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本实用新型公开了一种铌酸锂单晶棒单晶取向测量夹具，它包括：基板；固定组件，所述固定组件包括安装在所述基板任一表面的限位底板以及开设于所述限位底板外表面的卡接凹槽；调节组件，所述调节组件包括安装在所述基板另一表面的支撑座、开设于所述支撑座上的晶棒槽、固定在所述基板另一表面且与所述支撑座相对应的底板、设置于所述底板正上方的支撑块以及可转动地安装在所述底板和所述支撑块之间的调节螺栓。这样能够利用调节螺栓调节底板和支撑块之间的间距而使得放置的铌酸锂单晶棒处于合适的角度。
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本实用新型涉及一种真空吸取装置，尤其是锂电池极片真空吸取装置，包括升降管、真空吸盘、连接柱和弹簧；所述连接柱的中心设有通孔，外圆面装有两个锁紧螺母；所述升降管活动插在连接柱的通孔中，升降管的一端装有快插接头，另一端装有真空吸盘；所述弹簧插在升降管上，弹簧位于连接柱与真空吸盘之间。本实用新型提供的锂电池极片真空吸取装置结构简单、可靠、使用方便、成本低、缓冲性能好、运行稳定、使用寿命长。
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本发明公开了一种用于废旧锂电池回收的防堵塞分解装置，包括拆解箱、伸缩式输送机、储料腔、破碎腔和滑槽，所述拆解箱的底部两端固定有支撑腿，且拆解箱的顶部设置有进料口，所述伸缩式输送机的上下两端分别固定有连接块和连接板，所述储料腔和破碎腔分别开设在拆解箱的内部上下两端，所述滑槽开设在拆解箱的内部两端，且滑槽的内部滑动连接有封堵板。该用于废旧锂电池回收的防堵塞分解装置设置有第二气缸和连接杆，通过第二气缸带动固定块升降，使得固定块能够通过其底部的连接杆来带动封堵板在滑槽中滑动，以便通过封堵板来调节拆解箱内部送料通道的开度大小，从而能够对废旧锂电池的进料量进行调节，避免因进料过多而导致堵塞。
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本发明公开了一种各向同性复合型锂离子负极材料的制备方法，首先要进行准备工作，准备好原材料和各种器材，然后再将准备好的原材料打磨成0‑10mm的颗粒，再将打磨后的材料按照一定的比例混合均匀，然后再将混合后的材料进一步打磨成粉末，再对粉末状的材料进行加热，最后再通过过筛，将筛选出来的颗粒进行石墨化处理，即可制备出各向同性复合型锂离子负极材料，通过该种方法制得的锂离子负极材料，成本较低，性价比较高；同时，本发明集合石油焦机械易加工性和煅后焦的高容量性于一体，使得产品易生产。
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本发明提供一种容量高达3400mAh的18650圆柱锂离子电池池的制备方法。所使用的正负极活性物质分别为镍钴铝酸锂正极与硅碳负极，其中正极浆料使用的材料有：镍钴铝酸锂、导电碳纳米管、聚偏氟乙烯、N‑甲基吡咯烷酮。负极浆料所使用的材料有：硅碳复合材料、导电炭黑、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶乳液、去离子水、N‑甲基吡咯烷酮。正负极配料采用一种新的配料工艺，使得配料时间能缩短1‑3小时。其盖帽采用的是含CID的动力型防爆盖帽，有效的保护电池的安全性能；隔膜采用高强度湿法拉伸隔膜，具有机械强度高、耐热性好、透过性好等特点有效保护电池的安全性能；本发明提供的18650圆柱形锂离子电池，具有容量高（达3400mAh）比能量高（达270Wh/kg）、循环性能优越、倍率性能优良、高低温性能优良的特点。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种新型锂离子动力电池组，包括位于锂离子动力电池组外侧的下壳体和上壳体，所述上壳体位于下壳体的顶部并与下壳体固定连接，所述上壳体的顶部设置有凹槽。本实用新型具有防护性能好，且能够进行稳定散热的优点，可以有效避免外界水汽进入锂离子动力电池组，从而能够降低经济损失，同时能够长期稳定吸收锂离子动力电池组工作产生的热量，保证锂离子动力电池组正常工作，延长锂离子动力电池组的使用寿命，解决了目前锂离子动力电池组在工作时会产生高温，温度过高或温度不稳定依然会影响电池组的性能，同时外部水汽容易进入锂离子动力电池组造成受潮损坏的问题。
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本实用新型公开了一种锰酸锂电池材料制备用烘干筛分装置，涉及锰酸锂电池制备筛分技术领域，为解决现有锰酸锂电池制备筛分时多数采用振动筛分的方式，噪音大缺灰尘大，导致环境差的问题。所述存料底座的上端设置有灰尘收集板，所述灰尘收集板的对向设置有烘干板，且烘干板与存料底座焊接连接，所述灰尘收集板和烘干板之间设置有第一筛分板，所述第一筛分板的下方设置有第二筛分板，所述第二筛分板的下方设置有第三筛分板，所述第一筛分板的两侧均设置支撑竖板，所述支撑竖板的一侧设置有异步电机机构，所述异步电机机构的一侧设置有U形固定板，所述烘干板的一侧设置有加热机构，所述灰尘收集板的一侧设置有吸尘机构。
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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池电解液注液系统。系统包括：至少一电解液存储罐，用于存储电解液；注液设备，通过电解液管道与各所述电解液存储罐连接，用于将定量的电解液注入至预定的锂离子电池；电解液管道，连接在所述电解液存储罐与所述注液设备之间；至少一溶剂存储罐，用于存储溶剂，与所述电解液管道连接。应用该系统有利于提高注液管道维护的便利性，避免管道注液管道的堵塞，结晶等问题，进而减少清理管道的人力物力消耗。
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本发明公开了一种锂电池加工用天然石墨初步破碎分离装置，包括安装机体、第一粉碎辊、第二粉碎辊、导料板、粉碎过滤装置、过滤分离装置和输送装置，所述安装机体上方贯穿镶嵌固定有进料斗，所述安装机体下方两侧贯穿开设有通孔，所述第一粉碎辊两端贯穿安装机体内壁延伸于安装机体外壁两侧，所述第二粉碎辊一端贯穿安装机体上方内壁延伸于安装机体一侧，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述驱动电机与安装机体电性连接，所述导料板固定于第二粉碎辊下方，该锂电池加工用天然石墨初步破碎分离装置，设置有主动齿轮，通过主动齿轮不仅起到固定连接的效果，并且通过主动齿轮从而起到啮合带动的效果。
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本发明公开了一种锂电池加工用混料装置，包括支撑机构和混料机构，所述支撑脚的内侧设置有出料口，所述混料箱的后侧固定连接有支撑板，所述混料箱的左右两侧对称设置有密封门，所述混料机构设置在支撑机构内部，所述转杆设置在混料箱内部，所述转杆的顶端贯穿过滤机构与研磨机构连接，所述设备箱与混料箱的底部固定连接。该锂电池加工用混料装置，设置有研磨齿，在电机的作用下研磨块的研磨齿和混料箱内壁上的研磨齿将对大小不同的多种原料颗粒进行粉碎，同时设置有过滤网，过滤网可对尺寸不合格的原料颗粒进行拦截，从而可在一定程度上防止原料颗粒之间因大小差异过大而导致混合不均。
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本申请涉及焊接夹具领域。本申请提供的一种锂电池焊接治具，包括：底板；设于所述底板上表面的支撑件，所述支撑件用于放置所述锂电池，所述支撑件包括旋转板及关于所述旋转板对称设置的立板，所述立板上设有安装组件；旋转组件，所述旋转组件包括固定柱及套设与所述固定柱的轴承，所述底板的上端面设有空腔，所述轴承设于所述空腔内，所述固定柱依次穿过所述旋转板、轴承和底板，所述旋转板可绕所述固定柱的轴心进行旋转运动，通过设置旋转组件，使得放置在支撑件上的锂电池在焊接完成一侧镍片后，可手动施加一个力，使得锂电池可轻松地进行角度的调整，以便方便作业人员进行焊接工作，节省人力。
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本实用新型公开了锂电池加工领域的—种锂离子电池负极材料加工用高速混合装置，包括底座机构，所述底座机构包括底座、滑槽以及一号螺槽，所述底座顶部两端均开凿有滑槽，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底座机构、固定机构搭配使用，可以很好的将外壳机构进行拆卸，并对外壳机构上的半圆壳内部以及支撑搅拌机构位于外壳机构内部的拨料板外壁进行清料的效果，避免料品残留在外壳机构内部，造成下一次料品的比例不平衡的问题；通过支撑搅拌就以及外壳机构的搭配使用，可以很好的将需要混合的料品在其内部进行充分混合，避免使用圆筒形状的外壳造成料品在其内部堆积在不同的位置，造成混合不充分的问题。
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本实用新型提供了一种锂电池生产用真空注液机，属于锂电池生产制造领域，包括工作台；所述工作台上方中心设置电池固定座，两端设置立柱；所述立柱上方设置横梁；所述横梁中心安装气缸；所述气缸连接下方抽气罩；所述抽气罩下方设置储液腔；所述储液腔下方设置注射嘴；所述抽气罩左上方通过抽气软管连接抽真空泵；所述抽气罩右上方通过输液软管和输液管连接柜体中设置的输液泵和储液箱；本实用新型通过设置电池固定座和固定孔方便进行电池的固定，气缸控制抽气罩与工作台压紧，抽真空泵对抽气罩内部进行抽真空，防止空气中的水分与电解液产生反应；输液泵将储液箱中的电解质输送至储液腔中，再通过注射嘴和流量控制阀控制电解液注射进电池中。
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本实用新型公开了一种无钴锂电池注液消泡装置，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有承载组件，所述承载组件包括与水平底板顶部固定连接的轨道板，所述轨道板顶部的右侧固定连接有弹片，所述轨道板的顶部活动连接有承载桶，所述承载桶内壁底部的两侧均固定连接有引导块，所述承载桶底部的中间连通有排出管，所述排出管的内部设置有电控阀门，本实用新型涉及锂电池技术领域。该无钴锂电池注液消泡装置，通过操作组件的设置，装置能够通过电机转动带动凸轮对承载桶进行不停的晃动，快速有效的将气泡消除，并且装置能够快速复位，整体稳定性较强，并且相关结构极为简单，易于工作人员后期快速维护。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池电源箱，包括电源箱主体、设置在电源箱主体上方的箱盖、竖直设置在电源箱主体内部的多组隔板、设置在箱盖内部的锁止机构和设置在箱盖底端用于配合对锂电池进行限位的限位机构。本实用新型中，通过设置的箱盖和与之配合的锁止机构，可以方便对电源箱的封闭和打开；通过设置的隔板、弹性减震海绵和与之配合的限位机构，可以有效防止锂电池在电源箱内部发生碰撞；综上所述，达到了安全防护，便于安装和拆卸的有益效果。
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本实用新型公开了一种锂电池PCB板数据采集装置，包括温度采集板，温度采集板总长度为五百毫米，其上分布有十六个温度采集点，其中间设有第一焊接点，第一焊接点为两个，其用于外接热敏电阻，温度采集板靠近外侧设有第二焊接点，第二焊接点为两个，其用于与一电压温度集成板连接，电压温度集成板总长度为一千毫米，其上分布有电压采集点，电压采集点分左右两排采集，电压温度采集板上焊接有插针。本实用新型的锂电池PCB板数据采集装置自身结构连接牢固，紧密性强，且由于采用了PCB板数据采集方式，可以大大降低成本、并方便固定、而且走线美观，最重要的是可以采集电池组模块16个点的温度，有效地提升了锂电池安全使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用可调节的夹持装置，包括框体，所述框体两侧的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板，两个支撑板之间的顶部固定连接有安装板，所述安装板底部的轴心处固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动皮带盘，主动皮带盘的表面通过皮带传动连接有从动皮带盘，从动皮带盘的轴心处固定连接有螺纹管。本实用新型通过框体、支撑板、底板、安装板、电机、主动皮带盘、从动皮带盘、螺纹管、第一螺纹杆、摩擦环、滑环、放置台、支撑柱、滑槽、螺纹块、第二螺纹杆、竖板和夹持板的配合使用，能够对不同大小和形状的锂电池进行灵活的调节固定，从而能够保证加工工作的高效进行。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其是一种电动自行车锂离子电池组的减震壳体，内壳体可滑动的设置在外壳体内，若干减震条固定连接至内壳体的外侧，若干减震条可滑动的与外壳体相接触，若干第一弹簧的一端固定连接至外壳体的内部底端，若干第一弹簧的另一端与内壳体的底端相接触，若干第二弹簧的一端固定连接至外壳体的内部上端，若干第二弹簧的另一端固定连接至内壳体的上端，外壳体上开设用于排放气体的通孔，封盖机构固定连接至外壳体的上端。本实用新型通过减震条减小内壳体与外壳体水平方向上的碰撞强度，第一弹簧与第二弹簧减小内壳体在竖直方向所受到的震动，可有效的减小内壳体内电池组所受到的震动强度。
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本实用新型涉及锂电池加工的技术领域，特别是涉及一种锂电池加工用物料混合设备，其通过设置此设备，可以对设备内稀硫酸液对浓硫酸液进行稀释产生的热量进行处理，避免其热量过高影响设备的使用寿命，从而也提高了其工作效率，提高其实用性；包括箱体、搅拌桶、控制面板、电机、减速器、转轴、吸热管、进水管、出水管、排料管、吸泵、第一进液管和第二进液管，箱体内部设置有处理腔，搅拌桶安装在处理腔内部，控制面板安装在箱体前端下部，电机和减速器均安装在箱体底端，吸泵安装在排料管上，第一进液管和第二进液管的输出端分别穿过箱体顶端左部和右部与搅拌桶连通，控制面板与电机和吸泵电连接。
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本实用新型公开了一种热利用率高的锂电池真空烤箱，包括烤箱本体和安装机构，所述烤箱本体下端安装有固定座，且固定座下端底部安装有自锁滚轮，所述烤箱本体内部中间安装有转轴，且转轴上端贯穿烤箱本体与驱动电机的输出端连接，所述烤箱本体上端一侧安装有换热器，所述烤箱本体内部两侧安装有加热块，所述烤箱本体正面通过铰链安装有箱门，所述安装机构设置有多个，且多个所述安装机构从上至下依次安装在转轴上，该热利用率高的锂电池真空烤箱，设置有转轴、驱动电机和安装座，通过驱动电机带动转轴转动，转轴带动安装机构转动，可以使得安装机构中的安装座内部放置的锂电池实现均匀受热，从而可以提高烘烤的效率。
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本实用新型公开了智能的锂电池高效烘干机，包括箱门、底座、箱体、拉手、控制面板、指示灯、固定架、加热板、保温层、轴承、转轴、固定夹具、温度感应器，其特征在于底座置于整个结构的最底部，转轴上均匀设置有固定夹具，箱体内侧顶部中间设置一个温度感应器。本实用新型通过底座来支撑箱体，转轴上设有多个固定夹具，可同时固定多个锂电池进行烘干，烘干效率高，通过加热板内的加热棒来升温加热，转轴围绕轴承进行转动，进而带动锂电池转动，使得烘干更加均匀，利用温度感应器来检测箱体内部的实时温度，并将数据显示在控制面板上，直观明了，智能化系数高，提高安全性，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种便于散热的锂电芯，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有散热孔，所述固定轴的外侧设置有铰链，所述铰链的外侧安装有保护门，所述保护门的内部设置有电极槽口，所述装置主体的内部设置有散热片，所述装置主体的内部安装有吸热层。该装置设计合理，散热片的设置便于进行散热的操作，当锂电池主体工作热气从散热孔中透出后及时进行散热工作，吸热层的设置也有效的进行吸热的工作，推拉杆两端设置的橡胶塞便于卡扣入装置主体内的内置槽，推拉杆带动散热片通过滑动块滑动拉出后，便于对散热片进行清洁从而提升了散热的效率。
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本实用新型公开了一种循环散热式锂电池模组，包括主体、门板、固定板、安装座、进风组件以及出风风扇，所述门板设置在主体一侧，所述主体两侧内部均开设有开口，所述开口内部均设置有防尘网，所述固定板设置为两个，两个所述的固定板内部均开设有多个通风孔，两个所述的固定板均设置在主体内部，所述安装座有若干组，若干组所述安装座在固定板之间对称布置，且若干组所述安装座之间均设置有锂电池，所述进风组件设置在主体内部一侧。本实用新型通过采用进风风扇、冷却管以及出风风扇的作用下能够实现对装置的循环式散热，进而使得装置的散热效果更好，同时通过设置的安装座以及限位板，方便了锂电池的安装与拆卸。
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本实用新型公开了一种锂电池级氧化钴填充模具，包括填充台、填充立板、下模具座、上模具座和导向杆，所述填充台上侧安装有填充立板，所述填充立板顶部安装有横板，所述横板上侧安装有液压缸，所述填充立板旁侧的填充台上安装有下模具座，所述下模具座上侧安装有上模具座，所述液压缸下侧输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿横板中部设置，所述伸缩杆一端与下模具座上端中部固定连接，下模具座内部开设有下填充槽，所述上模具座内部开设有上填充槽，本实用新型一种锂电池级氧化钴填充模具，通过下模具座和上模具座内部设有的下填充槽和上填充槽，便于进行填充氧化钴原料制作锂电池级，模具成型效果较好，而且便于模具的卸料。
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本实用新型提供一种设有电压温度采集结构的锂电池组，具体涉及锂电池组装领域。包括锂电池组、第一PCB板和若干个第二PCB板，所述锂电池组包括电池盒和若干电池模块，若干所述电池模块串联相接设于所述电池盒内，所述电池模块的电芯与第二PCB板相连，第二PCB板与第一PCB板相接，第一PCB板与BMS板相接。本实用新型不仅结构美观简洁，且能够良好的进行信号的传输。
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本实用新型公开了一种新型锂离子动力电池，涉及锂电池技术领域，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部通过壳盖安装有降温机构，所述壳体两侧的内壁上固定有固定块，所述固定块的数量为两个，两个固定块之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的侧面转动连接有连杆，两个连杆的侧面转动连接有压板。相较于现有技术，本实用新型通过设置固定块、螺纹杆、螺纹块、连杆、压板和缓冲垫将锂电池进行固定，有效避免锂电池在第一壳体内晃动，大大提高了装置使用的稳定性，同时采用降温机构利用加快空气流动的方式对锂电池进行散热，空气流动均匀且快速，大大提高了装置的散热性能，散热效果非常好。
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本发明提供一种锂电池的生产工艺，包括以下步骤：S10、制浆：分别制备锂电池的正负极浆料，分别将正负极材料的固定材料和导接剂进行混合搅拌并加入溶剂中，分别形成正极浆料和负极浆料；S20、涂覆：将正极浆料和负极浆料的浆液通过自动涂布机涂覆在金属箔箱的表层，再通过烘干机将其烘干，然后压实形成电池的正、负极极片；S30、装配：将正负极的极片进行分切后卷绕，形成电芯，然后进行外壳的焊接，随后向电池内注入电解液，最后封口完成整个装配工作；S40、化成：将装配好的电池进行充放电检测。本发明提供的一种锂电池的生产工艺，具有对已经成型的电池进行严格的充放电检测的工艺，确保锂电池的生产合格率。
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本发明提供了一种锂离子电池在使用前的预活化方法，尤其是经历过长期存储后的锂离子电池在使用前的预活化方法，所述锂离子电池的电解液中溴代丁内酯以及二乙基亚硫酸酯作为添加剂；所述锂离子电池在使用前的预活化方法包括，将电池温度调整至75℃以上，在第一预定电压附近进行小电流恒流充放电循环若干次，然后调整电池温度为10℃以下，为电池恒流充电至第二预定电压，在第一预定电压和第二预定电压之间恒流充放电若干次，在充电截止电压和放电截止电压之间恒流充放电若干次，本发明提供在使用前的预活化方法针对电解液中含有溴代丁内酯以及二乙基亚硫酸酯作为添加剂的电池具有极好的激活效果，可是该类电池有效容量保持在95％以上。
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本发明公开了一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备，包括底座和滑块和弹簧，所述底座的顶部一侧固定有支架，所述支架远离底座的一端固定有布料座，所述布料座的顶部安装有料筒，其中，所述布料座的底部固定有液压杆，所述液压杆靠近底座的一侧固定有安装架，所述安装架远离液压杆的一侧连接有注液头，所述注液头通过连接管与料筒相连接。该锂电池加工用烘烤注液一体化设备，对电池外壳进行固定，之后线圈通电后，线圈产生磁场，磁场贯穿夹持板时，使夹持板产生热量，通过夹持板对电池外壳进行加热，对锂电池进行烘烤，之后液压杆带动注液头向下移动，之后通过注液头进行注液，使得烘烤注液设备一体化，避免对锂电池进行转运。
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本发明公开了锂离子电池温熵系数的测定方法，通过将电池充放电仪与绝热加速量热仪联用，对电池施加正弦扰动电流，实时监测电池表面温度，并通过傅立叶变换得到可逆产热导致的电池温度变化值，然后计算锂离子电池的温熵系数。本发明提供的锂离子电池温熵系数的测定方法，可以快速测定锂离子电池的温熵系数，而且测试过程不易受电池自放电的影响，测试精度高。
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