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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种放置锂离子电池的流转框，解决了现有技术中企业需要生产多种尺寸或型号的软包电池，则需要开发多套对应型号流转框模具以供不同型号尺寸软包电池使用的问题。一种放置锂离子电池的流转框，包括框底板，框底板的顶部设有放置框，且放置框的底部两侧均通过连接板与框底板的顶部之间固定连接，框底板的顶部两侧均设有固定板，且两个固定板的顶部均沿水平方向固定连接有若干个梳齿。本实用新型中提出的方式实现了不同尺寸锂离子软包电池可以放置在一种可调节结构的流转框内。
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本实用新型涉及锂电池生产加工的技术领域，特别是涉及一种锂电池加工用干燥机构，其可提高锂电池的干燥效果和效率，保障锂电池后期的使用效果；包括桌架、桌板、驱动架、马达、夹紧架、螺管、螺杆、电机、夹紧片、风扇支架、风扇外壳、转轴、线圈盒、电热罩、电热管、连接筒、吹风管和控制器，桌架顶端和桌板底端固定连接，驱动架固定安装在桌板顶端，马达安装在桌板顶端，马达的输出端设有动力轴，夹紧架和动力轴固定连接，螺管固定安装在夹紧架左壁内，螺杆和螺管螺装，电机的输出端和螺杆一端连接，螺杆的另一端和夹紧片转动连接，夹紧片位于夹紧架内，风扇外壳通过风扇支架安装在桌板顶端，转轴转动安装在风扇外壳内。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种平衡车用带有充电保护结构的锂电池，包括底板，底板的上端连接有限位框，限位框内放置有锂电池，锂电池的上端两侧均连接有固定架，每个固定架的两端均连接有固定机构，底板的两侧均开设有两个凹口，每个固定架的两侧均开设有第一凹槽，每个第一凹槽内均连接有导热板，每个导热板上均连接有吸热块，底板的底端开设有第二凹槽，第二凹槽上开设有若干个通孔，底板的两侧均开设有第二条形孔。本实用新型通过气流从一侧的凹口进入第一条形孔内，从另一的凹口释放，带走第一条形孔内的热量，有效的释放热量，在充电时降低锂电池的温度，避免充电时温度过高导致锂电池损坏。
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本实用新型公开了锂电池制造技术领域的一种锂离子电池生产用清洗设备，包括清洗机本体和支撑架，支撑架的下表面固定连接有安装架，安装架内固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转轴，转轴穿过支撑架延伸到清洗机本体的内部，转轴远离支撑架的一端固定连接有转板，转板的上表面安装有清洗框，清洗框的上部设有支撑板，支撑板的上表面固定连接有清洗液储存箱，清洗液储存箱上固定连接有清洗液导管，清洗液导管穿过支撑板的下表面固定在清洗框的上方，清洗液导管的末端固定连接有喷头，该装置在锂离子电池生产过程中对电池进行清洗和烘干，节省人力同时提高锂离子电池清洗的质量。
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本发明公开了一种防止废气逸散的锂电池加工用涂布机，包括工作台、电机和烘干仓，所述工作台顶部设置有传送带，其中，所述传送带顶部设置有涂布仓，所述涂布仓侧面设置有观测窗，所述涂布仓内部安装有涂布辊，所述涂布辊安装在涂布架底部，所述涂布辊一端固定有连接齿轮，所述连接齿轮侧面设置有传动齿轮，所述传动齿轮固定在传动杆一端，所述烘干仓侧面设置有抽风口，所述抽风口通过抽风管与抽风机相连接，所述抽风机与排气管相连接。该防止废气逸散的锂电池加工用涂布机将电极片进行烘干时，通过抽风机缓慢的将烘干仓出口部位的空气抽出，可将电极片烘干过程中产生的废气从烘干仓内部抽出，防止锂电池加工过程中产生的废气逸散。
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本实用新型涉及锂电芯卷绕芯技术领域，且公开了一种便于使用的锂电芯卷绕机，包括安装底板和安装顶板，所述安装底板和安装顶板之间固定安装有连接板，所述安装底板和安装顶板之间固定安装有位于连接板右边的安装板，所述连接板通过转轴固定安装有转盘。该便于使用的锂电芯卷绕机，通过设置的辅助弹簧推动连接杆，使得承接杆推动滚轮与电芯贴合，从而增大了电芯与转盘之间的作用力，防止其电芯在卷绕的过程中产生偏移，提升其卷绕的效果，通过设置的调解弹簧牵引连接杆，从而限制了两个滚轮的移动位置，能够有效减轻其轻微抖动，提升其可靠性，该卷绕机能有效避免电芯卷绕过程中产生侧滑导致弯折，避免影响其质量。
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一种卷绕式锂离子动力电池，包括正极和负极层，第一隔膜，所述正极和负极层分别指正极材料及正极金属箔、负极材料及负极金属箔，第一隔膜置于正极和负极之间，另设有第二隔膜或绝缘膜将正极层、第一隔膜和负极层四层膜状材料一并卷绕；每个卷绕式锂离子动力电池单元包括二个四层膜状材料相连的卷绕圈，每个卷绕式锂离子动力电池单元的横截面为S型，二个相连的卷绕圈分别对应着S型的上卷绕圈和下卷绕圈。
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本发明公开了一种锂电池系统主动均衡控制系统，均衡控制系统包括电池系统、采样模块、控制模块和均衡模块，所述采样模块、均衡模块分别与电池系统中的每个单体电池连接，所述的采样模块、均衡模块之间通过控制模块连接，对单体电池进行电压‑容量测试，当系统处于充电情况下选取容量为60%‑70%时的任一电压值A，作为单体最高电压预设值，当系统处于放电情况下选取容量为5%‑15%时的任一电压值B。本发明通过提前均衡中，利用电池电压平台效应，在平台区间内，单体电池电压变化慢，因此仅仅当电池组的最高单体电池电压达到预设电压时才判断单体电池是否需要均衡以及合理选择均衡压差值，从而在对电池组进行均衡，提高锂电池工作的稳定性。
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本发明属于电池生产技术领域，具体涉及一种新型柱形锂电池自动转料装置，包括操作台，所述操作台上设有相互平行的滑轨，所述滑轨上分别设有支撑柱，所述支撑柱之间设有凹形翻转槽，所述凹形翻转槽上等距设有若干磁铁；所述凹形翻转槽与所述支撑柱之间通过设有连接轴相互连接，所述连接轴与所述支撑柱之间设有气缸，所述气缸上设有翻转电机，所述翻转电机与所述连接轴之间设有翻转轴。本发明同时具有取料和转料的功能，减轻了工人的工作强度，也防止了工人手上的汗液粘在圆柱形锂电池上。
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本发明公开了一种铌酸锂晶体片研磨机,包括:机架,设置在机架中部的变频电机,在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮,上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接,从动链轮设置在转轴的一端上,在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶,转轴穿过研磨液回收桶底部,在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘,在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通过支架设置在机架上,在支架上设置有配重块,铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上。优点是:电机转速可以调节,一台电机能同时带动两个研磨盘转动,提高了加工速度和工作效率,降低了加工成本。
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本发明涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池电解液注液系统及其使用方法。系统包括：至少一电解液存储罐，用于存储电解液；注液设备，通过电解液管道与各所述电解液存储罐连接，用于将定量的电解液注入至预定的锂离子电池；电解液管道，连接在所述电解液存储罐与所述注液设备之间；至少一溶剂存储罐，用于存储溶剂，与所述注液管道连接。应用该系统有利于提高注液管道维护的便利性，避免管道注液管道的堵塞，结晶等问题，进而减少清理管道的人力物力消耗。
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本实用新型涉及锂电池技术技术领域，尤其是一种锂电池生产加工用夹持转运装置，所述电动伸缩杆与所述支撑管相对的一侧固定有支撑架，所述支撑架两端连接有支撑套筒，两个所述支撑套筒内部均滑动设置有滑杆，两个所述滑杆与所述支撑管相背的一端均固定有压杆，两个所述压杆与所述电动伸缩杆的输出端位于同一平面内，两个所述压杆底部均固定有压板，所述压板上安装有测试机构，所述电动伸缩杆的输出端连接有支撑块，两个所述滑杆与所述支撑块之间均设置有连接杆，所述连接杆一端铰接在所述滑杆一侧、另一端铰接在所述支撑块一侧，当对锂电池挤压到一定程度时，测试机构会控制移动电源对电动伸缩杆进行断电，从而避免锂电池被压坏。
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本实用新型公开了用于锂电池负极材料石墨化提纯的石墨化炉结构，包括位于炉底填充有保温料的绝缘阻热层、填充有保温料的夹板和用于盛装锂电池负极材料的石墨坩埚，夹板紧贴石墨坩埚放置。本实用新型通过采用夹板，有效扩大炉芯高温区域，并保证加工锂电池负极材料质量稳定、均匀，防止内串石墨化炉进行锂电池负极材料高温提纯过程中烧塌炉体。
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本发明涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池浆料固含量测试装置，其主要包括下模具，上模具，在所述上模具上设置有一灌注口，当所述上模具扣合在所述下模具上时，在所述上磨具、下模具之间形成一腔室，所述腔室各处的深度一致，所述灌注口与所述腔室连通。在浆料的固态物质含量测试中应用本实施例制备浆料膜层，可以确定浆料膜层的厚度的均匀性，操作简单，有利于减少人员操作失误，提高浆料的固态物质含量测试的测试精度，进而提高锂离子电池的一致性。
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本发明公开了一种掺杂导电高分子的碳硅锂电池负极材料及其制备方法，以单分散性好的硅球为硅源，通过掺杂导电高分子，然后与石墨烯纳米片、导电炭黑和碳纤维机械共混得到复合锂电池负极材料。纳米级的硅在脱嵌锂的过程中体积变化绝对值很小，能减缓材料的结构破坏，导电高分子能够给电子提供一个快速迁移的通道并且可以缓冲活性材料硅在充放电过程中的体积效应，并且提高了材料的导电性。以此方法制备出的锂电池负极材料，不仅完美解决了传统材料具有的缺陷，而且在很大程度上提高了材料的综合性能，使得导电性及力学强度等性能上都有显著的提高，具有较大的市场潜力和产生良好的社会效益。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种带有防水保护的平衡车锂电池，包括外壳体，外壳体的内部固定安装有锂电池本体，锂电池本体的输出端固定安装有电极，电极贯穿外壳体、且延伸到外壳体的外侧，外壳体的外侧安装有与电极相应的防水组件，防水组件包括保护罩、防水垫、绝缘套和吸水垫，保护罩固定安装在外壳体的外侧，绝缘套套设在电极上，防水垫固定安装在保护罩的内侧、且套设在电极上，吸水垫固定安装在保护罩的内侧。本实用新型可以使得外壳体内部空气湿度大大降低，避免电极漏电的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料制备用加温混合装置，涉及锂离子电池材料制备技术领域，为解决现有锂离子电池材料制备用加温混合装置一般只能够通过加热介质的方式进行缓慢升温，在其切温时，需要将热介质完全排出再排入新的温度介质，导致整体加热效率慢的问题。所述加温混合机构本体的下方设置有加温层，所述加温层上表面的四个角均设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有上平台，所述上平台的上方设置有移动导轨，所述移动导轨的上方设置有移动滑块，所述移动滑块的上方设置有气缸，所述加温层的内部设置有加温槽，且加温槽设置有四个，相邻所述加温槽之间设置有分隔板，所述分隔板的内部设置有侧电加热机构。
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本实用新型公开了一种新型锂电池模组的连接固定结构，包括塑料支架、电芯、塑料螺母、塑料螺栓、正极汇流铜板及负极汇流铜板，塑料支架为两个，其上设有螺栓装配孔，先将塑料支架放于工作台上，再将电芯垂直放入塑料支架内，再通过另一塑料支架反扣在电芯上，当锂电池模组转动九十度后，再将塑料螺母放入塑料支架上的螺栓装配孔内，再将塑料螺栓插入，塑料螺栓穿过两塑料支架设置，其穿过两塑料支架后与塑料螺母之间通过扭矩并紧。本实用新型的一种新型锂电池模组的连接固定结构连接更加牢固、可靠性更高，不易出现因接触不良造成短路现象，从而大大降低了生产成本，同时也降低了使用时的更换频率，且便于进行安装、使用更加安全。
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本发明公开了一种锂电池加工成型后外表处理装置，包括装置架、集中池和外架体，所述装置架上端设置有轴承座，所述滚筒之间通过第一链条相连接，且右侧的滚筒后端通过第二链条与第一转轴相连接，所述集中池设置在装置架的下方，所述搅拌杆后端与第二转轴相连接，所述第二转轴之间通过同步带相连接，所述外架体设置在装置架外侧，所述第一液压伸缩杆下端与清扫机构相连接，所述外架体上设置有干燥箱。该锂电池加工成型后外表处理装置，在第一液压伸缩杆的作用下推动清扫机构与锂电池接触，可通过毛刷辊对其表面清扫配合清洗液冲洗，同时第二液压伸缩杆推动擦拭机构与锂电池接触，通过擦拭辊对其表面擦拭清理配合洁净水冲洗，保证清洗效果。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽压紧装置，包括压板、锂电池放置盒、移动底座和装置外壳，所述压板上开设有两个凹槽，所述压板后方位连接有支撑臂，所述锂电池放置盒内部开设有电池底座，所述电池底座的表面安装有硬质橡胶座，所述锂电池放置盒底部设置有滑板，所述移动底座下端四拐角处安装有滑轮，所述移动底座的下方位设置有装置外壳。本实用新型中，第一压板，第二压板能够对锂电池盖帽的顶部凸起和旁边的位置进行安全的压紧，第一弹簧和第二弹簧和支撑弹簧能对锂电池进行缓冲保护，液压缸能保持同一大小的力，这样对锂电池盖帽装置能起到较高质量的压紧，移动底座底部设置的滑轮在装置外壳上的抽拉能方便更换电池。
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本实用新型公开了一种耐用型锂离子电芯，属于电芯技术领域，其技术方案要点包括若干个电芯本体，所述电芯本体的表面套设有支架，所述支架的顶部固定连接有两个固定块，所述固定块的底部与电芯本体的顶部接触，所述固定块的内部活动连接有固定板，所述电芯本体的顶部固定连接有若干个电极片，解决了现有的锂离子电芯组通常由若干个单个锂离子电芯串联组成，在锂离子电芯上连接有电极片，且电极片上设置有接线，而接线通常通过焊锡的方式与锂离子电芯的电极片连接，连接的较为不稳固，因此接线容易发生从锂离子电芯脱落的情况，同时也不便于拆卸，从而会对锂离子电芯的使用造成一定的影响，从而影响使用效果的问题。
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本实用新型提供一种锂电池二级过压防过充保护装置，包括：控制芯片、开关管、三端保险丝，控制芯片用于接收锂电池的电压信号，并向开关管输出驱动信号，向三端保险丝输出控制信号；开关管还与锂电池负极连接，开关管通过贴片螺母与三端保险丝进行螺栓连接从而使得开关管与三端保险丝串联，三端保险丝与负载或充电器的负极连接，直接输出给负载或充电器。由于三端保险丝是通过贴片螺母与开关管进行螺栓连接，可以直接通过螺栓拆卸进行更换，维修方便。当开关管失效但控制芯片监测到锂电池电压仍在上升时，当电池电压达到极限设定阈值，控制芯片发送驱动信号控制三端保险丝熔断从而切断主负回路断开充电，从而达到二级过压防止过充电的效果。
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本发明提供了一种锂离子电池的注液化成方法，所述锂离子电池为锰基锂氧化物电池，所述电池的正极活性物质选自LiMnxM2‑xO4，其中1.8≤x≤2，M为掺杂金属。其中所述注液化成方法包括，注入第一电解液，首次化成，注入第二电解液，二次化成，然后注入第三电解液，三次化成，所述第一电解液，第二电解液，第三电解液中的组成彼此不同，本发明针对不同的电解液注入制定不同的化成方式，能够提高所述锰基锂氧化物电池的高温和低温性能，扩大电池的工作温度窗口，拓展电池的使用环境。
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本发明公开了一种锂电池加工的定量注液装置，包括注液箱体、电解液箱、注液器和移动机构，所述注液箱体顶部左侧安装有电解液箱，所述注液箱体顶部中间安装有第一电缸，所述注液箱体内部设有支架，所述支架下方安装有注液器，所述注液箱体的背部安装有抽湿机，所述移动机构的传送带穿过电解液箱的进料口和出料口，所述驱动电机的输出轴与传送带转轴连接。该锂电池加工的定量注液装置，设置有第二电缸和注液堵针，第二电缸的输出轴与注液堵针固定连接，在需要注液的时候通过电缸将注液堵针升起，电解液流入下层注液腔，进而注入到锂电池外壳内部，设计好电缸的伸缩时间间隔即可实现定量的注液，防止注液过少，导致锂电池的品质降低。
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本发明公开了一种离子膜法制备高纯度碳酸锂工艺，涉及高纯度碳酸锂制备技术领域，为解决现有高纯度碳酸锂多采用沉淀法和重结晶法制备，流程长，且杂质较多，而采用电解法制备高纯度碳酸锂电耗大，故应用较少的问题。步骤1：使用过滤网对收集来的盐湖卤水进行过滤处理；步骤2：将过滤后的盐湖卤水静置在容器中，进行自然沉降处理；步骤3：在容器中添加絮凝剂，并充分搅拌反应，吸附微粒，加快聚沉；步骤4：在除杂后的盐湖卤水即Li2CO3中添加过量的碳酸钠和氢氧化钠，再次过滤后，添加少量HCL溶液，以去除其中的Ca、Mg等阳离子杂质，若采用粗Li2CO3作为原料可直接从该步骤开始；对除杂后的溶液进行电解处理，获得高纯度LiOH溶液。
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本发明涉及固体电池的资源回收技术领域。本发明所述的手机用锂离子电池资源回收方法,该方法包含以下步骤:1)电池灭菌消毒;2)电池排序整理;3)电池余电放电;4)电池外壳切割;5)电池拆解和组件分拣;6)电极活性材料剥离;7)有机电解液的吸收。采用本发明的方法,不仅解决了电池整体破碎所引起的安全隐患和电池组分分拣难度加大的问题,同时也避免了目前普遍采用的火法冶金法所造成的高能耗和二次环境污染的问题,安全可靠、操作简单、投资成本低,实现了废旧手机锂离子电池资源的综合回收。
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本实用新型涉及一种极片定位装置，尤其是滑动式锂电池极片定位装置，包括顶板、滑动定位板、滑动装置和升降装置；所述顶板上设有四个滑动槽，滑动槽的一侧设有推动斜面，所述滑动定位板位于滑动槽内，滑动定位板的一侧设有滑动斜面，滑动斜面与推动斜面相匹配，推动斜面通过滑动斜面推动滑动定位板移动，滑动定位板位于锂电池极片的四周；滑动定位板通过滑动装置安装在升降板上，滑动定位板沿滑动装置移动；升降板与升降装置连接，升降装置带动升降板升降。本实用新型提供的滑动式锂电池极片定位装置结构简单、振动小、使用方便、对送片要求低、成本低、运行稳定。
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