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本发明提供一种生物可分解咖啡渣复合材料及其产品，所述复合材料是直接利用咖啡渣经过表面处理后加入具有生物分解性的材料，然后利用改性技术制成生物可分解咖啡渣复合材料。该复合材料成型后的产品广泛应用于薄膜产业中，例如一次性垃圾袋、食品包装袋或农业所用覆膜等薄膜中，从而解决了咖啡渣只能用于低阶的应用中的问题。
一种具备电场调控磁卡效应的Ni-Mn基铁磁形状记忆合金/压电体复合材料，由Ni-Mn基铁磁形状记忆合金与压电体组成；压电材料为：Pb(Zr, Ti)O3(PZT)或0.7Pb(Mn1/3Nb2/3)O3-0.3PbTiO3(PMN-PT)；Ni-Mn基铁磁形状记忆合金的分子式是：Ni-Co-Mn-In, Ni-Mn-In, Ni-Mn-Sn, Ni-Mn-Co-Sn；二种材料均是片状材料贴合成复合材料，铁磁形状记忆合金的厚度为20-50um的快淬薄带叠合成1-2mm或为1-2mm的块材，压电体厚度为0.4-0.8mm。
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本发明公开了一种全水发泡高阻燃车辆仪表台复合材料及其制备方法，所述复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了整个车辆的安全性和乘客的人身安全。本发明所述复合材料具有不易变形性，即使长期使用也不会发生变形，另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而不会释放出对人体有毒有害的物质。
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本发明公布了一种磷酸银/P25双功能复合材料及其制备方法和应用，属于抗菌材料、光催化及环境治理技术领域。步骤如下：将P25超声在水中超声分散得到P25分散液；将硝酸银溶于去离子水中，在磁力搅拌条件下滴加到上述P25分散液中，得到混合溶液；将配置好的磷酸盐溶液缓慢滴加到混合溶液中直至反应体系中出现棕黄色浑浊，滴加完毕后得到的混合溶液继续搅拌，产物抽滤、洗涤、真空干燥，得到磷酸银/P25双功能复合材料。本发明所制备出的复合材料不仅在可见光照射下对有机染料罗丹明B具有较好的光催化降解效果，而且对常见细菌具有广谱的杀菌效果，该双功能复合材料在环境污染治理和净化以及环保功能材料等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种解决高厚度中空复合材料站立性的方法，包括顺序相接的如下步骤：A、将编织好的高厚度中空织物用树脂浸润，然后将金属丝插入中空织物绒经间隙；B、利用磁铁对金属丝的作用，使得高厚度中空织物完全站立，之后固化，得到中空复合材料，然后去掉磁场，取出金属丝。本发明解决高厚度中空复合材料站立性的方法的有益效果在于：磁场作用力强且均匀、使中空夹芯复合材料达到设定站立高度且站立均一、表面平整度高、产品性能质量稳定，操作简便、适用于手糊及平板线等工艺。
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本发明提供无定形纳米硫化铜磁性复合材料、制备方法及应用，涉及环境治理领域。无定形纳米硫化铜磁性复合材料，是由质量比为1 : 4-6的无定形纳米硫化铜和四氧化三铁组成的，采用如下方法制备：（1）将Na2S·9H2O溶解于水，加入Fe3O4，搅拌均匀，得到溶液I；（2）将CuCl2·2H2O水溶液加入溶液I中进行反应；（3）反应结束后，静置，过滤取沉淀，洗涤，烘干，得到无定形纳米硫化铜磁性复合材料。本发明无定形纳米硫化铜磁性复合材料，对抗生素类污染物的吸附能力强，处理污水过程中不易损失，处理污水后易于回收和再生。
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一种汽车保险杠用聚合物/泡沫铝复合材料及其制备工艺，包括下列步骤：采用5wt%～10wt%HCI溶液、5wt%～10wt%的NaOH溶液分别对泡沫铝前处理1～10分钟，用水冲洗使泡沫铝的冲洗液呈中性后烘干，再使用酒精溶液进行表面处理后烘干。将前处理后的泡沫铝安装在注塑设备上温度为40～100℃的模具内。将聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛中的一种或一种以上的混合物注射入泡沫铝的孔隙中，制得聚合物/泡沫铝复合材料；将所得聚合物/泡沫铝复合材料置于温度为40～80℃的条件下保温1～5h。本发明聚合物/泡沫铝复合材料集优良的力学性能、导热性、抗阻尼于一体。
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本发明公开了一种纳米TiO2／海泡石复合材料的制备方法，还公开了该纳米TiO2／海泡石复合材料用于降解甲醛的用途；本发明的制备方法的工艺步骤简易，操作方便，将海泡石和水进行搅拌混合，然后选取中间悬浮物、过滤、加热干燥、煅烧，获得提纯海泡石；将提纯海泡石与水搅拌分散，然后加入TiCl4溶液，接着加热干燥、焙烧，制得纳米TiO2／海泡石复合材料；以TiCl4为前驱体，采用水解沉淀法制备了纳米TiO2／海泡石复合粉体材料，具有原料来源广、生产成本低、使用方便且可重复使用、无二次污染等特点，而且该纳米TiO2／海泡石复合材料具有良好的降解甲醛、治理甲醛污染的效果，降解率达到98％，利于广泛推广。
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本发明公开了一种环保高阻燃高速列车箱体用保温复合材料，所述复合材料由以下质量配比的组分构成：组合物料︰异氰酸酯=1.3︰1；本发明的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了整个车辆的安全性和乘客的人身安全。本发明所述复合材料具有不易变形性，即使长期使用也不会发生变形，另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而也不会释放出对人体有毒有害的物质。
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本发明公开了一种环保高阻燃石油管道用保温复合材料，所述复合材料由以下质量配比的组分构成：组合物料︰异氰酸酯=1.1︰1；本发明的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了整个车辆的安全性和乘客的人身安全。本发明所述复合材料具有不易变形性，即使长期使用也不会发生变形，另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而也不会释放出对人体有毒有害的物质。
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本发明公开了一种纳米复合材料安全鞋头及其制备方法，安全鞋头由多层涂覆有树脂糊的玻璃纤维布压合而成，所述树脂糊与玻璃纤维布的质量百分比组成为：树脂糊30-45％，玻璃纤维布55-70％，总和为100％；按照质量百分比计，树脂糊的配方如下：热固性树脂30-50％，改性纳米碳管0.1-5％，改性丁腈橡胶10-30％，聚氨酯丙烯酸酯5-25％，预聚合之硅烷寡聚物1-5％，高温起始剂0.5-2％，中温起始剂1-2％，低收缩剂5-20％，增稠剂A1-10％，增稠剂B1-3％，内脱膜剂2-5％。本发明纳米复合材料安全鞋头抗压和抗冲击强度强，重量轻，壁厚薄。
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本发明公开了一种锂离子电池的电极复合材料及其制备方法。电极复合材料包括集流体、电极材料、碳化介质和多孔性聚合物胶，集流体采用多渗孔的金属泡沫，电极材料填充在集流体的多渗孔中，碳化介质位于集流体和电极材料之间，多孔性聚合物胶位于集流体的表面。制备方法是把粘合剂、电极材料和导电剂混合，填充到集流体的多渗孔中，干燥、压铸、煅烧，冷却后在集流体表面涂覆多孔性聚合物胶，干燥得到电极复合材料。通过上述方式，本发明提供的一种锂离子电池的电极复合材料及其制备方法，提高了循环稳定性，具有较好的机械性能和抗弯曲的性能，有效地减缓了电极材料的剥离现象，使电池性能和寿命都得到较大提高。
含硫、含氮烷烃增强增韧铝粉/聚氨酯复合材料的 制备方法属于聚合物基复合材料研究领域。采用不同结构、不 同链长的含硫或含氮烷烃作为偶联剂。将经0.01M盐酸刻蚀后的铝粉浸泡于上述偶联剂的1×10－3M的乙醇溶液中20分钟, 取出晾干后以60%的重量比与TDI、1, 2, 6－己三醇、邻苯二甲酸二辛酯及端羟基聚丁二烯混合固化制得铝粉填充聚氨酯复合膜。
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本发明为一种微纳米合金双金属复合材料制备工艺及设备,将各种材质的耐磨、耐腐蚀黑色金属材料、有色金属材料、各种自熔合金的其中之一种制备成粉末,然后在其中按照质量百分比加入CeO2、Y3O2、La2O3其中之一或组合的≤0.8%,0.3-1.5%MgO,0.3-1.8%CaF2,0.0-1.5B%,0.1-0.8%Nb,0.1-1.0%Ti,0.1-2.0的晶粒细化和再结晶抑制剂,或在其中加入1%-40%的碳化物、氮化物、硼化物的微纳米或纳米颗粒,放入高能搅拌球磨机中进行搅拌球磨制备成微纳米或纳米合金粉体。采用变频感应加热设备将其在真空或惰性气体中进行熔覆和熔烧,在工件上得到熔覆有0.1～35mm的具有抗磨、耐腐蚀的晶粒度为微纳米或纳米级的合金熔覆层,制备成双金属复合材料。克服了目前国内外各种涂覆工艺所存在的弊端,可以一次完成大厚度熔覆层工件的制备,无需反复涂覆和烧结,材料利用率高,加工余量小,制备成本低,制备工艺简单,生产效率高。
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本发明涉及一种制备耐刮擦型弹性体增韧聚丙烯复合材料的方法。所述一种耐刮擦型弹性体增韧聚丙烯复合材料的制备方法为先将一部分耐刮擦助剂与弹性体进行母粒化,再添加至聚丙烯、无机填料、抗氧化剂混合物中挤出造粒,得到产品。通过该方法制得的产品,可以大幅提高耐刮擦助剂的效率,得到的产品性能稳定,耐刮擦型能好,可广泛应用于对材料表面要求很高的场合。
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本发明公开了一种高强韧镁基块体金属玻璃复合材料及其制备方法,本发明在传统的非晶形成能力较强的镁基非晶合金成分Mg-TM-RE-Zn(TM=Cu,Ni;RE=Ce,La,Y,Nd)基础上,添加一种合金元素,该元素与主元素Mg形成化合物的焓为正,同时与合金中至少一种元素形成化合物的焓为负,使合金在液相时互溶,而在冷却过程中,添加元素与其形成焓为负的元素以金属间化合物的形式首先析出,剩余的合金成分形成为非晶基体。本发明相比于单相金属玻璃和以往的内生Mg基金属玻璃复合材料,基体中首先析出内生的金属间化合物(IMC)作为第二相,达到了显著提高强度和塑性的目的。
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一种纳米材料填充的酚醛复合材料的制备方法，属于热固性模塑料制备技术领域。其是称取纳米填料48~52份、纳米碳纤维4~7份、增强纤维28~34份和表面增强剂0.8~1.2份投入容器中混合5-6min，再投入按重量份数称取的酚醛树脂56~60份、三聚氰胺树脂15~20份、固化剂4~7份、金属氧化物1.2~2.5份和复配脱模剂1.3~2.2份，继续混合5-6min，而后转移至开炼机上热混合5-6min，最后经拉片、冷却和粉碎，得到纳米材料填充的酚醛复合材料。优点：具有强度高、电性能好的特点，经过测试，弯曲强度达到84MPa,热变形温度大于240℃。
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本实用新型涉及一种绝缘屏蔽吸波复合材料。其包括：塑料薄膜层、固化胶层、铝箔层以及吸波材料层，所述铝箔层的其中一个表面设置有所述固化胶层，所述固化胶层背离铝箔层的表面设置有所述塑料薄膜层，所述铝箔层的另一个表面设置有吸波材料层。上述绝缘屏蔽吸波复合材料同时具备良好的绝缘性、屏蔽性能和导磁性能，且使用时，只需在吸波材料层背离铝箔层的一面设置胶层，再将绝缘屏蔽吸波复合材料通过胶层贴附在元器件表面即可。使用快捷方便。而且，这种结构的绝缘屏蔽吸波复合材料相对成本较低。当塑料薄膜层为聚酰亚胺膜、聚酰胺膜及聚醚醚酮膜时，上述复合材料兼具耐高温性能。
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本实用新型公开了一种复合材料的双面检测装置，包括机架A，所述机架A内侧设置有滚轮组A，所述机架A后表面设置有机架B，所述机架B内侧设置有滚轮组B，所述机架A以及机架B前表面一侧设置有灯组A，所述机架A以及机架B前表面另一侧设置有灯组D；通过在机架A以及机架B顶端分别加装灯组A、灯组C以及灯组D，当需要检测复合材料时，同时打开灯组A、灯组C、灯组D、灯组B、滚轮组B以及滚轮组A，使得复合材料在机架A以及机架B均速移动，检验员可以在站在机架A前面和站在机架A与机架B之间，同时检查复合材料正反面，四周灯光分别照射复合材料的四面，节约检测时间，提高检测质量，保证检验员能清晰检测出不良品。
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本实用新型公开了一种极低微发泡聚丙烯复合材料抗氧化烧蚀性能检测装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有检测器，工作台的顶部固定安装有固定杆，固定杆的一侧活动套接有传送皮带，本实用新型涉及性能检测技术领域。通过设置一种夹持装置，此时将所需要检测的微发泡聚丙烯复合材料放置在载物台上，此时手拿旋转杆，开始旋转，使得螺纹杆跟着一起旋转，根据微发泡聚丙烯复合材料长度不同来调节，此时螺纹帽会根据旋转的方向，使得滑动块在卡齿内板上进行滑动，使得滑动块夹持在微发泡聚丙烯复合材料的表面，这样做解决了因没有夹持装置，而在检测过程中会产生一定的误差的问题。
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本实用新型一种可抽真空的复合材料电池箱上盖的成型模具，阴模与阳模面面相对进行开合模，连续纤维增强树脂复合材料层铺于阳模上，硅橡胶气囊与阳模固定连接，合模时阴模与阳模、连续纤维增强树脂复合材料层和硅橡胶气囊形成密闭型腔，真空管路伸入至密闭型腔内，真空气阀设置于真空管路上并通过真空气阀的启闭抽取排出密闭型腔内的空气。本实用新型提供的可抽真空的复合材料电池箱上盖的成型模具，结构简单，制造成本低廉；具有在成型过程中的抽真空功能，硅橡胶气囊充气压力可调，压缩比范围大，避免对密封材料具有50％以上压缩比的特殊要求，降低对成型压机的行程精度要求和控制难度，可得到高质量产品，降低后续产品修复率，降低产品成本。
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本实用新型公开了一种能够避免胶接、机械连接和以金属件作为焊接原件产生的缺陷的热塑性复合材料电阻焊模块。该热塑性复合材料电阻焊模块包括焊接区、过渡区、连接区、控制区；所述焊接区的两侧均设置有过渡区；所述过渡区的一侧设置有连接区；所述过渡区位于焊接区与连接区之间。采用该热塑性复合材料电阻焊模块能够实现热塑性复合材料的快速连接及修复、操作便捷；同时，对操作人员、工况及装备要求低、可适用于平板及单曲率结构、焊接成本低、自增强连接、模块化、可以实现批量化应用。
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本实用新型公开了天然纤维复合材料模块及其模块化制品，包括由天然纤维复合材料以挤出成型工艺制造的用于直线结合的延长拼接件(1)及能与延长拼接件(1)配合使用的复合材料部件，所述延长拼接件(1)截面为轴对称图形，其两端分别具有内凹弧面(8)和能与之吻合的外凸弧面(9)，所述内凹弧面(8)中部具有凸出接头(5)，所述外凸弧面(9)中部具有结合槽(6)，相邻两组所述延长拼接件(1)可通过凸出接头(5)及与之对应的结合槽(6)匹配插合；所述延长拼接件(1)截面上的角部均为圆角或钝角。本实用新型在制造模块化制品时，利用内凹弧面(8)和外凸弧面(9)的配合及凸出接头(5)和结合槽(6)的配合，可减少复合材料部件间的上下位移，使结合更牢固且容易拼装。
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本实用新型公开了一种纳米纤维无纺布3D互嵌式结构的复合材料，该复合材料包括骨架和纳米纤维网络结构，所述骨架是无纺布网格结构，且纳米纤维网络结构和无纺布网格结构相互纠结、交错、互嵌排列形成3D互嵌式结构。本滤料以传统无纺布材料与纳米纤维形成的两组分纤维形成三维空间内的交错、互嵌式排列，构成纳米纤维/无纺布互嵌式复合材料。本复合材料力学稳定性强、比表面积和孔隙率大、孔径小、透气性和防水性好。
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一种新型多功能木塑复合材料一步法挤出机，电机通过齿轮变速箱和延伸传动轴连接双螺杆齿轮分配箱和调速变速箱，齿轮分配箱连接双螺杆造粒装置，混料装置通过双螺杆加料机与双螺杆造粒装置连接，色母粒加料装置与双螺杆造粒装置连接，连接桶连接双螺杆造粒装置和单螺杆挤出机，单螺杆挤出机和调速变速箱连接，全部连接安装在机座上，主要用于木塑复合材料和性质相近的复合材料挤出加工，也可单纯用于造粒，它能实现原料配混后一步法完成生产，高效节能；完全避免螺杆与螺筒的摩擦损坏，提高设备的使用效能；使挤出加工的产品有各种仿木材花纹；能适用于各体系、多挤出量的复合材料。
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本实用新型提供一种碳纤维复合材料受电弓导流罩，所述导流罩为中空的箱体形结构，所述导流罩是以热固性树脂为基体、玻璃纤维与碳纤维为增强体的复合材料制成，所述导流罩包括罩体、安装座和安装孔盖板，所述罩体连接所述安装座，所述罩体胶结有加强筋，所述罩体为分体模真空导入整体成型，所述加强筋为真空导入成型；该种碳纤维复合材料受电弓导流罩采用真空导入成型可有效减少传统的手糊工艺工作环境差，质量不稳定的缺点，降低了孔隙率，提高整体性能。采用碳纤维和玻璃纤维混杂复合材料面板结构，能够使导流罩减重25%以上，解决了车辆轻量化的问题，满足列车对强度、刚度、阻燃和降噪的要求。设置有多个加强筋，能够加强导流罩的强度和刚度。
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本实用新型公开了一种复合材料辊表面处理浇注用模具，复合材料辊表面处理浇注用模具包括：内管，外管，端盖，注胶口，其中，第二端盖设有密封圈，外管和复合材料辊之间形成待浇注空间，密封圈与所述外管、述复合材料辊的底端连接以阻止所述待浇注内腔内的有机材料液体渗出，通过注胶口向浇注空间浇注有机胶水。本实用新型的有益效果是：通过设置内管、外管和端盖相互配合，支撑并定位待浇注复合材料辊，形成可变的待浇注空间，能够在复合材料辊周面快速浇注不同厚度的复合材料层，处理工序少，并且，用抽真空的方式实现快速而均匀的浇注有机胶水，便于机械化操作，极大的提高了工作效率，并且本实用新型结构简单，易于操作。
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本发明公开了一种基于毫米波的复合材料损伤原位检测装置及测定方法，装置包括底座、支撑机构、喇叭天线机构、丝杠传动机构、夹持机构、矢量网络分析仪机构，丝杆传动机构通过转动手轮带动螺母座进行上下移动，同时带动L型连接块进行移动，L型连接块、上活动横梁、夹持机构相互连接，下活动横梁通过锁止块进行固定，进而带动了两个夹具组件相互远离或靠近运动，能够实现复合材料的实时拉伸或压缩；矢量网络分析仪机构通过同轴线将矢量网络分析仪与喇叭天线相连，向复合材料辐射毫米波，实现对复合材料的检测。该原位检测装置能够基于毫米波对复合材料内部缺陷进行原位实时检测，结构简单、运行平稳、使用方便。
一种豆芽茎秆合成CuS‑g‑C3N4/C复合材料及其制备方法与应用，所述方法以豆芽茎秆为碳骨架，g‑C3N4在模板表面铺展形成薄片层，并负载2D CuS片层与g‑C3N4形成n‑n型异质结，构建具有特殊能带结构和微观形貌的复合材料体系，该复合材料相比纯相g‑C3N4大幅提升了比表面积，界面清晰，碳骨架的支撑作用赋予了复合材料较高的比表面积，并为光生载流子提供了电子转移通道。CuS与g‑C3N4间形成的n‑n型异质结拓宽了能带结构，提高了复合材料对可见光的响应范围和效率。在可见光激发下，120min内对20mg/L的罗丹明B（RhB）降解率达到78.94%。本方法采用的原料低廉且对环境友好，可应用于工业生产，批量制备治理环境有机污染物的环保材料。
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本发明公开了一种纤维增强双层树脂复合材料、及其挤成型装置和工艺，属于复合材料加工制造领域。通过一次拉挤成型工艺和相配套的拉挤成型装置直接制备出内层为芳香族树脂、外层为脂肪族树脂的纤维增强复合材料产品，其内层芳香族树脂用于提供力学性能，外层脂肪族树脂用于提供耐光老化性能。本发明通过将连续纤维浸润了芳香族树脂后，经模具的预热区和凝胶区初步固化形成有强度的复合材料，然后进入到模具内部的外层树脂胶槽浸润脂肪族树脂，经过固化区高温固化，形成有较大强度的复合材料。脂肪族树脂层和芳香族树脂层通过化学键交联，强度大、不会发生分离，抗老化性能更稳定。
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