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本发明提供了一种煤气化废水深度处理装置和方法，属于污水处理技术领域，该装置包括储水池、深度处理反应器、臭氧发生器、气体清洗罐和清水池，所述深度处理反应器的底部设置微孔钛曝气头，深度处理反应器内部填充复合催化剂。本发明采用微孔臭氧曝气结合一种自制新型高效催化剂处理煤气化废水生化出水，实现煤气化废水达标排放。本发明所制催化剂具有高效催化性能，易回收，煤气化废水处理工艺流程简单，反应能耗低，处理装置占地面积小。
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本发明属于化工设备技术领域，尤其是一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置，针对现有的一些过滤装置因其结构简单，不仅过滤效果不好，而且使用不方便造成维修困难，现提出以下方案，包括反应箱体和过滤箱体，所述反应箱体一侧内壁顶端插接有进料管，且进料管上设有第一电磁阀，所述反应箱体顶部外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过反应箱体顶部内壁焊接有传动轴，所述传动轴一侧外壁焊接有等距离环形分布的搅拌棒。本发明有效将废水原料中固体反应沉淀物快速析出，方便固液分离工作，降低废水溶液中的有色物质占有率，过滤废水中颗粒较大的原子，能够方便工人进行更换维修。
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本发明涉及一种薯蓣皂素的无废水生产方法,它是采用加压分解的方法,将粗碎后的黄姜、穿山龙、黄山药等薯蓣属原料放在热分解装置中进行加压分解,控制装置内的温度为0～200℃,压力为0.8～40MPa,保持时间为5min～8h,分解后的物料干燥后即可按照常规方法提取薯蓣皂素。本发明在生产过程中,对原料的处理方法进行了改进,在整个生产过程中无需使用酸、碱,完全摒弃了传统提取方法中需要进行酸水解的步骤,避开了大量废水的产生,提取效果显著,提取后的物料可作为发酵酒精的原料使用,也可作为生产饲料、肥料或活性炭的原料来使用,生产流程简单,生产周期缩短,生产成本降低,且可满足环保要求。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种发酵类抗生素废水的深度处理工艺，包括以下步骤：将经过生化处理的发酵类抗生素废水送入混凝反应池内，加入混凝剂和助凝剂反应；将混凝反应池出水在混凝沉淀池内进行沉淀分离处理，将沉淀后的絮体沉淀物送入污泥浓缩池；将混凝沉淀池出水送入催化氧化反应池，通过芬顿催化氧化反应；将催化氧化反应池出水进入催化氧化沉淀池进行沉淀分离处理，氧化反应后出水中的絮体在沉淀池中沉淀，沉淀后的絮体进入污泥浓缩池；将催化氧化沉淀池出水进入双膜法脱盐装置进行脱盐处理，经过该工艺处理的发酵抗生素废水水质优、能够达到中水回用的要求。
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本实用新型公开了一种低碳氮比废水高效脱氮设备，涉及污水处理设备技术领域，包括反应池、MBR膜组件、鼓泡装置、水泵，所述反应池的上部敞开，所述MBR膜组件安装在所述反应池内，所述鼓泡装置的出口位于所述MBR膜组件下方，所述MBR膜组件、水泵连通，所述鼓泡装置包括第一进气管、第二进气管、混合器、排气管，所述混合器的出口与所述排气管连通，所述排气管的出口位于所述MBR膜组件下方，所述反应池内还设有搅拌装置、溶氧仪，所述溶氧仪用于测量所述反应池内废水中的溶解氧含量，本实用新型用于低碳氮比废水的脱氮处理，在处理碳氮比较低的废水时无需外加碳源提高碳氮比，降低设备成本和污水处理成本。
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本发明针对含氮杂环类化学合成药物生产废水提供一种集成处理工艺。含氮类杂环化合物由于具有较高的生物活性、较低的生物毒性、良好的配位能力和多变的结构，在医药行业应用广泛。含氮杂环类药物化学合成过程中产生的废水成分复杂，生物处理过程中有较强的抑制性。本发明提出采用磁铁矿与坡缕石以不同的比例混合制备成生物促进材料，应用于水解酸化过程，能促进水解酸化过程中含氮杂环化合物的开环、断链、氯代化合物的脱氯效果，提高废水的可生化性，为后续的生化处理创造条件。经过磁铁矿与坡缕石联用增强水解酸化处理的废水，采用厌氧、好氧、Fenton高级氧化等处理工艺，出水可满足排放要求。
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本发明涉及一种干旱-半干旱地区小麦-玉米轮作系统养殖废水滴灌方法。该法采用达标处理的养殖废水，并充分利用农田滴灌系统的优势，确定小麦和玉米养殖污水的最大农田灌溉量及合理的灌溉频次，在保证作物产量和品质及环境安全的前提下，形成一套具有北方干旱-半干旱地区生态特色的水肥一体化大宗作物养殖废水灌溉体系。该方法在保证农作物获得高产的情况下，既能使养殖业废水得到有效的消纳，又能减少化学氮肥的施用量，进而减少面源污染。
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本实用新型公开了一种用于处理红霉素生产废水的系统，包括高浓度废水进入1#格栅渠和1#预曝气调节池，以及通过污水管道与1#预曝气调节池连接的1#混凝沉淀池，1#混凝沉淀池通过管道连接涡凹气浮，涡凹气浮通过管道连接1#中间水池，1#中间水池通过管道连接水解酸化池，水解酸化池通过管道连接2#中间水池，2#中间水池通过管道连接UASB反应器，UASB反应器通过管道连接2#预曝气调节池。本实用新型经济适用、专门用于处理红霉素生产废水的系统，采用“污污分流”的处理原则，既使整个处理系统工艺简单，投资较少，又提高了企业的经济效益，降低了运行成本，同时减少了对环境的污染。
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本发明公开了一种水性树脂生产专用的废水处理装置，包括箱体，箱体的内腔自左到右依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板把箱体的内腔分隔成第一过滤腔、第二过滤腔、初级混合腔和高级混合腔，第一过滤腔的顶端贯通连接进水管，第一过滤腔的上部设有超滤膜，第二过滤腔的中部设有反渗透膜，初级混合腔的底壁均匀的设有若干大小不一的混合板，初级混合腔的顶壁设有喷淋装置，高级混合腔内设有搅拌轴，搅拌轴上均匀的设有若干搅拌叶；本发明通过设置超滤膜和反渗透膜进行多次过滤，去除废水中的杂质，且利用混合板和搅拌叶的相互配合，使得过滤后的废水能有消毒液进行充分的混合，保证废水被完全处理。
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本发明公开了一种对比调控式化工废水深度净化过滤系统，包括净化机体，净化机体的左侧设置有泥土隔断机，支撑连接杆的杆体端部、旋转离心轴的圆周上设置有离心分离网罩，机体顶盖的下方、净化机体的内腔中部位置设置有砂砾过滤层，砂砾过滤层的下方可转动水平设置有扰动搅拌轴，外加剂添加口上连接有外加剂导入管，扰动搅拌轴的轴体下方、净化机体的内腔底部位置设置有石墨过滤吸附层，循环回流管的管体顶端向上返回至净化机体的顶端进水口上。本发明解决了以往废水处理过程中由于淤泥的存在而造成后续管体堵塞的弊端，保证废水在后续处理过程中的连贯，实现了整个废水处理过程的循环式操作。
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本发明公开了一种利用弱碱离子交换纤维处理六价铬废水的方法。首先对六价铬废水进行预处理；将弱碱性离子交换纤维装柱并经盐酸溶液处理转型，转型为Cl-型纤维，得到处理后的离子交换柱；将处理后的离子交换柱2-4个串联成离子交换系统；将处理后的六价铬废水通入离子交换系统进行吸附处理，当出水中六价铬浓度小于0.5mg/L时排出；否则继续进入下一个离子交换柱进行处理，直至达到标准排放。在吸附过程中如果离子交换柱达到吸附饱和，将其经分步洗脱-循环浓缩解吸工艺再生，再生后重新利用。上述吸附过程可循环操作。本发明是以弱碱性离子交换纤维为材质，通过多柱串联、饱和吸附、分步洗脱、洗脱液重复使用为特点的六价铬废水资源化处理方法。
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本实用新型提供了一种包装印刷废水循环处理装置，闪蒸罐上开设有进料口，闪蒸罐顶部通过第一管道连接有第一废料箱，闪蒸罐底部通过出料管连接有分层箱，分层箱的出料口处连接有三通阀，三通阀的另外两个端口分别连接有第二废料箱和调和箱，调和箱连接有稀盐酸储罐，调和箱内设置有银离子浓度传感器和搅拌桨，调和箱出料口处设置有滤网和第三电磁阀，调和箱下方设置有过滤箱，过滤箱内设置有活性炭盒和丝杠；通过利用闪蒸罐、分层箱、调和箱、稀盐酸储罐、过滤箱和活性炭的配合，能够将废水处理过滤，避免重复利用的废水对印刷板材造成损害，还能够将废水中未分离完全的有害物质进行再一步的吸收处理，以达到更好的过滤效果。
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本实用新型公开了一种养殖废水处理系统，包括水解酸化池、厌氧反应器、初沉池、接触氧化池、二沉池、人工湿地和污泥池，所述水解酸化池、厌氧反应器、初沉池、接触氧化池、二沉池和人工湿地通过污水管依次连通；所述水解酸化池、厌氧反应器、初沉池和二沉池分别通过污泥管与所述污泥池相连通。本实用新型的养殖废水处理系统整体设计更加合理，结构更加紧凑；采用厌氧-好氧的生化处理设备组合，保证了养殖废水处理效率及处理效果，具有生化工艺组合抗冲击负荷能力强、剩余污泥量少和防止臭味产生的优点；在保证处理后的废水水质达标的前提下，同时具有工艺流程少、占地面积小、设备投资少、维护简单、运行成本低的优点，适合推广使用。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种邻甲苯胺废水的处理方法及系统。本发明提供的邻甲苯胺废水的处理方法，包括以下步骤：将邻甲苯胺废水进行pH值调节至中性，得到调节液；将所述调节液与絮凝剂混合，进行第一沉淀，得到絮凝清液；将所述絮凝清液进行氧化处理，得到氧化清液；将所述氧化清液进行厌氧处理，得到反硝化液；将所述反硝化液进行好氧处理，得到硝化液；将所述硝化液进行第二沉淀，得到清液C。所述氧化处理的试剂为生物炭和臭氧。本发明采取依次絮凝、氧化处理、厌氧处理和好氧处理联合工艺对废水进行处理，使得处理后邻甲苯胺污水出水水质能够达到国家规定的一级排放标准(GB8978‑1996)。
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本发明提供了一种新型多污染源废水处理装置，包括依次连接的曝气调节池、水解酸化池、厌氧反应池、好氧反应池、生物反应池、活性炭反应池和超精细生物碳过滤池。其工作流程如下：(1)混合废水首先进入曝气调节池进行曝气搅拌，使混合废水的水质水量得到均匀；(2)将步骤1中的废水泵入水解酸化池、厌氧反应池、好氧反应池，进行生化处理；(3)氧化沟出水进入生物碳池反应进行深度处理，再经生物炭滤池过滤后排放，生物炭滤池可将难以生物降解的有机物、氨氮等吸附并缓慢降解。本发明采用流水线式运作，处理效果好，处理效率高。
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本实用新型公开了一种屠宰废水处理装置，属于废水处理技术领域，该屠宰废水处理装置包括沿废水处理方向依次设置的格栅井、曝气调节池、筛滤池、隔油沉淀池、气浮池、集水井、USAB池、CASS池和缓冲池，曝气调节池的出水口经第一水泵提升至所述筛滤池，集水井的出水口通过第二水泵提升至USAB池，筛滤池设置排渣口，隔油沉淀池、气浮池、USAB池和CASS池均设置排污口，排渣口和排污口均与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与污泥脱水机房连接，所述污泥脱水机房的渗滤液和污泥浓缩池的上清液均回流至所述曝气调节池。该屠宰废水处理装置能够使污水中污染物去除率高，排放的水质达到污水排放标准。
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本发明涉及含油废水处理技术领域，公开了一种净水胶囊。其制备过程包括以下步骤：S1：轻石材料预处理；S2：轻石负载生物炭材料制备；S3：改性轻石负载生物炭材料制备；S4：泡腾颗粒制备；S5：净水胶囊帽、体制备；S6：净水胶囊制备。采用本发明所述的方法制备的净水胶囊可对含油废水中的多种污染物进行高效吸附，处理步骤简单、投入少，减少了含油废水处理与转移次数，节省了场地与成本，可满足中小企业的需求。
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本发明属于废气处理领域，涉及一种等离子体微纳米气泡染色废水、VOCs协同处理系统。包括废弃净化装置，染色废水喷淋液循环过滤装置和微纳米气泡发生装置；所述废气净化装置包括等离子体发生装置和废气净化室；废气净化室内从上到下依次设有排气管、轴流风机、汽液分离室、喷雾室和收集池；等离子体发生装置上的出气口与喷雾室相连通；微纳米气泡发生装置还包括分离泵、过滤仓、染色废水喷淋液储罐和微纳米气泡泵。本系统对含VOC的废气进行等离子体裂解、微纳米气泡雾滴吸附、微纳米气泡超强氧化等多次降解处理，相对其他处理方法更为安全，操作方便，并且处理成本低，使得VOCs的去除率可达97％以上。
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本实用新型公开了一种用于处理人造金刚石行业含镍酸性废水零排放的系统，包括格栅渠，以及通过污水管道与格栅渠连接的调节池，调节池通过管道连接反应池，反应池通过管道连接沉淀池，沉淀池通过管道连接中和池，反渗透装置分别通过管道清水箱和浓水箱，浓水箱通过管道连接MVR蒸发结晶系统。本实用新型经济适用、专门用于安全有效、操作方便、专门用于处理人造金刚石行业的含镍酸性废水零排放的系统，填补了专门针对于人造金刚石行业的含镍酸性废水达到零排放的处理的技术空白，提高了企业的经济效益，实现人造金刚石行业的含镍酸性废水的零排放，减少含镍酸性废水及重金属对环境的污染。
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本发明公开了一种电子产品生产用废水处理装置，包括处理池，所述处理池的顶部一侧通过螺栓连接有两个平行设置的支撑杆，且两个支撑杆顶部通过螺栓连接有同一个支撑板，所述处理池的底部内壁两侧均通过螺栓连接有超声波换能器，所述支撑板的顶部通过螺栓连接有混合箱，所述混合箱的顶部中央开设有圆形通孔。本发明步进电机带动输送桨叶转动过程中，可以将碱性物质匀速的推送到电动闸板阀处，使得碱性物质添加变得均匀、可控，避免PH调节时范围波动大，保证碱性物质添加效果，加热器提高混合温度，使得碱性物质溶解混合效率提高，加快电子产品废水PH值调节速率，避免出现酸碱中和的死角，保证废水酸碱中和处理的质量。
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本发明公开了一种化工废水的中水回用集成装备，包括混凝沉淀系统、反硝化滤池、多介质过滤器、超滤系统以及反渗透系统；混凝沉淀系统，包括混凝区、絮凝区和斜板沉降区；反硝化滤池，设有控制系统、配套碳源投加系统、废水检测系统，并设有纯过滤模式以及反硝化模式两种运行模式；超滤系统，包括自清洗过滤器、超滤装置以及超滤就地操作盘；反渗透过滤系统，包括保安过滤器、反渗透装置以及反渗透就地操作盘。本发明综合使用混凝沉淀技术、生物处理技术和膜处理技术，解决了现有化工废水中水回用生物接触氧化法、混凝沉淀法难以达标排放，而膜处理易堵塞、运行管理难技术问题，回用处理系统的投资、运行成本也较低。
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本发明提供了一种湿电子化学品废水氟处理方法及综合处理方法，对湿电子化学品废水中的氟化物采取“化学沉淀+混凝沉淀+吸附除氟”工艺，实现了氟的高效去除。并且，本发明还提供了一种用于湿电子化学品废水处理的除氟吸附剂，其通过马来酸酐和硅钼酸的混合溶液，对氧化铝颗粒进行改性，再加入了羟基磷灰石与氧化铝颗粒紧密结合复配，共同组成高效的除氟吸附颗粒，提高了除氟效率。所述湿电子品废水的综合处理方法中，将三种成分差异大的湿电子化学品废水，分阶段引入处理系统中，以经济实用的形式实现了氟、氮、以及有机物的综合处理。
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本发明公开了一种洗毛废水预处理工艺，采用加酸破乳和絮凝沉淀的方法对洗毛工艺废水进行预处理：(1)格栅过滤处理；(2)沉降处理；(3)隔油处理；(4)加酸破乳处理；(5)温度和PH调节处理；(6)PAC一级絮凝处理；(7)PAM二级絮凝处理；(8)澄清水溶液PH中性调节处理。采用上述工艺，对洗毛废水的进化处理效果更佳，COD去除率在95％以上，SS去除率在88％以上；且本发明所述的洗毛废水处理工艺所需的处理系统结构简单，耗电量小，成本投入低，运营管理和维修维保容易，废水经过PAC和PAM处理后进行PH二次调节处理，将溶液调节为中性，水溶液澄清度高，可再次作为洗毛水使用，因此可以节约大量水资源，并且对洗毛工人的身体危害性极低。
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本实用新型公开了一种油田废水配制装置，包括水箱、油箱、主管道；所述主管道由两个旁通管并联而成，一个所述旁通管上设置有螺旋管式混合器，另一个所述旁通管上设置有第四流量计；所述主管道在首端设置有三通，所述水箱外接有第一支管道，所述油箱外接有第二支管道，所述第一支管道、第二支管道通过三通连接在主管道上，所述第一支管道设置有第一流量计以控制从第一支管道进入主管道的水量，所述第二支管道上设置有第二流量计以控制从第二支管道进入主管道的油量。本实用新型的油田废水配制装置，用于配置固定含油量和固定乳化比例含油废水，用于解决油水分离试验中前期的配水问题，可得到固定浓度、固定乳化比例的废水。
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本实用新型公开了一种混凝土废水废渣分离设备，包括搅拌分离仓，所述搅拌分离仓的外部安装有离心电机，离心电机的前端通过转动轴与离心搅拌棒转动连接，所述回收箱的两端通过卡接块与固定机架相连接，固定机架的内侧表面设置有卡槽，所述回收箱的内部设置有第二滤网，回收箱的底端通过第一软管与排污泵密封连接，排污泵的一端通过第二软管与废水收集仓密封连接，废水收集仓位于固定机架的一侧。本实用新型通过对混凝土混合物进行离心搅拌，便于对废渣进行沉淀，一部分废渣可在第一滤网作用下留在搅拌分离仓内，可打开密封仓门进行清除，同时安装有可拆卸结构的回收箱，第二滤网便于对残留落下的废渣进行进一步隔离，废水则从其下端排出回收。
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本实用新型提供一种橡胶助剂M生产废水的生物前处理系统，包括：依次相连通的调节池、提升泵、化学氧化装置、加速澄清池、吸附澄清池、清水池；还包括用于向化学氧化装置内投加氧化剂的氧化剂存储及投加装置，用于向吸附澄清池内投加吸附剂的吸附剂存储及投加装置；将进入生化系统的橡胶助剂M生产废水BOD/COD比值显著提高，废水生化性极大改善，并能长久保持稳定运行，保证了生化处理的可靠运行。设置化学氧化装置，使用简单、稳定、效果好的特点，极大提高废水处理效率。
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本实用新型涉及一种废水处理用错流催化氧化装置，包括箱体，左侧壁上部具有废水进口、右侧壁上部具有出水管，右侧壁的下部还设有回流管和排空口；两个隔板将箱体自左向右分为三个腔室；曝气管路包括至少两根曝气支管，各根曝气支管上布置有若干个曝气孔；填料架布置在中腔室上，包括主进水管和若干个进水支管，还包括主进气管和若干个进气支管；还包括填料筒，填料筒中布置有中心管，中心管与填料筒之间填充有填料；通腔孔，贯通布置在两个所述隔板的下部；供气结构；抽吸泵，输入端与所述回流管连接，输出端与所述主进水管连通。结构简单，且实用性较强。在实际处理废水过程中，废水处理效率大幅提升。
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本发明之目的就是提供一种含酚废水处理系统及其工艺，目的在于解决传统的含酚废水处理方法工艺存在的能耗高、容易产生二次污染物、容易出现返混现象、级效率不高、萃取剂回收困难、萃取剂损失量较大的问题，包括萃取段和反萃段，将含酚废水进行PH值调节后进行逆流萃取，然后得到的负载有机相在添加碱液后可重新回收碱液和萃取剂，该工艺的能耗远仅为传统工艺的五分之一，并且无二次污染物出现，级效率也得到了明显提高，本发明所述工艺采用反萃取的方法对萃取剂进行回收再利用，比蒸馏法回收萃取剂更节能，并且萃取剂损失量极少，在反萃取段不仅回收了酚钠产品，而且还将碱液返回至反萃取段进行多次重复利用，大大降低了废水处理成本。
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本发明涉及一种利用焙烧炉废气余热处理钒厂废水的方法。其主要是通过在钒矿焙烧炉顶部设置集烟罩，把一台或数台焙烧炉通过烟道进行连接，烟道后设置有风机，烟道的一端连接有蒸发装置，由风机将高温烟气送入蒸发装置内。蒸发装置上部设置有烟气出口，下部连接过滤器，由过滤器进行浆渣分离，分离出来的液体重新注入蒸发装置继续进行循环处理，如此循环往复，废水便不断的浓缩至盐结晶，用离心机或抽滤机分离结晶，得到固体钠盐。本发明不但可以不断地蒸发处理废水，并回收了废水里大量的盐等有用成分，而且还能实现环保和循环经济的目标。
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