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一种用于改性碳纤维复合材料层压板的导电环氧树脂，包括下列组分：环氧树脂E‑51、碳纳米管、二氨基二苯砜(DDS)、三氟化硼乙胺(BF3‑400)、卡波姆941、乙二醇乙醚、消泡剂5120、导电银粉Ag‑S1。本发明可用于改性碳纤维复合材料层压板的导电环氧树脂，以导电银粉作为主要导电填料，对绝缘的环氧树脂改性，可实现电导率和力学性能的提升，用此导电环氧树脂与碳纤维制备的层压板，可用在防雷击领域。
本发明提供了一种糖类有机碳还原制备类石墨烯二硫化钼‑石墨烯复合材料的方法，将二硫化钼粉末加入到插层溶液中进行插层反应，反应完成后过滤、烘干，得到插层二硫化钼粉末；将步骤一制得的插层二硫化钼粉末与糖类有机碳和水混合并搅拌均匀，干燥、研磨，得到前驱体粉末；所述的插层二硫化钼粉末与糖类有机碳和水之间的配比关系为2g：(2～12)g：(20～120)g；前驱体粉末在保护气体下进行还原反应，反应完全后冷却，取出反应产物，研磨后即得到类石墨烯二硫化钼‑石墨烯复合材料。本发明将插层还原合成类石墨烯二硫化钼和石墨烯合成结合，仅用一步即完成了插层二硫化钼的剥离及石墨烯的产生。
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本发明公开了一种用于热熔型3D打印的阻燃型可降解复合材料及其制备方法，将设定的原材料按配方比例加入到高速混合机中进行混合；原料中的各组分的质量百分比范围为：40%~95%的可降解的基体材料；2%~40%的膨胀阻燃体系；1%~40%的改性增强纤维；将混合物加入螺杆挤出机中进行熔融混炼后并拉成直径为1.75 mm或者3 mm的丝条备用。该复合材料具有降解性能好、阻燃性能强、高韧性、高强度的特点，适用于熔融沉积3D打印快速成型。
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本发明公开了一种均匀承载的陶瓷基复合材料销钉制备方法，用于解决现有方法制备的复合材料销钉强度差的技术问题。技术方案是首先确定销钉预制体皮层和芯层纤维束数量，再根据皮层和芯层纤维束数量，调整皮层和芯层纤维锭个数，然后将纤维导入到编织机的纤维锭上，芯层纤维锭位置不变，皮层纤维锭围绕芯层纤维束交叉缠绕形成皮‑芯结构销钉预制体，在销钉预制体制备热解碳界面层。采用化学气相渗透工艺对销钉预制体进行致密化制备，对销钉毛坯进行加工，对加工后的销钉表面沉积防氧化涂层，完成销钉制备。本发明方法制备的皮‑芯结构销钉，制备过程简单，致密化程度高，室温剪切强度由背景技术的80～100MPa提高到130～230MPa。
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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料管件结构缺陷内检探头及检测方法，所述探头包括环形磁芯，固定于环形磁芯上的激励线圈和周向磁场梯度传感器阵列，环形磁芯的径向截面为“凹”字形，周向磁场梯度传感器阵列在环形磁芯的“凹”字形凹槽内沿环形磁芯周向均匀排布，激励线圈均匀绕制于环形磁芯上；本发明还提供上述探头的检测方法，能够对碳纤维增强复合材料管件分层、剥离等结构缺陷进行快速、高精度检测，具有重要的工程应用价值。
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一种陶瓷基复合材料的飞秒‑纳秒超脉冲激光平整加工系统，包括计算机控制系统，计算机控制系统分别与超脉冲光路系统、监控系统以及激光加工系统连接，计算机控制系统先控制超脉冲光路系统出光和参数调整，然后通过监控系统反馈光路状态，确认超脉冲光路系统正常后，最后通过激光加工系统进行样品制备；计算机控制系统包括计算机，计算机通过数字延时发生器分别连接飞秒激光器和纳秒激光器；超脉冲光路系统包括飞秒激光双脉冲序列光路、纳秒激光单脉冲序列光路以及飞秒‑纳秒激光合束光路；本发明利用飞秒激光双脉冲序列和纳秒激光单脉冲序列组合成具有脉冲时序调控及参数匹配耦合的超脉冲激光，实现陶瓷基复合材料的高效高质表面平整加工。
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一种晶种增韧二硅酸锂微晶玻璃复合材料及其制备方法，原料由二硅酸锂玻璃粉末和二硅酸锂晶种组成，二硅酸锂玻璃粉末原料由SiO2、Li2O、P2O5、ZrO2、Al2O3、K2O、CeO2和La2O3组成，制备方法是按照二硅酸锂玻璃粉末的成分配比球磨湿混、烘干、放入坩埚中熔化，然后将玻璃熔液倒入蒸馏水中水淬成粒状原始玻璃，对其进行球磨得到玻璃粉末，再按照质量百分比取二硅酸锂玻璃粉末与固相合成法经腐蚀制得的二硅酸锂晶种，以酒精为介质混合球磨，最后进行真空热压烧结即制备出晶种增韧二硅酸锂微晶玻璃复合材料，该材料抗弯强度和断裂韧性指标优良，半透性好，解决了二硅酸锂微晶玻璃力学性能较低、光学性能与力学性能不匹配的问题。
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本发明涉及一种煤化工领域陶瓷基复合材料烧嘴的制造方法，包括：⑴陶瓷烧嘴芯模设计与加工；⑵陶瓷烧嘴预制体结构设计与成型；⑶陶瓷烧嘴预制体界面层制备；⑷陶瓷烧嘴基体致密化；⑸陶瓷烧嘴的机械加工；⑹陶瓷烧嘴表面耐磨涂层处理。本发明所述的陶瓷基复合材料水煤浆烧嘴制造方法，工艺流程简单，成本较低，成品率高，不仅具有优良的抗冲蚀磨损性能，且硬度高、耐高温、韧性好，有效提高了工艺烧嘴的使用寿命。
一种Ti3AlC2-Ti2AlC/TiAl基复合材料及其制备方法，将Ti粉、Al粉和Ti3AlC2粉体球磨均匀后，先冷压成型，再在850～950℃真空热压烧结，即得Ti3AlC2-Ti2AlC/TiAl基复合材料。该材料由基体相TiAl、Ti3Al和增强相Ti3AlC2、Ti2AlC两部分组成，不含杂质相TiC。本发明利用Ti-Al间的原位放热反应形成基体相，并使部分Ti3AlC2发生自分解反应获得增强相Ti2AlC，工艺简单、可控性强、烧结温度低、制备成本低、产物纯度高、杂质含量低、强韧化效果明显，制得的材料最大弯曲强度为316MPa，最大断裂韧性为7.28MPa·m1/2。
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本发明涉及二氧化钛纳米管与聚噻吩衍生物的复合材料的制备方法，其步骤为：1)将TiO2P25纳米颗粒、浓度为5～20mol/L的碱液、醇类有机溶剂混合搅拌，然后将聚噻吩衍生物分散至混合溶液中搅拌；2)将步骤1)得到的混合溶液体系转移至反应釜中，密闭反应后，冷却至室温，分离得到白色沉淀，洗涤，干燥；3)热固化，得到TiO2纳米管与噻吩衍生物的复合材料。有益效果：所用原料普通易得，成本低廉，制备过程简单安全，在太阳能电池方面有望得到应用。
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本发明公开了一种金属复合材料及其制备方法，包括金属基体，所述金属基体内分散有若干气泡。本发明所述的金属复合材料具有较好的变形稳定性和较高的机械强度，并且制备方法简单。
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本发明提供一种碳/碳复合材料莫来石涂层的制备方法：向Al(NO3)3溶液中加入柠檬酸，得溶液A；将正硅酸乙酯、乙醇以及水混合后调节pH为2～2.5，得溶液B；将溶液A、B混合后预水解，得到莫来石溶胶；将带有SiC涂层的碳/碳复合材料试样放在电磁感应加热仪的加热线圈内，然后利用水泵使莫来石溶胶流过所述试样并循环流动；利用加热线圈进行电磁感应加热30～300min，电流强度为350～600A；试样冷却到室温、干燥。本发明采用电磁感应加热在动态冲刷状态下制备莫来石涂层，制得的涂层厚度均一、表面无裂纹、结合强度高，具有制备简单，操作方便，快捷，原料易得，制备成本较低等优点。
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一种制备Si-TaSi2共晶自生复合材料的方法，采用双区电阻加热，加热体分别采用钨、钽加热元件，提高熔体的温度梯度；采用多层金属屏蔽保温，抑制径向散热，并通过红外热电偶控温实现对熔区温度的精确控制；采用氧化铝隔热板将温度场分为热区和冷区，形成严格的单向热流。当试样完全熔化后，通过拉伸将试样抽拉到Ga-In-Sn液态金属中强制冷却，从而获得组织超细化，TaSi2纤维分布均匀的Si-TaSi2共晶自生复合材料，提高材料的性能。
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Al2O3/TiAl复合材料合成方法，首先将Ti，Al和 TiO2制成混合物；在混合物中加 入硬脂酸钠分散剂，采用干法球磨使其机械合金化，形成主晶 相为TiAlO的非晶细小颗粒；将合金化后的粉体干燥、制粉； 将粉体装入石墨磨具中，在氩气或真空条件下热压烧结即可。 本发明利用Ti粉、Al粉、TiO2 粉以及少量分散剂经合金化后，原位反应生成 Al2O3增强相来提高基体相TiAl。由于该材料成分可调性大，烧 成温度低，结构均匀致密，成本较低，力学性能优异，拓宽了 该复合材料的应用范围。
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本发明公开了一种氧化铁-氧化锌纳米复合材料的制备方法,用于解决现有的氧化铁-氧化锌复合纳米材料的制备方法反应时间长的技术问题。技术方案是采用微波辅助水热方法在较低的温度和较短的时间制备了形貌规则结晶度高的氧化铁-氧化锌纳米复合材料,与背景技术所采用的方法相比,制备反应时间由24h降低到0.5～1h,时间缩短了20多倍,同时光催性能提高了3.5倍。
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碳纳米管增强含镁羟基磷灰石骨水泥复合材料的制备方法，将尿素、磷 酸氢二氨和硝酸钙溶液混合后再加入硝酸镁溶液，在微波化学仪中反应结束 后得白色悬浮液；滤去上层清液得F；将F放入氧化铝坩锅中在马弗炉中煅 烧后再在玛瑙研钵中研磨得含镁羟基磷灰石粉体；向其中加入硅烷偶联剂 KH550、无水乙醇超声分散得G；将碳纳米管置于无水乙醇中，后加入十二 烷基苯璜酸钠分散剂，待碳纳米管分散完全后，向其中加入样品G和过硫酸 钾，超声分散得K，将丙烯酸和衣康酸混合，得混合溶液H1并向溶液H1中 加入柠檬酸钠制得混合溶液H2；取样品K置于表面皿中，加入溶液H2后将 其移入模具中，固化成型即得所需要的产品。
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本公开揭示了一种空心氧化铜‑石墨烯复合材料的制备方法，包括：在去离子水中加入氧化石墨烯，初次超声处理后加入铜盐，二次超声处理后获得悬浊液；将所述悬浊液冷冻干燥，以获得分散均匀的絮状铜离子负载‑石墨烯粉末；将所述铜离子负载‑石墨烯粉末置于高温环境及在惰性气体气氛下还原获得纳米铜‑石墨烯复合物；将所述纳米铜‑石墨烯复合物置于高温乙二醇溶剂中搅拌，以获得乙二醇悬浊液；将所述乙二醇悬浊液倒入冰水中，使得所述纳米铜‑石墨烯复合物中的纳米铜被氧化为空心氧化铜，对乙二醇悬浊液进行真空抽滤、干燥，获得空心氧化铜‑石墨烯复合材料。
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本实用新型公开了一种船舶用整体式复合材料螺旋桨，包括桨叶预成型体和桨毂预成型体，桨叶预成型体布置在桨毂预成型体外周面；桨叶预成型体包括多层桨叶贴膜结构，桨叶贴膜结构为每相邻两叶片中的前一个桨叶下半部、后一个桨叶上半部与两个桨叶之间的连续区域整合的整体结构；桨毂预成型体包括多层桨毂贴膜结构，桨毂贴膜结构以轴芯和芯模外表面为贴膜面、桨叶预成型体的圆弧面为限制面铺层整合的整体结构。本发明的船舶用整体式复合材料螺旋桨，重量轻，耐腐蚀性好，受力形式优且工艺成熟度高；叶片整体成型，加工简单、可行，装配定位精度高，工作状态下不发生叶片松动、脱出或破坏。
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FRP复合材料的杆件连接装置，包括有FRP杆件，端螺母、外套、外锁紧套、内锁紧套、内套、夹紧楔、长度调节螺杆、长度调螺母、长度调节杆；FRP杆件的一端沿径向设有开口，开口内安装夹紧楔；安装夹紧楔的FRP杆件一端与长度调节螺杆的一端相连，长度调节螺杆的另一端通过长度调螺母与长度调节杆相连；FRP杆件外侧设有外套；在外套与FRP杆件之间从左至右依次设置端螺母、外套、外锁紧套、内锁紧套、内套；利用端螺母、外套、外锁紧套、内锁紧套、内套及夹紧楔相互组合完成FRP复合材料杆件的连接；利用长度调节杆、长度调节套、和长度调节杆完成连接后的长度调节；具有连接可靠、长度可调节的特点。
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本实用新型属于复合材料力学性能测试设备技术领域，公开了一种纤维增强陶瓷基复合材料剪切强度测试用夹具。包括下夹块、中间夹块、上夹块、上垫块、下垫块、螺栓以及螺母，下夹块、中间夹块和上夹块各自开设有等直径的第一通孔，上夹块的底部和中间夹块的顶部各自开设有圆形凹槽；上垫块和下垫块各自开设有等直径的第二通孔，上垫块的高度大于上夹块的高度，中间夹块的高度＜下垫块的高度＜中间夹块和下夹块高度的总和，上垫块内置于上夹块的第一通孔中，下垫块由上至下内置于中间夹块和下夹块的第一通孔之中，螺栓由上至下贯穿上垫块和下垫块的第二通孔后用螺母固定。本实用新型夹具方便对中，保证了试样断裂面的完整性，不受弯曲载荷的影响。
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本实用新型公开了一种涂层/基体复合材料界面结合强度测量装置，包括试验机和试样装夹机构，试验机包括机架、移动横梁、动力箱、丝杠和丝杠螺母，动力箱内设有动力机构，动力机构包括电机、带轮轴座、同步带轴、第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮、第四同步带轮、第一同步带和第二同步带；试样装夹机构包括刻度盘、上辊、基体夹持器、涂层夹持器和下辊，上辊与移动横梁底面之间设有称重传感器，传感器支架上固定连接有第一位移传感器和第二位移传感器。本实用新型结构简单，设计新颖合理，为对涂层/基体复合材料界面结合强度进行量化测量提供了测量设备，工作可靠性高，实用性强，使用效果好，推广应用价值高。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料喷管构件高温改性后校型工装及方法，以解决C/SiC陶瓷基复合材料喷管在高温改性处理后产生进径向变形，导致尺寸指标不满足设计要求的技术问题。该工装包括底板、设置在底板上的定位环和多个构件固定装置、以定位环的圆心为中心周向均匀分布的多个等高支撑座及设置在支撑座上端的基准环；基准环的侧壁沿周向均匀贯穿多个顶丝。该方法包括：组装工装；确定最大和最小直径位置；调节顶丝，至外径尺寸差≤0.2mm，记录当前最大直径D1和最小直径D2；继续调节顶丝至最大直径处为D1‑(0.5～1.0)mm，最小直径处为D2+(0.5～1.0)mm；拆除工装，进行沉积。
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一种锡锌氧化物复合材料传感器，涉及气体传感器技术领域，尤其是指一种包括高抗湿性气敏材料的气敏传感器材料及其制备方法。制备方法：a.超声处理；b.高压釜加热；c.获得氧化锌纳米颗粒；d.磁力搅拌；e.高压釜加热；f.获得锡锌氧化物复合材料；g.清洗阴干；h.制备糊状浆料；i.低温干燥，完成平面型气体传感器的制作。本发明的所提供的气敏传感器准确度高，操作简单，包括的高抗湿性的纳米气敏材料，有助于解决变压器油中金属氧化物半导体气敏传感器敏感度低和易受空气中水气分子影响的问题。
本发明涉及一种C/C复合材料表面ZrC‑SiC抗烧蚀涂层及涂刷法结合气相反应复合制备方法，首先采用料浆涂刷结合高温碳化工艺在C/C复合材料表面制备SiC‑树脂碳多孔预涂层，通过控制涂刷次数以及每次涂刷的SiC‑树脂的相对含量，实现SiC‑树脂碳多孔预涂层厚度与孔隙结构的有效控制。在此基础上，结合SiC‑树脂碳多孔预涂层的结构特征以及Zr‑Si合金的渗入与反应过程，通过调控反应渗Zr‑Si合金的温度、试样与粉体的距离、升降温速率和保温时间等参数，实现了涂层内各组元的均匀分布。该方法工艺简单，制备的涂层厚度可设计，且与C/C基体结合良好。
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本申请属于材料性能测试技术领域，特别涉及一种对中装置及复合材料三点弯曲试验夹具组件；对中装置包括：上支板，其顶面的第一凸台上设置有第一V型槽；结构相同的左下支撑体和右下支撑体，分别通过其支撑凸台滑动设置在上支板的底面，左右支撑凸台上的驱动齿条位于相对的面上；调节齿轮通过固定轴设置在上支板的底面，调节齿轮位于两个驱动齿条之间分别与两个驱动齿条相啮合，并能够绕固定轴轴线转动，从而调节左右两侧左下支撑体和右下支撑体的距离。本申请的对中装置及复合材料三点弯曲试验夹具组件，可以满足不同试验跨距的要求，适用范围广；另外，采用齿轮调节方式调节左右下V型槽，可以实现同步且快速准确的移动，无需反复测量。
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本发明涉及一种中小型无人机复合材料外翼工艺成型方法，将其分解为成型模具的制造、前缘硅橡胶芯模的制造、薄膜囊体的制造、外翼前缘的制造、外翼主体的制造；分别对外翼前缘和主体前梁表面对应的粘接区域进行表面处理后，将与粘接区域外形相同的结构双面胶贴撕去一侧隔离纸，并将带胶面贴于外翼前缘的粘接区域，再将结构胶贴的另一侧隔离膜撕去，通过外翼前缘左端定位凹槽将外翼前缘水平嵌入外翼主体对应位置的凸台处得到复合材料整体结构外翼产品。本发明解决了多次固化成型的受限问题和提高产品质量、厚度的均匀性问题。
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一种多功能一体Fe‑Al‑Ta共晶复合材料及其制备方法，采用电子束悬浮区域熔炼技术、喷涂和光化学沉积等工艺技术相结合，在制备材料过程中通过改变Fe‑Al‑Ta共晶复合材料的凝固速率，并利用喷涂和光化学沉积等工艺技术对材料某个区域进行特定加工，这个区域可以是任意的形状或图案，使得制备出材料在图案化区域具有所需的特定性能，从而制备出多重功能集于一体的材料。因此通过三种技术相结合的方法，首先改变不同区域的凝固速率来改变材料的凝固组织，然后根据实际需要在某个特定的区域采用喷涂、光化学沉积技术进行特定加工，由此制备出的试样集多重功能于一体。材料性能被集中化、简洁化、多样化，综合性能由此得以提高。
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本发明涉及一种试验室用测量水泥基复合材料试件产生变形的装置，包括不锈钢拉伸棒，固定用螺栓，环形固定器，水泥基复合材料试件，不锈钢圆盘，环形夹片，刻度指针杆，矩形刻度条，浇筑试件用试模，光纤光栅应变计，其中不锈钢拉伸杆具有不同的直径，代表不同的约束力，可以根据需要调换，本装置安装简单，使用方便，且能跟随试件放进所需环境中，不变形且依然发挥作用，能比较直观的得出试件在不同龄期时膨胀所产生的应力和变形。
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仿蛛丝非线性力学特性复合材料结构，包括螺旋交叉结构和梯度界面结构，螺旋交叉结构包括平面螺旋交叉结构和空间螺旋交叉结构；平面螺旋交叉结构包括由两条振幅及周期相同、相位差为半周期的正弦曲线组成第一交叉结构，第一交叉结构与外围矩形边框连接；空间螺旋交叉结构包括骨架，骨架缠绕有若干螺旋线构成的第二交叉结构；梯度界面结构采用双层界面结构，包括第一种基体材料，第一种基体材料内部包裹连续纤维，第一种基体材料外部通过第二种基体材料包裹；采用本发明仿蛛丝非线性力学特性复合材料结构，具有多重模量梯度，对于不同的载荷环境会产生不同的响应，能够提高零件的环境适用性，应用于复杂工况条件下具有十分明显的优势。
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