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本实用新型涉及一种轻质高强耐腐蚀的复合材料桥面板,可作为受力板材用于桥梁与结构中。该新型桥面板的特点是:重量轻、强度高、刚度大、耐腐蚀、抗剥离,运装便捷、施工迅速,可工业化生产。其特征是复合材料桥面板由木材或泡沫实心芯材(1)和其上、下两侧树脂基纤维面板(2)组成,也可在芯材(1)上形成树脂腹板(3)或复合材料腹板(4)等增强形式,提高芯材(1)的抗压和抗剪能力。也可在其上方通过剪力键(6)浇筑混凝土层(5),形成复合材料——混凝土组合的桥面板。可用于快速建设永久性桥面板工程,也可用于临时救灾抢险、军事抢建等工程领域。
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本实用新型公开了一种高强度纤维增强复合材料合成轨枕，包括耐磨层，所述耐磨层的背面固定连接有复合材料层，所述复合材料层的背面固定连接有混合支撑层，所述混合支撑层的内腔固定连接有水泥层，所述混合支撑层的背面固定连接有本体，所述本体的右侧固定连接有安装板，所述本体的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有安装块。本实用新型通过复合材料层有效地增加了本体阻尼减震、降噪的性能，通过混合支撑层内含的低密度海绵材料，用于承重、减震，有效地保护水泥层及本体，延长了本体的使用寿命，通过耐磨层使本体具有极高的抗压能力，同时解决了市场上常见的轨枕普遍存在强度较弱的问题。
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本发明公开了一种免喷涂、超低光泽PC/ABS复合材料及其制备方法，该复合材料由包括如下组分制成：PC、ABS、MBS、无机磷酸盐、高分子蜡、铝粉、离子液体、相容剂和光稳定剂；该复合材料的制备方法包括：将配方量的各组分置于高速混合机中混合后，通过双螺杆挤出机经熔融挤出，造粒，得到免喷涂、超低光泽PC/ABS复合材料；制备该复合材料的各组分的作用并不单一，每一组分均会影响复合材料的多种性能，本发明通过选择特定的配比，使各组分相互配合，得到了一种同时具有良好的耐磨性能、机械性能和超低的光泽度的免喷涂PC/ABS复合材料。
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本发明提供了一种D‑22氮掺杂多孔碳包覆类石墨烯复合材料，所述的复合材料通过如下步骤制成：1）在0～5℃条件下将多孔碳滴加到石墨烯溶液中；将混合液搅拌后，加入与多孔碳等物质的量的过硫酸铵，继续反应；将反应产物用去离子水洗涤干净，所得产物为多孔碳包覆类石墨烯复合材料；2）取多孔碳包覆类石墨烯复合材料,加入D‑22氮,搅拌后,将所得溶液转入聚四氟乙烯内衬的水热反应釜中,反应后自然冷却,得到D‑22氮掺杂多孔碳包覆类石墨烯复合材料。本发明的D‑22氮掺杂多孔碳包覆类石墨烯复合材料，是一种性能优良的石墨烯复合材料，具有良好的性能。
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本发明涉及一种厚壁碳纤维复合材料的回收方法，包括以下步骤：S1、将厚壁碳纤维复合材料在热解设备中加热至热解温度，且加热时为无氧环境加热，厚壁碳纤维复合材料在厚度方向上为层状结构；S2、加热至热解温度后，保持温度不变并通入氧气进行热解分层，氧气含量为1～8％，热解分层时间不少于5min；S3、热解分层结束后冷却至室温，取出出现分层的碳纤维复合材料；S4、将分层的碳纤维复合材料沿厚度方向进行剥离；S4、将剥离好的碳纤维复合材料加热至300～900℃，保持10～120min，得到软质再生碳纤维复合材料。该方法得到的软质再生碳纤维性能均匀性好、力学强度保持率高、品质可控性强、经济价值高，并且无需破碎操作和装备，降低回收成本。
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本发明公开了一种泵房检修孔复合材料盖板及其制备方法，包括芯材、复合材料面板、防滑层和金属拉环；所述芯材的上、下、前、后四个表面铺设纤维布，并与树脂固化形成复合材料面板基本层，芯材的左、右侧面搭接铺设纤维布，并与树脂固化形成复合材料面板搭接层，所述复合材料面板的上表面设有防滑层和金属拉环。本发明芯材所有表面均由复合材料铺设而成，充分利用了复合材料良好的耐疲劳性及耐腐蚀性，有效地解决了承重结构的承载力和延性，改善其受力性能，能适应泵房这种干湿循环频繁的环境。
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本发明公开了一种形状可塑的纤维增强复合材料编织筋的制备方法，本发明纤维增强复合材料编织筋是用纤维编织成复合材料软绳而形成的，再将复合材料软绳拉伸或弯曲形成预先设定的形状，同时软绳浸透树脂，待树脂固化后，切割修整，就可以得到各类形状的复合材料筋了。而软绳也可编织在普通钢筋、复合材料杆表面，浸透树脂固化后，形成复合筋，且表面自然具有编织绳凹凸纹理，增强其与混凝土的粘结性能。本发明使得此种复合材料筋具有形状可塑、轻质、高强、耐腐蚀、造价低廉等显著特点，适用于各种建筑、加固和防护工程。
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本发明涉及垃圾焚烧炉技术领域，且公开了垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的正面活动连接有炉门，所述炉门的正面固定连接有把手，所述炉门的内侧壁固定连接有加强板，所述加强板的一侧固定连接有加强框，所述加强框的内底壁固定连接有第一加强筋，所述第一加强筋的外壁固定连接有第二加强筋，所述第二加强筋的外壁固定连接有加固件。该垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，可以使得该耐磨复合材料具有良好的耐磨效果，有效提高炉门的自身强度，并且炉门本身采用QPQ处理工艺进行制作，提高炉门本身的耐磨性能，从而避免炉门因开合而造成损坏，有效延长炉门的使用寿命，从而使得该耐磨复合材料的实用性得到了一定的提升。
本发明涉及空气净化材料领域，具体涉及MIL‑101/P(St‑MMA‑MAA)复合材料及其制备方法，复合材料包括多孔无规共聚物材料P(St‑MMA‑MAA)，其上通过化学键键连接均匀分布有有金属有机框架材料MIL‑101，多孔无规共聚物料与通过化学键与金属有机框架材料相连；MIL‑101/P(St‑MMA‑MAA)复合材料中的P(St‑MMA‑MAA)质量百分数为3‑10wt％。制备方法包括将氢氧化钠、九水硝酸铬、对苯二甲酸及P(St‑MMA‑MAA)的水混合液，经水热反应后纯化干燥。本发明的MIL‑101/P(St‑MMA‑MAA)复合材料对苯、甲苯及邻二甲苯均具有较好的吸附性能。
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本申请属于高分子复合材料技术领域，公开一种环保型聚乳酸自增强复合材料及其制备方法，由立构聚乳酸（scPLA）纤维的增强体和左旋聚乳酸（PLLA）纤维的基体组成。将立构聚乳酸纤维与左旋聚乳酸纤维通过共混，叠放，热压之后获得，复合材料的拉伸强度为70‑150MPa，断裂伸长率为30%‑135%。本发明的环保型聚乳酸自增强复合材料完全由聚乳酸材料制成，可以完全生物降解，有良好的生物相容性，生产过程绿色环保，工艺简单，成本较低，在汽车内饰、隔热和隔音建筑材料以及包装材料等领域具有良好的应用前景。
本发明公开了一种原位矿化制备无定型二氧化硅/细菌纤维素复合材料的方法。所述方法通过将木醋杆菌种子液接种到含有1.0g/L～2.0g/L硅酸钠的发酵培养基中，静态培养，培养结束后，反复水洗和冻融，得到无定型二氧化硅/细菌纤维素复合材料。本发明通过生物原位矿化法制备无定型二氧化硅/细菌纤维素复合材料，利用木醋杆菌在发酵过程中将葡萄糖代谢成酸类物质，通过控制发酵培养基中硅酸钠的浓度，随着发酵的进行，酸类物质将硅酸盐转化成溶解度较低的无定型二氧化硅，沉积在产生的细菌纤维素上，实现有机高分子与无机物的矿化，制得的无定型二氧化硅/细菌纤维素复合材料的机械性能良好。
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本发明公开了一种起圈增韧泡沫双夹层复合材料结构及其制备方法，属于夹层增韧结构技术领域，本发明的起圈增韧泡沫双夹层复合材料包括面层、增韧层、芯层。所述面层由平纹布组成；增韧层由单面起圈织物和双面起圈织物组成；芯层由聚氨酯泡沫组成。本发明首先是将平纹布依次用手糊的方法将其铺在模具表面；在面层最顶层铺上单面起圈布；再将双面起圈布用浸润树脂胶后，将其夹在上下模具中间，并且拉紧避免褶皱；最后将配好的泡沫发泡剂倒入模具中，并密封模具，固化成型后脱模即可成型得到起圈增韧泡沫双夹层复合材料。通过该方法制得的起圈增韧泡沫双夹层复合材料具有抗分层、弯曲模量高、层间韧性好的特点。
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本发明提供一种稀土萃取复合材料的制备方法，首先将硫酸锰溶液与氢氧化钠溶液混合，缓慢加入(NH4)2S2O8水溶液，加入氧化锆粉体搅拌均匀、静置、离心、烘干，得到锰锆化合物；将锰锆化合物与3‑苯氧基丙酸混合，得到3‑苯氧基丙酸锰锆化合物复合物；将三亚乙基四胺与N‑正丁基二乙酰亚胺混合搅拌，得到改性N‑正丁基二乙酰亚胺；将改性N‑正丁基二乙酰亚胺与上述3‑苯氧基丙酸锰锆化合物复合物混合搅拌均匀，形成目标产物稀土萃取材料；本发明还提供上述稀土萃取复合材料在稀土萃取领域中的应用。本发明工艺简单，生产成本低，可有效提高萃取率，进而提高了稀土提取过程中资源利用率，操作简单，实用性强，适于工业化生产，可广泛应用于稀土元素的提取领域。
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本发明提供了一种氧化铝/铝基尖晶石复合材料及其制备方法与催化应用，包括如下步骤：将氧化铝颗粒用水清洗掉表面粉尘与杂质之后烘干；配制好含有铝离子和其他金属离子的混合溶液；将氧化铝颗粒加入到混合溶液之中进行真空浸渍；取出浸渍好的颗粒烘干得到前驱体颗粒；将前驱体进行煅烧得到颗粒状的氧化铝/铝基尖晶石复合材料。该制备方法工艺简单、成本低廉、适合规模化生产，所制得的复合材料具有优异的催化性能，可在从酸性到碱性的广泛pH范围内高效活化过硫酸盐降解有机污染物；同时该复合材料具有合适的粒径和稳定的结构与物理化学性质，可在搅拌桶、固定床和流化床中长期使用，实现有机废水的连续化、长效性催化降解。
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本发明公开了一种单向叠层结构碳纤维增强碳化硅/铝基复合材料及其制备方法，该复合材料由单向碳纤维布、热解碳界面层、碳化硅和铝合金基体组成，密度为1.8～2.5g/cm3，抗拉强度为300～450MPa；碳化硅基体可以提高该复合材料的耐受温度，同时可以减少碳纤维和铝合金基体之间由于热膨胀系数差异引起的残余热应力；磁控溅射制备铝合金基体可以改善铝合金和碳化硅之间的润湿性，有效改善二者界面结合强度；扩散粘结可以使铝合金基体更好的填充到孔隙中去，使复合材料致密度提高，从而提高其抗拉强度。
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本发明公开了一种超高活性复合材料、其制备方法及在镁硫电池中的应用。所述制备方法包括：在碳材料上原位合成MOF材料，形成MOF‑C复合材料；在氨气与惰性气体的混合气氛，或者还原性气体与惰性气体的混合气氛中，对所述MOF‑C复合材料进行碳化处理，得到含有金属单原子的MOF‑C/C复合材料。本发明主要利用MOF材料本身的结构优势和碳材料优异的导电性，采用原位合成的方法使二者的结合更为紧密，在碳化中制备出在保有部分MOF结构的同时将其还原成具有金属单原子的催化剂，将其用于镁硫电池的硫正极材料中，高活性的金属单原子的形成能够有效加快电极的转化反应速率，有效提高镁硫电池的比容量和电池寿命。
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本发明属于耐高温复合材料领域，具体公开了一种含有氧化锆的耐高温复合材料及其制备方法，所述耐高温复合材料由包括以下重量百分比的原料制成：氧化锆55‑75%、高铝矾土4‑12%、氢氧化镁2‑9%、钼酸锌1‑8%、硼酸铝1‑7%、氧化钇1‑6%、二氧化锰1‑5%、交联剂0.5‑5%、补强剂0.5‑3.5%、灭烟剂0.4‑6%、氧化石墨烯粉末0.6‑1.4%；本发明所述的耐高温复合材料原料易得，不含环境污染严重的阻燃剂，耐高温能力强，抗拉强度和抗折强度优秀，制备流程短，制备效率高。
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本发明公开了一种PETG亚克力复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：PETG母粒35～40份；亚克力母粒60～70份；色母3～5份；硝酸盐1～2份；硅油0.5～1份；防老剂3～5份；流动改性剂1～2份；热稳定剂5～6份；复配无卤阻燃剂20～35份；抗滴落剂0.1～0.3份。所述的原料通过螺杆挤出机加热熔融混合，将熔融的材料挤出至注塑模内进行注塑或切粒。其原料中主要具有PETG母粒和亚克力母粒，能赋予复合材料PETG的坚韧性、抗冲击性以及亚克力的光亮效果。同时原料中的硝酸盐可为复合材料增加抗菌性的效果，硅油可进一步提供复合材料的光亮度，防老剂可延长材料的老化时间，流动改性剂可改善材料注塑时的流动性，热稳定剂体改善材料的热稳定性。
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本发明公开了一种氢燃料电池用陶瓷复合材料双极板，该复合材料是由以下成分及其重量配比的材料制备而成，同时提高了复合材料的导电率和耐腐蚀性，本方案设计了一种氢燃料电池用陶瓷复合材料双极板，由于金属纤维在相同填充量情况下，长径比越大导电性越好，同时在不锈钢纤维与粉末状铝并用的情况下，可改善分散性能，从而提高导电效果；且不锈钢纤维耐腐蚀性好，在共混物中加入不锈钢纤维，使得双极板能拥有更好的耐腐蚀性；通过陶瓷粉末、不锈钢纤维和粉末状铝相互混合，方便双极板的制成，且降低了双极板的生产成本，能够批量生产；制备完成得到的双极板能有更好的导电性和抗腐蚀性。
本发明属于复合材料技术领域，涉及镍‑镍钼氧化物/石墨烯复合材料的制备方法，包括：将镍源溶解在氧化石墨烯分散液中搅拌均匀得到溶液a；配制八氰合钼(Ⅳ)酸钾的去离子水溶液，称为溶液b；将溶液b加入到溶液a中，保持八氰合钼(Ⅳ)酸钾与镍源的摩尔比为1:2，得到Ni2[Mo(CN)8]/GO前驱体，然后在惰性气氛中升温至700～800℃，热解10～30 min，降温至200～300℃撤去惰性气体通入空气，氧化20～30 min，即得。本发明将含镍、钼的金属有机骨架原位负载在片状的氧化石墨烯上，在惰性气氛中热分解前驱体并热还原氧化石墨烯，空气中将镍、钼氧化，所制得材料显示出优异的储锂性能，具有潜在应用前景。本发明简单可行、复合效果好、适于大规模生产。
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本发明公开了一种生物质基羟基磷灰石复合材料及其制备方法和应用，该复合材料以生物质材料为基体，经过水洗、烘干、粉碎、筛分、碱洗、酸洗、醇洗、烘干预处理后，制得预处理生物质材料，预处理生物质材料先加入到磷酸盐溶液中加载磷酸根，再加入到pH为碱性的钙盐溶液中原位沉淀反应，最后经陈化、过滤、干燥后制得生物质基羟基磷灰石复合材料，羟基磷灰石固载量为1%~20%，制备工艺简单、成本低，无二次污染，制备的复合材料将羟基磷灰石的高吸附反应活性、专属吸附特性与载体的防止团聚、操作方便特性相结合，在氟污染水体中具有较高的氟吸附量，既为农业废弃物资源的综合利用提供了有效途径，同时为水中氟离子的深度去除提供可靠的技术支持。
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本发明公开了磷基复合材料及制法、钠离子二次电池负极及二次电池，磷基复合材料是由碳源分别包覆的金属层和金属磷化物层组成；金属层包覆于金属磷化物层的外部或镶嵌于金属磷化物层的内部，纳米金属层和金属磷化物层共同形成双层同芯纤维状结构；本发明利用静电纺丝将磷、金属和碳复合，合成独特的同芯碳包覆结构，该复合体中金属和碳可以提高材料的导电性，而纳米同芯纤维复合结构可以缓冲磷化物在其嵌钠脱钠过程中的体积膨胀。根据本发明复合材料制作的钠离子电池负极表现出良好的循环稳定性与倍率性能，通过电化学阻抗谱测试，复合材料的阻抗明显减小。
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本发明属于硅橡胶技术领域，具体公开了一种用于制备硅橡胶复合材料的硅包覆液态金属纳米填料。利用超声破碎仪，在硅前驱体和偶联剂的作用下，形成核壳结构的金属纳米填料，制备的硅包覆液态金属填料直径为50～800nm，壳层厚度为10～100nm；纳米填料粒径分布较窄、壳层厚度以及尺寸可控，提高了液态金属的稳定性，赋予纳米填料基体内良好的界面相容性。将核壳结构的硅包覆液态金属填料应用于硅橡胶复合材料领域，在硅橡胶基体中呈现良好的分散性和稳定性，同时提高了硅橡胶复合材料的力学性能和介电性能，为硅橡胶复合材料的填料功能化提供了新的策略。
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本发明公开了一种复合材料加工冷却润滑介质适用性评价方法，属于复合材料加工领域；本发明首先通过干切削方法制备不含孔的力学性能测试试样，接着在钻削试样中心孔时使用待评价的冷却润滑介质，并对加工完成的试样进行拉伸性能、压缩性能以及疲劳性能测试，获得使用不同冷却润滑介质得到试样的拉伸强度、压缩强度与疲劳强度，对比中心孔为干钻削条件下试样的性能，计算试样在使用待评价冷却润滑介质后性能的变化，判断其在碳纤维增强树脂基复合材料机械加工中的适用性。该方法量化了在加工时引入冷却润滑介质后材料性能变化的大小，评价结果准确、可靠，为碳纤维增强树脂基复合材料加工的工艺改善提供理论指导。
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本发明公开了一种多功能聚乳酸复合材料，其制备方法是将生物基聚酯官能化石墨烯与聚乳酸/生物基聚酯共混物进行混合交联反应，通过浇注成膜或进行熔融挤出并注塑成型制得复合材料，通过改变生物基聚酯官能化石墨烯的添加量得到不同强度和韧性的多功能聚乳酸复合材料；其中生物基聚酯官能化石墨烯的添加量为聚乳酸/生物基聚酯共混物的1%~15%。本发明通过添加生物基聚酯官能化石墨烯，使聚乳酸/生物基聚酯复合材料从绝缘体转变成半导体材料以运用于抗静电领域，同时兼具优异的阻燃性能，拓宽了聚乳酸在阻燃材料以及抗静电材料领域的应用范围，同时开发了石墨烯的一个重要功能，大大拓宽了石墨烯的使用范围。
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本发明公开了一种氧化亚硅/石墨烯复合材料及其制备方法；其步骤为：将氧化石墨烯、氧化亚硅和水性粘合剂分别加入到无水乙醇中搅拌溶解并超声分散，之后将三者体系混合搅拌均匀，放入水热釜中反应一定时间，然后取出、洗涤，冷冻干燥，获得氧化亚硅/石墨烯复合材料。本发明以石墨为基底材料采用水热法，制备了氧化亚硅/石墨烯复合材料。应用本发明制备的氧化亚硅/石墨烯复合材料作为锂离子电池负极有较好的应用前景和经济效益。
本发明涉及一种微米银颗粒增强316L不锈钢基复合材料，包括316L不锈钢基体和均匀分布于316L不锈钢基体中的银颗粒，所述银颗粒占复合材料总重量的1～5％；所述复合材料的密度为7.9～8.2g/cm3，致密度为98％以上。制备方法：以球形银粉和球形316L不锈钢粉末作为原料，混合后进行机械球磨，得到混合粉末，过筛后，加入到SLM成形机的粉料缸中，然后通入惰性保护气体进行打印，即得。本发明通过SLM技术将银颗粒均匀分布于316L不锈钢基体中，工艺简单、节省时间、成本低，制得的复合材料具有优异的导电性和耐蚀性能，适合用于燃料电池双极板等对耐蚀性和导电性有较高要求的技术领域。
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本发明公开了一种基于碳纳米管‑硫化镉光电复合材料的制备方法，包括：(1)将碳纳米管加入乙醇和去离子水的混合液中，超声分散2～3h，得到碳纳米管悬浮液；(2)利用水热法，将上述碳纳米管悬浮液进行热处理，所得到的产物在一定条件下进行均质处理，得到碳纳米管凝胶；(3)向上述碳纳米管凝胶中加入氯化铬溶液，于避光条件下超声分散1～2h，控制温度条件为20～25℃，加入硫化钠溶液，超声分散1～2h，静置，真空抽滤，干燥，得到碳纳米管‑硫化镉光电复合材料。通过本发明中的方法制备得到的基于碳纳米管‑硫化镉光电复合材料，硫化镉均匀地分散在碳纳米管的表面及孔隙中，从而有效提高了该碳纳米管‑硫化镉光电复合材料的光电转换效率。
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本发明公开了一种粉末冶金复合材料，粉末冶金复合材料的配方中所包含的各个成分的重量份数分别为：铁粉85‑100份；钼粉0.1‑0.5份；氧化钒1.5‑3.2份；氧化锆2.5‑4份；硫化亚锰1.3‑1.9份；氧化铝3.5‑4.2份；电解铜6.2‑7.8份；羟酸酰胺3‑6份；硬脂酸4.2‑5.1份；纳米二氧化硅6‑9份；硼酸5.5‑6.7份；切削油5‑8份；助剂3.6‑4.9份；金属螯合剂3‑4份。本发明所述的粉末冶金复合材料中制取的粉末冶金复合材料的配方合理可以用于生产对耐高温、耐打磨、强度高的制品，同时具有很好的硬度、抗弯强度达以及冲击韧性。
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本发明属于光固化技术、树脂基复合材料技术领域。本发明基于阳离子光固化制备了一种光固化无卤阻燃纤维增强复合材料。该阳离子光固化树脂组合物的配方中各原料组成及组分重量份如下：环氧树脂10‑50份，光引发剂0.1‑2份，增容剂5‑10份，无卤阻燃剂10‑25份，阻燃协效剂5‑15份。本发明的紫外光固化树脂组合物以光引发‑分散活性中心的方法制备得到纤维增强树脂基复合材料，具有固化能耗低、固化速度快、固化厚度大，可实现一次性快速深层固化。以该组合物和方法制备的纤维增强树脂基复合材料抗拉强度好，可以解决不透光体系或厚尺寸体系的光固化厚度的问题。
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