一种BOTDR光纤冲刷传感器,具体说该装置是一种用来测量结构受冲刷破坏的程度装置。该冲刷传感器包括混凝土圆柱、透水性防护材料、带孔洞透水封装盒、透水性复合材料、光纤、水溶性材料以及绕线管。首先在绕线管上涂抹一层一定厚度的水溶性材料,并把光纤施加一定的预应力缠绕在绕线管上,然后把绕线管放置在带孔洞的透水封装盒内,并在透水封装盒与绕线盒之间用透水性复合材料进行填充,之后把透水封装盒放入混凝土圆柱内,混凝土圆柱和透水铁盒之间用透水性防护材料填充密实,在光纤引出端处用混凝土进行密封。该传感器适于土木工程结构健康监测的混凝土大坝和一些经常受到冲刷的结构内部,工艺简单,布设方便,精确度高,适于产业化生产。
本实用新型公开了一种铝基碳化硅用L型挤压模具,包括模体,所述模体为圆柱形结构,所述模体的中心部位设置有内凹的挤压槽;所述挤压槽内设有贯穿的成型腔;所述挤压槽的形状和尺寸与成型腔相同,所述成型腔为L型模孔;所述挤压槽的上部内边缘设有入口倒角;所述挤压槽的内转角处均为圆滑过渡。本实用新型通过对模具的优化设计,可使铝基碳化硅复合材料挤压型材表面无裂纹、划伤等缺陷,并保证了产品的尺寸精度,大大的提高了模具的使用寿命,为铝基碳化硅复合材料挤压型材的工业化量产提供了前提,同时,本实用新型可以简化工艺流程、提高生产效率、缩短生产周期、降低生产成本,具有明显的经济效益。
分集水器涉及一种低温地面辐射供暖系统中供、回水用复合材料分(集)水器结构的改进。本实用新型提供一种流量大、阀门处不易结垢锈死、与地热管材连接可靠,无需另外安装打压阀的分集水器。本实用新型包括主管道,主管道一端为进水口,主管道下部为分支接头,主管道上部为阀座,其特征在于:所述主管道、调压阀座和分支接头由复合材料制成,所述阀座内设置有阀杆,所述主管道与分支接头连接处为阀孔;阀杆下端相应于阀孔及阀孔侧方的密封平台设置有密封板;所述阀杆的上端设置有控制阀杆升降的调节手柄。
一种三元复合气敏材料及其制备方法,属于气体传感器领域;其特征在于,组成包括聚苯胺:86.96~95.24%,多壁碳纳米管:0.03~0.07%,金属氧化物:4.73~12.97%,三者质量百分比之和为100%;具体步骤如下:1)制备MWCNTs‑金属氧化物复合材料,备用;2)苯胺单体和樟脑磺酸水溶液体系在冰浴中搅拌;3)MWCNTs‑金属氧化物复合材料的樟脑磺酸水溶液加入至步骤2)的体系中搅拌;4)滴加过硫酸铵水溶液;5)搅拌,抽滤,洗涤滤饼;6)干燥,制得三元复合气敏材料。制备的三元复合气敏材料涂抹在气体传感器的电极表面使用,制备的气体传感器,在25℃、60℃和90℃对一定浓度的氢气有响应,其响应时间在80~150s之间。
本发明公开了外用纳米二氧化硅/聚多巴胺黏附型止血材料及其制备方法,利用纳米二氧化硅和多巴胺为原料,在稀碱溶液中,加入一定比例的纳米二氧化硅和多巴胺(质量比为50:1‑5:1),室温反应12‑36h;产物冷冻干燥,制得SiO2/PDA纳米网状复合材料。本发明制备方法得到的SiO2/PDA纳米网状复合材料,对于不同基底具有非常好的黏附性能,同时对血液具有较强的黏附性能。
本发明公开了属于新能源材料制备技术范围的一种球形锂离子电池正极材料磷酸锰锂的制备方法。本方法首先采用共沉淀法,以LiOH?H2O和H3PO4为原料,其反应沉淀煅烧后得Li3PO4。之后以多元醇辅助水热法,取MnSO4?H2O和上述Li3PO4,在PEG400-H2O混合溶液中反应,将产物离心、干燥、过筛,得到LiMnPO4。将上述LiMnPO4与抗坏血酸球磨混合、煅烧,最终得到LiMnPO4/C复合材料。本发明方法制备的LiMnPO4/C复合材料呈球形,粒径尺寸在0.3~2μm之间,相比于已有制备方法,该方法的产物粒径控制更好,继承了前驱体的形貌,过程易控、成本低、产率高,为制磷酸锰锂正极材料提供了新方法。
本发明公开了一种运动滑板,至少包括滑板本体及至少一缓冲垫,所述缓冲垫设置在滑板本体上表面中部;所述滑板本体为多层结构,包括从上到下依次连接的弹性体层、纤维布层和板材层。所述板材层为连续纤维增强热塑性复合材料板材,由包括以下重量份的组分制成:热塑性塑料30~70份;连续纤维30~70份。本发明还包括上述运动滑板的制备方法。本发明的运动滑板结构简单,又具有高强度、耐摩擦、防火、防水、防潮、不变形等优点,使用年限长。本发明的运动滑板采用可回收再利用的热塑性复合材料,绿色环保,在节能减排及环境保护方面具有突出优点,可以广泛应用于滑雪板、滑水板、滑草板、滑板和滑板车板体。
本发明属于无机非金属材料的制备领域,涉及一种利用菱镁矿生产氧化镁晶须的方法。该方法以菱镁矿浆液和可溶性碳酸盐为原料,先制得前驱物,再经过程序升温煅烧得到氧化镁晶须。该晶须具有良好的耐热性、绝缘性、热传导性、稳定性和补强增韧性,可用作复合材料的改性剂、阻燃材料和不饱和聚酯的增塑补强剂。该方法工艺简便易行,产品制备成本低,该克服了以往制备方法中原料和生产成本高,工艺复杂等缺点,制备的氧化镁晶须分散性好,纯度高,易于实现工业化生产。
本发明涉及碳纳米管的分散领域,具体为一种新的碳纳米管分散方法,适用于碳纳米管在水及各种有机溶剂中均匀、稳定地分散,解决了现有技术中使用添加剂降低碳纳米管间电热传输性能或功能化破坏碳纳米管结构的难题。本发明将碳纳米管在以发烟硫酸或氯磺酸为代表的超强酸中插层、溶胀,然后经硝酸选择性功能化所含碳质副产物,即可自发分散到水及乙醇、丙酮等常用的有机溶剂中。该方法分散的碳纳米管在溶剂中大多以单根或极小管束的状态存在,且碳纳米管的结构基本不受破坏,分散态碳纳米管可在薄膜电子、复合材料等领域获得广泛应用。
本发明属于复合材料的制备以及对重金属的吸附领域,具体涉及氨基硫脲功能化的三维壳聚糖/二氧化硅材料及其制备方法和应用。制备方法包括如下步骤:将P123溶于水中,加入浓盐酸,水浴搅拌加入正丁醇搅拌,加入Na2SiO3进行反应;将步骤上述所得溶液倒入用乙酸溶解的CS溶液中,滴加GA溶液,室温下进行反应转入反应釜中,进行水热反应,冷却,抽滤,洗涤,干燥,索氏提取后,得中间产物CS/KIT‑6;将CS/KIT‑6溶于水中,滴加TSC溶液搅拌;逐滴加入适量GA溶液,搅拌,洗涤,干燥,得目标产物m2TSC‑VGA@m1CS/KIT‑6。本发明制得的复合材料作为吸附剂可用于水体中六价铬的吸附,具有简单高效、价格低廉等特点。
一种用模板制备多面体三氧化钨方法,涉及一种制备多面体三氧化钨方法,该方法以水合肼、乙酰丙酮铁、油酸、二水合钨酸钠为主要原料,放入反应釜130℃,24 h后,将四氧化三铁粗品用乙醇反复清洗,处理后的固体置于玛瑙研钵中研磨,得到产物四氧化三铁.然后将Fe3O4加入到用酸溶液预调节pH在4‑5之间的钨酸钠溶液中,放入反应釜160℃,6 h后取出溶液,将得到的WO3/Fe2O3复合材料用去离子水反复清洗,干燥。之后将得到的复合材料模板用2 mol/L的盐酸泡3天,从而得到产物三氧化钨.制备的三氧化钨具有纳米尺寸、产率高、产品稳定、生产工艺简单、粒径小、分散性好,具有表面效应并且不会对环境造成污染等特点。特别是其具有半导体效应使它作为气敏材料、光水解制氢、光催化、电致变色方面得到了广泛的应用。
本发明属于碳纤维增强金属基复合材料技术领域,涉及一种短碳纤维表面铜‑锡复合涂层的制备方法,包括以下步骤:1)预处理使短碳纤维表面具有催化活性;2)化学镀铜溶液和化学镀锡溶液;3)将预处理后的短碳纤维放入配置好的镀液中进行化学镀覆;4)将镀覆完的镀铜‑锡短碳纤维先用去离子水将镀层表面残余镀液冲洗干净,然后放置在干燥箱中烘干;5)从干燥箱中取出进行两次热处理。本发明使短碳纤维表面形成铜镀层和镀锡层,提高抗氧化能力,进而达到保护铜镀层使短碳纤维表面铜锡复合镀层综合性能更优,为制备金属基复合材料提供良好的增强体。
本发明涉及复合材料制备的技术领域,具体而言为一种吸波板材及其制备方法,尤其涉及能够吸收电磁波且性能良好的芳纶蜂窝复合材料及其制备方法。本发明所述的吸波蜂窝是由涂抹了吸波浆料的芳纶纸经过芳纶蜂窝生产线制成吸波蜂窝,蜂窝经固化剂浸渍后固化成型。芳纶纸的厚度为0.04mm、宽度为100cm、长度为500m。吸波浆料包括:20‑80份聚氨酯树脂、20‑80份电磁波吸收剂、0‑10份分散剂、0‑10份润湿剂,经均匀混合而制成吸波浆料。固化剂是在酚醛树脂中添加0‑10份的增韧剂而制得。芳纶纸的上下两面均涂抹吸波浆料。本发明的技术方案解决了现有技术中的吸波蜂窝由于是成品蜂窝表面浸渍不仅造成阻抗层厚度无法精确控制,还存在使用时间长了阻抗层脱落掉渣和阻值变大而导致的吸波能力下降的问题。
一种电热自升温模具,属于复合材料生产制造的技术领域,包括模具基体和控制器,在模具基体内设置有软质电加热管线,在软质电加热管线下方的模具基体内设置有半导体制冷片,在模具基体内还设置有温度传感器,所述软质电加热管线、半导体制冷片及温度传感器均连接至控制器。本发明的电热自升温模具能够提高复合材料在注塑成型过程中的成型质量,提高表面厚度一致性。
本发明公开了一种阻燃单体及其制备方法和用途。该阻燃单体PPP是通过无水哌嗪、二氯化磷酸苯酯和三乙胺按照摩尔比1:1:2~1:1:5反应得到。本发明利用阻燃单体PPP对芦苇纤维进行无卤阻燃接枝改性,将改性的芦苇纤维与PVC复合,制备无卤阻燃接枝改性芦苇纤维/PVC复合材料;本发明提供的无卤阻燃接枝改性芦苇纤维的制备方法具有阻燃效率高、阻燃性持久优点,并且环保无污染;所制备的无卤阻燃接枝改性芦苇纤维/PVC复合材料,拥有良好的力学性能和阻燃性能,可应用于家电、建筑、装饰等领域。
本发明涉及功能化UIO‑66‑NH2复合膜的制备及其对吸附镓领域的研究应用,属于吸附剂技术领域。采用的技术方案是:选取含有丰富羟基的3,4,5‑三羟基苯甲醛改性UIO‑66‑NH2,随后与柔韧性、稳定性良好的聚氨酯共混经静电纺丝制备得到功能化UiO‑66‑NH2复合膜。本发明改进了因粉末状的金属有机骨架复合材料在液相分离中难、循环性能差的缺点,且提高了对镓离子的回收效率以及增强了循环性能。在最佳pH为10,平衡时间为8h,温度为25℃,TPU/0.1THB/U6N‑1.5对Ga(III)的最大吸附量为96.18mg g‑1,因此具有很强的实际应用性。
本申请属于自适应变循环发动机风扇转子结构设计技术领域,具体涉及一种自适应变循环发动机风扇转子结构,包括:转子轮盘,其外缘内具有环形空腔,该环形空腔内填充金属基复合材料增强芯;多个风扇叶片,叶根部位沿周向连接在转子轮盘的外缘;分流环,其内侧与各个风扇叶片的叶尖部位连接,其内具有环形空腔,该环形空腔内填充金属基复合材料增强芯;多个第三涵道叶片,叶根部位沿周向连接在分流环的外侧。
本发明属于铝塑复合材料化学剥离技术领域,特别是一种铝塑复合膜的剥离剂。由乙酸和水配制而成,其配方的重量百分比为:乙酸7~80%,水93~20%。在具体实施过程中可根据分离的速度和设备条件,选用不同配比的剥离剂,如低浓度剥离剂配比的(重量%)为乙酸10~20%,水90~80%;中等浓度剥离剂的配比为乙酸30~40%,水70~60%;高浓度剥离剂的配比为乙酸60~70%,水40~30%;推荐的剥离剂的配比为乙酸35%,水65%。这种剥离剂中的乙酸穿透塑料层侵蚀到铝质层结合面的氧化物(Al2O3)层,将铝塑复合材料的铝质层和塑料层完整地分离来,对环境无污染,对被剥离物无损害,剥离剂可以重复使用,剥离后的塑料和铝质层可回收利用。
本发明公开了一种套筒补偿器导向环,包括芯管(1)、环一组件(2)、导向环(3)、环二组件(4)和锥套(5),所述环一组件(2)和环二组件(4)分别安装在芯管(1)上,环一组件(2)和环二组件(4)上分别安装有导向环(3),锥套(5)安装在补偿器的端部,所述导向环(3)为四氟复合材料。本发明套筒补偿器导向环,用复合四氟导向带替代紫铜带,复合四氟材料为改良后的四氟复合材料,克服了传统四氟易延展变形性和冷流性等弱点,具有杰出的耐化学腐蚀性和优秀的密封性能,改变了传统四氟材料的温度使用限制-210℃~+260℃,甚至在350℃时能够保持其良好的物理性能,降低材料成本幅度应该在30~50%之间;降低摩擦力。
本发明涉及了一种马来酰亚胺封端含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚腈及其制备法。以自制的4-[4-(4-羧基苯氧基)苯基]-2-(4-羧基苯基)二氮杂萘-1-酮或其衍生物,与2,6-二氯苯腈为缩聚单体,同时也可加入其它双酚和芳香双卤单体,以对氨基苯酚为封端剂,并加入溶剂、共沸脱水剂和催化剂,进行逐步聚合反应,合成氨基封端含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚腈树脂;在此基础上,以氨基封端的含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚腈齐聚物、顺丁烯二酸酐、对甲苯磺酸、阻聚剂、溶剂和共沸脱水剂为原料,制备马来酰亚胺封端的含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚腈树脂。这类聚芳醚腈树脂可与双马来酰亚胺或环氧树脂进行共固化,并用于耐高温漆、涂料、粘合剂和复合材料等领域,具有广阔的应用前景。
本发明提供一种制备石墨烯材料的方法及其得到的石墨烯材料,将石墨材料与高分子聚合物进行熔融共混,冷却成型,利用拉伸设备对成型复合材料进行拉伸,将形变的复合材料熔融,搅拌,然后冷却、成型;多次重复熔融和拉伸过程,得到复合物;用溶剂处理所述复合物,得到所述的石墨烯材料;所述溶剂与所述高分子聚合物相溶;本发明的通过多次拉伸方式剥离制备石墨烯材料的方法简单易操作,制得的石墨烯材料表现出石墨烯特有的高导热、高导电和优异的力学性能,可作为热管理材料的前驱体,也可作为载体或填料广泛应用于制备橡胶、塑料和膜材料。
本发明属于难加工材料切削加工技术领域,涉及一种能够实现左、右旋切削刃交替切削的微齿设计方法,该方法能够实现多刃铣刀的有效切削部分在不同截面上右旋切削刃与左旋切削刃交替切削的加工方式,保证CFRP表层纤维受到不同方向轴向力的连续作用,从而实现抑制高速铣削碳纤维复合材料表层毛刺产生的目的。通过对周刃微齿进行设计,确定铣刀结构参数,保证左旋切削刃和右旋切削刃交替切削的设计方法,该设计方法可应用于不同直径、螺旋角、刃数的铣刀,且均能保证所设计的切削方式。因此,该微齿设计方法具有良好的普适性和工程应用价值,最终可实现碳纤维复合材料大切削用量下高速平稳有效的加工。
本发明涉及一种整体复合法兰及其制造方法,特别是涉及钛及其合金与钢等容易形成金属间脆性化合物的金属复合材料的法兰连接部件的制造方法。本发明利用爆炸焊接加工复合材料的技术,首先将钛或钛合金金属平板爆炸焊接在钢板上,然后在钛侧和钢侧分别熔化焊接钛或钛合金短管和钢短管,再将焊接了短管的复合板开孔形成法兰孔坯料,最后在坯料孔内爆炸焊接钛或钛合金管,形成整体复合法兰坯料,并采用机械加工的方法将整体复合法兰坯料加工为设计需要的整体复合法兰部件。本发明力学机械性能可靠,有效消除了孔内爆炸焊接的端部不复合效应,保证了钛与钛、钛与钢的整体冶金结合焊接,且焊接结合界面面积多,结合强度大。
本发明涉及一种便携式电子产品壳体用复合膜,属于复合材料领域。本发明所述便携式电子产品壳体用复合膜,所述材料,按质量份,由下述原料制备所得:聚醚醚酮:20~30,高密度聚乙烯:50~100,聚乙二醇:10~20,表面活性剂:1~5,聚合引发剂:2~10,色料:0~5,复合抗菌粉体:3~15,膨胀石墨:2~10,氧化铝粉末:0~10。该复合材料比重轻、具有较强的抗菌效果和阻燃效果,特别适用于平板电脑的壳体材料。
本发明属于无机纳米材料技术领域,具体涉及一种单分散纳米Ce-MCM-41分子筛的合成方法。它以阳离子表面活性剂为模板剂,三嵌段共聚物为助剂,硝酸亚铈为铈源,在温和碱性条件下,形成溶胶反应液,进而合成出单分散纳米Ce-MCM-41分子筛。该方法合成的Ce-MCM-41分子筛具有纳米级的均匀球形颗粒,单分散,具有较好的有序介孔孔道,具有较高的比表面积和较大的孔体积,因而在催化、大分子分离、传感器、光学材料、生物芯片、有机-无机纳米复合材料以及化学机械抛光磨料等方面具有广阔的应用前景。
一种耐磨耐蚀金属陶瓷刀刃材料,其特征在于:所述刀刃材料以TiC颗粒为基体,含有Ni粉25.0~40.0wt.%、Cr粉6.0~10.0wt.%、少量的Al粉和Ti粉,Al粉和Ti粉的总含量低于3.0wt.%。本发明耐磨耐蚀金属陶瓷刀刃材料,具有耐磨性、耐蚀性、抗氧化性好,高温硬度、强度高,制造成本低等优点。用该材料制作的耐蚀耐磨金属陶瓷复合材料塑料切粒刀,适合于塑料、木材和造纸等行业的切削加工。也可用该材料制作模具、喷嘴和密封环等耐磨耐腐蚀机械零部件。
一种单晶碳化硅制备方法,涉及陶瓷材料的制取技术,其主要特征是采用二氧化硅微晶粉末为原料、石墨粉为还原剂,再加入氟化物作为晶须生成剂,在1400—1600℃Ar保护下反应4—5小时,可制备出直径为3—5μm,长为5—10mm的单晶纤维。由本发明所提供的单晶碳化硅纤维为新兴的复合材料和复合材料领域提供了理想的组元。
一种NiCo2O4‑In2O3复合气敏材料甲醛传感器制备方法,涉及一种甲醛传感器制备方法,本发明在气敏材料的设计与制备过程中,采用的是简单高效的两步水热法,通过改变原材料比例构建NiCo2O4‑In2O3复合材料最佳结构,使其具有优异的应用性能。整个生产过程工艺简单、成本低廉、可控性好、无毒无害,制备的材料纯度高、结晶好、分散性好,适合大规模工业化生产。本发明制备的NiCo2O4‑In2O3复合材料对甲醛在室温下表现出较高的灵敏度、良好的选择性和稳定性,使其在检测室内环境中的有机挥发气体方面展现出广阔的应用前景。
一种石墨烯前驱体及其制备方法和应用,属于石墨烯制备技术领域。该石墨烯前驱体,为插层石墨化合物,在2‑3g石墨烯前驱体中插入24‑50g能够在100‑300℃转化为大量气体的化合物。其制备为,将石墨片加入硫酸、磷酸、高锰酸钾混合液中,超声氧化,加入能够在100‑300℃转化为大量气体的化合物的反应原料,超声、过滤、干燥制得。石墨烯前驱体的应用,为制备功能石墨烯或制备石墨烯纳米复合材料。该石墨烯前驱体在低温(100‑300℃)下可以膨胀转化成石墨烯。制备的功能石墨烯含有大量的含氧官能团,所以不需要表面改性就能与其它聚合物发生复合。制备的石墨烯纳米复合材料制备中,不需要使用有机溶剂,对环境友好。
本发明公开了基于发泡‑造孔剂结合法制备白云石微珠/无机聚合物复合泡沫材料的方法,其利用发泡法制备多孔无机聚合物基体,并将空心微珠作为造孔剂引入泡沫基体中合成白云石微珠/无机聚合物复合泡沫材料,获得了一种低密度高强度的多孔复合材料。制备过程为:1.制备碱激发剂;2.含白云石空心微珠的无机聚合物混合浆料配置;3.发泡;4.固化成型。本发明利用发泡形成宏孔结构及添加微珠做造孔剂二次造孔,克服了材料低密度高孔隙率的材料制备的问题,实现了多级孔复合材料的低温制备,并提高了泡沫铝硅酸盐聚合物的力学性能,可用于环保领域及过滤材料的应用。该方法成本低廉,工艺简单,绿色环保,适于大规模生产。
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