3）设计、制造铸造模具；4）填料置于铸造模具中，预置、镶嵌，铸型，制成陶瓷零件蜡坯；5）陶瓷零件蜡坯进行辅料填埋、脱蜡、高温烧结，得陶瓷零件预制体；6）陶瓷零件预制体进行尺寸检测；7）设计、制造浸渗模；8）装配陶瓷零件预制体和浸渗模，得到装配体；9）装配体进行金属浸渗，得到金属基陶瓷零件精铸坯；10）精铸坯粗加工、热处理、半精加工、表面处理、精加工和超精加工，即得金属基陶瓷复合材料零件成品。该方法减小了零件的后期加工难度和加工量，实现了复杂零件的高精度、超高精度加工，成本低，易于实现批产。
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本发明公开了一种纤维增强热塑性聚合物基复合材料，由热塑性聚合物、增强纤维和占增强纤维重量比为0.2％～1％的偶联剂制成，所述热塑性聚合物和增强纤维的重量比为1∶1～9∶1，其中热塑性聚合物为聚苯乙烯(PS)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)中的任一种或其中任意两种或三种聚合物的混合物，增强纤维为石英纤维或氮化硼纤维或两种纤维的混合物，偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂；该材料具有绝缘强度高、介电常数小、拉伸强度和弯曲强度高等特点，可用于高压绝缘器件、卫星通讯窗口、雷达罩等功能结构件；本发明还提供了这类复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种石墨烯-金属氧化物复合材料及其制备方法，包括1）将氧化石墨烯稀释，超声分散得氧化石墨烯溶液；2）将铈盐（或锆盐）加入到氧化石墨烯溶液中，再次超声分散得混合液；3）在混合液中加入助剂；4）将混合溶液超声分散至溶液清晰无颗粒状物，加入水合肼，氨水调pH值；5）搅拌，冷却，离心得固体物；6）将固体物过滤，洗涤至中性，干燥即得石墨烯-金属氧化物复合材料。该方法提高了金属氧化物的电导率和电化学性能；缓解金属氧化物的体积膨胀，提高了金属氧化物的循环稳定性；可重复操作性强、操作简单，易于规模化放大。材料具有石墨烯轻质、高强、耐高温、高的比表面积、良好的导电性、催化、发光等性能。
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本发明属于沼气能源综合利用技术领域,具体涉及一种用于沼气燃烧蓄热的复合材料及其制备方法。以往的沼气利用都会将沼气用专门的储存气体的罐体进行存储,由于沼气气体压缩的难度较大,所以,这样的储存设施体积一般都比较庞大,罐体的本身具有巨大的易燃易爆的危险性,系统运行安全的管理难度和投资将大大增加。本发明所述的复合蓄热材料包含有沸石、泡沫金属和氯化钙,按照一定的比例混合,利用不同物质的潜热蓄热特性和热导率特性,对沼气燃烧的热能进行收集和利用。本发明不对沼气进行储存和利用,而是将其燃烧,对其热能进行收集,安全性高,成本低廉,制备简单,蓄热能力强。
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